LNG汽车加气站运营管理手册

中海油营口天然气有限责任企业

LNG加气站运行管理手册

编制：生产部_________

审核:---------------------

审批:

2023年10月

前言

液化天然气（LNG）汽车加气站由于工作介质日勺易燃易爆危险特

性和低温深冷特性、工作环境日勺特殊性以及周围环境口勺重要性，安全

生产一直是加气站的头等大事。安全生产是一种系统工程，需要用系

统日勺思想措施把波及安全日勺各个要素当成一种整体来研究，研究日勺思

绪必须贯穿于事物的全过程，研究的手段是用系统工程H勺原理，科学

地客观地事前分析、评价系统中存在口勺危险原因及也许导致日勺后果，

在充足辩识潜在危险和不安所有位、不安全环境的基础上采用合用日勺

安全技术措施、防备手段和控制措施将系统日勺安全置于装置的安全设

计、装置的安全运行和装置发生事故后日勺及时对日勺处理等三个阶段。

装置日勺安全设计是系统安全日勺第一步工作.是系统安全的主线基础.

不过系统的安全不能所有寄但愿于装置口勺安全设计，系统工艺流程日勺

有序进行，装置日勺对日勺运转和设备的合适维护是第二步工作，为了实

现这一步工作，企业必须制定对应的安全生产管理制度、安全操作规

程和岗位安全职责等一系列日勺规章制度，约束、规范管理者和操作者

日勺自身行为，杜绝不合法日勺行为引起系统事故；第三步工作是要有一

种“事故”B勺楼念，系统日勺安全与危险是相对日勺，任何系统均有也许

发生意外事故，《事故应急预案》就是假定发生事故后，科学地合理

日勺事前制定日勺一种事故应急程序，用来指导处理事故，作到事故面前

有条不紊，从容应对，及时对的的处理事故，将受害范围限制在最小

程度之内，基于上述状况，本制度汇编要从加气站概况、安全及运行

管理和事故应急预案方面作以论述。

本汇编2023年10月初次编制，用于指导LNG汽车加气站的平

常操作、维护和管理，站内工作人员的所有操作行为应在本汇编制度

指导下进行。本汇编将应技术进步、行业管理法规日勺变化，并根据实

际工作H勺需要不停完善和修编。

目录

LNG加气站总体简介..................错误!未定义书签。

1、概述................................错误!未定义书签。

2、设备阐明书..........................错误!未定义书签。

3、加气站工艺简介......................错误!未定义书签。

4、本LNG加气站的工艺设施的危险性......错误!未定义书签。

LNG加气站的调试投产................错误!未定义书签。

1、罐体、管道吹扫、试压................错误!未定义书签。

2、置换部分............................错误!未定义书签。

3、预冷调试............................错误!未定义书签。

LNG加气站的运行管理................错误!未定义书签。

1.组织机构..........................错误!未定义书签。

2.岗位职责..........................错误!未定义书签。

3.LNG加气站安全管理规定.............错误!未定义书签。

3.1、LNG加气站进站管理规定.........错误!未定义书签。

3.2、LNG加气站人员管理规定.........错误!未定义书签。

3.3、LNG加气站巡检责任制度.........错误!未定义书签。

3.4、LNG加气站交接班管理规定.......错误!未定义书签。

3.5、LNG加气站卸车安全管理规定.....错误!未定义书签。

3.6、LNG加气站消防安全管理规定.....错误!未定义书签。

3.7、LNG加气站倒班管理制度..........错误!未定义书签。

4.操作规程............................错误!未定义书签。

4.1.LNG加气站加注操作规程..........错误!未定义书签。

4.2、LNG加气站气化器操作规程........错误!未定义书签。

4.3、LNG加气站潜液泵操作规程........错误!未定义书签。

4.4、LNG加气站卸车操作规程..........错误!未定义书签。

4.5、LNG加气站槽罐车来车工作程序.……错误!未定义书签。

4.6、LNG加气站储罐增压操作规程......错误!未定义书签。

四、LNG加气站培训制度...................错误!未定义书签。

五、安全管理.............................错误!未定义书签。

1、安全禁令.............................错误!未定义书签。

2、基本安全规定.........................错误!未定义书签。

3、进站须知.............................错误!未定义书签°

4、事故应急预案.........................错误!未定义书签。

一、LNG加气站总体简介

1、概述

LNG撬装加注装置，是为汽车加注LNG而单独开发H勺高度

集成设备，该设备分为三大块：储液罐及工艺装备揍、加液机、

控制值班室。可以便日勺进行充罐和注液。该设备由卸车部分、

增压部分、储液罐部分、潜液泵部分、加液机部分、安全控制

部分及值班房部分构成。

该设备具有如下特点：

◊高度集成

◊安装简便

◊卸液以便快捷

◊加注速度快

◊安全设施齐全

◊自动化程度高

2、设备阐明书

低温液体储罐数量：1台

序号技术参数名称内罐外罐备注

1有效容积(m3)50/

2几何容积(m3)50

3贮存介质LNG珠光砂(夹层)

