PU-2102AB切换装置操作手册

PU-2102A/B切换

目的：

程序主要描述循环水泵PU-2102A/B开车前备用、维修后备用和泵的切换操作。

缩写：

•DAS

•PTBP-Para-Tertiary-Butyi-Phenol

职责：

程序管理者应该保证程序的符合性

工作指令

1.防护无

2.参考P&ID#APP-UFD-002-2

3.必要条件CW总管正常供应

程序

A.循环水泵开车前备用

备注：仅用于PU-21c2泵

1.PU-2102循环水泵操作步骤如下

1.1全开泵进口蝶阀

1.2确认泵出口蝶阀开度为30%

13打开泵出口压力表倒淋排出空气，确认水沆出后关闭倒淋阀

1.4将泵开关设定到TDC,改变控制模式到自动，设置MV=2（开始出料）

1.5缓慢打开泵出口阀直到开度为75%

B.维修后运行循环水泵

1.确认相关作业准证都已经完成

2.确认禁止操作牌和隔离牌已经去除

3.MCC已经送电

4.PU-2102循环水泵操作步骤如下

备注：仅用于PU-2102泵

4.1全开泵近口蝶阀

4.2确认泵出口蝶阀开度为30%

4.3打开泵出口压力表倒淋排出空气，确认水流出后关闭倒淋阀

4.4将泵开关设定到TDC,改变控制模式到自动，设置MV=2（开始出料）

4.5缓慢打开泵出口阀直到开度为75%

C.循环水泵的切换

1.确认循环水备泵步骤如下

备注：仅用于PU-2102泵

2.全开泵进口蝶阀

3.确认泵出口蝶阀开度为30%

4.打开泵出口压力表倒淋排出空气，确认水流出后关闭倒淋阀

5.将泵开关设定到TDC,改变控制模式到自动，设置MV=2（开始出料）

备注：这时候两台泵同时运行

6.备用泵刚刚开启

6.1缓慢打开泵出口阀直到开度为75%

7.选择原来的泵停止

7.1缓慢关闭出口阀门开度直到30%

8.确认出口压力表压力显示正常

9.将泵开关设定到TDC,改变控制模式到自动，设置MV=0（停止出料）

备注：冷却水供应泵切换完成

记录

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PU-2142A/B切换

目的:

程序主要描述软水泵PU-2142A/B开车前备用、维修后备用和泵的切换操作。

缩写:

DAS

PTBP-Para-Tertiary-Butyi-Phenol

SUT-SembawangUtilities

职责:

程序管理者应该保证程序的符合性

工作指令

1.防护无

2.参考P&ID#APP-UFD-003-2

3.必要条件PW正常供应到VE-2141

程序

A.软水泵开车前备用

1.PU-2142循环水泵操作步骤如下

备注：仅用于PU-2142泵

确认屏蔽泵充满液体以保护泵不损坏

全开泵进口阀

关闭泵出口阀

打开泵出口压力表倒淋排出空气，确认水沆出后关闭倒淋阀

全开RO-2142最小回流的上游阀

将泵开关设定到TDC,改变控制模式到自动，设置MV=2（开始出料）

1.6确认屏蔽泵充满液体

备注：屏蔽泵如果没有充满液体将被MCC保护

1.7然后打开泵出口阀

备注：PW总管应该完全充满PW

B.维修后运行软水泵

1.确认相关作业准证都已经完成

2.确认禁止操作牌和隔离牌已经去除

3.MCC已经送电

4.PU-2142软水泵操作步骤如下

注意：仅用于PU-2142泵

注意：

确认屏蔽泵充满液体以保护泵不被损坏

4.1全开泵土口阀

4.2确认泵出口阀关闭

4.3打开泵出口压力表倒淋排出空气，确认水流出后关闭倒淋阀

4.4全开RO-2142最小回流的上游阀

4.5将泵开关设定到TDC,改变控制模式到自动，设置MV=2（开始出料）

4.6确认屏蔽泵充满液体

备注：屏蔽泵如果没有充满液体将被MCC保护

4.7然后打开泵出口阀

备注：PW总管应该完全充满PW

C.软水泵的切换

1.确认软水备泵步骤如下

注意：仅用于PU-2142泵

注意：

确认屏蔽泵充满液体以保护泵不被损坏

1.1全开泵进口阀

1.2关闭泵出口阀

1.3打开泵出口压力表倒淋排出空气，确认水流出后关闭倒淋

1.4将泵开关设定到TDC,改变控制模式到自动，设置MV=2（开始出料）

1.5确认屏蔽泵充满液体

备注：屏蔽泵如果没有充满液体将被MCC保护

1.6然后打开泵出口阀

备注：此时两台泵同时运行

1.7将原来运行的泵停止

1.8将泵开关设定到TDC,改变控制模式到自动，设置MV=O（停止出料）

备注：软水供应泵切换完成

记录

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IACP-2111A/B切换

目的：

程序主要描述仪表风压缩机CP-2111A/B的常规试运行操作。

缩写：

•DAS

•PTBP-Para-Tertiary-Butyi-Phenol

职责：

程序管理者应该保证程序妁符合性

工作指令

1.防护无

2.参考P&ID#APP-UFD-008-1;P&ID#APP-UFD-008-2

3.必要条件DW正常供应

程序

A.运行待机的压缩机

1.确认待机压缩机管线设定如下

1.1全开过滤相进口的排放球阀

1.2全关过滤器出II的排放球阀

13全开压缩机DW的进料阀

2.在DCS选择CP2U1AO/CP2111BO,设置为运行

备注：压缩机开启

3.缓慢关闭运行压缩机的排放球阀直到全关

备注:关闭仪表风总管压力监控，防止总管压力下降

4.确认仪表风总管压力PI-2113控制在0.45~0.55MPa

备注：备用压缩机连接到仪表风负载管线

5.用现场停止按钮来停止压缩机

6.持续监测PI-2113确认总管压力稳定，准备停止压缩机作为备用

7.全开备用压缩机排放球阀

备注：压缩机处于备用状态

记录

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废水过滤器ST-2181A/B的切换

目的：

程序主要描述废水过滤器ST-2181A/B的切换清理

缩写：

•DAS

•PTBP-Para-Tertiary-Butyi-Phenol

•SUT-SembawangUtilities

职责：

程序管理者应该保证程序的符合性

工作指令

1.防护无

2.参考P&ID#APP-UFD-009

3.必要条件

•废水处理系统正常运行正常供应

•备用过游器已经清理干净

•废水过滤器堵

程序

A.切换过滤器

1.废水排放过滤器从备用到投用步骤如下

备注：仅针对备用的过滤器

1.1全关过滤器本体的排放阀

1.2缓慢全开过滤器进口的排放球阀

1.3缓慢全开过滤器出口的球阀

备注:备用过滤器投用

2.废水过滤器从运仃到备用的切换操作如卜

备注：只针对运行的过滤器

2.1缓慢全关过滤器进口阀

2.2缓慢全关过滤器出口阀

备注：切换废水过滤器完成

2.3全开过滤器本体排放阀来泄压

2.4压力泄完后打开过漉器盖来清理过滤器

3.过滤器清洁完成后马上封好过滤器盖

4.全关过滤器排放阀

备注：过滤器备用

记录

相关记录存档

风险评估表DA5

工序/场所：实施人（姓名，职位）最后•次审核日期：

2nd塔釜出料不合格/主装置U-12

批准人：（姓名,职位，日期）下一次审核日期：

1.危害识别2.风险评估3.风险控制

13.1b.1C.Id.2a.2b.2c.2d.3a.3b.

