婴儿电动摇椅性能检验规程

ICS97.190

CCSY57

CASME

中国中小商业企业协会团体标准

T/CASMEXXXX—2023

婴儿电动摇椅性能检验规程

Performanceinspectionproceduresforinfantelectricrockingchairs

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

2023-XX-XX发布2023-XX-XX实施

中国中小商业企业协会  发布

T/CASMEXXXX—2023

婴儿电动摇椅性能检验规程

1范围

本文件规定了婴儿电动摇椅产品的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运

输和贮存。

本文件适用于婴儿电动摇椅。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）

GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度

GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度

GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求

GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度

GB/T6461金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级

GB6675.1玩具安全第1部分：基本规范

GB6675.2玩具安全第2部分：机械与物理性能

GB6675.3玩具安全第3部分：易燃性能

GB6675.4玩具安全第4部分：特定元素的迁移

GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定

GB18401国家纺织产品基本安全技术规范

GB/T19212.1变压器、电抗器、电源装置及其组合的安全第1部分：通用要求和试验

GB/T22048玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定

GB/T23344纺织品4-氨基偶氮苯的测定

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

电动摇椅electricrockingchair

为不能独立坐立的婴儿设计的，内置安抚、可遥控摇晃、起到安抚睡眠作用的电子产品。

束缚系统tethersystem

可将婴儿固定在摇椅内、防止婴儿滑动的装置。

4技术要求

感官要求

4.1.1产品外观应整洁，无明显的凹痕、划痕，无明显的外观及装配缺陷，所有材料应清洁、无污渍。

4.1.2产品纺织覆面应平服、松紧均匀、无褶皱、松弛，面料表面清洁无破损，无明显色差。面料缝

线应无跳针、断线、脱线。

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4.1.3产品喷涂表面应光滑均匀、色泽一致，不应有明显气泡、流痕、划痕、底漆外露、皱纹等损伤。

