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文档简介

车间安全管理制度(范例19篇)

车间安全管理制度1

1、进入车间必须穿戴好安全用品;

2、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢;

3、不得擅自接电源,需临时用电应有电工接线;

4、造型需留出浇铸安全通道,型箱不得影响浇铸;

5、浇铸前应检查所用器械,加穿浇铸时应穿戴的防护用品;

6、浇注前应检查型箱的干燥,压箱必须够重,边缝需填实,防

止铁水溢出;

7、出水应慢放,在放水结束后方可移包,浇铸过程应做到实走、

稳抬、慢浇;

8、应按规定时间出箱,逐件依次移出;

9、必须在工件冷却后再进行清沙处理;

10、注意车间整体卫生,型箱工具用完需摆放整齐。车间安全

管理制度2

L必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。

2.一般工件开箱确保在浇注后40分钟以上,大工件(三箱以上)

确保90分钟以上,特大和特殊工件一定按工艺要求适时开箱。

3.落砂时三箱以下不得置于车上进行落砂。落锤要准,不要砸

到箱体和工件之上C

4.路道上砂要清理干净,砂箱置于适当位置,整齐摆放,不得

形响路道畅通。

5.装砂过程中一定把砂中的铁块捡净。

6.按造型人员分片堆放,雨雪天气热工件不得置漏天处。车间

安全管理制度3

1、首先在来公司的路上调整好自己的心态,整理好自己的厂服,

带好厂牌做好工作C

2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好

生产准备进行生产C

3、清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利索。

4、到仓库找仓管领用生产所需的.物料,并做好数据统计。

5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生

产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始

生产。

1、对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能

做到“零次品”

2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、

海绵条等部件不能作为废品乱扔,每位员工都应有节约成本意识,

要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。

3、在贴产品标签时应贴端正,看上去比较美观正规。

4、各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优

良。

5、在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签字,

仓管签字后,跟随合管一起到仓库领料。

1、生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴

标、套片、压线帽等)定位摆放,保持整齐有序。

2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有

漏气现象发生应及时报告给主管,并及时解决。

3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间,保持车间清洁整齐;

并分清用与不用的掉在地上元件,特别是螺丝钉、垫片、海绵条、

扎线、贴标、套片、压线帽等,放入各定位的地方,不能乱扔或丢

在垃圾里C

4、关电、关水、关电器、关窗户,以防车间安全;火灾、水灾、

偷盗、损失。

5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。

1、以上规定,如果有不按规定操作或违规,发现一次罚款30

元;如果三次以上违规的,除处罚外给予辞退。

2、员工要服从主管安排,分配到每个人的工作任务要认真做好

做完,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚。

3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话,更不能吵架、

打架斗殴;情节轻微的每次罚10元,但是对于打架斗殴者,将被解

除劳动关系。

4、不能带陌生人进厂,如有违者每次罚款30元。

5、不能在车间内抽烟和玩打火机,违者罚款200元。

6、装车不能托托拉拉,应听从发货员的安排进行装车;如有不

服从者每次罚款20元。

7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里,违者罚

款50元;如果查明不了违反者,车间班组统一罚款5元。

8、车间垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面,罚所丢者20元;

如查明不了所丢者,车间班组统一罚款5元。

1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产,不得任意妄

为。

2、员工不能为了省事而偷工减料,一定要按工艺流程严格做到

自检、互检,不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上

到工序的质量进行严格审核,如有发现上道工序质量问题应要求上

道工序返工,不听者扣罚30元;如果员工在每月中有三次返工现象

发生扣罚100元;主管负责对质量的监督和抽检工作。

3、如因质量问题得到客户投诉的,查明那道工序出问题,其此

工序员工应承担一切经济损失;无法查明是谁的过失,车间集体承

担一切损失。车间安全管理制度4

第一章编制总则

第一条为认真贯彻“安全第一,预防为主、综合治理”的安全

生产方针,加强对相关方安全生产的监督管理,依据《安全生产

法》、《建筑法》、《河北省安全生产条例》、《生产经营单位安

全生产主体责任暂行规定》等法规要求,结合集团实际,制订本制

度。

第二条相关方是指在集团所辖范围内从事与集团及各子公司进

行业务往来的外部单位和个人,主要包括:

(一)建设工程相关方:包括设计、勘察、施工、设备及施工

材料提供、设备检修维护等单位;

(二)承包租赁相关方:包括在辖区为从事业务承包、租赁经

营及有业务往来的单位、个体工商户等;

(三)业务往来方:包括产品自提、原料动力供应、设备材料

供货、检修维护、检测等在辖区内与有关单位进行业务往来的人员

和车辆;