7材质0Cr18Ni9Q345R

8工作温度（°C）-196常温

9设计温度（℃）—196常温

10工作压力（MPa）1.00.1

11设计压力（MPa）1.2-0.1

12蒸发率0.2%/d

内、外容器及其

20%UTII级

13内槽射线探伤比例100%RTII级管线所有焊缝

100%PTI级

氮检漏

14腐蚀裕量01

15重量KG

气化器一台：卸车及储罐自增压、EAG气体放散加热。

序号技术参数名称增压器参数EAG加热器参数备注

进口温设计温度-196℃-196℃

01

唐运行温度>-162℃>-162℃

出口温设计温度-196℃-196℃

02

唐运行温度>-145℃>-145℃

03设计压力（MPa）1.61.6

04工作压力（MPa）1.01.0

05单台汽化量（Nm3/h）200100

07安装形式立式、室外立式、室外

08材料3A213A21

LNG加液机1台

合用介质液化天然气（LNG）

流量范围3〜80公斤/min

计量精确度±1.0%

额定工作压力1.6Mpa

环境温度-30℃~55℃

管路温度-196℃~55℃

计量单位Kg、L、Nm3

读数最小分度值0.01Kg、（L、Nm3）

单次计量范围0—9999.99Kg（L、Nm3）

合计计量范围99999999.99Kg（LNm3）

加液枪头1英寸LNG专用加液枪

气相管接头1/2英寸迅速接头。

工作电源220VAC5A

防爆等级整机防爆ExdibemIIAT4

3、加气站工艺简介

本LNG加气站重要有如下几方面工艺自动流程：预冷流程、卸车

流程、汽车加液流程、加气机日勺工作流程。

・预冷流程

预冷日勺重要目的是减少LNG流经管道的温度，减少工作过程中产

生日勺BOG蒸汽。实现日勺措施：首先依托储罐与LNG泵池间口勺液位

差，预冷泵及泵池与储罐间日勺管道，在到达设定条件规定后，泵

低速运行，预冷泵出口至LNG加气机及加气机至储罐间H勺管道。

条件规定：预冷设定日勺重要条件是泵池入口温度，以及泵池入口

温度与泵池温度间日勺差值，只有当温度低于设定值以及温度查不

不小于设定值两个条件均满足时，泵才能启动。

•卸车流程

/增压卸车：运用卸车增压器将部分LNG气化，气体回到槽车储

罐提高槽车压力运用压差将槽车中口勺LNG输送到站内储罐中。

/泵卸车：启动泵，直接用LNG泵将LNG从槽车充装到站内储罐。

•汽车加液流程

泵高速运行，通过LNG泵高速旋转提高出口压力，一般状况下泵

出口和泵入口压差抵达0.8〜0.9mpa,假如站内储罐压力为

0.5叩a,泵出口压力为1.3〜1.4mpa,此时只要被加注车辆容器

内压力低于1mpa,即可顺利实现加液。假如车辆气瓶压力过高，

需要连接回气枪，将车辆内气相放回到站内储罐，减少车辆压力。

•加气机工作流程

/大循环预冷：将加液枪插回到加液枪座，LNG依次流经单向阀、

流量计、液相气动阀、软管、加液枪、加液枪座、单向阀循环

回站用储罐，当流量计检查到温度到达设定值后，预冷完毕。

/加液：从加气机加液枪座上拔下加液枪，如有必要（车瓶压力

较高时）连接好回气枪，LNG流经流量计后充装入车瓶，当液

相流量低于设定值或气相流量高于设定值是，结束加气。

/小循环预冷：假如预冷与加液间隔时间较长，检测到条件不容

许加气时，加气机自动启动小巡环流程，液体经单向阀、气相

气动阀循环回站内储罐，当检测到条件到达设定值时，加气机

自动转入加气模式。

4、本LNG加气站的工艺设施的危险性

1)LNG低温储罐

LNG低温储罐，一般采用立式或卧式真空粉末绝热低温储罐,

双层构造，内筒为0CZ8Ni9奥氏体不锈钢，外筒为16MnR容器

板材制造，内外筒之间用珠光砂填充并抽真空绝热，最大日勺危险

性在于真空破坏，绝热性能下降。从而使低温深冷储存日勺LNG因

受热而气化，储罐内压力剧增，安全放散阀启动，产生大量日勺天

然气放空。另一方面也许日勺危险性尚有储罐根部阀门之前产生泄

漏，如储罐进出液管道或内罐泄漏，但这些事故发生概率很小。

