综放工作面作业规程

第一章概况

库尔勒金川矿业公司金川煤矿简介

库尔勒金川矿业公司金川煤矿位于库尔勒以北30公里，东南毗

临东疆铁路、314国道和218国道，为兵团大型现代化矿井；矿区面

积7平方公里，煤炭储量5800万吨，目前居住人员为约500人；矿

井设计生产能力180万吨/年。

金川煤矿矿井为片盘斜井上下山布置，分为东西两个片盘，现回

采为东部片盘;主采煤层为8-2+3+4煤层,本回采工作面编号为E8106,

该煤层在本工作面回采区域内赋存较为稳定，平均厚度7.5米。掘进

巷道支护采用锚杆、锚网、锚索、钢筋托梁支护方式，顶板破碎带处

采用钢棚补强方式加强支护或加密锚索支护；原煤生产采用后退式综

合机械化放顶煤一次采全高技术开采；原煤运输方式为：顺槽采用一

台强力胶带输送机将原煤运输到采区煤仓，+920皮带下山、主井运输

采用大倾角强力胶带运输机提升到地面；防灭火方式主要是采用黄泥

灌浆和氮气防灭火相结合；安全生产监控采用计算机智能全过程检测

管理：井下采用KJ31监控系统，能直接采集有毒有害气体含量，监

控主要电气设备的运行情况，并开通网络视频监控；采用KJ122矿井

人员定位系统对下井人员进行全程跟踪和监控，井下开通程控电话，

通讯采用KTH矿用本质安全型电话机，直接与公司调度中心及内部各

部门联系。

第一节工作面位置及井上下关系

工作面位置

采区名称E8106综放工作面顺槽水平名称+920—+875水平

上顺槽标高+899.981-+830.494m,

地面标高+1186〜+1294m井下标高

下顺槽+867.390-+745.900m

地面相对位置本工作面地面相对位置位于工业广场正东部。

地形（地貌、植被、地层出露情况等）：地面主要为丘陵戈壁地貌，东西高、

中间低，北高南低。地表主要为风积相砂层、冲洪积相砂砾石层、洪积相砂砾

回采对地面设

石层，地表被少量沙蒿等植被覆盖，植被稀少。

施的影响

地面冲沟在雨后及冰雪融化后水流量较大，在回采过程中雨雪水可能从岩

层裂隙渗入井下，加大工作面的涌水量，造成工作面透水、突水事故。

井下位置与四

E8106工作面北侧均为E8104下顺槽，南侧至为实体煤层，东侧至井田边界保安

邻关系及采区

煤柱。根据三维地震资料显示：本采区内有两条断层，分别为DF1和DF9。

内情况

143.851〜

走向长度（m）828倾斜长度（m）回采面积（ml）128750

169.027

回采煤量116万吨

第二节煤层

一、煤层赋存特征

主采煤层8-2+3+4煤层为倾斜煤层，局部为倾斜煤层，走向由南

部局部的近东西向向北转为近北方向，倾向由南向逐渐转为西南，处

于侏罗系中统塔什店组第一段中部，以双层结构、三层结构为主，单

层结构次之。自西向东由厚变薄，自北向南由薄变厚，属形状变化很

小到中等的较稳定的全区可采煤层。属长焰煤、属于形状变化很小到

中等的较稳定的全区可采煤层。

本采区煤层靠近露头处厚度变化大，并且变薄，煤质较差，夹肝

多。煤层直接顶板以粉砂岩、碳质泥岩、泥岩为主，属易冒落一中等

冒落的软弱一中等坚硬的岩石类型，直接底板为泥岩、碳质泥岩，局

部粉砂岩，抗压强度低遇水膨胀易软化。8煤层中的断层比较发育。

主要含水层为第四系松散岩类孔隙水、第三系与中生界碎屑岩类裂隙

孔隙层间水和基岩裂隙水三种类型。

指标参数备注

煤层走向走向由南部局部的近东西方向，北转为近北方向

煤层倾角12°38'46〃〜33°51'34"

