维修工考核管理办法

维修工考核管理办法维修工考核管理办法「篇一」一、考核目的为保障生产设备的正常运行，提高设备稳定性，提高机修人员的工作积极主动性，全面提升技术管理水平，让机修人员积极主动配合技术改进，针对机修人员的工作方式和工作效率需要有效地界定，并与薪酬挂钩，提高产品的质量和设备的产能，特制订本考核办法。二、考核对象设备一部机修工。三、考核方法1、采取月度考核的方式。2、月度考核采取评分制，根据得分结果与当月的绩效工资挂钩。四、主要考核内容1、机台产品产量达成考核：生产部确定每机台的标准产量，生产员工填写生产日报表，生产统计统计每机台的每天实际产量，将实际产量与标准产量进行对比，核算每月机台的平均产量达成率。2、设备故障率的考核：在一定时间周期内，设备的故障维修时间反应设备的维修状况和机修人员的技术水平。在月度内，单独机台当月的故障时间作为设备故障率的考核内容。3、团队的整体绩效的考核：团队的整体绩效反应整个团队在一定期限内的工作效率，直接关联着生产计划达成、产品品质、设备稳定，团队的整体协同性。在月度内，整个团队成员各项绩效考核的平均值为整体团队绩效考核的依据。五、考核权重1、工作业绩主要考核机修工的机台产品产量达成率，考核权重为30%；2、工作技能主要考核机修工维修的设备故障率，考核权重为30%；3、工作态度、工作责任心、出勤率、工作积极性、协作精神，考核权重共占30%；4、团队的整体绩效权重占10%。六、考核组织1、行政管理部部主要负责考核办法修改、实施，对考核结果的审核、统计与归档；2、设备负责考核办法的建立，工作业绩、工作技能、工作态度的考核；3、生产部车间主任负责机修工工作态度的考核评价。七、考核实施及计算公式1、每月由生产部为机修工的当月设备维修工作提供考核依据。考核依据来源于车间操作工当时的原始记录。生产部统计根据生产日报表核算每天每机台各品项的产品产量，月终统一汇总，核算当月每位机修工对应机台的实际产量，并核算产品产量达成率，根据产量达成率及考核细则给予评分。产品产量达成率=∑单品项产品的机台实际产量÷单品项产品的标准产量2、设备故障率的考核根据当月的生产日报表上的维修记录与设备维修申请单，由生产统计汇总并提供考核依据。生产统计统计汇总出各单机台的维修时间，并核算出当月单机台的运行天数，根据设备故障率及考核细则给予评分。设备故障率=∑[对应单机台设备故障维修时间÷当月单机台的运行时间]÷机台数3、团队的整体绩效考核=∑各被考核人其他各考核项的得分合计分÷考核人数×100%。4、当月考核工资=工资标准×40%×(当月个人绩效得分÷100)；薪资结构：工资=工资标准×60%+当月考核工资+其它津贴。八、考核程序1、设备部每月月底组织绩效考核组按《机修工绩效考核表》，对机修工的工作绩效、工作能力、执行力进行考核；生产部车间主任对其所管辖维修操作机台的机修工进行工作态度考核；并于次月3日交至设备部；2、次月5日设备部绩效考核组将考核表交至设备进行审核；审核后交设备副总审批；之后交行政管理部绩效考核专员；3、次月7日行政管理部绩效考核专员对考核表进行审核并汇总考核结果作为发放绩效考核工资的依据；4、每月考核资料由行政管理部归类存档。作为下一年度工资晋级、技术等级晋级、岗位调整及员工参加培训的依据。维修工考核管理办法「篇二」一、考核目的为保障生产设备的正常运行，提高设备的稳定性，提高维修人员工作积极主动性，全面提升技术管理水平和工作效率需要有效地界定，并与薪酬挂钩，确保生产、指标稳定和设备产能，特制定本办法。二、考核对象所有维修人员。三、考核办法1、采取月度考核形式。2、月度考核采取评分制，根据得分结果与当月的绩效工资挂钩。四、主要考核内容1、设备故障率的考核：在一定时间周期内，设备故障的维修时间反应设备的维修状况和机修人员的技术水平。在月度内，单台设备当月的故障时间作为设备故障率的考核内容。2、小组绩效考核：小组的整体绩效反应整个团队在一定期限内的工作效率，直接关联着生产计划达成、产量指标、设备稳定，团队的整体协同性。在月度内，整个小组成员各项绩效考核的平均值为整个小组绩效考核的依据。五、考核权重1、工作业绩主要考核机修工的单台(单套)产量达成率，考核权重为30%；2、工作技能主要考核机修工维修的设备故障率，考核权重为30%；3、工作态度、工作责任性、出勤率、工作积极性、协作精神。考核权重共占30%；4、团队的整体绩效权重占10%。