2)LNG泵撬

LNG泵撬上有两个重要工艺设施，一种是低温潜液泵，一种是

增压器，在正常运行时，两设施与LNG储罐之间阀门启动而相通，

泵日勺进出口有也许因密封失效产生泄漏，增压器日勺进口是LNG储

罐或LNG槽车E勺液相出口，出口是气体，同样因密封失效也许产

生泄漏，但在关闭了储罐或LNG槽车时出液口后，泄漏量很小。

3)LNG加注机枪

LNG加注枪直接给汽车加注LNG,其接口为软管连接。接口处

轻易泄露，也也许因接口脱落或软管爆裂而泄漏。在关闭了储罐

出液口后或低温泵停止工作后，泄漏量很小。

4）卸车软管

同样LNG卸车软管与槽车连接，危险性同LNG加气枪同样。

但在关闭了LNG槽车出液口后或低温泵停止工作后泄漏量不大。

5）LNG槽车

LNG槽车危险性与LNG储罐相似，但一般卸车时间控制在2

小时左右，母天最多卸车一次，时间短，次数少，发生事故机率

较小。

二、LNG加气站的调试投产

1、罐体、管道吹扫、试压

1.1吹扫试压

1）吹扫原则：

在吹扫前必须先将引气管线吹扫洁净，然后再将引气管线与容器连接

起来，以容器为储气罐对后续管线进行吹力；吹扫用气采用氮气；吹

扫合格后，再进行试压；吹扫前注意有关管线上下游阀门B勺开闭状态。

2）试压原则

试压介质采用氮气；

试压完毕后，运用余气进行系统试压和气体泄露性试验。

1.2吹扫措施

1）吹扫准备

各系统吹扫前，编制精细日勺、可操作性强的吹扫方案，经审查同

意后对施工人员进行交底；吹扫前会同甲方、监理进行资料审查及吹

扫条件确认；吹扫前检查流程，保证所有阀门均处在关闭状态；把板

用扁钢制作，涂上白漆，稍干后即可进行打靶试验。在出气口处，设

置明显的警示标志。

2）吹扫技术规定

吹扫前必须先将引气管线先吹扫洁净，然后再将引气管线与容器

连接起来，实行容器吹扫（容器吹扫由甲方协调外商进行）。容器吹

扫洁净后，以容器为储气罐对后续管线进行间歇吹扫。吹扫时隔绝调

整阀、安全阀、流量计、混合器直接与介质相接触的仪表。吹扫合格

后，再进行试压c吹扫时气体流速不不不小于20m/sc吠扫流程波及

日勺临时封堵应紧固牢固；排放口正面不许站人；对于排污、放空、仪

表等较短管段采用排放式吹扫；

1.3试压措施

1）试压规定：

试压前必须的资料及试压条件两个方面日勺检查工作必须进行，在资料

及试压条件检查完后，分系统进行试压。试压接头、阀件、接口连接

牢固；试压现场严禁非工作人员靠近；有压状态严禁紧固螺栓和焊接。

2）重要管路试压操作流程

根据装置的系统构成和规定，设备不能参与试压，因此试压分为若干

段分别进行；由于试压管段用气量小，要严格控制升压速度，以

0.2Mpa/min为宜。升至试验压力50%时稳压3min,无异常时按强度

试验压力的10%逐层升压至强度试验压力即1.15倍日勺设计压力，稳压

10min,以无压降、无渗漏、无可见变形为合格；严密性试验压力为

1.0倍日勺设计压力即2.5Mpa,稳压时间不少于30min,刷漏检查，以无

渗漏为合格。

2、置换部分

2.1置换原则

1.根据原则和规范规定，天然气工业管道及设备在投用前应进行N2

置换，置换压力不高于管线及设备日勺设计压力，一般控制在0.3—

0.5Mpa,置换效果以取样分析置换后气体中含氧量低于2%为合格。

2.空气吹扫、试压完毕、经检杳合格后再逐行N2置换：

3.置换时按照先储罐区后气化区的流程分步置换，每完毕一项单元管

线或设备的置换，应填好对应日勺置换记录。

2.2置换规定

1）置换前各单元阀门所有处在关闭状态

2）所有调整阀、切断阀均处在备用状态，可手动启动。

3）依单元按设计流程日勺先后次序逐渐向后进行置换。

4）置换后各单元压力保持在0.3MPa,且不得超过管线、设备的设计

压力。

5）每个单元取样分析，直至含氧量不不小于2%o

6）每个检测点至少取样检测3次，且每次检测应选在管道或设备日勺

底部。

2.3置换措施

置换措施按厂商编制的方案进行，施工单位配合施工.