(四)外来检查、参观、考察人员及车辆等;

(五)其它与集团及各子公司有联系且由本单位接待的人员和

车辆等。

第三条本制度规定了与集团、各子公司相关的承包方、租赁方

单位和参观考察及其他商务往来人员的安全管理要求。

第二章管理职责

第四条对相关方的安全管理坚持“谁承办、谁负责"、“谁接

待、谁负责”的原则,由发生主体业务的部门或子公司(下称业主

单位)组织实施综合监管。

第五条各级安全生产管理部门负责对本单位相关方安全管理情

况进行监督检查和指导,参与有关事故的调查处理等工作。

第六条其他因各类公务活动进入辖区的外来人员,由接待部门

或子公司负责其在辖区内的安全监管。

第七条集团各级相关职能部门在各自职责范围内对本单位相关

方安全生产情况进行监督管理。

第三章业主单位管理要求

第八条业主单位应将项目、场所、设备发包或出租给具备相应

资质、安全生产条件和管理能力的单位或个人,为承包、承租单位

提供符合国家法律、法规规定的生产场所、设备设施,落实相关安

全告知事项,依法提供项目施工现场及毗邻区域内地下管线、气象

和水文观测资料、相邻建筑物和构筑物、地下工程等有关资料,并

保证资料的真实、准确、完整。

第九条业主单位在编制项目概算时,应当确定项目安全作业环

境及安全施工措施所需费用,并依法足额向施工单位提供。

第十条业主单位应当与承包单位、承租单位签订专门的安全生

产管理协议,或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安全生产管

理职责,并向本单位安全生产管理部门备案。合同应使用国家或行

业合同范本。

长期在辖区内负责不同项目的同一施工单位,应对每个项目单

独签订安全协议或条款,确保安全责任全覆盖。

第十一条业主单位应严格按照国家法规要求、行业标准及合同

相关规定,依据业务性质、类别和国家相应法规、行业规范,按照

“一业一策”的原则,建立相应安全管理制度、机制,定期或不定

期对相关方履责情况进行监督检查,监督各相关方及时整改发现的

各类安全隐患,并建立相关档案。

第十二条业主单位不得对勘察、设计、施工、工程监理等单位

提出不符合安全生产法律、法规和强制性标准规定的要求,不得违

章指挥施工作业,不得压缩合同约定的工期,不得明示或者暗示施

工单位购买、租赁、使用不符合安全施工要求的安全防护用具、机

械设备、施工机具及配件、消防设施和器材。

第四章建设工程相关方管理要求

第十三条建设工程项目的勘察、设计单位应严格落实法律、法

规和工程建设强制性标准,防止因勘察、设计不合理导致生产安全

事故的发生。

第十四条建设工程的监理单位应当审查施工组织设计中的安全

技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。在监理

过程中,发现存在安全事故隐患的,应当要求施工单位整改;情况

严重的’,应要求施工单位暂时停止施工,并及时报告业主单位。施

工单位拒不整改或者不停止施工的,工程监理单位应及时向有关主

管部门报告。

第十五条建设工程施工单位应按照国家有关法律法规和行业标

准要求,建立健全并严格落实安全生产责任制度和安全生产教育培

训制度,制定安全生产规章制度和操作规程,保证本单位安全生产

条件所需资金的投入,并依法依规接受工程监理公司的监督管理和

建设单位的监督检查,严格落实施工单位安全生产主体责任,规范

施工安全管理,及时解决处理发现的安全生产隐患,及时、如实报

告安全生产事故。

第五章其他相关方单位和人员安全管理要求

第十六条项目租赁或协力单位应当具备安全生产有关法律、行

政法规、国家标准或者行业标准规定的安全生产条件;不具备安全生

产条件的,不得从事生产经营活动。

第十七条在集团辖区内开展生产经营活动的租赁、协力单位,

应接受业主单位的统一协调和监督管理,严格遵守有关安全生产规

章制度。

第十八条其他业务往来人员和车辆,在进入辖区前,应进行登

记,并接受安全检查。在辖区内应服从管理,严格遵守业主单位有

关制度规定。

第六章附则

第十九条本制度最终解释权归集团安全管理部。

第二十条本制度自发布之日起施行。车间安全管理制度5

1、职业危害防治方面应做到

(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害

的场所进行定期检测;

(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危

害的具体措施;