六、考核组织1、分公司主要负责人负责考核办法的修改、实施，对考核结果的审核、统计和归档；2、设备和生产负责人、车间负责人负责考核办法的建立，工作业绩、工作技能、工作态度的考核；3、车间分管副主任负责机修工工作态度的考核评价。七、考核实施及计算公式1、每月由生产车间为机修工的当月设备维修工作提供考核依据。考核依据来源于车间操作工和车间分管领导当时的原始记录。统计员统计根据生产日报表和现场及使用酸单位核酸每天产量，月终统一汇总，核算当月每位机修工对应的实际产量，并核算产品指标、产量达成率，根据产量达成率及考核细则给予评分。产量达成率=Σ实际产量÷产量的标准产量2、设备故障率的考核根据当月的生产日报表上的维修记录和和车间分管记录与设备维修申请单，由生产统计汇总并提供考核依据。生产统计统计汇总出各台设备的维修时间，并核算出当月单台运行的天数，根据设备故障率及考核细则给予评分。设备故障率=Σ[对应单台设备故障维修时间÷当月单台设备的运行时间]÷机台数3、团队的整体绩效考核=Σ各被考核人其他各考核项的得分合计分÷考核人数×100%4、当月绩效考核工资=工资标准×40%×(当月个人绩效得分÷100)薪酬结构：工资=工资标准×60%+当月考核工资+其他津贴八、考核程序1、生产车间每月月底组织绩效考核组按《机修工绩效考核表》对机修工的工作绩效、工作能力、执行力进行考核；生产车间设备负责人对其所管辖维修操作机台的机修工进行工作态度考核；并于次月3日交至生产负责人；2、次月五日生产负责人和设备负责人将考核表交至厂部主要负责人进行审核并汇总考核结果作为发放绩效考核工资的依据。3、每月考核资料由办公室归类存档。作为下一年度工资晋级、技术等级晋级、岗位调整及员工参加培训的依据。九、本考核办法经签批后执行。维修工考核管理办法「篇三」在组长的领导下，负责所有机电设备的安全运行、保养运行、更换和安装调试工作。按维修单及时做好问题诊断与维修；按设备保养手册和设备说明书完成保养计划，完成设备日点检和月检查工作，降低停机工时。加强预防性维护保养工作，减少维修费用。一、工作职责1、认真执行机电设备养护、维修分工责任制的规定，严格遵守公司各项规章制度及设备维护、检修规程，保证检修质量，熟练地掌握单位机电设备的原理、性能，各种保护装置及故障维修。对工作认真负责、忠于职守，对业务认真钻研、精益求精。发现问题及时解决。使分工范围内的电气线路、设备、设施始终处于良好的养护状态，保证不带故障运行。2、负责所管辖机电设备的维护、检修工作。严格遵守维修操作规程，保证在运转设备良好，备用设备好用，达到完好设备标准。提高安全意识，严禁违反操作规程，维修作业前应穿戴好劳保用品。严格执行安全制度，有权拒绝违章指挥。负责维修各项工作中设备、工具、材料的妥善保管和使用，不得发生设备事故和人身事故。3、对机电设备的安装和使用负责，有权要求有关人员，强行维修和强制保养。同时要教育和指导操作工人，管好、用好、保养好设备，指导操作工完成设备使用及简单保养工作；不断提高员工的日常保养水平。做好设备预防性维护、保养安排与计划协调。4、遵守劳动纪律，严守工作岗位，机电设备出问题随叫随到。及时进行维修，当天干不完的维修工作，要及时请示领导，由领导安排加班或第二天继续维修。5、服从班组长的安排，保质、保量按时完成任务。认真执行巡回检查制度，发现问题及时处理，处理不了时要及时向领导汇报，并提出自己的处理意见。熟悉所管辖装置设备的性能，掌握检修方法，做到设备故障处理不过夜，及时、准确填写检修记录。6、经常巡视高低压配电室工作状态，故障处理完毕要做好记录。认真做好每日巡视制度，并认真做好巡视记录。遇特殊情况，应立即汇报部门负责人，并做好应急处理。对烧坏的机电设备，进行调查分析追究责任人。7、不准违章作业、检修、搬迁机电设备，保证人身安全，严防事故发生。有疑难的问题立即向领导报告。如出现机电事故，调查分析原因追究责任人。8、爱护工具设备，工具设备磨损无法使用时，应以旧换新。做好节约、降低消耗的工作。注意节约原材料，减少零配件的消耗，在保证设备正常运作的基础上延长使用寿命，并妥善保管好所有的设备和工具。9、掌握工作所辖区域供电系统，每日巡查机电设备安全运转情况，发现问题及时处理。保证生产的正常进行。10、配电室要经常性保养、监测和记录高配、低配供电情况，以确保和控制正常供电。严禁无关人员进入配电室。做好配电室的清洁卫生工作。严禁在配电室内堆放易燃易爆物品及其他杂物。11、做好所管辖电气设备的维修保养工作，对报修项目，应随叫随到，及时修理，并做好维修记录。发生事故时，应保持头脑冷静，并立即上报主管，严格按照操作规程，及时排除故障。