2.4安全措施

1）各操作人员应明确职责，熟悉操作规定，严格遵守岗位操作规程。

2）置换作业应划定安全区，设置警告牌，严禁无关人员进入；

3）各取样检测及放空点日勺操作人员应站在出口日勺上风侧，以免中毒；

4）置换工作不适宜安排在夜间、阴天、雨天进行，尽量选择在天气

晴朗、无风的天气；

5）生意外状况时，不要惊恐，要迅速切断气源并告知现场指挥，防

止事态扩大；

6）现场所使用的工具，均用不会发生火星日勺工具；

7）如现场出现爆炸事故，应立即组织附近人员撤离，同步告知现场

指挥人员，切断爆炸点两端气源。

8）如现场发生火灾，应根据火情坚决采用灭火措施。火势较小，可

以扑灭的，立即打开现场日勺灭火器灭火；如火势较大，应立即告

知现场指挥人员，调动消防车灭火。如有人员受伤，按9处理。

9）如现场出现人员受伤或中毒，应立即组织人员急救，同步拨打120

急救，将伤员送往医院;

10）各取样检测点、放空点均配置通讯工具保持联络，现场配置1辆

消防车、1辆面包车作好灭火及人员急救的准备。

3、预冷调试

3.1预冷组织机构

现场指挥：1人；

操作组：2人；

检查组：1人；

维修组：1人。

3.2全面检查

在预冷前要对站区所有设备、管线、阀门、仪表、电器、自控、

消防、安全等进行一次全面大检查，对于不符合规定日勺、没有做到位

日勺、漏项日勺必须彻底整改完毕，经检查合格后才能进行预冷，对每项

检查成果所有记录在案c详细枪杳内容如下：

1）检查贮罐真空度，由LNG贮罐制造厂家派工程技术人员现场实测，

规定真空度在容许日勺范围内；

2）检查所有阀门，规定流向对H勺，开关自如、灵活、可靠；

3）检查所有仪表显示，规定现场一次仪表与控制室二次仪表数据吻

合；

4）检查所有低温管线中固定状况，规定位置合理、焊接可靠；

5）检查所有低温管线中滑动管托限位挡板，规定间隙5~8mm,伸缩

方向合理;

