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文档简介
风也场施工组织设
计专业版
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龙源巴里坤三塘湖风电场二期49.5MW项目
施工组织总设计
一、编制依据
1、新疆风电工程设计咨询有限责任公司做出的设计文件及
施工蓝图
2、电力建设工程(建筑及安装工程)施工及验收规范,质量
验评标准(SDJ69-87)
1)建筑地基与基础工程施工质量验收规范
(GB50202-)
2)电力工程地基处置技术规范(DZ5024-)
3)已结构工程施工质量验收规范(GB50204-)
4)钢结构工程施工质量及验收规范(GB50204-)
5)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-)
6)建筑装饰工程质量验收规范(GB50210-)
7)建筑电气安装工程质量验收规范(GBJ303-88)
8)建筑给排水,采暖安装工程质量验收规范
(GB50242-)
9)砌体工程质量验收规范(GB50203-)
10)建筑屋面工程质量验收规范(GB50345-)
11)电缆线路施工及验收规程(GB50168-92)
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12)电力建设施工及验收技术规定(BL147-90)
13)风力发电运行规程(DL/T666)
14)工程建设标准强制性条文(电力工程部分,房屋建
设部分(建表[]219号[]120号)
15)国家及电力行业的现行规程,规范标准及相关实施
细则。
二、工程概况
龙源巴里坤三塘湖风电二期49.5MW场区位于新疆哈密地区巴
里坤县三塘湖乡境内。该乡地处巴里坤县城以北88KM处,东径
93°51'…94°17',北纬43°48,——44。18'.海拔高度900-
990M,地势南高北低,地形坡度1%-4%o东靠伊吾县,西邻萨尔乔
克乡,南连八墙子乡,北与蒙古人民共和国接壤,属典型的大陆干旱气
候,光照资源丰富,昼夜温差大,整年无霜期170天,有用积温
3440℃,年均温度7℃,极端最高温度40℃,蒸发量是降水量的110
倍。由于具有充足的光热资源,加之土壤以砂土壤为主,适合种植经
济类植物。是新疆风能资源最丰富的地区之一。整年风速起伏不大,
风况较好,主导风向稳定。该区地质构造稳定性好,场址区及四面无
活动断裂,无火上及岩浆活动,无大的地震发生,无滑坡、泥石流等
不良地质活动,在20m深度范围内无饱和沙土及粉土。基础持力层
为角砾层,地基承载力较好。
龙源巴里坤三塘湖风电场二期49.5MW项目风机排列场址彼领
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一期49.5MW风机区。区域拐点坐标为①(16509247,4896956)②
(16509247,4894573)③(16509910,4894573)④
(16509910,4891249)⑤(16510451,4891249)⑥(16510451,
4895828)⑦(16511668,4895827)⑧(16511668,4896328)。
该区地势比较平坦,多荒漠、草地和戈壁。交通便利,拟安装33台
单机容量1500KW的风电机组,年上网电量为11501万KW•h,年
上网等效利用小时为2323h,施工工期7个月,风电场以220KV电
压等级输出,项目总投资47308万元。
龙源巴里坤三塘湖风电场二期49.5MW项目工程工程设计装机
容量为49.5MW,33台1500KW风力机设备,计划工期为7个月,主
要建设内容为33台风力发电机组基础施工、塔架及设备安装、变
压器及配套电气设备安装调试,设备检修道路施工。
2.1工程项目名称
龙源巴里坤三塘湖风电场二期49.5MW项目工程
2.2工程建设地点
新疆哈密地区巴里坤县三塘湖乡
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2.3工程建设概况
2.3.1.1电气部分
龙源巴里坤风电场二期49.5MW项目工程安装33台1500kW
的风电机组,总容量为49.5MWo33台风电机组接入本风电场的
220kV升压站.