煤层倾向由向南逐渐转为西南

煤层厚度（最小-最大）3.5〜9

煤层硬度（f）F<3

夹砰层数（层）2〜3

夹阡厚度（m）0.05—0.8

自然发火期3〜6个月

绝对瓦斯量涌出0.67m3/min

相对瓦斯涌出量Ch4:0.258co2:0.451

长焰长度400—500mm,岩粉量60—65%,均具有剧烈爆

煤层爆炸指数

炸危险性

二、主采煤层煤种、煤质

煤种：8-2+3+4煤层属于低硫、低灰-中灰长焰煤（42号）。以

粉状煤为主，少量块煤；贝壳状断口，本色为黑色，油脂光泽、沥青

光泽；本煤层节理发育，层状构造，条带状结构。实验表明，本煤层

煤着火快，火焰高，烟较浓，具膨胀和粘结性。

工业

WAVQFCSPY

牌号

煤

质2.4916.0446.5581482.140.650.0836—13长焰煤

情

况良好的工业用煤

水份：原煤最大3.49%,最小1.68%,一般2.04-3.00%,平均2.49%

灰份：原煤最大29.5%,最小4.18%,一般10.54-22.43%,平均

16.04%

挥发份：原煤最大51.29%,最小40.67%,一般44.4-48.93%,平

均46.5%

固定碳：原煤最大57.36%,最小31.74%,一般40.75-49.67%,

平均45.28%

全硫：原煤最大2.02%,最小0.33%,一般0.40-0.96%,平均0.65%

磷：原煤最大0.381%,最小0.005%,一般0.029-0.166%,平均0.083%

第三节煤层顶底板

一、煤层顶底板

顶底板名称岩石名称厚度(m)岩石特征

主要为细砂岩、局部3〜4m、最厚岩石力学强度较大，属坚硬不易

煤老顶为中粗砂岩21.45m、最薄软化岩石

层0.35m

顶

顶炭质泥岩、粉砂岩、4〜8m、最厚处炭质泥岩较破碎，粉砂岩力学强

板

底直接顶泥岩、局部为炭质粉达18.87m、最度较大，属坚硬易软化岩石

板砂岩和炭质泥岩薄0.6m

情伪顶炭质泥岩、泥岩0.2〜0.5m岩石力学强度小，破碎

况

主要为炭质泥岩、个岩石力学强度小，破碎

底1〜3m、最厚达

直接底别为泥岩、粉砂质泥

板11.87m

岩

主要粉砂岩、其次为3〜8m、最厚达粉砂岩遇水即碎，岩石极易软化，

老底细砂岩和中砂岩、局13.59m、最薄力学强度很小，细砂岩和中砂岩

部为炭质砂岩1.22m力学强度较大，属坚硬岩石

顶板类别：8-2+3+4煤层的直接顶多为炭质泥岩、粉砂岩、泥岩、

局部为炭质粉砂岩和炭质泥岩。粉砂岩其抗压强度较大(>

300kg/cm),岩石力学强度较大，属坚硬不易软化岩石。

底板类别：主要为炭质泥岩、局部泥岩，局部为细、中砂岩。一

般厚1〜3米，最厚11.87米。炭质泥岩遇水易软化，力学强度小。

细砂岩和中砂岩，力学强度较大，属于坚硬岩层。

二、煤层柱状图

煤层综合柱状图

名称岩石类别柱状图岩性厚度

00-00-00

细砂岩和砾岩，局部为中-oo-。。.岩石力学强度较大，属

老顶•••••21.45米

、粗砂岩«•••••••••坚硬不易软化岩石

联质泥岩较破碎，粉砂

炭质泥岩、粉砂岩、局：oooo66

‘岩力学强度较大，属坚米