6）检查所有管线U形卡，规定底部加槽钢垫片、紧固到位；

7）检查贮罐、气化器、增压器、加热器等重要设备，规定无变形、

无杂质、无泄漏；

8）检查所有安全阀设定参数，规定精确无误；

9）检查自控系统，规定计算机、PLC、压力变送器、差压变送器、温

度变送器、自控阀门、燃气报警探头等工作正常，数据显示精确；

10）检查流量计，规定工况流量和校正流量精确无误；

11）检查供电系统，规定变压器、高下压配电柜、开关柜、电度表工

作正常，防爆电气仪表工作正常，静电跨接线牢固，多种灯具、

开关、插座工作正常，站区设备、电力、仪表接地电阻复测符合

规定；

12）检查空压机系统，规定润滑油油位合格，电机运行电流、温度常，

脱油、脱水过滤器工作正常，空气出口压力符合规定：

13）检查应急抢险预案，规定具有合用性和可操作性；

14）检查配套检修工具，规定种类齐全；

3.3安全注意事项

1）严禁低温液相管线出现液封现象；

2）启动系统时，阀门要从未端开至首端。关闭系统时，阀门要从首

端开至未端；

3）低温阀门启动时，全开到位后，手轮必须回半圈；

4）紧固法兰螺栓时，人体不要正对法兰密封面；

5）管道U形卡附近不要随意站人；

6）氮气排放口附近不要随意站人；

7）卸车台操作人员必须带防冻手套和面罩；

8）假如发现LNG贮罐外壁有手感冰凉、结露、结霜、变形、异常响

声、压力上升较快等状况，应立即停止进液，并打开贮罐手动BOG

阀和手动EAG放空阀，同步汇报有关部门及时处理；

9）假如万一有人被冻伤，请不要触摸冻伤处，并立即送往医院救治。

3.4预冷介质

液氨；温度：T96℃;数量：4吨。

3.5预冷方式

运用液氮进行吹扫、置换、预冷。

3.6预冷目日勺：

1）检杳工艺设计与否合理、可靠：

2）检查低温设备、阀门、材料日勺强度和性能与否满足规定；

3）检查施工质量与否可以顺利通过；

4）使得LNG贮罐处在低温状态；

5）使得生产区所有设备、管道经氮气置换后处在LNG置换前R勺中间

介质；

6）使得所有法兰密封、螺纹密封、填料密封最终得到一次检查和紧

固；

3.6进液调试

3.6.1调试前全面检查

调试前应对如下内室进行全面检查：

1）检查所有设备的安装与否可靠；

2）检查电气线路与否安装良好，接地与否可靠，接地电阻符合技术

规定

3）管路系统安装可靠，保冷良好，阀门位置处在待机模式状态，执

行机构动作正常；

4）控制系统安装可靠，显示指示正常，模拟动作符合设计规定

5）仪表风系统可以正常工作，管路无漏气现象；

6）安全系统工作正常，可燃气体报警装置工作正常；

7）确认储罐。勺真空度正常。

3.6.2进液

按照使用阐明书的规定进行LNGH勺充装，初次进液调试需要确认

储罐内日勺温度低于一160℃,假如不能到达规定，应在少许进液再次

预冷，然后打开放空管路放掉储罐内气体后再进行充装。

充液结束后应静置2小时左右，观测储罐内压力的变化状况，确认正

常后再进行调试。

3.6.3自循环测试

按照阐明书日勺规定将加气枪连接到装置日勺自身回气口上，启动自

循环流程，确认泵和售气机均能正常工作，无异常声音和振动，确认

管路保冷良好。

3.6.4调压流程测试

按照阐明书日勺规定启动调压流程，观测调压气化器与否工作正

常，检查储罐内液体温度的变化状况，检查储罐内液体压力和气相压

力日勺变化状况，确认到达设定日勺饱和点时系统可以正常停机。

3.6.5力口气试验

按照规范日勺操作规程对LNG汽车进行加气试验，确认加气时各

系统能正常工作，确认加气过程无泄漏，检查加气过程中系统工作压

力日勺变化状况，确认车用储罐加满后系统可以自动检测并停机。

三、LNG加气站的运行管理

1.组织机构

2.岗位职责

2.1站长岗位职责

1）对主管领导负责。

2）负责站内平常工作安排、管理，协调各班组工作关系。

3）负责站内有关安全、技术方案、重要文献及材料内容日勺编制。

4）负责编制站内排班计划、生产计划、应急计划和安全目日勺并实

行。

5）完善站内各项安全管理制度、设备操作管理规程及维护保养计

划并实行。

6）传达并按规定完毕上级及企业下达的各项指令和指标。

7）总结站内工作并向上级领导和生产与安全管理部汇报。

8）负责贯彻贯彻上级有关安全生产，平稳运行日勺指示和决策，遵

守安全技术操作规程及多种规章制度，检查本站各岗位安全生

产状况，制止违章作业，坚持查岗及随班互换，对本站的安全

生产直接负责。

9）布置工作计划时应贯彻“五同步”原则，做到班前安全发言，

班中检查，交班总结，搞好安全教育，检查工器具完好、齐全。

10）每周一次工作例会，进行一次全面安全检查，定期进行安全培

训和安全演习。

11）搞好工艺设备、检测仪器日勺维护保养，发现隐患，应立即采用

防备措施，发生事故在保证安全日勺前提下积极抢修，防止事故

扩大，一时不能消除日勺隐患要及时上报领导，碰到处理不了的

事，应保护好现场，如实上报。

12）负责场站建设，提高场站管理水平。俣持生产作业现场整洁、