风电场按实现无人值班,少人职守的原则进行设计。为提高风
电场的整体管理水平和自动化水平,保证风电场的安全、可靠运行,
设置4套风力发电机组计算机监控系统(由风力发电机组厂家配套
提供)和2套升压站的计算机监控系统,6套监控系统之间可以相互
通信,交换信息。升压站的计算机监控系统负责对升压站设备的集
中监控。按相关规程规范和电力系统的要求,220kV升压站还设置
微机继电保护系统、防误操作闭锁系统、直流系统、火灾探测报
警系统等自动化设备;风力发电机组计算机监控系统由机组现地控制
单元和集中监控主机组成,中间通过光纤通信网相连,可在中控室实
现对机组的远程监控。升压站的计算机监控系统具有远动功能,根
据上级调度运行的要求,将升压站采集到的各种实时数据和信息经处
置后及时上传至上级调度中心。
2.3.1.2土建部分
风机基础:土石方开挖和填筑;开挖边坡的支护(必要时);钢筋
混凝土;预埋件埋设;弃土外运、外引接地。
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变压器基础:土石方开挖和填筑;钢筋混凝土;预埋件埋设;弃土
外运、箱变接地。
施工道路:路堑土石方开挖;路基填筑、泥结碎石路面、吊装平
台平整。
231.3安装工程
33台风力机组塔架、机舱、轮毂、叶片等风机设备安装。
2.4建设目的
2.4.1工期目的
工程总工期:7个月
土建部分:7月20日至9月3。日
线路部分:4月5日至6月3。日
安装部分:4月5日至7月5日
升压站间隔部分:5月5日至7月1日
道路部分:7月15日至7月5日
风机试运行及移交:7月5日至8月3。日
2.4.2质量目的
建造优质工程.
2.4.3安全生产目的
坚持“安全第一,预防为主”的质量方针,保证一般事故率小于
1.5%。,死亡率为零,在施工期间杜绝一切重大安全事故。
2.4.4文明施工和环保目的
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强化施工现场科学管理,满足现场环保要求。
2.5参建单位
2.5.1建设单位:龙源巴里坤风力发电有限公司
2.5.3设计单位:新疆风电工程设计咨询有限责任公司
2.5.4施工单位:
2.6工程特点
26.1项目地处巴里坤县三塘胡乡8KM处。厂区进临S503道
路,为开阔戈壁地带,长约272KM,宽约99KM,呈东西走向,是北疆
冷空气的主要通道,整年盛行西风和西北风。根据场区内一基70m
高测风塔数据,风电场代表年70m高平均风速和风功率密度分别为
8.07m/s和549w/肝,代表年10m高度平均风速和风功率密度分
别为6.31m/5和273w/肝.风功率密度等级为5级,风能资源较好,
具有开发价值。
2.6.2本工程设计抗震设防烈度为8度(设计地震分组为第一组,
设计基当地震加速度为0.20g),建设场地类别为II级;
263本工程场区标准冻土深度为1.30m;
2.6.4风力发电机组基础为现浇C35(F100)钢筋混凝土独基,基
础下设100mm厚C25素混凝土垫层,基础埋深3.0米。基础尺寸
为6.95mX2.9m正八边形。
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三、工程规模和施工项目
3.1工程规模
龙源巴里坤三塘胡风电场二期49.5MW工程工程计划装机容量
为49.5MW,计划工期为7个月,主要建设内容为33台风力发电机
组基础、塔架安装、变压器及配套电气设备安装,9.96公里新建道
路及15公里35KV场区配电线路。
3.1.1工程建设项目
3.3.1.1电气部分
龙源巴里坤三塘胡风电场二期49.5MW项目工程安装33台
1500kW的风电机组,总容量为49.5MW。33台风电机组接入本风
电场已建的220kV升压站。
龙源巴里坤三塘胡风电场二期49.5MW项目地处新疆电网的覆
盖下,根据新疆电网调度规程,该风电场应由新疆省调和哈密地调两
级调度管理。远动信息直接送往新疆省调和哈密地调调度室。风力
发电机组计算机监控系统由各风力发电机组就地监控系统、集中监
控系统、远程监控系统以及通信网络构成,场内监控系统数字通信采
纳光纤。风电场至调度设主、备双工通道,其中光纤作为主通道,载
波作为备用通道。升压站采纳微机监控的变电站自动化系统,分层
分布式结构。
3.3.1.2土建部分