直接顶部泥岩1.6-4

硬易软化岩石

。:。:W6

‘岩石力学强度小，极易

伪顶炭质泥岩、泥岩0.05-2米

■破碎

黑色，以粉状为主；条

长焰煤6.64-11.46/8.74米

8-2+3+4号煤层痕黑褐色；节理发育

炭质泥岩局部泥岩

直接底:........................岩石力学强度小1.5-2米

岩石力学强度较大，属

粉砂岩，局部细、中砂

基本底半坚硬岩石

岩、炭质泥岩3-18.02米

第四节、地质构造

一、断层描述

断层情况

二、工作面地质构造及对工作面掘进、回采的影响

在工作面范围内三维地震资料共揭露2个断层。Df9断层断距在

6m以下，（Dfl）断层断距在60m以下，该区域煤层厚度在5.17-9.8米

间，在上下顺槽实际掘进工程中并未发现Df9、（Dfl）断层的存在，

因此对掘进、回采影响不太大，在回采中加强顶板管理，确保施工作

业安全。

断层参数

构造倾角距主井位置及

走向倾向性质落差（m）

名称（度）对掘进影响程度

逆断距主井520米，

DF1NENSSE40-500—60

层揭露对掘进有影响

二、褶曲情况以及对回采的影响

本采区回采范围内无较大的褶曲

三、其他影响回采的因素（陷落柱、火成岩）

根据地质报告，本采区范围内无陷落柱、火成岩。

第五节水文地质

一、矿井水文

井田内无常年地表水，地貌属于山前洪积三角洲，秃山荒漠，植

被稀少，地形坡度较大，为11.40%冲沟较多，地表径流条件良好，

易于排水。井田内蒸发强烈，降水稀少，年蒸发量3404.4毫米，而

年降水量仅36.2-55毫米，蒸发量是降水量的62-94倍，每年降水仅

几十毫米，形成不了表流。只有北部山区偶尔阵雨过后，汇聚大面积

降水，沿井田过境冲沟向南迅速流失，洪水沿途渗漏但入渗不深便被

蒸发掉，大气降水对井田地下水无直接补给意义。

本采区内水文地质情况

基本按地下水赋存条件和水利特征，井田地下水划分为第四系松散岩类空隙水、第三系

特征与中生界碎屑岩类裂隙空隙层间水和基岩裂隙水三种类型。

塔什店二井田直接充水含水层以孔隙裂隙含水层为主，无常年地下水体，未来矿坑充

水的主要水源为8104采区老空水及哈满沟沟谷地表红柳和第四系潜流以及含水层中

充水因

的地下水和地层裂隙的远源补给。它们通过裂隙和大小断层进入巷道但是由于含水层

素及威

本身透水性差，加之补给水源贫乏，地下水以静储量为主，水量不大。井田水文地质

胁程度

条件简单，属二类一型。

涌水

最大涌水量105(m3/h)正常涌水量95(m7h)

量预

测及

矿坑涌水量预计采用水文地质比拟法和“大井法”计算。

依据

防治加强工作面的水情监测工作及邻近采空水防治，必须严格执行有疑必探，先探后

水建掘的原则。做好对顶板含水层的超前探放水工作。

议及

措施

第六节影响回采的其他因素

一、工作面瓦斯、二氧化碳、煤尘、煤层自燃、地温、地压

影井田内各煤层瓦斯含量很小，相对涌出来0.0068-0.2554m7t,预计+700m

瓦斯

响水平以上为低瓦斯井田。由于井田内大小断层较多，在局部地段可能有

二氧化碳

回瓦斯富集带存在；二氧化碳最大绝对涌出量为3.19nr7min.