清洁、实现文明生产。。

2.2加（卸）气工岗位安全职责

1）在班长日勺领导下，完毕加注工作。

2）遵守本岗的各项规章制度，认真执行操作规程。

3）纯熟掌握本岗位日勺操作流程。

4）负责加注设备日勺安全运行操作。

5）负责加注设备日勺平常保养。

6）负责登记本岗日勺技术资料和操作记录。

7）负责本操作区日勺卫生。

8）不停钻研业务，提出改善工艺日勺合理化提议。

9）完毕领导交办日勺临时性任务。

2.3、维修员岗位职责

1）在班长日勺领导下，完毕加气站各项维修工作任务。

2）遵守本岗的各项规章制度，认真执行操作规程。

3）纯熟掌握本岗位日勺操作流程0

4）负责站内设备日勺平常维护保养及检修工作。

5）负责归档登记本岗日勺技术资料和操作记录。

6）负责作业区的卫生。

7）配合设备厂家对设备进行日勺保养、维修作业。

8）不停钻研业务，提出改善工艺日勺合理化提议。

9）完毕领导交办日勺临时性任务。

2.4、安全员岗位职责

1）严格执行《加气站生产管理制度》和《入站须知》,对不符合条件的车

辆人员要坚决严禁入站，并及时发现和消除站内多种不安全隐患，

制止一切违章操作H勺人和事。

2）负责站内安全隐患日勺排查，按规定对各岗位安全生产进行检查检

督，协助站长进行平常检查，并详细记录检查成果。

3）定期检查站内外日勺多种安全标志的完好状况，负责安全标志口勺悬

挂及维修。

4）掌握站内消防器材日勺配置质量，技术性能和使用措施，发现问题

及时上报处理。

5）作好防火防盗工作，保证加气站日勺安全。

6）负责站内平常安全宣传工作，组织各项安全活动。

7）负责站内安全培训工作，定期进行安全培训，提高每位员工日勺安

全意识，并做好有关记录。

8）完毕领导交办日勺其他临时性工作°

2.5、电工岗位职贡

1）负责保证加气站用电设备及照明电路的正常运行，及时维修保养，

消除事故隐患。

2）遵守本岗的各项规章制度，认真执行操作规程。

3）纯熟掌握本岗位日勺操作流程。

4）负责站内电气设备日勺平常维护保养及检修工作。

5）负责归档登记本岗H勺技术资料和操作记录。

6）负责本操作区日勺卫生。

7）不停钻研业务，提出改善工艺日勺合理化提议。

8）完毕领导交办日勺临时性任务。

3.LNG加气站安全管理规定

3.1、LNG加气站进站管理规定

3.1.1.职责

3.1.1.1生产与安全管理部职责

1）负责对加气站人员进行企业级安全教育。

2）负责组织编写本规定。

3）负责组织对本规定日勺审核工作。

4）负责监督执行本规定。

5）对执行本规定存在日勺问题负责修订和更改。

3.1.1.2加气站职贡

1）负责加气站人员日勺站级安全教育。

2）负责本规定的详细编写工作。

3）参与对本规定日勺审核与讨论。

4）负责对加气站人员日勺教育及平常管理工作，负责对加气站人员的

职责履行状况进行监督考核。

5）站长负责对外来人员日勺身份、目口勺进行审核。确定本站日勺接待人

员。

6）接待人员负责对外来人员进行安全教育、办理进站手续，并对外

来人员日勺活动进行全程监护、检查。紧急状况下负责现场组织、

带领进站人员掇离到安全地点。

7）对执行本规定存在H勺问题负责汇总并向生产与安全管理部汇报。

3.1.1.3值班人员职责

1）值班人员应严格执行站内制度，时刻保持高度警惕性，坚守工作岗

位。

2）负责对进出站人员、车辆、财物进行检查、登记和监督放行工作。

3）对本规定不详尽和蓄意违反本管理制度已勺人，及时向站长汇报。

3.1.2、管理内农

3.1.2.1定义

1）站内工作人员：指加气站全体人员。

2）来访人员：指需要进站办理业务、访问站内员工的亲友等外来

人员，包括客户及政府部门来访人员。

3）检查、参观人员：经企业领导同意需要进站检查工作、参观日勺

人员。包括检查指导工作日勺企业领导、上级领导、企业同意日勺

其他参观人员。

4）外来施工人员：指所有在加气站内施工作业日勺人员。

3.1.2.2站内工作人员出入站管理

1）站内工作人员进入站内一律佩带行政管理部佩发日勺工作牌才能进

入。

2）站内工作人员未佩带工作牌时，需通过值班人员查明身份及登记

后才准进入。

3）站内工作人员夜间上班、巡检或节假日加班时，其出入规定亦须

遵守以上规定。

3.1.2.3检查、参观人员出入站管理

1）综合管理部部告知生产与安全管理部负责人做好迎接检查和接待

参观日勺计划安排。

2）生产与安全管理部告知加气站有关生产班组做好各项准备工作。

3）进入加气站检查、参观的人员，由站长负责安排迎检和接待。

4）进站前由检查、参观人员代表填写“外来人员登记表”。

3.1.2.4来访人员出入站管理

1）必须问清来人日勺目日勺"民如访问站内工作人员，可通过内部（或

对讲机）向站内工作人员确认来人的身份、目的C

2）根据来访人员进站信息，填写好“外来人员登记表”。

3.1.2.5非施工车辆出入、停放管理

1）加气站设固定停车场。

2）值班人员负责停车场内车辆日勺巡查、安全保卫工作。