4.1.4产品塑料部件标明应平整、色泽均匀，无变形、开裂现象，不应存在划痕、毛刺、刃口等。

4.1.5产品部件应配合良好、紧密、间歇均匀，按键开关应动作可靠。

4.1.6产品在正常使用条件下运行时，负重位置处不应有开裂、破裂、裂痕等不良现象，束缚系统不

应有脱出，安全扣不应有开裂、脱扣等不良现象。

物理性能及结构要求

4.2.1手指挤夹

产品除束缚系统外的任何部位不得有深度大于10mm且直径在7mm~12mm的洞、开口或间隙。

4.2.2活动部件

产品装配完全可以正常使用后，相对移动的零部件之间产生的间隙应小于5mm或大于12mm。

4.2.3小零件

产品可拆卸的任何部件不得完全容入小零件试验器。

4.2.4绳、带及用作绳带的部件

产品中含有或系有绳、带及用作绳带的部件，施加（25±2）N的拉力测量时，其自由长度应小于220

mm。

4.2.5稳定性

产品经稳定性试验不应倾翻。

4.2.6静态强度

产品经静态强度试验后，应无破裂或变形，功能使用不良等现象。

4.2.7倾斜滑移

产品经倾斜滑移试验后，向下滑移应不超过20mm。

4.2.8束缚系统

4.2.8.1摇椅应装有可按照儿童尺寸进行调节的束缚系统，至少包含一根要带和一根胯带，安全带宽

度至少为19mm。

4.2.8.2产品经束缚系统强度试验后，不应出现破裂、松动、撕裂等现象。

4.2.8.3产品经束缚系统滑移试验后，所有调节扣、滑扣、搭扣等部件不得滑移超过20mm。

纺织覆面

4.3.1理化性能

产品纺织覆面的理化性能应符合表1中的要求。

表1纺织覆面的理化要求

项目要求

甲醛含量/（mg/kg）≤20

pH值4.0~7.5

耐水（沾色、变色）≥3~4

耐酸/碱汗渍（沾色、变色）≥3~4

染色牢度/级

耐干摩擦≥4

耐唾液（沾色、变色）≥4

异味无

可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）禁用

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4.3.2易燃性能

产品纺织覆面的易燃性能应符合GB6675.3的要求。

化学要求

4.4.1特定元素迁移

产品的婴儿可触及区域内的材料和表面涂层中可迁移元素的含量，应符合表2中的要求。当表面有

多层涂层或其他类似性质的物质，测试样品不包括基体材料。

表2材料中特定元素迁移的最大限量

元素锑Sb砷As钡Ba镉Cd铬Cr铅Pb汞Hg硒Se

最大限量

6025100075609060500

mg/kg

4.4.2增塑剂限量

产品塑料部分的增塑剂限量要求按照GB6675.1中的规定。

电源适配器

产品的电源适配器应符合GB/T19212.1的要求，其输出电压不应大于24V。

附件要求

产品附加的悬挂玩具、健身玩具等应符合GB6675.1、GB6675.2、GB6675.3、GB6675.4的相关要

求。

耐腐蚀

产品外露的金属部件耐腐蚀性应不低于7sB。

5试验方法

感官试验

5.1.1在自然光线下，距试样30cm采用目测手感的方式检查试样是否符合要求。

5.1.2将测试砝码A置于试样坐兜内，按照标准档位运行。观察试样是否能正常运行，并符合要求。

物理性能及结构试验

5.2.1试验装置

5.2.1.1测试砝码A

测试砝码A为直径（160±5）mm、高度（300±5）mm、重量9kg的刚性柱体，码重心位于圆柱体中

心。所有边缘倒圆角（5±1）mm。配有两个用于固定的点，固定点位于离底部（150±2.5）mm的位置且

两固定点位于圆周相对180°的位置。

5.2.1.2测试砝码B

测试砝码B为直径（200±5）mm、高度（300±5）mm、重量15kg的刚性圆柱体，码重心位于圆柱

体中心。所有边缘倒圆角（5±1）mm。配有两个用于固定的点，固定点位于离底部（150±2.5）mm的位

置且两固定点位于圆周相对180°的位置。

5.2.1.3测隙规

厚度（0.4±0.02）mm，插入边缘的半径为（3±0.5）mm的探规，见图1。

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图1测隙规

5.2.1.4小零件

评估小零件用的设备，形状及尺寸见图2。

图2小零件筒

5.2.1.5手指挤央测试滑规和测量锥头

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由塑料或硬质、光滑材料制成的锥头组成，安装在一个测力装置上，锥头分别有直径5mm、7mm、