采煤尘根据爆炸性鉴定资料，长焰长度400±50mm,岩粉量60〜65%,均具

煤尘

的有剧烈爆炸危险性。

其8-2+3+4煤层△To=11.3°C,着火点314.2°C,属易自燃煤层，具有自燃发

煤的自燃

它火倾向，一般发火期3—6个月。

地地温井田内地热增温率为3.67°C/100m,局部地段有高温异常区。

质地压无冲击地压危险性

情普氏硬度煤层类肝

况(f)F<3直接顶F<3直接底F<3

二井田虽为低瓦斯井田，但井内大小断层较多，可能有局部瓦斯

富集带存在，所以在生产中，应特别注意积累瓦斯资料，测定煤层中

的瓦斯含量，准确测定矿井瓦斯涌出量，对通风系统和瓦斯进行科学

管理，严防由局部瓦斯聚集造成瓦斯爆炸和二氧化碳窒息事故，以确

保矿井安全生产。

二、冲击地压和应力集中区

工作面应力集中区在采空区地段，虽然顶板具强烈冲击倾向，但

工作面煤层较软，随采随冒，顶板难以形成悬顶。随工作面推进应力

重新分布：应力分布在工作面煤壁内2〜3米处和上下端头处，特别

是上下端头三角煤区域压力集中显现突出。

工作面主要要防止采空区断层带顶板突然冒落对工作面带来的

冲击地压，尤其是要加强上下端头支护和超前支护的支护管理，增强

两巷的抗压性。

三、地质部门对回采的意见

由于煤岩富水性弱，含水性差，且本采面为井田东部首采区，在

掘进过程中多次受到淋水的困扰，不排除在回采过程中会受到因顶板

上隔水层断裂而导致的水患，在回采过程中，要完善现有的排水系统,

做到设备能随时启动并实施排水工作。在生产中必须坚持先探后采，

有疑必探的原则，并且要进行超前探放水工作，防止水患的发生。

受断层和松软顶板的影响，应加强安全措施，加强顶板管理，采

取及时支护方式，防止冒顶。

第七节储量及服务年限

一、采区工业储量计算

储量计算范围:

(1)X：4640918Y：29432667

(2)X：4640710Y：29433464

(3)X：4640578Y：29433409

(4)X：4640776Y：29432643

计算参数及方法

储量计算选择底板等高线法，分块段、分级别进行储量计算。

计算参数：1、煤层中夹杆的单层厚度不大于0.05米，计算煤层

采用厚度时，夹肝与煤层合并计算。2、煤层中夹开的单层厚度等于

或大于所规定的煤层最低可采厚度时，被夹肝分开的煤层作为独立煤

层计算。3、煤层中夹砰的单层厚度小于所规定的煤层最低可采厚度

时，煤分层不作为独立煤层，煤分层厚度等于或大于夹肝厚度时，上

下煤层加在一起，作为煤层的可采厚度。煤层容重以平均容重计算。

块段平均厚度的确定：各孔参与储量计算的煤层，均进行真厚度

换算，以邻近工程见煤点的厚度，用内插法求内插点的厚度，然后以

块段内较均匀分布的厚度点为依据，用算术平均法求取。

块段倾角以底板等高线为依据，分别用三个平距和高差计算平均

倾角

煤块平面倾函斜平均容重储量回收可米储备

层段积角数面厚度(t/m3(万率量(万注

级(m2)积(m))吨)(%)吨)

别(m

编2)