(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估,以确认

职、业危•害防治措施的有效性。

2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的

'劳动保护用品,并按规定发放

3、员工健康监护应做到

(1)企业应定期为员工体检,并建立员工健康监护档案。

(2)对职业病患者,应按规定给予及时治疗、疗养。

(3)对患有职业禁忌症,并确诊不适合原工种的,应及时调离。

车间安全管理制度6

1、新工人操作设备必须经三级安全教育。重点设备、特殊工种

须以培训考核后凭证操作,任何人不得随意指定没经过培训的工人

操作设备,否则造成的后果由指挥者负责。

2、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施,遵守安全操

作规程,及进穿戴好各种劳保用品,使用各种防护设施。

3、操作前应检查设备周围有无障碍物,排除故障和隐患。

4、上班时,进车间人员均应穿工作服、工作鞋。

5、设备维修应由专业人员进行,任何人不得擅自作业;设备的

搬迁应在专业人员的指导下进行;禁止使用除锈剂清除机械、设备、

配件的锈蚀;禁止使用汽油浸泡机械配件;禁止使用汽油、丙酮、

酒精、丙醇、挥发性强的试剂,擦拭机械设备、(属于设备使用说

明书载明的’必须使用的&39;试剂、油料、化学物品除外)。

6、使用手提电器必须采取绝缘、接地等防护措施。

7、各车间的通道应保持畅通,不得阻塞。

8、各机台需引接电线时,应请专业人员进行引接,引接电线要

求整齐,牢固、严禁乱拉乱接。

9、禁止生产设备、动力设施超负荷运行,电线、电缆、电器开

关、安全防护开关,必须符合用电要求。

10、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后,必须使

用原盖封存,禁止敞口存放。

11、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。

12、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本

岗位人员、动用机械设备。

13、生产车间严禁吸烟,禁止私自挪动消防器材。

14、需要用炉灶加热时,应先检查加热容器是否安全、清洁。

必须将容器、加热炉及地面洒落的可燃物清理干净,方可进行加热。

在加热过程中,火焰不得超过锅底范围,并必须有人守护观察。

15、进车间的原材料、应规范、整齐的放置在材料预进间。

16、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好,设备擦

拭干净,成品、半成品有条理摆放,不得阻塞通道。

17、非生产性杂物不得进入车间,保持生产场地清洁卫生,回

收包装物应叠齐打捆,垃圾应装袋,按指定的地点放置。

18、非生产人员、小孩、非生产用车辆一律不准进车间。

19、下班时应关闭门窗、切断电源和气源,熄灭火种。车间兼

职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责车间

安仝管理制度7

车间安全生产管理制度主要包括:车间安全生产奖罚规定、车

间安全生产方案、车间安全生产管理制度、车间安全生产通则、车

间安全生产工作总结、服装企业车间安全生产管理制度、技术有限

公司生产车间安全管理制度、机械制造公司加工车间安全管理制度

等。

安全生产是指在生产经营活动中,为避免造员伤害和财产损失

的事故而采取相应的事故预防和控制措施,以保证从业人员的人身

安全,保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。

一、企业安全生产专职管理人员职责:

1.协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度,综合管理日常安全

生产工作。

2.汇总和审查安全生产措施计划,并督促有关部门切实按期执

行。

3.制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯彻执行情

况进行监督检查。

4.组织开展安全生产检查。经常深入现场指导生产中的劳动保

护工作。遇有特别紧急的不安全情况时,有权指令停止生产,并立

即报告领导研究处理。

5.总结和推广安全生产的先进经验,搞好安全生产的宣传教育

和专业培训。

6.根据有关规定,发放符合国家标准的劳动防护用品,并监督

正确佩戴和使用。

7.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施,并监督执行。

二、各级单位领导或有关干部、职工在其职责范围内,不履行

或不正确履行自己应尽的职责,有如下行为之一造成事故的,按玩

忽职守论处:

1.不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的。

2.对可能造成重伤亡的险情和隐患,不采取措施或措施不力的。

3.不接受主管部门的管理和监督,不听合理意见,主观武断,

不顾他人安危,强令他人违章作业的。

4.对安全生产工作漫不经心,马虎草率,麻痹意的。

5.对安全生产不检查、不督促、不指导,放任自流的。

6.延误装、修安全防护设备或不装、修安全防护设备的。

7.违操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。

8.擅动有“危险禁动”标志的设备、机器、开关、电闸、信号

等。

9.不服指挥和劝告,进行违章作业的。

10.施工组织或单项作业组织有严重错误的。

车间管理制度

第一章总则

第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好

的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本

制度。

第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、

抛光车间和组装车间全体员工。

第二章员工管理

第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中

严禁有地方观念或省籍区分。

第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),

穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临

时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报

经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟

到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),

有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加

班打卡。违者依《考勤管理制度▼理。

第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作

关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需

离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私

事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时

间不得超过15分钟。

第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,

组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,

不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不

能争道抢行。

第十条禁止在车间吃版、吸烟、聊天、嬉向闹,吵嘴打架,私

自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜

岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的'事),吸烟要到公司指

定的地方或门外。违者依《行政管理制度V理。

第十一条作业时间谢绝探及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人

士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公

室。

第十三条任何人不得携带易燃易爆、易烂、毒品、浓气味等违

禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)

