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文档简介

产品型号零部件图号-12产品名称PCB板零部件名称总装共3页第1页工序号工序名称工序内容装配部门设备及工艺装备辅助材料工时定额（min）备料准备:凭领料单向元件库领取本工艺所需元器件,装配检验各元器件外观质量,型号规格应符合要求。（见附图）1装配１.1打印电路板。将绘制好电路板用转印纸打印出打印机来,注意滑一面面向自己,通常打印两张电路板,在其中选择打印效果最好制作线路板。１.2裁剪覆铜板,用感光板制作电路板全程图解。覆铜板,将覆铜板裁成电路板大小。１.3预处理覆铜板。用细砂纸把覆铜板表面氧化层打磨掉,打磨好标准是板面光亮,没有显著污渍。描写１.４转印电路板。将打印好电路板裁剪成适宜大小,热转印机对齐好后把覆铜板放入热转印机。描校１.5腐蚀线路板,回流焊机。回流焊机腐蚀液１.6线路板钻孔。钻机旧底图总号１.7线路板预处理。钻孔完后,用细砂纸把覆在线路板上墨粉打磨掉,用清水把线路板清洗洁净。水干后,底图总号用松香水涂在有线路一面。松香水１.8焊接电子元件。依据电路图将元器件焊接到板上。签字2调试检验2.1目检,检验是否有器件遗漏,焊接是否符合要求,检测电烙铁焊锡编制日期审核日期标准化日期会签日期日期处数更改文件号签字日期标识处数更改文件号签字日期

产品型号零部件图号-12产品名称零部件名称总装共3页第2页工序号工序名称工序内容装配部门设备及工艺装备辅助材料工时定额（min）是否有漏焊,虚焊现象,检验板料是否有水印。外观是否静电环符合要求,不可有插错位,漏件,反向,浮高,错件等不良情手套况出现。千分尺2.2误差检测。用千分尺检验板子长度,宽度,厚度测试仪器是否符合要求,在要求误差范围内。2.3数量检测。检验生产出来板件与用户所订数量是否相符。２.４电检。给电路接上外界接电压,检验各部分电气性能是否符合要求。描写２.５检测注意事项1.检测时必需戴好静电环;描校2.PCB不符合标准则不可使用,须放入红色盒内加以区分。旧底图总号３.对不符合标准但可做调整板件进行调整,调整之后再次检测,若达标,则放入合格产品中。底图总号3环境检测依据pcb板应用目与环境,进行对应检测4复检按调试检验方法测试,产品参数合格后转包装部。签字包装将合格产品贴上标签,用泡沫层层隔离,整齐排放在纸箱里。包装编制日期审核日期标准化日期会签日期日期处数更改文件号签字日期标识处数更改文件号签字日期

产品型号零部件图号2192-1产品名称蓄电池监测仪零部件名称总装共3页第3页工序号工序名称工序内容装配部门设备及工艺装备辅助材料工时定额（min）用透明胶带封装好纸箱后,盖上工号印章。标明数量。要求:标签粘贴工整,泡沫大小适合纸箱,封箱美观、封盖无缝隙,印章清析,数量正确。入库目检封箱是外观,工号印章和查明数量是否清析。库房将包装完整产品送入成品库。要求:在成品库整齐排放。描

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