号

储8-142108178.41.3248.2385%41A

量2+级

计3+228072157.61.3229.0985%24.727B

算4级

基3140.3297.41.3215.7385%13.37B

础60级

及414036226.31.3213.0185%11.06C

汇级

总514036336.51.3214.185%11.98C

级

66987.35051.3211.0285%9.367C

5级

0

合储量：A级48.23万吨，B级44.82万吨，C级37万吨A+B+C级131.2

计万吨

各类煤柱：井筒永久煤柱13.5万吨

说明：8-2+3+4煤层工业储量131.2万吨，可采储量111.52万吨(回采率

三下压煤：

分

析厚薄煤层比例：全部为厚煤层

二、工作面服务时间

1、工作面服务时间=可采储量/设计月产量

=111.524-15

=7.4（月）

第二章采煤方法

采煤方法：采用走向长壁后退式综合机械化放顶煤一次采全高采

煤法。

第一节巷道及洞室布置

一、采区设计、采区巷道布置概况

本回采工作面位于井筒东翼第二片盘，为东面的首采区，采面上、

工作面长度变化分析及采取措施

工作面按照伪斜5°左右布置，现切巷巷斜长是166.6米，切巷

坡度是32°36,38〃，需安装111个支架；根据工作面的不等长分析,

工作面斜长稳定是推进400米（斜长146.7米）以后，所以下端头处

1-3号支架采用过渡架，第95-97号支架采用过渡架，其余采用基本

架，过渡架安装在斜长稳定段以便于工作面回撤时支架的回收；切巷

推进50米后工作面斜长变长（169米），需增加2个基本支架（113

架），随着工作面的再推进支架逐渐减少，直至推进400米处斜长稳

定，工作面支架保持在97架。

E8106工作面技术参数分析

序

工作面平工作面坡度支架数量

掘进（m）高差（m）斜长（m）

距（m）（°）（个）

号

1切巷140.36189.801166.63032°36'38"111

250140.36194.175166.63033°51'34"113

3100140.36192.034169.02733°15'10"112

4150140.36185.496167.88431°20'46"110

5200140.36179.473161.29829°31'1"108

6250140.36170.960157.27926°49'9"105

7300140.36163.652154.11924°23'37"103

8350140.36152.587149.88920°32'19"100

9400140.36142.737146.72316°56'04"98

1

450140.36138.042145.42515°9'52"97

0

1

500140.36137.682145.42515°1'39"97

1

1

550140.36135.198144.70714°4'39"96

2

1

600140.36131.493143.85112°38'46"96

3

1

650140.36136.589145.05214°36'38"97

4

1

682.3140.36139.021145.68415°32'10"97

5

平均值156.439

二、+920水平上顺槽布置

+920水平巷道沿底板掘进，巷道设计高2.8米，宽3.5米，长

830米的矩型巷道。

1、巷道用途：用于工作面进风、行人、设备运输、材料运输

及设备列车布置。

2、支护形式：巷道沿底板掘进，轨道沿巷道中心布置，巷道

采用中18mmX2000mm的等强锚杆锚杆、中4mm冷拔丝锚网，①14mm钢

筋梁、①15.24mm钢绞线锚索联合支护。

3、巷道净断面：净宽度3.5米，净高为2.8米的矩型断面。

4、管线铺设：靠巷道上帮1.8米高度铺设MYPT3.6/10K

3*35+3*16/3+3*25和MYD-660/3*50+1*25电缆；下帮1.5米高度铺设

3寸清水管路和3寸氮气管路。

三、+875水平下顺槽布置

+875水平巷道沿底板掘进，巷道设计高2.8米，宽3.5米，长

800米的矩型巷道。

1、巷道用途：用于工作面进风、行人及皮带运输煤炭。

2、支护形式：巷道沿底板掘进，皮带沿巷中心布置，巷道

采用中18mm义2000mm的等强锚杆锚杆、中4mm冷拔丝锚网，①14

mm钢筋梁、中15.24mm钢绞线锚索联合支护。

3、巷道净断面：净宽度3.5米，净高为2.8米的矩型断面。

4、管线铺设：在巷道下帮1.8米处铺设

MYD-660/3*50+l*25电缆，上帮1.5米处铺设3寸氮气管路及2

寸防尘水管路。

四、采煤工作面切眼布置

开切眼位于E8106综采工作面巷道末端，倾斜、伪斜布置；切眼

沿煤层底板掘进，小断面贯通后扩巷。

开切巷平均倾角：37°,工作面伪斜5°布置。开切巷上下各5

米（过渡支架段）断面尺寸：7.5X2.6米（宽义高）；掘进断面积：

19.5m2；开切巷中间断面尺寸：7X2.6米（宽X高）；掘进断面积：

18.2m2,在中上部设置煤机安装胴室，长度为13米，高度为2.6米，

宽度为0.8米。

支护形式：采用小断面贯通后扩巷施工，采用锚杆、锚网，钢筋

梁、钢绞线锚索联合支护方式支护。

第二节采煤工艺

一、采煤工艺

E8106综放工作面采用后退式综合机械化放顶煤法回采，全部垮

落法管理顶板。

1、综合机械化放顶煤工艺流程（采用两刀一放，放煤步距L2

米）：

采煤机端头斜切进刀一割煤一移架一推前部输送机一拉后部输

送机一斜切进刀一割煤一移架一推前部输送机一放顶煤一拉后部输

送机;

2、初采期工作面煤层高度3m,采用一次采全高回采方式。

3、落煤：采用MG200/500型双滚筒采煤机落煤，截深0.6米；

4、装煤：采煤机滚筒螺旋装煤；

5、运煤:工作面SGZ730/400型刮板输送机一运输巷SZZ764/200

型转载机(PLM-1000锤式破碎机)一运输巷DSJ1000/45/2X280胶带输

送机运煤一875煤仓一片盘集中煤仓一主井皮带一地面；

6、移架

(1)移架方式：带压擦顶追机移架；

(2)移架操作顺序：降立柱(后立柱降柱幅度在200mm以内)