序号作业活动危害可诜发生的事故/生目前采取的严血性可能性M脸度风险控制拈行动人.职位

病&劝人员造成风险控制措施施（完成日期）

1.开/关阀门通过装备/工具手压伤/拉伤手掌使用合适工很小偶尔低

动操作阀门具及PPE

2.采样化学物质飞激化学灼伤化学防护服.中等偶尔中

面罩及标准

PPE

VE-2510EG更换

目的：

程序主要描述VE-2510内EG的排放和新鲜EG的添加

缩写：

•DAS

•PTBP-Para-Tertiary-Butyi-Phenol

•SUT-SembawangUtilities

职责：

程序管理者应该保证程序的符合性

工作指令

1.防护无

2.参考无

3.必要条件

•VE-2510EG液位高

•VE-2510停车中

程序

A,更换EG前的系统准备

1.系统停车的时候VE-2510步骤如下

1.1确认所有阀门关闭的情况如下

1.1.1顶部出口到LS-25O7-1和LS-2507-2的球阀

1.1.2VE-251O顶部的放空球阀

1.1.3VE-2510底部到收集盘的球阀

1.1.4VE-251O收集盘的排放阀

1.1.5VE-2510旁放空球阀

1.1.6至ljVE-2510的XV-2510阀

1.1.7XV-251O的仪表风阀门被关闭

2.EG排放的准备工作

2.1准备两个废液桶

2.2准备一个新鲜EG的桶

2.3准备一个空桶放在罐底部收集盘排放阀下

2.4准备一个气动隔膜泵

2.5固定好氮气连接管道，从公用工程站到气动隔膜泵

B.开始从VE-2510排放EG

1.VE-2510的排放步骤如下

1.1VE-2510的顶部放空球阀打开

1.2VE-2510旁放空球阀打开

1.3将气动隔膜泵的吸入管放进罐底排放盘下的备用筒里

1.4将气动隔膜泵出口管道连接到废液桶

1.5打开罐底排放阀排料到收集盘

1.6打开收集盘到备用桶的排放阀

备注：EG根据进度排放到桶里

1.7备用桶液位达到50%的时候打开公用工程站的氮气阀门

1.8检查确认气动隔膜泵出口液体正常流出

备注：根据诳度泵出EG

1.9确认EG被排空，玻璃管液位计没有液位显示和没有液体流到桶里

L10排放完成后马上关闭氮气阀门来关闭气动隔膜泵

1.11VE-2510排放完成，参考下一步添加新鲜EG到VE-2510

C.添加新鲜EG到VE-2510

1.添加步骤如下：

1.1V4251。顶部放空阀打开

1.2关闭从VE-2510出来的旁路放空阀

13关闭罐底到收集盘的球阀

1.4关闭收集盘的排放阀

1.5将气动隔膜泵的入口管线放入新鲜EG桶内

1.6将气动隔膜泵出口连接到VE-2510旁边放空的球阀接头上

1.7打开氮气阀门启动气动隔膜泵

1.8缓慢打开罐旁的放空阀，确认管道接头没有泄漏

备注：EG根据进度填充

1.9当液位到达玻璃管液位计上部的时候关闭公用工程的氮气阀门，停止气动泵

1.10关闭旁路放空球阀

1.11关闭罐顶部的放空阀门

备注正G更换完成

记录

相关记录存档

风险评估表DA5

工序/场所：实施人（姓名，职位）最后•次审核日期：

2nd塔釜出料不合格/主装置U-12

批准人：（姓名,职位，日期）下一次审核日期：

1.危害识别2.风险评估3.风险控制

13.1b.1C.Id.2a.2b.2c.2d.3a.3b.