12mm等多种规格，见图3。

图3滑规和测量锥头

5.2.2手指挤夹试验

应用7mm和12mm的测量锥头沿任何方向施加30N的力，检查试样任何部位的洞、开口或间隙是

否符合要求。

5.2.3活动部件试验

应在试样正常运行后，对相对移动的部件产生的间隙，用5mm和12mm的测量锥头检查是否符合

要求。

5.2.4小零件试验

5.2.4.1小零件可抓持性评估方法

5.2.4.1.1应目视检查部件是否可能被婴儿用大拇指和食指捏住或者被牙齿咬住。

5.2.4.1.2若难以评估，则在部件和部件之间或部件和底层之间，用（10±1）N的力插入测隙规，插

入角在0°~10°之间。在部件周围任意位置插入，同一部位插入不超过5次。试验30次，若测隙规插入

深度超过2mm，则认为该部件可抓持。

5.2.4.2零部件抗扭转试验方法

5.2.4.2.1应沿顺时针方向在5秒内，在零部件上逐渐施加扭矩，直至：

——从初始位置已旋转180°；

——或者扭矩达到0.34N·M。

5.2.4.2.2应保持最大旋转或要求的扭矩10s。使试验部件回复到松弛状态，沿逆时针方向重复这一

过程。

5.2.4.2.3设计用来与棒或杆牢固装配并一起转动的可接触突出物、零部件或组件，应用夹具夹住上

述棒或杆以防试验时一起转动。

5.2.4.2.4若有螺丝或类似结构固定的零部件，在施加规定扭力时，如果上述部件松动，则继续施加

扭力至所规定的扭矩或致上述部件松脱；如果在小于规定扭矩时，该零部件明显继续转动而又不会松脱，

则应终止试验。

5.2.4.2.5夹具和试验设备本身不应导致被测零部件和连接机构的损坏。

5.2.4.2.6检查可以被取下的零部件或零部件的一部分是否能够从任何方向在不施加压力的情况下完

全放入小零件筒中。

5.2.5绳、带及用作绳带的部件试验

应在绳带、绑带的自由端施加25N的力，方向与固定表面保持垂直。测量自由端到固定端的距离。

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5.2.6稳定性试验

5.2.6.1应将试样置于10°倾角的测试斜面上，接通电源，将档位调到最大测试以下项目：

——前向：试样坐兜朝向斜面底部放置；

——后向：试样坐兜朝向斜面顶部放置；

——右向：试样垂直于斜面放置；

——左向：试样垂直于斜面放置，坐兜朝向与右向相反。

5.2.6.2以上每种测试情况都应负载测试砝码，用束缚系统或其他任何不影响测试结果的方式束缚砝

码。适用于6kg以下儿童的产品用测试砝码A，适用于9kg以下儿童的产品用测试砝码B。

5.2.6.3如果坐兜靠背可调节，则应将坐兜靠背调至极限位置分别进行测试。如测试过程中试样产生

滑动，则应放置阻止滑动的挡块，挡块不应对试验结果产生影响。

5.2.7静态强度试验

应将试样置于水平平面上，使总重为20kg的砝码均匀分布在包括靠背的整个坐兜，保持30min后

检查试样是否符合要求。如果靠背可调节，应将其调节至最大倾斜位置。

5.2.8倾斜滑移试验

5.2.8.1应将测试平面倾角调节到相对水平面12°，将试样放置于该刚性平面上，使用挡块以防准备

时试样发生位移，如果试样靠背可调节，将其调节至最大倾斜位置。

5.2.8.2应将测试砝码A抵着试样靠背中心放置使得其底部边缘接触坐兜和靠背的相交线，用束缚系

统或其他不影响测试的方式束缚测试砝码A。移除挡块后，保持1min，测量试样沿倾斜平面向下的最

大滑移距离。

5.2.9束缚系统试验

5.2.9.1应将试样固定不得活动，对束缚系统各个连接点在正常使用方向上施加100N的拉力，保持

1min。然后以与正常使用方向成45°角的方向上施加100N的拉力，保持1min，检查试样是否符合要

求。

5.2.9.2束缚系统滑移试验应符合下列步骤：

a)应将包含连接结构和调节结构的束缚系统剪下。将剪下的样本两端分别固定到拉力器的夹具

上，设置两夹具之间的距离为200mm。

b)在试样上夹具的齐平位置沿试样整个宽度画一条直线，确定初始位置。将测试仪器的速度设

置到（500±10）mm/min。

c)不改变样本位置的前提下缩短夹具的距离到150mm后拉伸样本直至拉力达到（100±10）N后，

将两夹具的距离回复到150mm。

d)重复该循环10次，测量夹具与初始位置定位线的距离。

纺织覆面

5.3.1理化性能试验

5.3.1.1甲醛含量的测定应按照GB/T2912.1执行。

5.3.1.2pH值的测定应按照GB/T7573执行。

5.3.1.3耐水色牢度的测定应按照GB/T5713执行。

5.3.1.4耐酸碱汗渍色牢度的测定应按照GB/T3922执行。

5.3.1.5耐干摩擦色牢度的测定应按照GB/T3920执行。

5.3.1.6异味的测定应按照GB18401中的相关方法执行。

5.3.1.7可分解致癌芳香胺染料的测定应按照GB/T17592和GB/T23344执行。

5.3.2易燃性能试验

试样的纺织部件的易燃性能应按照GB6675.3执行。

化学要求

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5.4.1特定元素迁移试验

试样的特定元素迁移测试应按照GB6675.4的规定执行。

5.4.2增塑剂测试

试样的增塑剂测试应按照GB/T22048中规定的方法执行。

电源适配器试验

试样的电源适配器测试应按照GB19212.1中