一收伸缩梁、护帮板一打侧护板一拉移支架一到位后一升立柱一打伸

缩梁一打护帮板；

(3)移架要求：移架时，降架幅度以能使支架前移为宜，主顶

梁下降量控制在200mm以内，防止支架咬架或漏顶煤，支架要移直站

正；

移架后，支架要成一直线，并控制最小端面距不得大于340mln；

升架时，支架必须接顶，初撑力达到24Mpa以上；

追机移架时，待移支架滞后不得超过煤机后滚筒5架，否则必须

停止煤机割煤，等待移架。

7、推移输送机

推移输送机靠液压支架的推移千斤顶来完成，推移工作要安全迅

速，并保证平直，推移刮板机滞后采煤机12〜15米的距离，弯曲段

不小于12米(8架)；自下而上或自上而下推移刮板机，严禁由两头

向中间推移输送机。

8、放顶煤

(1)、放顶煤：工作面采用进两刀放一次顶煤的作业方式，循环

进度1.2米。即煤机割完第二刀煤，移架后，开始放煤；沿工作面全

长一分为二，实行前半部(1〜55#支架)放煤，后半部(56〜111#)

支架割煤，或前半部割煤，后半部放煤，割煤放煤平行作业。采放比

为1：1.64,放煤步距1.2米；

(2)、放煤工艺的要求：自下而上放煤，上下端头过渡架适当放

煤；

(3)、放煤原则：多轮循环、顺序放煤、均匀放煤、大块破碎、

见开关门。

9、拉后部输送机

放煤完毕后，自下而上分段拉后部输送机；拉后部输送机后呈一

直线，不得出现急弯，防止输送机负荷过大。

10、工作面支护：液压支架支撑顶板，最大采高2.6米，最小

采高2.4米，平均2.5米。

二、采煤方法

(-)煤机进刀及生产循环流程

1、进刀方式：采煤机的进刀采用端部斜切进刀的方式，割三

角煤；斜切进刀距离230.377米(20架)，进刀深度0.6米；采煤机

割煤双向割煤，前顶后底，往返一次割两刀。

(1)、接班后，采煤机下行(下顶上底)割透端头煤壁后落下

顶刀；追机移架至下端头3#支架；

(2)、割透端头煤壁后，落下顶刀反向上行(上顶下底)，自

下而上推出溜子机头；

(3)、推溜时保证前溜弯曲段不小于12米，要滞后煤机后滚

筒6米；移下端头支架,移端头架顺序3#、1#、2#；

(4)、煤机上行，上顶下底开始正常割煤，追机移架；割透端

头三角煤，移架至111#支架；

(5)、割透上端头三角煤后，煤机反向牵引，上底下底，至99#

支架处；

(6)、沿溜子弯曲段，自下而上推出机尾溜子，将溜子顺直；

(7)、溜子顺直后，煤机上行，上顶下底，割透上端头三角煤;

(8)、割透上端头三角煤后，煤机调整上下滚筒位置，下行，

下顶上底，开始正常割煤；煤机下行割煤后，追击移架，分段推溜，

每隔20架为一段，自下而上推溜；

(9)、煤机下行，割透端头煤壁后落下顶刀；追机移架至下端

头3#支架；

(10)、割透端头煤壁后，煤机上行，上底下底至20#支架处，

煤机入窝；

(11)、停机，移下端头支架，自下而上推出溜子，将支架移直,

护帮板护帮，溜子顺直;

(12)、开始放煤作业，从4#支架开始，自下而上顺序放煤至

82#支架；放煤完毕，拉回后溜，正规循环完毕。

(13)、在放煤作业的同时，工作面可进行下一循环的进刀、推

溜、移架工作(详见放顶煤)。

煤机斜切进刀示意图

煤机机头入窝

2、正规循环：煤机斜切进刀，往返一次割两刀；两采一放,

放煤步距1.2米。循环进度1.2米；日循环个数4个。

采煤机正常割煤

工作面全长155米(中对中)，上下端头煤机入窝距离30.377X

2米,采煤机正常割煤长度95米，采煤机以3〜4米/分的速度向上(下)