二、考核指标1、设备维修要及时快速，减少所管区域停机工时，达到公司要求的考核标准：①数控设备完好率90%，故障停机率5%；②普通设备完好率85%，故障停机率5%；③动力设备完好率90%，故障停机率3%的指标；④管网设施月完好率达到95%，故障停机率2%，直接涉及生产的设施随时维修。2、设备维修计划按期完成率95%。3、设备日点检率不低于98%；设备月组织检查次数不低于4次4、单台设备故障检修停机时间：主要生产设备故障检修停机时间不超过48小时，其他设备故障检修停机时间不超过3个工作日(按设备备件到位时算起)。5、维修备件消耗费用不能超过年度维修计划资金定额指标；6、全年无较大及以上安全生产事故。7、环保指标达到规定标准要求。三、考核办法为激励广大维修人员的工作积极性，调动全员创新意识，针对机修工种的特殊性，按照公平，公正，客观、合理的考核规则，以具体工作的量化达标为考核基本依据，制订本考核办法，内容如下：收入结构：月收入=岗位工资+绩效工资(按公司当月系数)+公司规定的津贴或补助+奖金(考核得分)1、绩效考核(1)无故怠工，推脱或拒绝安排工作任务，修复时间过长或修复后持续工作时间不达标,经操作人员或部门调度确认属实，每次扣责任班组5分。(2)快速出工，以组长接到报修单时间为准,十分钟以内到达维修现场，若设备使用单位投诉到部门，每次扣班组1分，投诉到主管领导，每次扣班组2分，投诉到总经理，每次扣班组3分。(3)维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与组长联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间(5个活件以上)确无问题，请操作工在报修单上签字确认后，才算完成任务。无故不执行扣责任班组5分。(4)工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧零件应收回，带回班组找地方存放，尽可能修旧利费。无故不执行扣责任班组3分。(5)修理应填写《报修单》，班组应做好工作记录，作为月度考评依据，无故不执行，每缺一份扣责任班组2分。(6)班组出勤率不足90%，每降低1%扣责任班组1分。出勤率=班组人员实际出勤总天数÷班组人员当月应出勤总天数(7)班组对应各机电维修人员负责的机台或设备的维护保养；(a)机台或设备所有零部件有无缺失及损坏(每一处扣0.5分)(b)跑冒滴漏的及时处理(每一处扣1分)(c)各润滑点的通畅，且无外漏(每一处扣1分)(d)各安全保护机构的齐全有效(每一处扣1分)(e)设备过滤装置应定时更换和清理(每一次扣0.5分)(f)个人负责的生产设备，每班至少巡查点检二次，观察设备运行情况，存在的问题,及时填写点检单反馈给班组，并为维修作好配件和准备工作。(无故不执行，每缺一次扣责任班组扣5分)(g)分管设备维修后清理现场卫生。(每一处不合格扣1分)以上依据维修记录、出勤表及报修单。绩效工资考核得分达不到60分，每降低一分，扣除班组绩效工资0.5个系数。2、加分项以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力的加分1)结合对生产设备存在的各种弊病进行根治。3分2)对设备进行局部改造，促进生产效率。3分3)解决生产设备中的痼疾、难题有实质效果的方法策略。2分4)在修旧利废及合理替代零配件方面创造一定价值。2分(以上酌情加分)3、奖金考核1)及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。根据公司考核的停机率比例扣除相应金额，故障停机率平均增加1个百分点，按部门工资总额的0.5%对责任班组进行处罚。故障停机率=故障停机台时/设备应开动总台时*100%2)单台设备的停机时间每增加20%，按部门工资总额的0.5%进行对责任班组处罚。3)设备完好率为95%，以公司月度考核达标结果为依据进行处罚，月设备完好率平均降低一个百分点，按部门工资总额的0.5%对责任班组进行处罚。下不保低。设备完好率=在用设备完好台数/在用设备总台数*100%4)设备维修计划完成率为95%，若无特殊情况，在考核时间节点内未按期完成维修计划，每降低一个百分点，按部门工资总额的0.5%对责任班组进行处罚，下不保低。设备维修计划按期完成率=按计划按期完成的设备台数/设备维修计划台数*100%5)所负责设备日点检率不低于98%；降低一个百分点，项目按部门工资总额的0.5%对责任班组进行处罚，下不保低。