和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度V理。

第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,

精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常

生产任务,并保证质量。

第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有

权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人

负责。

第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处

开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物

料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生

产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,

并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对

责任人依据《行政管理制度▼理。

第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标

准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否

则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

第十八条在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违作业规定,

不论适意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管

理粗心也受连带处罚)。

第十九条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作

业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,

经同意并签字后更改。

第二十条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,

正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、

检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老

虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论

处。

第二十一条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的

生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助

工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按

《行政管理制度▼理。

第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊

规定,确保生产安全。

第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明

显标志,不能混料c车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须

跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

第二十四条员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃

圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉

在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.

第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清

扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无

章,不能堆放产品加废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做

好设备的保养工作C打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关

闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。

第二十七条加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生

产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共

同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领

导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论-公物或他人

财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪

开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送机关处理。

第三章员工考核.

第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其

中:

1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2.勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

3.能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、

出差错率的高低等C

4.绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,

能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应

处理;

第三十一条考核的目的:

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,

作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其

职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,

激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

第四章附则

第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考

核。生产部全面负责本管理制度的执行

第三十三条本制度自20__年5月1日起实施车间安全管理锹度

8

总则

仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物

资周转储备的环节,同时担负着物资管理的'多项业务职能。根据公

司的实际情况制定以下安全制度,仓库人员必须严格遵守

第一条根据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件,保

证仓库货物定置摆放,合埋有序,保证货物的进出和盘存方便。

第二条对于易燃、易爆、剧毒等货物,应指定专人管理,并设

置明显标志。

第三条建立健全出入库人员登记制度。

第四条严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保

证仓库和货物财产的安全。

第五条库管人员每天上下班前要做到三“检查”,确保财产货

物的完整。如有异常情况,要立即上报主管部门。

(1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。

(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

(3)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。

第六条严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定:

(1)严禁在仓库内吸烟。

(2)严禁无关人员进入仓库。

(3)严禁在仓库堆放杂物、废品。

(4)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。

(5)严禁随意动用仓库消防器材。

(6)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

第七条设置独立足够的安全消防器材,严禁占用仓库消防器材

第八条本规定由行政部制定,报总经理批准实施。生产车间安

全生产制度为了更发展企业,提高产品质量,严肃厂规厂纪,增强

职工文明意识,确保安全文明生产,根据本公司的实际情况和对安

全文明生产特作如下规定:

1.严禁迟到或早退。

2.严禁工作时间乱串岗位。

3.严禁上班穿拖鞋、短裤(内裤)、赤背或衣帽不整。

4.严禁在车间与班长、车间主任争吵,相互打骂。

5.严禁酒后上班闹事及影响其他工作者。

6.严禁在生产楼吸烟,违者罚款。造成危害者,追究其经济、

行政及。

7.严禁带兜进车间,班中禁止做私活。

8.严禁偷盗公物或他人财物者。

9.严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。

10.严禁生产中聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃

零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、

踏.。

11.上班必须穿戴和使用劳动保护用品,佩带工号牌。

12.严禁跨越任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅

自拆装一切电器设施和器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未

经测试,、试转,不得擅自开动。

13.严禁擅自动用各类消防器材,或在附近堆放其它物品。

14.不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主

管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。

15.各车间卫生由各车间打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

16.操作机器要切实做到人离关机,使用要做到“三绝缘”,停

止使用时要及时切断电源。

17.中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁好车

间大门,关闭总电源。

对违反以上规定者,根据公司员工安全手册及厂规进行处罚。

车间安全管理制度9

1、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的'畅通,及水

压是否正常。保证各水接头不得漏水。

2、在开炉前应检查炉衬和炉口,炉嘴保证完好。保持感应圈清

洁。并对炉台机械运行进行检查。

3、按规定对材料进行检查和部分加料。

4、通电由低逐步渐高,直到正常。增压过程巾应随时注意各仪

表指示。

5、熔炼中应保证炉料按比例投入,随时除渣和松料,以保证不

得出闷气,架牢现象。

6、按工艺要求温度及时出炉,在出炉前应造渣并清渣。

7、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。

1、检查机器各部是否完好,辗轮转动是否灵活,刮板尺寸是否

调节适当,再空运转3分钟〜5分钟,确认各部正常后才能加砂、

加料,并必须严格按规定量使用,禁上超负荷。

2、混砂机在转动时,不许用手扒料和清理辗轮,不许伸手到辗

盘内添加各种物料,取样必须从取样孔去取。

3、无论新、旧砂都必须过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏

机器。

4、因故停车应清除辗盘内的砂及物型后再行启动,不能重车强

行启动。

5、运转时,操作者不得离开,并应经常注意音响及辗轮情况发

现异常情况应立即停机处理。

6、当辗轮未完全停止时,不准将手及其它器械伸进辗盘内,进

入辗盘内清理检修时,除了要拉开电源开关,挂上“有人检修,不

准合闸''的警告牌外,还要设人监护。

7、工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各

操作手柄(开关)置于空挡(零位),拉歼电源开关,达到整齐、清洁、

安全。

1、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固,砂轮是

否有破损。

2、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。

3、操作者,应站在旋转砂轮的侧面。

4、砂轮安装时需两面加石棉垫,加紧牢固。

5、磨削时工件应夹紧抓牢,工件应慢慢接触砂轮。不能速度太

快或用力太猛,应均匀磨削。

6、磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应及时修整砂轮。

7、如有异常情况出现立即停止。

1、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。

2、台车送出、进应仔细观察走线安全。

3、装料不得超重量(11吨)和炉料在进炉内前要检查稳定性,

并不得超高和须离测温表1Ocm~20cln。

4、在设定温度前须再度检查炉料捌'质对设定温度应复检后方

可开启。

5、对直接入水件必须在顶起前要开启油泵,并保证安全卡在位。

6、热处理过程中要随时注意温度的升、保温情况。

7、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉。车

间安全管理制度10

1、开机前,请确认水、气、电已满足设备要求;请再次确认所

有紧固件已收紧,检查门已关紧。

2、开冷却循环水,开总控制电源(位于墙上),及控制电柜左

上角开关,开启冷冻机。

3、准备往系统注入氮气:检查三个阀门,V—3(关)、V-2

(关)、V-4(开)。

4、将氮气分压关闭,开总阀,然后将分压调至0。4MPao

5、系统内导入氮气:V-101(开),V-102(开),V-103

(开得较小),V-106(开得较小,使其流量在0。5左右),调节

V—102与V—103间的三联过滤器,使其压力在0.IMPa,V-104

(开得较小,压力在0.IMPa左右)。

6、至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时,V-103(关),V-

2(开),V-4(关),然后启动循环风机5—10分钟,使氧气浓度

维持在3%(系统不漏气)。

7、开启雾化器(频率为OHZ),开启电加热,开供料泵,开蠕

动泵(温度未达到设定值时,不得供料),当温度达到10(TC后

(设定温度在lOOt以上),调节雾化器频率至30—40HZ。

8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时,将雾化器的.频

率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵,喷溶剂,使出口温度达到设定值并

稳定(此时可观察溶剂是否喷出,出口温度的变化情况)。

9、当入口温度与出口温度达到设定值时,迅速将溶剂切换至原

料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。

10、喷料完毕后,将原料液切换至溶剂,并且雾化器频率调至

50HZ,并喷雾10分钟左右,此后供料泵关闭,电加热关闭(此时关

闭氮气),慢慢减速雾化器转速至20Hz左右。当进口温度降到

9(TC关闭可燃气体开关,关闭冷冻机开关,并用空气置换系统内氮

气(开V—3,关V—2,开V—4),雾化器在温度为90C以下时可

关闭,循环风机在温度为6(TC以下时可关闭。

11、当控氧仪氧气浓度达到21%后,可开检查门,并清理物料。

12、关闭电源及氮气各个分流阀。车间安全管理制度11

为保障车间的正常生产秩序,提高生产效率和产品质量,降低

生产成本,确保安全生产、文明生产,创造一个和谐的工作环境,

特制定本制度:

1、热爱公司,热爱车间,热爱本职工作,服从车间管理,遵守

各项规章制度,操作规范等;

2、按时到岗,不得出现迟到、早退现象。班前或班后点名不到

者按迟到、早退处理。班前点名必须更换好工作服,佩戴好安全帽,

不按要求做的按迟到处理。迟到一次罚款10元,早退一次罚款20

元;

3、严禁旷工,有事请假需提前一天办理请假手续,如遇特殊情

况可电话请假(严禁捎假),但每月电话请假次数不能超过2次。

未办理请假手续或未电话请假的视为旷工,未请假且点名后30分钟

未到岗的按旷工处理。迟到、早退30分钟以上按旷工处理。旷工一

次(半天/一天为一次)罚款30元,并通报批评,旷工3次以上者

取消年终任何评选资格;