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风机基础:主要工程量内容有土石方开挖和填筑、开挖边坡的
支护(必要时)、钢筋混凝土、预埋件埋设、弃土外运、外引接
地。
风力发电机组基础为现浇C35(F100)钢筋混凝土独基,基础下设
100mm厚C20素混凝土垫层,基础埋深为3.0米。吊装平台平
整。
变压器基础:主要工程量内容有土石方开挖和填筑、钢筋混凝
土、预埋件埋设、弃土外运、箱变接地。变压器容量为1600kVA,
考虑现场实际地基情况比较好,无需处置地基,其基础可采纳天然地
基上的浅埋基础.对基础施工填方剩余的渣石堆在基础四面整平压实,
使其略高于原始地表,起到保护基础作用。
施工道路:路堑土石方开挖;路基填筑、泥结碎石路面。
3.3.1.3线路部分
主要工程内容有2条主要回路。
风力发电机组出口的接线方式采纳一机一变单元接线,将33台
风力发电机组分为2组,共有2回35kV场内汇流线路。升压系统
选用箱式变压器,箱变高压侧选用35kV引线采纳架空线路。
331.4水土保持与环境保护
风电是当今世界激励和支持大力开发的新能源,在其生产过程中
不会产生有害物质。风力发电具有较高的自动化水平,人员少,生活
垃圾总量较少,可采纳分类收集,运至当地垃圾收集系统处置;生活污
水经化粪池处置后,委托当地环卫部门定期清运。
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在施工期间要严格根据设计施工,减少土石方开挖量,减少弃渣
量;生活垃圾要集中堆放,定期处置,避免刮风使固体废弃物飞扬,尽
量降低空气中颗粒物的浓度;加强机械设备管理,降低因施工设备产
生的噪声。同事聘请水土保持监测和监理单位动态监督。施工结束
后,尽快在综合控制楼及风力发电机组基础四面进行绿化。工程建
设要严格根据施工要求进行,将使局部水土流失得到有用控制。风
电场在施工期及运行期间虽然会对周围环境产生一些不利的影响,但
采纳积极有用的防治措施后,对环境所产生的不利影响很小或无影
响。最终邀请方案批复单位验收。
四、管理组织机构组成及人力资源计划
4.1管理机构的组成和编制
本期风电场装机容量为49.5MW。设立单独项目部。人员构成
如下:项目经理:崔强;项目管理成员:土建专工:崔强、段灵;电气专
工:马瑞;机械专工:马瑞;安全:崔强。
4.2人力计划
总人数计划见表4-3-1.
表4-3-1龙源巴里坤三塘胡风电场二期49.5MW项目工程总人
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数计划表
日期
7月8月9月10月4月5月6月7月
工程技1515151515151515
术人员
(人)
建筑专100280250150150150150150
业工人
(人)
安装专305050508010010080
业工人
(人)
合计145345215215245265265245
(人)
五、施工综合进度计划
5.1编制原则
1)冬季不考虑混凝土浇注工作。
2)风力发电机组安装用500T吊车主调,200T吊车辅吊,开展两个
工作面。
3)生产设施的施工建设要满足安装完每台风力发电机组就能上
网发电。生产设施的施工建设要满足首批机组发电能力的形成,33
台风力发电机组逐台安装与调试并投入运行,尽早取得投资效益,根
据风力发电机组的这种特点,配套工程的施工应有合理顺序,以满足
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每安装一台风力发电机组就能上网发电的要求,故应将220kV升压站
建设和集电线路敷设安排到风力发电机组安装调试工作开始前完成
施工。在保证上述两项工程项目施工计划的原则情况下,其它工程
项目的施工可以同步进行,平行建设。其中部分项目可以流水作业,
以加快进度,保证工期。
5.2施工进度安排
本期工程施工工期为7个月,工程进度主要控制点为:
1)风力发电机组基础施工;
2)风力发电机组的安装;
其中外部条件也是控制施工进度的重要方面如:①设备订货;②
塔筒制作;③输电线路的施工。要抓住控制性关键项目,合理周密安
排。以上几项要交错安排,同时进行,才能保证总进度按期完成,具
体安排详见施工总进度表。
施工总体计划见表5-1.