割煤；采煤机正常割煤采用前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤的方式作业。

3、工作面割煤及牵引方式：采煤机割煤采用双向割煤，前顶

后底,往返一次割两刀；采煤机牵引方式为齿轨无链牵引。

4、正规循环煤机进刀三机配合

(1)参数:煤机长度10974+1800=12774mm

煤机行走轮间距：3604mm煤机截深：630mm

前溜水平弯曲度：±2。前溜垂直弯曲度：±1°

(2)斜切进刀距离计算

前溜弯曲2。时，煤机斜切进刀距离

Li=630/sin2°=18000mm=18m

L=18+2X(12.774-12.774/2+3.6/2)=34.374m

(二)工作面正规循环生产能力

循环产量：

A'=LXr(hlXCl+H2XC2)XL7

式中：L-工作面平均长度，L=155m;

l煤的容重,r=l.32t/m3;

hl-开帮高度，hl=2.5m;

Cl-开帮工作面回采率，Cl=0.95

H2-放顶煤平均高度，H2=4.27

L'-循环进度，Lz=1.2m

C2-放顶煤回采率，C2=75%

A'=155X1.32（2.5X0.95+4.27X0.75）X1.2

=1369.39t

（二）日循环数

根据工作面生产条件确定循环数为7个。（祥见正规循环作业图

表）

（三）日产量

1369.39X3.5=4792.865（吨）

（四）月产量

0.48X25=12（万吨）

三、机电设备配置

（一）采区整体设备布置

（1）、+920水平回风顺槽：JDCHT1.4绞车一台，

KBSGZYT000/10/1.14移变两台，BRW315/31.5MPa乳化泵两台，降尘

泵站一台，电气开关串车组一套。

（2）、工作面：采煤机、液压支架、前溜刮板输送机、后溜刮板

输送机。

（3）、+875水平进风巷:SZZ730/160转载机一部，PLMTOOO破

碎机一台、JH-20回柱绞车一台。

采区主要设备及电气开关一览表

机械设备

序单数

名称型号规格生产厂家

号位量

1采煤机MG200/500台1上海天地煤矿机械厂

2刮板机（前溜）SGZ730/2x200台1中煤张家口煤矿机械有限公司

3刮板机（后溜）SGZ730/2x200台1中煤张家口煤矿机械有限公司

4刮板机（转载机）SZZ764/200台1中煤张家口煤矿机械有限公司

5破碎机PLM-1000台1中煤张家口煤矿机械有限公司

6低位放煤液压支架ZF5000-17/28架105郑州煤矿机械集团有限责任公司

低位放煤液压过渡

7ZF5400-18/28架6郑州煤矿机械集团有限责任公司

支架

8乳化液泵站BRW200/31.5MPa套2无锡煤矿机械厂有限公司

9降尘喷雾泵站WPZ320/6.3套1

10

胶带输送机安徽扬帆机电设备制造有限公司

DSJ1000/2*280介1

淮西煤机机械厂

11无极绳牵引绞车

JWB110台1淮南煤机设备制造公司

12回柱绞车（上顺槽）JH-20A台1

13回柱绞车（下顺槽）JH-20AA1

电气开关设备

序号名称型号规格单位数量生产厂家

1移动变电站KBSGZY-1000/10/1.14台2盐城市变压器厂

2馈电开关（泵站）KBZ-200/1140(660)x价1中国•电光

馈电开关（前溜）KBZ(1)-200/1140台1中国•电光

3馈电开关（后溜）KBZ-400/1140台1河南济源华宇矿业电器有限公司

馈电开关（煤机）KBZ-400/1140(660)x台1中国•电光

台

馈电开关（备）KBZa(原BKD.,)-400/1140(660)1甘肃容和矿用设备有限公司

4电磁起动器（泵站）QJZ-2X200/1140(660)x台2甘肃容和矿用设备有限公司

5QJZ-315/1140(660)台1中国•电光

电磁起动器（前溜）

6QJZ-200/1140台1中国徐州煤矿机械厂

7QJZ-300/1140台1中国徐州煤矿机械厂

电磁起动器（后溜）

8QJZ-315/1140(660)R台1交流软启动唐山开滦

9电磁起动器（煤机）QJZ-2X200/1140(660)台2甘肃容和矿用设备有限公司

10煤电钻综合保护ZI3Z-4台1中国•电光

11电磁启动器（绞车）QJZ-315/1140(660)S价1甘肃容和矿用设备有限公司

（-）采区主要设备参数

MG200/500-QWD型采煤机主要技术参数如下:

适应煤层硬〜中硬

最大采高2800mm

煤层倾角<45°

煤质硬度硬或中硬

整机主要参数

机面高度1105mm

煤机机身长12045nim

截深630mm

牵引速度0~7.7〜12.8m/min

牵引方式销轨式无链牵引

滚筒转速37.81r/min

滚筒直径1600mm

牵引电机功率2X4Okw

截割电机功率2X200kw

液压支架型号及技术参数

ZFG5400/18/28过渡支架

型号ZG5400/18/28

型式支撑掩护式

操作方式本架操作

支撑高度1800/2800mm

数量6架

初撑力5232KN

工作阻力5400KN

支护强度0.75MPa

底板比压1.75MPa

适应角度<25°

泵站压力31.5MPa

ZF5000-17/28基本架

型号ZF5000/17/28

型式支撑掩护式

操作方式本架操作

支撑高度1700/2800mm

数量79架

初撑力3958KN

工作阻力5000KN

支护强度0.77MPa

底板比压0.67MPa

适应角度<25°

泵站压力31.5MPa

BRW200/31.5A型乳化液泵

泵型号BRW200/31.5A

驱动电机型号YBK2-315M-4

电机功率KW155

电机转速r/min1480

进水压力常压

公称压力Mpa31.5

公称流量L/min200

曲轴转速r/min567

柱塞直径mm50

柱塞行程mm66

安全阀出厂调整压力34.7-36.2Mpa

卸载阀出厂调整压力31.5Mpa

外形尽寸LXBXHmm2300X980X1040

重量t2.45

配套液箱RX315/25B

工作液乳化液（含3%-5%乳化油的中性水混合液）

SGZ730/400型中双链刮板输送机

型号SGZ730/400

电机功率前部：2X200kw后部：2X200kw

输送能力700t/h

链速1.10m/s

中部槽尺寸前部：1500X730X335mm后部：1500X730X335mm

SZZ764/200型桥式中双链转载机

型号SZZ764/160

电机功率200kw

输送能力1000t/h

链速1.33m/s

与皮带有效搭接长度13.07m

无极绳绞车

型号JWB110-1200

绞车功率110KW

滚筒直径1200mm

最大牵引力8000Kg

钢丝绳规格中21.5mm

绳速0.7〜1.2m/s

使用倾角

轨距600M,900M

轨型18,22,24KG/M

最大运距

电机型号YB2-315LI—6

绞车体积（长X宽X高）3545X1810X1480

可伸缩胶带输送机

型号SJ1000/280X2-3.15

电机功率280X2kw

电机型号YB2355L-4

变速箱型号SEW—M3RSF70

变速箱nl/n2/min1500/74.2

带面PVC1550S

输送能力800t/h

带速3.15m/s

运送倾角0°〜8°

润滑油ISOVG46

紧带装置ZYL500J型自控液压拉紧5.5Kw

YB2T32M「65.5Kw电机

张紧绞车

CTO140-50-2F圆弧圆柱蜗杆减速机

贮带装置电机DSB.,-44Kw1140/660V

水泵

BQX30/30-5.5型潜水泵IS65-40-250离心式清水泵

功率5.5kw功率15kw

电压660v电压660v

电流6.7A电流

转速2860r/min转速2900r/min

扬程30m扬程80m

流量30m7h流量25m7h

BQS15/70/7.5N型潜水泵BQK45/25型潜水泵

功率7.5kw功率5kw

电压660v电压660v

电流电流

转速2860r/min转速2860r/min

扬程15m扬程25in

流量70m7h