4、上班期间不得串岗,不允许在车间内大声喧哗,追逐打闹,

不得擅自出厂。有事离岗或外出,需向班组长、车间主任请示,得

到允许并办理好请假外出手续后方可离开。擅自离岗者每次罚款50

元,并通报批评;

5、为确保安全生产,严禁酒后上岗,违反者每人每次处以100

元罚款,并扣除当天考勤,因酒后上岗造成的一切后果由其本人负

责;

6、工作期间必须按规定要求戴好安全帽,穿好劳保鞋,不得以

任何理由不穿戴安全帽、劳保鞋,违反者每人每次罚款10元;

7、严格按照操作规程操作车间设备,爱护设备,严禁野蛮操作

(使用行车歪拉斜吊等),一经发现未按操作规程操作设备的,视

情节严重程度给予当事人相应处罚,造成设备损坏经济损失的,要

赔偿设备维修、更换所需的.费用;

8、爱护公司、车间的一切财物,损坏物品照价赔偿。严禁以任

何理由任何形式将公司财物据为私有,严禁有偷盗行为,一经发现

交公司处理。

9、员工之间团结友爱,不得有打架斗殴、恶语伤人、话语中带

脏字、散布不满言论从而影响他人正常工作等现象,一经发现对当

事人给予批评教育,并从重处罚,工龄不满半年员工有打架斗殴现

象的直接开除。

10、未经车间力、公室安排,私自在门卫、仓库、设备、食堂等

非工作场所逗留,且时间超过5分钟以上的给予当事人每次20元罚

款,并通报批评。

11、服从车间主任、班组长的工作安排,无正当理由拒绝服从

安排,顶撞、威胁管理人员的给予批评教育,通报批评,并视情节

严重程度给予相应经济处罚或开除。

本制度自公布之日起实施,其它未尽事宜依照公司规章制度执

行。车间安全管理制度12

1.必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。

2.开始混砂以前,必须先空载运转检查混砂机是否运转正常,

确认后,方可进行作业。

3.每次石英砂的’装入量不得超过最大核载的10%,必须保证运

转时砂不能飞出机盆外。

4.黏结济加入量必须控制在⑶5-4.5%)之间,根据气候情况适

当调节。混制时间必须达到(面砂5-7分钟;背砂3-5分钟)之间。

5.面砂和背砂交换混制时,必须将机盆内清净后方可混制,不

允许背砂(水分含量过高)残留部分混入面砂之中。

6.机器远转全过程不允许将手和工具进入机盆内。

7.混制好的面砂和背砂必须分开堆放,距离不小于1米,并用

塑料布掩盖,不允许大面积与大气接触。

8.混砂和造型属交叉作业,应尽量避免碰撞。车间安全管理制

度13

1.必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。

2.开始造型以前,必须认真检查木模、冒口、浇口、定位销和

其他附件是否完整、齐全,确认后,方可造型。

3.木模放在托板上要平稳,按工艺要求位置放好烧、冒口后,

才可依次摆箱、加入面砂、背砂,加面砂时,必须保证木模在托板

上不能窜动。

4.木模表面必须用面砂覆盖,厚度大于30nlm,必须保证木模的

所有表面完全由面砂覆盖,尔后加入背砂,背砂应将整个砂箱填满。

5.捣砂时,必须先用尖头将吃砂量较小的位置捣实,然后,用

平头将整个型捣实,大型应该分层捣实,一般每层厚度不超过

150mmo

6.扎吹气孔时,应让开模型,尽量扎深且分布合理,以保证用

最小的'用气量,达到最好的固化效果。此间,起模难度较大木模须

适当活型,但必须保证活型量不大于+lmm。

7.出气孔扎的好坏,将直接影响工件质量,扎孔原则:在保证

不出现跑火情况下,尽量贴近铸型表面「并且,要有.足够的数目,

以保证铸造过程中,所产生的气体能够顺利排出。

8.砂型硬化时,吹气必须先小后大,最大时不允许吹气孔周围

有可视的白雾存在,以免造成浪费。

9.起模时,起模针应尽量扎在木模的中间位置,向外拔出时,

用橡皮锤轻击模型慢慢拔出。不允许用硬器击打木模,以免造成损

坏。

10.砂型要求平整,如有大于20mm缺陷,必须进行修补,凡修

补位置必须低于分型面,以免形成批缝,引起漏钢。

11.砂箱必须按工艺要求摆放整齐,保证路道畅通。

12.砂箱摆放必须整齐,需上合金的平放于地面,与其相配的另

半箱立于该箱的一端。

1.必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。

2.合箱前必须将铸型里面浮砂抹掉吹净,然后扣合样箱,继续

打开,吹净,重新扣合,确认无批缝后,可合箱。

3.上卡子必须对称加力,要求每对箱把卡子必须上紧,不许少

卡子。

4.立箱时,不能用力太大,以免剧烈震动,引起合金松动。

5.浇注前必须对能看到合金的铸型进行检查,大件(三箱以上)