表5-1龙源巴里坤三塘胡风电场二期49.5MW项目施工综合
进度计划表
计
划
工程名
序号计划开始日期计划完成日期工完成量
称
期
风机微20
一3月25日4月15日已完成
观选址天
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风机基
15
二础地质4月15日5月1日已完成
天
详堪
风电场
78
三设计及5月1日7月18日已完成
天
交桩
场区道路
风电场
459.96km(3.5m单车
四道路工7月15日8月10日
天道)、过水路面、
程
标识标牌等
33台风力机基础
(单台风机基础C20
风力机垫层混凝土37.6立
70
五组基础7月20日9月30日方、钢筋37.855
天
工程吨、C35混凝土
456.82立方、土方
开挖1042.8立方)
签定风
机基础10
17月20日7月30日
施工条天
约
施工单
位进场
10
2临设/7月20日7月30日
天
施工准
备
基础土
20
3石方开7月25日8月14日
天
挖
基础垫
18
4层混凝7月30日8月16日
天
土
基础钢
筋绑扎35
58月1日9月5日
及基础天
环安装
基础混
35
6凝土浇8月5日9月10日
天
筑
基础土石40
78月20日9月30日
方回填天
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风机塔
33台风力机塔架及
架等设90
六7月1日5月30日基础环制作和运输
备制造天
到场
和运输
签定塔
架制造/5
17月1日7月5日已完成
法兰供天
货条约
法兰供
货/运
25
2输到塔7月5日7月30日
天
架制造
厂
基础环21
7月30日8月10日第一批
制造/天
3
运输到20
8月5日8月25日第二批
场天
15
4月15日4月30日第一批
天
塔架制15
4月25日5月10日第二批
造/运天
4
输到场20
4月30日5月20日第三批
交货天
25
5月5日5月30日第四批
天
风机设4033台风力机主设备
七4月1日6月10日
备供货天供货到场
签定风
10
1机设备4月1日4月10日
天
条约
风力机
成套设15
4月15日4月30日
备第一天
批交货
风力机
成套设15
24月25日5月10日
备第二天
批交货
风力机
成套设20
4月30日5月20日
备第三天
批交货
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33台JF塔架、机
舱、叶片与轮组
风机设90
八4月15日7月15日装、叶轮安装,塔
备安装天
内控制电缆敷设及
安装
配电变
3034台变压器供货及
九压器设4月1日4月30日
天运输
备
配电低
压电3035kV集电线路电
十4月1日4月30日
缆、光天缆、光缆等
缆
场地变
配电系6035kV集电线路、变
4月1日5月30日
统工程天压器就位安装等
安装
场区变
配电系
5
1统工程4月1日4月5日
天
施工条
约
安装单
位进场10
24月1日4月10日
临设/天
准备
场地变
配电系
50
3统工程4月10日5月30日
天
开工/
完工
升压站
30220kv升压站间隔施
十二带电间5月1日5月30日
天工
隔施工
电网倒30
十三7月10日8月10日
送电天
风力机
3533台风力机组设备
十四调试并7月20日8月25日
天并网
网
风力机
3533台风力机组设备
十五组试运7月25日8月30
天试运行
行
风力机
3033台风力机组设备
十六组验收8月5日9月15日
天投产发电
移交生
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产
六、施工总平面计划与部署
6.1总体计划
6.1.1施工总体部署
由于风电场风力发电机组机位较为分散,所以,本工程施工场地
考虑利用靠近220kV升压站后的场地作为本次的临时施工及设备堆
放场地。在该处部署设备及材料仓库、砂搅拌站等临时生产区,施
工临时生活区靠近生产区部署。
本工程施工总平面包含风力发电机组吊装场地、设备材料临时
堆放场地、施工临时办公生活、建材、钢筋、砂加工场地部署
等。
6.1.2施工总体部署的原则
根据风电场建设投资大、工期紧、高空作业多、建设地点分
散、施工场地移动频繁及质量要求高等诸多特点,遵循施工工艺要
求和施工规范,保证合理工期,采纳优选法和运筹学,施工总部署需按
以下基本原则进行:
⑴路通为先,线路跟进的原则
在风电场风力发电机基础及箱式变电站基础施工之前,先修建风
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力发电机组之间的支路。在修路的同时,架设35kV线路。
(2)分区划片,合理交叉的原则
由于风力发电机组布点范围大而分散,为了到达风力发电机组能
分期分批投入运营,将整个风电场进行分区划片,合理安排先后的施
工期限和顺序,在每个施工分区划片中,工程项目及内容又区分轻重
缓急,为此,需要合理安排分部分项工程及工序交叉作业。
(3)质量第一,安全至上的原则
风力发电机组的安装工程量、安装高度及吊装重量都相当大,
并且安装质量要求高,高空作业难度大。为此,在全部工程实施的始
终,都要贯彻执行质量第一、安全至上的原则。
(4)节能环保、创新增效的原则
风电场的建设是节省一次能源、保护环境和充足利用可再生资
源一风能的一项社会实践。在整个风电场建成运营后,能充足显示
出开发新能源,对人类所发明出的经济效益、社会效益和绿色环保
效益。
(5)高效快速、易于拆除的原则
风电场的全部建(构)筑物,除地下基础工程采纳钢筋碎外,地面
以上的承重支撑体系及围护结构尽量设计成易于加工、易于拆装的
标准化构件,除能到达快速施工、节省能源的目的外,还能到达易于
拆除、易于清理的目的。
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6.2施工总平面部署
施工总平面部署图见图6-2-1.