序号作业活动危害可诜发生的事故/生目前采取的严血性可能性M脸度风险控制拈行动人.职位

病&劝人员造成风险控制措施施（完成日期）

3.开/关阀门通过装备/工具手压伤/拉伤手掌使用合适工很小偶尔低

动操作阀门具及PPE

4.采样化学物质飞激化学灼伤化学防护服.中等偶尔中

面罩及标准

PPE

VE-2851EG更换

目的:

程序主要描述VE-2851内EG的排放和新鲜EG的添加

缩写:

•DAS

•PTBP-Para-Tertiary-Butyi-Phenol

•SUT-SembawangUtilities

职责:

程序管理者应该保证程序的符合性

工作指令

1.防护

•化学物溅出

•全身PPE,包括面罩

2.参考MSDS-EG

3.必要条件

•VE-2851EG液位高

程序

A,更换EG前的系统准备

1.EG排放的准备工作

1.1准备两个废液桶

1.2准备一个新鲜EG的桶

13准备一个空桶放在罐底部排放阀下

1.4准备一个气动隔膜泵

1.5固定好氮气连接管，从公用工程站到气动隔膜泵

B.开始从VE-2851排放EG

1.VE-2510的排放步骤如下

1.1将隔膜泵吸入管道放入罐底排放的备用空桶内

1.2将隔膜泵的出口管道放入备用的废液桶内

13将罐底排放阀打开50%,将EG排入桶内

备注：EG根据进度排放到桶里

1.4备用桶液位达到50%的时候打开公用工程站的氮气阀门，启动隔膜泵

1.5检查确认气动隔膜泵出口液体正常流出

备注：根据进度泵出EG

1.6当玻璃管液位计的液位显示为10%时缓慢关闭排放阀到10%的开度

1.7确认EG被排空，玻璃管液位计没有液位显示和没有液体流到桶里

1.8排放完成后马上关闭氮气阀门来关闭气动隔膜泵

1.9VE-2851排放完成，参考下一步添加新鲜EG到VE-2851

C.添加新鲜EG至ljVE-2851

1.具体步骤如下

1.1将气动隔膜泵的入口管线放入新鲜EG桶内

1.2将气动隔膜泵出口与PU-2852进口的倒淋球阀相连接

13打开氮气阀门启动气动隔膜泵

1.4缓慢打开罐旁的放空阀，确认管道接头没有泄漏

备注：EG根据进度填充

1.5当液位到达玻璃管液位计45%位置的时候美闭公用工程的氮气阀门，停止气动

泵

1.6关闭PU-2852进口倒淋排放阀门

备注:VE-2852EG更换完成

记录

相关记录存档

风险评估表DA5

工序/场所：实施人（姓名，职位）最后•次审核日期：

2nd塔釜出料不合格/主装置U-12

批准人：（姓名,职位，日期）下一次审核日期：

1.危害识别2.风险评估3.风险控制

13.1b.1C.Id.2a.2b.2c.2d.3a.3b.

序号作业活动危害可诜发生的事故/生目前采取的严血性可能性M脸度风险控制拈行动人.职位

病&劝人员造成风险控制措施施（完成日期）

5.开/关阀门通过装备/工具手压伤/拉伤手掌使用合适工很小偶尔低

动操作阀门具及PPE

6.采样化学物质飞激化学灼伤化学防护服.中等偶尔中

面罩及标准

PPE

蒸汽桶的操作

目的：

程序主要描述如何准确的操作蒸汽桶

缩写：

•DAS

•PTBP-Para-Tertiary-Butyi-Phenol

•SUT-SembawangUtilities

职责：

程序管理者应该保证程序的符合性

工作指令

1.防护无

2.参考无

3.必要条件

•装满取样废液的金属桶

程序

A,操作蒸汽桶步骤如下

1.使用前的准备工作

1.1将装有固体PTBP的不锈钢桶放入蒸汽桶

备注：最多能放两个桶

1.2从公用工程站连接低压蒸汽到蒸汽桶

2.蒸汽桶操作如下

2.1打开公用工程站的蒸汽旁路阀排放凝水

2.2关闭低压蒸汽旁路阀

2.3凝水排放完毕后打开蒸汽供应阀，蒸汽进入桶内

备注：根据进度融化PTBP废液

2.4加热两个小时

2.5关闭公用工程站蒸汽供应

2.6将融化的PTBP倒入最近的PTBP排放罐内

记录

相关记录存档

风险评估表DA5

工序/场所：实施人（姓名，职位）最后•次审核日期：

2nd塔釜出料不合格/主装置U-12

批准人：（姓名,职位，日期）下一次审核日期：

1.危害识别2.风险评估3.风险控制

13.1b.1C.Id.2a.2b.2c.2d.3a.3b.