必须做到箱箱检查,杜绝掉合金造成废品。

1.必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。

2.打哨应了解所浇注的工件,掌握温度高低和钢水用量,及时

挡渣引火,避免形成缺陷。做到判断准确,口令响亮,指挥得当。

3.抬包时必须先在包内加入适量脱氧剂,站在绝缘物上,将包

抬正炉嘴附近,前炉倾倒时不得将包放下,抬包时不许带手套。

4.抬包人应得相互配合,保持钢包平稳,以免钢水溅出。

5.浇注前必须根据所浇注工件大小和形状对温度进行调整后进

行浇注。

6.浇注时必须对准浇口,按照先慢后快的原则浇注,浇注速度

不易过快以免钢水伤人。

7.浇注时必须听从打哨指挥不得盲目浇注,钢水不够不得强浇

注。按工艺要求清理粘砂、砸浇口

8.特殊工件按特殊工艺要求进行操作。车间安全管理制度14

为了搞好生产车间的安全管理工作,预防和控制车间安全事故

的发生,制定本制度,各车间遵照执行:

1.现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

2.车间应禁止酒后上岗,生病员工不得安排上岗,切实避免安

全事故的发生。

3.员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的'服饰上班,女

员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果。

4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责

任人责任。

5.在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,

空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

6.在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员

进行修理,严禁擅自无证进行修理工作。

7.下班前应该关闭机械.切断电源,将工作区域清理后才能离开

现场,不等空岗运转。

8.对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线

裸露.损坏要及时反映,安排专职电工修理。

9.对机械设备要按期进行保养,保持正常运行,要加强安全防

范。

10.生产区域内严禁烟火,确需进行焊接.切割等明火作业的,

必须首先向公司安仝管理部门申请,获得枇准后才能安排作业,在

作业前应作好防护监控工作才能开始操作。车间安全管理制度15

1、使用喷枪前必须检查液化气瓶阀有无泄漏。

2、检查喷枪开关是否完好。

3、检查灭火器是否完好。

4、检查皮管有无漏气,连接各部位应严密。

5、点火时需在口后部点火。喷口不得对人和物。

6、点火前要对需烘烤得部件周围检查不得有易燃物品。

7、在对型模烘烤过程中必须先前后近的操作方法。

8、使用后必须管好气瓶开关,然后管好喷枪开关,枪瓶分离后

分别放好。

第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规范公

司管理,使公司生产持续发展,不断提高企业竞争力,特制定本制

度。

第二条生产管理是公司经营管理重点,是企业经营目标实现的

重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生

产安全管理以及生产资源管理等。

第三条本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则。

第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产

相关的其他人员。

第五条本制度由总经理负责实施监督。

第六条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。

第七条物流控制是生产管理的先决条件,合理的物流控制是产

生高效率、高利用率的生产前提。物流控制的是否合理,直接关系

到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。

第八条物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以

及公司车队。成品仓库是成品的,储存机构,负责成品的收发、储存;

材料仓库是原材料的储存机构,负责原材料的收发、储存;工具仓

库是工具、模具储存机构,负责工具、模具的收发、储存、保养;