图6-2-1施工总平面部署图
II速因剃寿新栋H苦温冲涉冲
一*
fr专
Kl.
h4
_-
_
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七、主要大型施工机械配备
根据风电场建筑工程的规模,估计投入风电场工程施工需要用的
机具如下表(表7-1)o
表7-1施工机械统计表
名称型号数量
履带起重机400T1台
汽车起重机200T1台
汽车起重机50T3台
大型平板运输车60T1辆
运水罐车8m22辆
推土机88kw1台
柴油发电机30kw2台
履带式挖掘机0.5m」1辆
履带式挖掘机0.2m21辆
压路机3Y10/121辆
自卸车15T3辆
钎入式振捣器CZ-25/355台
钢筋调直机JJM-31台
钢筋切断机GQ-401台
钢筋弯曲机GJB7-401台
直流电焊机3台
蛙式打夯机2台
碎运输车10T10台
碎泵车1台
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八、施工力能供给
龙源巴里坤三塘胡风电场二期项目位于新疆哈密巴里坤县三塘
湖乡,距离巴里坤县约88km,风电场区域与S503省道相邻,大型设备
可以通过公路运至风电场,交通非常便利。
水源:风电场施工现场生产、生活、消防用水量高峰期为150t/
do施工期用水采纳车辆拉水和水池蓄水。
施工供电:现场已架设10KV外送电源进行施工和生活用电,风机
区配备4台15KW移动式柴油发电机,2台作为风力发电机基础施工电
源,一台作为生活用电,一台备用。移动式发电机适应风电场分散施
工的特点。
建材:钢材、水泥可从哈密地区当地购买,砂石料就近购买。
通讯:现场施工的通讯可以用对讲机或手机联络业务,指挥施
工。
九.施工方案及季节性施工措施
9.1风力机基础施工方案
9.1.1工程施工顺序:施工测量表层土开挖基础土石方开挖验槽
垫层硅浇筑基础放线底层模板■底层钢筋及接地极钢筋
验收基础砂浇筑碎养护钢筋绑抖广底座环及颐埋件安装
模板安装砂二次浇物模板拆除&硅养护接地网敷设土
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方回填
9.1.2施工方法:施工作业流程图
,妾地网敷设|
1方回填|
9.1.3施工测量
9.1.3.1根据设计院提供的控制桩,通过初测,标桩埋设和精测,按设计
坐标点位标于地面。
9.1.3.2根据图纸要求在每个基础周围引出控制点,放出土方开挖的
施工线。
9.1.3.3检测:在施工前必需经检查无误后方可使用,以免个别控制桩
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因位移而影响放线精度.测量人员将控制点引到施工各区域,将各风
机基础的定位控制桩和标高控制桩确定并标注完成。
9.1.4土方开挖
9.1.4.1本工程基础开挖高程按机位自然地面的平均高程为0.00m,
中心点开挖深度2.8m,底座环上法兰上表面高程为+0.45m,按+
0.10m向四面缓坡回填夯实。
9.1.4.2根据实际情况采纳反铲挖土机坑上取土。基底作业面为0.5
米。本工程每个基础施工作业面较小,暂定一台L2m3反铲挖土
机。机械开挖深度应预留20-30cm,预留部分人工清理至设计深度,
防止破坏和扰动原地基土。
9.1.4.3土方开挖后,应集中规则地堆放,以利于现场施工交通和文明
施工。
9.1.4.4土方工程应尽量避开雨季,如必需施工要有防雨措施。
9.1.4.5土方开挖时注意保护好基础四面的控制点,以确保以后施工
的顺利进行。
9.1.2垫层混凝土施工
9.1.2.1垫层及定位放线:在基坑上撒出垫层灰线,抄出垫层打灰标高
并据此标高拉白线调整加固5x10木方模板。
9.1.2.2浇筑采纳泵罐车运输,用C20混凝土浇筑,垫层表面用刮杠
刮平,抹子压实。垫层平面尺寸比基础底平面尺寸周边大100mm,
垫层平面中心为风机基础中心,要求在10mm以内为及格。
9.1.2.3垫层浇筑24小时后即可放基础中心线、边线,并用墨线在