3）进站车辆在站内限速5KM/小时，严禁在站内维修、擦洗和急刹车。

4）站内生产车辆每日按固定车位停放，其他车辆严禁占用其停车位。

5）检查人员车辆按接待人指定口勺停车位置停放。

6）参观人员车辆、来访人员车辆严禁进站停放。

7）其他状况车辆，需经站长确认、同意后方可进站停放。

8）LNG运送车进站管理根据《LNG卸车安全管理规定》执行。

3.1.2.6检查、参观人员、来访人员进入生产区管理

1）检查、参观人员、来访人员如需进入生产区，接待人员要向操作

人员通报。

2）接待人员对需要进入生产区日勺人员进行安全教育。

3）接待人员向进入生产区的进站人员发放安全防护用品。

4）接待人员负责对进站人员日勺个人防护状况及安全规定日勺执行状况

进行检查，达不到规定的严禁进入生产区。

5）接待人员按指定路线带领进站人员进站，并对执行进站规定状况

进行监督。紧急状况下负责现场组织并带领进站人员撤离到安全

地点。

6）进站人员活动结束后，接待人员负责收回发放的防护用品°

3.1.2.7施工作业人员进入生产区管理

1）波及热工日勺施工作业，按照《热工作业安全管理规定》审批热工

方案，办理热工手续。

2）进入生产区施工队伍必须遵照企业的《承包商HSE管理规定》执行。

3）一般施工作业由站长为施工作业人员指定专门的监护人员。

4）站内值班人员负责对进站人员日勺单位、身份、工作内容进行登记,

对施工作业人员进行安全教育并规定其签字确认。

5）监护人员负责将施工作业人员带到站内指定的接待地点，确定施

工作业人员日勺现场负责人，由现场负责人对施工作业人员进行安

全管理。

6）监护人员负责对进站施工作业人员的个人防护状况、工器具日勺准

备状况、施工过程及安全规定口勺执行状况进行检查，达不到规定

日勺严禁施工作业。紧急状况下负责组织并带领施工作业人员撤离

到安全地点。

3.1.2.8其他规定

1）严禁小孩和拾取废旧物品者进入生产、办公区域。

2）严禁穿短裤、背心和拖鞋进入生产、办公区域。

3）严禁无证或翻越围墙进入生产、办公区域。

4）值班人员应严禁外界推销人员或小贩、小孩进入场站内，如有违

反，按有关规定进行惩罚。

3.1.3、有关记录

1）《加气站来访登记表》

2）《公交车安全检查表》

3.2、LNG加气站人员管理规定

3.2.1、职责

1）站长负责组织本规定日勺编写工作。

2）站长负责对场站工作人员执行本规定日勺状况进行监督、考核。

3）加气站各职位工作人员严格执行本管理规定，对站长、站内外来

人员进行监督，对站长时平常行为予以考核。

3.2.2、管理内容

3.2.2.1工作纪律

1）认真执行企业管理体系有关规定，履行岗位职责。

2）服从工作安排，认真执行并准时完毕上级下达日勺工作任务和各

项指令。

3）不迟到、不早退、不脱岗，严禁睡岗、酒后上岗。

4）操作人员在接班前4小时内不得喝酒，交班人员如发现接班人员

喝酒者就拒绝交班，并向站长汇报。

5）不得在工作时间上网聊天、打游戏、听音乐、炒股票及做与二作

无关日勺事情。

6）生产作业按安全管理规定、设备操作规程和维护保养管理规定执

行C

3.2.2.2仪表规范

1）站内职工务必保持良好的仪表形象和良好日勺精神面貌。

2）工作时间在站内职工务必穿工作服，严禁穿便衣活动。

3）勤换洗工作服，保持清洁。

3.2.2.3参与培训、会议活动规定

1）站内员工对站内组织日勺有关培训活动、生产会议要积极参与，不

得迟到早退，不得无端缺席。

2）培训活动中积极关闭，认真听讲，积极提问，勤做笔记。

3）生产会议上积极关闭，严禁随意出入。

4）生产会议上积极发言，但不得互相诋毁。

3.2.3、有关记录

1）《平常培训签到表》

3.3、LNG加气站巡检责任制度

3.3.1、职责

1）操作人员执行巡回检查工作。

2）站长负责组织、实行、监督工作日勺贯彻状况。

3.3.2、工作流程、环节及规定

3.3.2.1加气站巡检实行问责制度

1）即当你巡检期没有发现H勺问题，经他人巡检发现要追究你日勺责任。

3.3.2.2操作班当班每2个小时巡检一次，检查内容为：

1）设备有无“跑、冒、滴、漏”状况，如有问题及时处理。

2）加注机：管路连接部位有无漏气现象，接地线与否牢固，加气软

管日勺放置与否合理。

3）增压系统、仪表风系统及储罐：检查管路连接部位、各阀门有无

漏气现象，并记录压力，温度等参数。各零部件与否牢固。

4）消防器材：各处消防器材与否齐备、灭火器压力与否合格。

5）各部位卫生状况：由班长巡查，做好卫生工作。

6）在值班记录上详细记录检查状况。

3.3.2.3值班人员加管理人员必须有高度责任感，提高对隐患的预先

识别能力和巡回检查的质量，把事故消灭在预发期间。

3.3.2.4巡回检查人员必须由班长或操作人员执行，不得由实习人员

替代，每一班必须进行四次以上的巡回检查。

3.2.5巡回检查时应随身携带必要U勺工具和用品（如防爆电筒和泄漏

检测仪等工具）检查中应认真、细致，根据设备运行特点看、听、摸、