车队是公司的运输机构,负责公司所有运输事务。

第九条生产部门在接到有物料入库通知后,即通知物料检验人

对物料进行品质检验。检验合格的物料,由物料检验人签名开具物

资入库单,然后入库。检验不合格的物料,由物料检验人开具退货

通知单,并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。

第十条仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓

管员要做好物资入库帐,并将入库物资放到仓库相应的位置,摆放

整齐。

第十一条仓管员在新进物资入库后要及时做好标示,同时做好

物资的维护保养工作;仓库的物资要和帐目相符,每月进行一次盘

点,并将结果上报主管会计。生产部门负责人不定期对物资盘点抽

查,抽查结果作为合管员的考核依据。

第十二条车间或其他人员领取物资必须出具领料单。领料单各

栏要填写清楚,领取生产材料由车间开单;领取工具、模具以及办

公用品等均需由部门负责人审核签署意见后方可领取。

第十三条仓管员接到领料单核实后,库存充足的立即发放并做

好物资出库帐;库存不足的将仓库现有物资全额发放,并通知领料

人重开领料单,按实际发放数量填写。

第十四条车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示,放

置在指定区域并摆放整齐。

第十五条成品经检验合格,包装人员方可按照指定的包装规格

包装产品,包装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成

品仓库入库。

第十六条成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单后方可接

收产品入库,同时做好产品入库帐。有特殊情况需要紧急放行的产

品,在总经理许可下方可接收无成品入库单的产品。

第十七条产品出货要开具产品出库单,一联存根,二联交客户

或业务主办人;三联交会计,并做好产品出库帐。

第十八条短途运输的可以安排公司车队送货,需要长途运输的

安排托运,将产品运至客户规定交货地点交货。

第十九条车队将产品送到客户指定交货地点后,将产品出库单

交客户验货。等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收

入库单。客户出具的产品验收入库单要及时送交公司财务部。车间

安全管理制度16

1.操作工进入作业现场必须穿戴劳保用品,不允许非操作人员

在炉台上逗留。炉工除面部外,不允许有裸露体位。

2.启动设备前,必须先检查电路、线路、水路、仪器、仪表和

一些事故多发位置,确认正常后,方可进行作业。

3.开启设备前,必须先下料(不少于炉子容积的1/2),方可启

动。操作过程中(下料、挑渣等)必须站在绝缘物(干燥木板或橡胶)

上,并且,随时注意电柜工作时所发出的蜂鸣声,如不正常,必须

立即停机检查,确保设备安全运行。

4.熔炼过程必须用渣棍不断的晃动炉内的金属,使其慢慢下移,

不允许固体和液体分开,以免造成喷溅;金属开始融化后,下料应特

别注意,不允许冷铁和液体直接接触,防止钢水喷溅。

5.出炉前,必须根据炉前样化验结果补加元素量,含量超出规

定上限范围不允许浇注;脱氧必须彻底,炉口冒火花不允出炉浇注。

同时,注意提前烘烤钢包,不允许黑包出钢。

6.倒钢水时,抬包人员必须站在干木板上,在包中加入适量脱

氧剂后,将包抬起并对准炉嘴,方可倾炉倒水。

7.必须保证钢包内钢水倒入体积,最多不得超过钢包容积

的.4/5,防止抬包前浇注过程中钢水贱出。

8.开炉和配料必须很好配合,随时对周围炉衬进行观察,对料

进行鉴定,保证有问题早发现。

9.热炉下料时,必须用小料垫底,体积要不超过炉子全部容积

1/2,不允许直接下大料,避免对炉壁和炉底造成损伤。

10.当班结束熔炼后,必须将炉内钢水倒净,仔细检查炉衬,若

需次日补炉,必须趁衬里高温状态时迅速将衬表面铲去,露出新肉。

11.补炉时,必须认真检查衬里是否夹带金属,若有,必须彻底

清除后,方可补炉C

12.整个操作过程必须做到:眼疾手勤、判断准确、反应迅速,

及时发现事故隐患,果断处理突发事故,将损失降到最低限度。如

有故障发生,必须先切断电源,再采取排除措施,杜绝带电作业。

13.打炉衬前,必须保证所搅拌炉料的干湿度,认真检查感应圈

各绕组之间是否搭连,确认后,按150mm厚度作出炉底,在感应圈

中心置入用埸,四周用定位楔固定,按每层60mm左右均匀舂实。

14.钢水化学成:a:复合铸渗(C:0.32-0.38;Si:0.4-0.6;Mn:0.7-

0.9;S车间安全管理制度17

1、凡是在本公司实习、培训人员,上岗前必须经安全教育,并

考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒。

2、工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的.工作状

态,严禁酒后上岗,坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳

动纪律)

3、进入生产现场,必须穿戴好劳动保护用品0工作时,不准穿

拖鞋、高跟鞋,留长发;

4、不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施,确因工

作需要移动时须请示车间领导同意,工作结束后,必须立即恢复。

5、禁止跨越运行中的设备,确因工作须跨越时要走跨梯

6、凡在两米及两米以上以上高空作业时,必须戴好安全帽,系

好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查,防止安全带移

位和下沉。

8、消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、

齐全、定置摆放。

9、生产区域禁止睡觉和非工作时停留,禁止吸烟和明火,禁止

堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

10、非生产人员,不准进入生产区域,禁止随意操作设备。车

间安全管理制度18

1、生产纪律

1.1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

1.2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

1.3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜

绝浪费。

1.4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,

不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公

司管理制度执行处罚。

1.5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。

1.6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

1.7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐

痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净、

1.8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后

方可继续生产、

2、操作规程

2.1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指

导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

2.2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影

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