设备日点检率=日点检设备台数/设备总台数*100%6)设备月检查次数每少一次，按部门工资总额的0.5%对责任班组进行处罚。六、被考核者的权利1、在考核过程中，被考核者有权利通过绩效沟通了解自己的绩效考核依据和考核结果，并可就考核过程中存在的问题，与部门/班组考核者进行沟通。2、被考核者的义务被考核者应认真履行工作职责，完成公司各项考核指标，虚心接受考核结果，不断改善和提高自己的工作绩效和工作效率。维修工考核管理办法「篇四」一、制度内容1.牢记一切以“生产为主”的方针，按时、按质、按量完成设备的维修、保养任务。努力做到预防为主，维护保养和修理相结合。2.严格遵守分公司和车间的劳动纪律和各项规章制度，不迟到、早退，不擅离工作岗位，外出工作应在留言板上注明工作地点。3.树立“安全第一”的思想，严格执行设备维修、保养操作规程和各项安全生产制度，防止出现人身伤害和设备的损坏。4.维修人员应服从工作安排，认真完成车间和班组下达的各项工作，并做好工作记录。5.要经常巡查设备（动态、静态），发现一些不影响生产的设备运转小问题，能处理的及时处理，发现大问题需要停车处理的应及时汇报处理，以保证生产的正常运行。6严格执行工器具和卫生值日制度，保管好自己的工具，搞好工作场所的清洁卫生。7.特种工作维修人员必须经过专业培训，持证上岗。8.掌握所有设备的工作原理、操作方法、故障排除方法、设备性能、润滑情况及注意事项。9.认真阅读设备使用说明书、安全操作规程、并能熟练的操作各种设备。10.做好每一天的巡检工作，发现问题要及时解决，认真填好工作记录。11.对场内所有设备，每月必须彻底检查一次，并做好记录。12.如有设备发生故障，要及时迅速的去排除，绝不能拖延，更不能有意刁难使用人员，如果排除故障有困难要及时上报，绝对禁止置之不理现象发生。13.如维修任务未完成并无人接班，必须把工作做完后才能离岗并如实上报加班，决不能一走了之。14.维修人员在做任何一项工作时，都要认真负责，绝不能敷衍了事。15.对需要检修的设备，要认真检修，并填写好检修记录。16.在维修设备时，一定要查清所修设备的故障原因，并做好记录。17.设备维修完毕后，一定要清理好设备现场，收拾好工具及更换下来的配件，以免丢失或丢在设备内造成事故，检查完毕后，通知有关人员试车正常，并交代好注意事项后，才能离开。18.维修人员对设备及备品备件，一定要精心爱护，禁止随意损坏，对更换下来配件要及时修复，以备他用。19.设备维修人员一定要爱护自己的工具，禁止随意乱扔乱放。20.维修人员禁止与他人有任何冲突，有问题协商解决，解决不了如实上报。21.设备维修人员禁止酒后作业，班前5小时以内禁止饮酒。22.设备维修人员对所安排的工作，要积极主动的去完成并及时如实反馈。二、备品配件、工具管理制度1.设备、维修主管根据维修需要支领备品配件，负责对备品配件使用情况跟踪监督。2.备品配件严格实行交旧领新原则，不得随意丢弃，好坏混放，杜绝损坏和浪费备品配件情况发生。3.各维修班组现场暂存备品配件必须严格遵守使用制度，做好使用登记。4.各维修工根据工作需要配备个人常用工具，个人工具由本人负责保管，公用工具由专人负责保管。5.所有的工具必须正确使用，特别是电动工具正确、合理使用，发现问题必须立即停止使用。要严格遵守安全操作规程，不得违章使用。维修工考核管理办法「篇五」针对维修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。制定适应维修工种工作考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。一、考核细则1、做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。2、各车间员工报修时，工作态度应积极认真，不可无故怠工，推脱。要积极到现场观察，并及时进行修理。3、设备修理中无配件更换时应及时申请购买或制造，并对配件进行跟踪，直至维修完好为止。4、设备维修后要及时安装到位，包括防护设施，并清理好现场维修工具及更换下来的配件。5、车间主管安排的工作，因异常问题不能及时完成的，要及时向主管汇报情况以方便车间调整工作安排。6、维修工要积极主动的想办法解决设备故障，对工作安排有意见或者建议要先把设备维修好保证生产正常后再向主管反映情况，不能消极怠工，避免影响正常生产。7、设备维修后，开机调试正常后才可离开，如同一故障经常发生属返修，