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垫层上标出,以便下一步工序施工。
9.1.3钢筋工程
9.1.3.1现场存放钢筋均挂标识牌,对已加工配好的钢筋标明规格和
使用部位分类堆放,避免腐蚀。钢筋配制加工集中在钢筋加工场进
行,连接方式及搭接长度符合设计及施工规范要求:直径16的钢筋绑
扎连接,其余均为闪光对焊,焊工持证上岗,焊接前做模拟试件,试验
及格后进行施焊,钢筋接头试验严格根据标准要求进行检验,试验及
格后方可进行下一道工序的施工。钢筋施工要进行跟踪管理,确保
每一部位的钢筋均有可追溯性。
9.132钢筋施工工艺流程图
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9.1.3.4按施工图摆放底层钢筋,底板钢筋接头位置必需与规范一致,
接头相互错开50%o钢筋的绑扎接头应在中心和两端用#20铁丝
双股扎牢。同一截面的接头至少相隔三排,相邻接头的间距应大于
1m。
9.1.3.5底板下层筋绑完后再绑扎其它钢筋,利用钢筋马凳绑扎上层
两个方向定位钢筋,并在定位钢筋上画出分档标志,然后穿放纵横方
向钢筋,钢筋直径和间距严格按设计施工。钢筋马凳采纳①20钢筋
制作,间距符合设计要求。按施工图摆放绑扎钢筋、电缆出线埋管
及控制电缆埋管和排水管,要求出口高程方位正确,弯曲弧度半径大于
符合设计要求,便于穿电缆,堵塞两头,防止险进入堵死。
钢筋绑扎前应在垫层上弹好钢筋间距分档线,摆放下层钢筋。
绑扎时靠近外围两行的相交点应全部绑扎,中间部分的交叉点可相隔
交错绑扎,但应保证受力钢筋不发生位移。底层钢筋摆放并绑扎完
毕,检查所有绑扎好的钢筋并做隐蔽工程记录。
9.1.4模板工程
9.1.4.1基础施工采纳定型组合钢模板,局部配合木模板,模板用前刷
隔离剂备用。模板缝之间均夹吹塑纸防止混凝土浇筑时漏浆。模板
里面吹塑纸要与模板平齐,不得有露头部分,防止吹塑纸或海绵条嵌
入混凝土内,影响混凝土的外观质量。模板支设前,木模板表面要刨
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光并刷油,木模板与钢模板的接缝要特别注意,防止错缝,连接要牢靠,
防止跑模。
9.142模板支设时,外边模板采纳固定配型模板,模板之间竖缝满打
卡子。模板外侧采纳脚手管围橡加固,外侧打地桩用斜撑加固。塔
架环形基座固定采纳专用支架进行加固定位。模板采纳钢筋马凳架
起来,用对拉螺杆保证模板的相对位置。
9.1.5基础混凝土
9.1.5.1碎工程的实施程序工艺流程
险振捣
碎养护、拆模
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9.152碎浇筑前检查所有钢筋、埋管、接地与其它埋件位置正确,
高程无误,绑轧与焊接牢靠;根据基础结构要求,基础险分两次浇筑,
施工缝设在第一台与第二台之间。
9.153混凝土浇筑采纳罐车、设置溜槽、配合小车,人工插入式振
捣,罐车站在基坑上口,每层下灰厚度在50cm之内,振捣确保充
足、密实,振动器深入插到下层混凝土,使上下两层混凝土充足结
合。混凝土浇筑时派专人监护模板,一但发明有漏浆的不利情况及
时处置,杜绝跑模事件的发生。灰面标高控制正确,压面及时,避免
产生裂纹。加强后期覆盖养护。养护采纳覆盖塑料布的方法。
9.1.5.4位振捣点按梅花形部署,间距45cm左右。插入式振捣器移
动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,要快插慢拔,振捣密实,不
得漏振,每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为到达要
求,避免碰撞预埋件、预埋管等,在有埋管、埋件的位置要有专人看
护。
9.1.5.5施工要点:
9.1.5.5.1磅的配制,应严格掌握各种原材料的配合比,其重量误差不
得超过规范要求。碎的搅拌时间应符合规范要求,并设塌落度桶随
时检查塌落度。
9.1.5.5.2搅拌后的险,应及时运至浇筑地点,入模浇筑。在运送过程