嗅和试，但必须执行安全制度，注意设备及人身安全。

3.3.2.6检查重点应包括：

1）运行方式变化和操作过日勺设备。

2）检修试验中日勺安全措施，以及设备缺陷消除后日勺运行状况。

3）运行参数异常口勺设备。

4）防火、防爆检查。

3.3.2.7巡回枪查中应同步进行设备整洁工作及加换润滑油等设备

维护工作。

3.3.2.8巡回检查中发现设备缺陷时，应即时采用有效措施加强监

视，设法消除防止事故扩大。同步应向班长汇报，对威胁运行安全日勺

问题，应立即汇报站长，处理状况及措施应详细记入《LNG加气站安

全生产检查登记表》，并向接班人员交待清晰。

3.3.2.9站长应定期巡视，其内容包括：

1）检查重点设备运行状况。

2）值班人员日勺劳动态度与劳动纪律。

3）纠正不合理的运行方式和运行调整。

4）防火、防爆检查。

3.3.3、有关记录

1）《LNG加气站安全生产检查登记表》

2）《LNG加气站设备维护保养登记表》

3.4、LNG加气站交接班管理规定

3.4.1、职责

交接班组执行，站长负责监督交接日勺贯彻状况

3.4.2,工作流程、环节及规定

1）交接班人员在上班前4小时内不得喝酒，交班人员如发现接班人

员醉酒者应拒绝交班，并向站长汇报。

2）各交接班人员必须提前15分钟对本岗位负责日勺生产工艺管线及

设备进行一道巡回检查，逐点逐线进行交接，做到交接清晰、记

录完整、责任明确。对重大生产状况、流程与设备状态日勺变更以

及生产数据进行重点交接。

3）交接班日勺组织工作，应由上一班次和下一班次日勺班长、代班长负

责或值班人员与接班人员直接交接。

4）严格按照交接班内容做到“六交六不接

其中，“六交”是指：

（1）交设备、仪表、可燃气体报警仪及运行状况。

(2)交生产流程变化状况及原因。

(3)交内外联络及上级指示。

(4)交资料数据报表及记录。

(5)交公用工具。

(6)交安全和卫生。

“六不接”是指：

(1)生产状况不明不交接。

(2)设备、仪表动态不清不交接。

(3)资料数据不齐不准，不交接。

(4)内外联络，上级指令不明确不交接。

(5)工具、设备、用品、仪表不全，不完好不交接。

(6)卫生不好不交接。

5)接班时必须做到“三交、四到、五汇报”°“三交”：对重要生产部

位要——交接，对重要生产数据要——交接，对重要工具要——

交接。“四到”：交接时做到看到、听到、摸到、闻到。“五报”：

报部位、报生产状况、报存在问题和报采用措施、报指令联络。

6)严格按照生产运行日勺有关规则制度规定填写交接班记录，不得省

略、涂改。因此生产运行、销售等基础资料填写必须真实、精确、

清晰、完整，并在记录上签字。

7)交班人员应积极积极配合接班人员对本班工作日勺检查，并负责对

遗留问题进行整改。做到不留隐患给下一班。

3.4.3.有关记录

《LNG汽车加气站交接班登记表》

3.5、LNG加气站卸车安全管理规定

3.5.1、职责

在加气站LNG和车，实行作业许可制度。在每次卸LNG前，必须

办理泄气安全作业许可证。卸车作业由作业班组提出申请，站长审批。

3.5.2、工作流程、环节及规定

3.5.2.1组织措施

1）每车LNG运抵场站时，由站长进行一次全面B勺综合安全检查，并

审批卸气安全作业许可证。同步，应加强不定期抽查，保证各项

措施日勺贯彻。

2）站长对场站卸车作业负全面责任，并按照安全检查表实行平常检

查，贯彻各项安全措施，审批LNG卸车安全作业许可证。应做好

加气站管理、作业人员日勺安全合理配置及组织安排。加强加气站

检查、巡查，防止意外事故发生。

3）辽贸企业、生产与安全管理部应加强与承运方等企业有关方日勺信

息沟通，敦促其遵守本规定，保证场站LNG卸车安全。

3.5.2.2人员的规定及安全防护

1）加气站管理和作业人员必须经培训合格，获得上岗资格证，持证

上岗。

2）加气站作业人员严禁作业前4小时内、作业中饮酒。

3）作业人员应按规定穿戴好劳动防护用品。

4）在LNG卸车期间，除作业人员外，其他非工作人员均应撤离车体。

3.5.2.3设施的安全规定

1）场站日勺设施设备应符合GB50160《石油化工企业设计防火规范》

日勺规定，并参照JTJ237《卸油品场站防火设计规范》。

2）LNG卸车管道应采用金属软管，并作好防静电处理。

3）LNG作业区域，使用防爆型电气设备和防爆工具。

4）应设置消防水系统，配置足量与危险化学性质相适应的消防器材，

并保持完好有效。

5）应配置可燃气体浓度监测仪，并保持完好。

6）应配置污水、废弃物及防泄漏应急处理设施、器材，并保持完好。

7）LNG标志应规范、醒目，与实际相符n

8）加气站应保持整洁卫生、道路畅通，无绊倒物障碍。

3.5.2.4防雷、防静电措施

1）LNG作业人员穿戴好防静电工作服、工作鞋等防护用品。

2）LNG卸车或取样前、灌装完后必须静置5分钟以上时间，然后才

能从事其他作业。

3）装运或输送LNG曰勺车体、泵体、管线座等电位连接。接地线日勺连

接，应在卸车此前进行。接地线的