序号作业活动危害可诜发生的事故/生目前采取的严血性可能性M脸度风险控制拈行动人.职位

病&劝人员造成风险控制措施施（完成日期）

7.开/关阀门通过装备/工具手压伤/拉伤手掌使用合适工很小偶尔低

动操作阀门具及PPE

8.采样化学物质飞激化学灼伤化学防护服.中等偶尔中

面罩及标准

PPE

覆盖加热

目的:

程序主要描述如何使用蒸汽加热用布覆盖的桶或其它设务

缩写：

•DAS

•PTBP-Para-Tertiary-Butyi-Phenol

•SUT-SembawangUtilities

职责：

程序管理者应该保证程序的符合性

工作指令

1.防护

•低压蒸汽烫伤

•蒸汽凝水烫伤

•设备风险：蒸汽凝水引起的水锤和金属热膨胀

2.参考无

3.必要条件

程序

A.蒸汽加热准备

1.在加热开始前确认低压蒸汽隔离

1.1用布覆盖需要加热的桶或其它设备

L2将蒸汽软管插入到布内

注意：

水锤会导致设备风险，蒸汽引进必须缓慢和逐渐进行加热

1.3缓慢打开公用工程站的蒸汽供应阀

备注：低压蒸汽逐渐从蒸汽软管里吹出

1.4保持蒸汽加热直到桶或其它设备里的物料全部融化

备注：根据进度来加热桶或其它设备

B.完成蒸汽加热

1.关闭公用工程站的蒸汽阀门，停止蒸汽

警告：

在遮盖的布下会有热的凝水，当心溅出

~2.从布内缓慢抽出蒸汽软管

3.缓慢提起遮盖的布，排除掉凝水

4.搬走加热的桶或其它设备到指定的排放地点

备注：处理完成

记录

相关记录存档

VE-2211IER更换准备

目的:

程序主要描述VE-2211内IER的更换做准备

缩写：

•DAS

•PTBP-Para-Tertiary-Butyi-Phenol

•IER-IonExchangeResin

职责：

程序管理者应该保证程序的符合性

工作指令

1.防护

2.参考P&IDAPP-F-105

3.必要条件

•VE-2211停车

•VE-2211清空

程序

A.操作流程

1.确认苯酚管道流程如下

1.1全关FC-2202上游球阀

1.2全关FC-22O2旁路球阀

1.3全关FC-2202下游球阀

1.4全关上游蒸汽排放阀

1.5选择FC在TDC,改变控制模式到MAN,设置MV=O%（设置点）

2.确认VE2211放空管线流程如下

2.1全关FG2211上游球阀

2.2全关FG-2211旁路球阀

3.确认IB进料管线流程如下

3.1全关FC-2210旁路球阀

3.2全关FC-2210下游球阀

4.确认从FC-2612过来的球阀全关

5.确认FC-2310下游球阀全关

6.确认从PU-2405到LS-2211的球阀全关

7.确认VE-2211的冷却水系统泄压流程如下

7.1全关TC-2211下游球阀

7.2全关TC-2211旁路球阀

7.3全关VE-223冷却水出口阀门

7.4全关1#盘管进口球阀

7.5全关2#盘管供应球阀

7.6全开总管冷却水阀门

7.7VE-2211冷却水泄压如下

7.7.1全开TC-2211下游倒淋阀门

7.7.2全开冷却水出口总管隔离阀的放空阀门

备注：按进度来对VE-2211CW进行泄压

8.准备蒸汽进入VE-2211如下

8.1确认PG-2211A阀门全关

8.2拆除PG-2211A

8.3连接蒸汽管道

8.4从公用T程站连接蒸汽软管到蒸汽输出点

备注：供应VE-2211的低压蒸汽准备完成

B.准备VE-2211蒸汽吹3

1.全开VE-2211主出口球阀

2.确认PU-2219A步骤如下

2.1全开进口阀门

2.2全关出口阀门

2.3全关倒淋阀

2.4全关压力表球阀

2.5从PU2219A倒淋连接蒸汽软管到空的IBC

3.确认PU-2219B的步骤如下

3.1全开进口阀门

3.2全关出U阀门

33全关倒淋阀

3.4全关压力表阀门

备注：蒸汽供应和废水收集准备完成

4.确认所有系统盲板安装步骤如下

4.1进VE-2211的苯酚管线

4.2进VE-2211的IB管线

4.3VE-2211的放空管线

4.4PU-2310过来的水管线

4.5不合格产品罐进VE-2211的管线

4.6PU-2405回收过来进VE-2211的管线

5.慢慢将低压蒸汽引进到VE-2211

备注：按进度蒸汽吹扫VE-2211

记录

相关记录存档

VE-2211IER排料

目的：

程序主要描述VE-2211内IER的排料

缩写：

•DAS

•PTBP-Para-Tertiary-Butyi-Phenol

•IER-IonExchangeResin

职责：

程序管理者应该保证程序的符合性

工作指令

1.防护

2.参考P&IDAPP-F-105

3.必要条件

•VE-2211停车

•VE-2211清空

•VE-2211蒸汽吹扫完成

程序

A.操作流程

1.准备VE-2211流程如下

1.1确认进入VE-2211的蒸汽关闭

1.2打开人孔

1.3在VE-2211卜准备放置废物的IBC

1.4准备空的IBC

2.清除IER步骤如下

2.1在VE-2211底部排放阀处放置空的IBC

2.2缓慢打开排放阀开始排放到IBC

备注：按进度排出IER

23当IBC快满的时候关闭排放阀

2.4更换新的IBC重复2.1的步骤直到VE-2211排空

2.5在排放过程中用软水冲洗管壁来清理边上的催化剂，这样更容易从反应器排出

IER

记录

相关记录存档

风险评估表DA5

工序/场所：实施人（姓名，职位）最后•次审核日期：

2nd塔釜出料不合格/主装置U-12

批准人：（姓名,职位，日期）下一次审核日期：

1.危害识别2.风险评估3.风险控制

13.1b.1C.Id.2a.2b.2c.2d.3a.3b.

序号作业活动危害可诜发生的事故/生目前采取的严血性可能性M脸度风险控制拈行动人.职位

病&劝人员造成风险控制措施施（完成日期）

9.开/关阀门通过装备/工具手压伤/拉伤手掌使用合适工很小偶尔低

动操作阀门具及PPE

10.采样化学物质飞激化学灼伤化学防护服.中等偶尔中

面罩及标准

PPE

VE-2251IER更换准备

目的:

程序主要描述VE-2251内IER的更换做准备

缩写：

•DAS

•PTBP-Para-Tertiary-Butyi-Phenol

•IER-IonExchangeResin

职责：

程序管理者应该保证程序的符合性

工作指令

1.防护无

2.参考P&IDAPP-F-106

3.必要条件

•主装置停车

程序

A.操作流程

1.全关VE-2251底部出料阀

2.PC-2251操作步骤如下

2.1全关上游阀

2.2全关旁路阀

3.全关VE-2251出口阀

4.全关底部进料阀

5.隔离循环水供应和卸掉压力如下

5.1全关循环水进口阀门

5.2保持循环水出口阀门打开

备注：按进度卸掉循环水压力

B.准备VE-2211蒸汽吹三

1.在顶部1“球阀上连接蒸汽软管

2.在罐底排放阀接软管到废液收集桶内

备注：蒸汽供应和废水收集的准备完成

3.确认所有部位盲板安装步骤如下

3.1VE-2251主物料出口

4.缓慢引进低压蒸汽到VE-2251

备注：按进度蒸汽吹扫VE-2251

记录

相关记录存档

VE-2251IER排料

目