中,要防止硅离析、灰浆流失、塌落度变化等现象,如发生离析现象,
必需进行人工二次拌合后方可入模。
9.1.5.5.3采纳分层浇筑。施工下料必需均匀,振捣必需充足,下料
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后必需紧跟着振捣,每次振捣全部完成后才能再下料。
9.1.5.5.4硅在浇筑振捣过程中产生的大量泌水应予以排除。
9.1.5.5.5为了防止险发生离析,碎的自由倾落高度不得超过2mo
9.155.6抹平不得少于三次,如表面闪现龟裂时应再次抹灰。
9.1.5.5.7在碎表面覆盖塑料布进行养护。
9.1.5.5.8按规范要求留置混凝土试块,同时留置同条件养护的试块。
9.1.5.6保证大致积混凝土施工质量的措施
9.1.5.6.1降低水泥水化热
(1)选用中低水化热的水泥。
(2)充足利用混凝土的后期强度,以降低水化热。
(3)尽量选用粒径大且级配良好的粗集料,并根据施工要求掺加外加
剂和粉煤灰。
9.1.5.6.2降低混凝土入模温度
⑴夏季砂石材料应避免阳光直晒,必要时喷水预冷;用低温水搅拌混
凝土。
⑵保证模内通风,加速模内热量散发。
9.1.5.6.3加强施工中温度控制
(1)混凝土浇筑后,要保温保湿养护,避免混凝土内外温度温差过
大。
⑵加强测温控温,及时调整保温养护方法,将混凝土内外温度差控制
在25℃以下。
⑶合理安排施工顺序,使浇筑的混凝土均匀上升,避免过大高差。
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9.1.5.6.4提高混凝土的极限拉伸强度
选择良好级配的粗集料,严格控制砂石含泥量,振捣要密实。
9.1.6底座环及预埋件的安装
9.1.6.1认真查对基础预埋件,以防丢失铁件或错用铁件,埋件制作首
先要保证质量,下料正确,边缘光滑,焊缝高度及锚筋长度、铁件表
面平整度要符合要求,严禁使用不及格铁件。施工时要有专人负责
铁件的检查、管理。
9.1.6.2为保证预埋件的位置正确,出混凝土表面高度正确,首先利用
经纬仪在基础投上轴线,拉上白线,按放线位置安装铁件。顶面铁件
要在基础钢筋施工完毕后混凝土浇筑前用水准仪控制铁件标高。
9.1.6.3底座环的定位以门中心为基准,吊装安放底座环在三块垫板上,
用底座环中心找机组位置中心(垫层平面中心),要求在10mm以内
为及格。再用相隔12。度的三个支撑螺栓,调整上法兰上表面的水
平度相对高差值在2mm以内、上法兰上表面的高程+0.45m±
2mm以内为及格,复验上法兰上表面的水平度、高程和机组位置中
心无误,将底座环下面的三个螺栓、螺母与垫片和法兰点焊牢靠,螺
栓下头与垫板周边焊接牢靠;再用大直径钢筋分八个方向,在下法兰
俩侧45度方向斜撑焊牢,防止浇砂时变位。用塑料纸将底座环上面
的螺栓包好,防止混凝土二次浇筑时被污染。
9.1.7施工缝处置
在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前,应清除垃圾、水泥
浆、表面上松动砂石和软弱混凝土层,用水冲洗洁净并充足润湿。
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9.1.8二次混凝土浇筑时,振捣棒振捣混凝土时避免接触底座环及其
它预埋件,致使其位置移动;混凝土上表面抹平,浇筑完毕后及时校合
底座环及其它埋件位置和标高是否正确。
9.1.9模板拆除
模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤,将
拆除的模板清理洁净,堆放整齐,以备下次再用。
9.1.10土方回填
9.1.10.1土石回填前的准备工作:土方回填前确保电气接地极及地
线、预埋管正确,作好相关记录后方可进行土石方回填。土方开挖
大部分为沙砾石,所以回填采纳装载机进行材料倒运和平整。
9.1.10.2土石方回填:回填前将坑内的施工垃圾清理洁净,根据每层
回填厚度为250mm计算总回填层数。回填时打夯机要沿着一定方
向进行夯击,一夯压半夯,不漏打。
9.1.11接地网施工
9.1.11.1本工程采纳镀锌钢材做接地,用①50x3.5镀锌钢管做接地极,
接地网用40x4镀锌扁铁,基础八角形接地网按塔架门中心逆时针
转45度开始,每120度方向,伸向中心的三根扁铁沿途与纵横钢筋
点焊成整体做接地体,按坐标引出基础外露1m高待用。
9.1.11.2接地网的施工方法
9.1.11.2.1接地极制作及安装
⑴接地极要严格按设计制作、加工;接地极下料用无齿锯,下料长度
按设计要求;
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扁钢抱箍采纳-40X4的镀锌扁铁,切割长度按设计和规范要求,焊
接在加工好的钢管上,上边缘应距接地极顶部距离满足设计和规范要
求。接地极和抱箍搭接处要四面焊,焊接质量符合“验标”“焊接
篇”的相关规定,去掉焊药后,做防腐处置,先刷一道防锈漆,再刷一
道沥青漆。
⑵接地极安装前,先用100x100X1。的钢板和①32,长100mm的
焊管焊制几个帽子在安装接地极时使用,以防垂直接地极顶部劈裂和
变形。
⑶接地极要垂直打入地下,其顶部埋设深度不小于0.7m,接地极间
距不小于5m以防相互屏蔽,安装后的接地极顶部应无严重的劈
裂。
9.1.1122接地母线敷设
(1)接地母线敷设位置距构筑物2—3m;
(2)尽量避开管、沟道,母线要侧立敷设,其顶部距地面不小于
800mm,接地母线与沟道交叉时,应将接地干线局部埋深穿过沟底,
切勿使接地干线断开。
⑶接地母线采纳搭接焊,搭接长度不小于2倍的扁铁宽度,且4面
焊。焊接时,要有专业焊工焊接,确保搭接面接触良好,保证焊接质
量。接地母线的连接处及引出点去掉焊药后做防腐处置。
⑷基础八角形接地网按塔架门中心逆时针转45度开始,每120度方
向,伸向中心的三根扁铁沿途与纵横钢筋点焊成整体做接地体,按座
标引出基础外露高待用。
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9.1.1123接地工程交接验收
接地工程按单个基础验收,验收时检查接地网连接可靠,接地线
规格符合要求,防腐层完整,标志明显。
9.1.1124接地电阻测量
单台基础接地网施工完毕后,要测量工频接地电阻,以&4Q为及格。
9.2场区配电施工方案
9.2.1电缆安装
所有电缆按设计要求和相关规范分段施工。电缆沟的开挖采纳
0.2m3反铲挖掘机开挖沟槽。直埋敷设部分将电力电缆及光缆等直
接埋入,人工回填。电缆沟施工及敷设时要求认真清理平电缆沟底,
防止砾石碰到电缆;直埋电缆施工要求敷设电缆后先用砂回填,将电
缆盖住,铺设混凝土板后再回填碎石土,人工夯实。所有电缆分段分
项施工完成后,要按设计要求和相关规范进行施工验收。
9.2.2箱式变压器安装
每台风力发电机组旁配有一台变压器,其重量约8t左右。变压
器由汽车运至风力发电机组旁,用50t汽车吊吊装就位,出入线做好防
水措施。
9.3风机设备安装方案
9.3.1吊装设备的选用
安装设备的选择主吊吨位40%履带吊,辅吊为200t一台和50怕勺
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汽车吊三台。单机安装过程量:
叶轮31.lt
机舱(不含叶轮和发电机)11.附
发电机43.61
塔架(含基础环)111.8t
以上合计198.3t
932塔架吊装
9.3.2.1下段塔架的吊装
两台吊车配合,提起下段塔架,下段完全成竖直状态后,移动塔筒
使下法兰高于电控柜上方100mm处,然后逐渐下落,注意调整塔筒位
置,使其正确套入电控柜外,调整相互位置,确保塔架门的朝向正确;
对称装上螺栓,放下筒体,安装并预紧所有螺栓;松开法兰吊具螺栓,
组合成套后吊车将其吊至地面,紧固下法兰螺栓。
932.2中段塔架的吊装
吊车提起中段塔架,上段完全成竖直状态后,调整相互位置,装部
分螺栓,放下筒体,安装并预紧所有螺栓;松开法兰吊具螺栓,组合后
吊车将其吊至地面;紧固下法兰螺栓
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