海船船员轮机专业考试大纲 主推进动力装置

主推进动力装置

8201：3000KW及以上船舶大管轮

8202：750KW-3000KW船舶大管轮

8203：3000KW及以上船舶二/三管轮

8204：750KW-3000KW船舶二/三管轮

8205：未满750KW船舶大管轮

8206：未满750KW船舶二/三管轮

适用对象

考试大纲

820182028203820482058206

1基础理论知识

1.1理论力学

1.1.1力学基础

1.1.1.1静力学的基本概念：刚体、平衡、

cccc

运动、力的三要素、力偶

1.1.1.2静力学的基本公理O◎oooo

1.1.2刚体的平衡

1.1.2.1力的投影、力的合成与分解、力矩◎◎o

1.1.2.2力偶、力偶的等效条件◎◎o

1.1.2.3力的平移定理O◎o

1.1.2.4力系与力偶系的简化与平衡条件O◎o

1.1.3刚体的基本运动

1.1.3.1速度与加速度的基本概念及合成◎◎o

1.1,3.2角速度与角加速度基本概念◎©o

1.1.3.3刚体的平动：直线运动、曲线运动，

Vc

刚体平动的速度和加速度

1.1.3.4刚体的定轴转动：角速度、角加速

kcJ

度，转动惯量的概念，£轮的作用

1.2材学

1.2.1材料力学的基本概念

L2.1.1弹性、弹性变形：型性、塑性变形◎◎oooo

1.2.1.2衡量构件承教能力的标准◎◎oooo

1.2.1.3我荷、内力和应力◎◎oooo

1.2.1.4杆件变形的基本形式：轴向拉伸与

yckcJkcJc

压缩、剪切变形、扭转变形、弯曲变形

1.2.2轴向拉伸与压缩

1.2,2.1杆件在拉压时的内力与应力的主

9役c

要特征、分布规律

适用对象

考试大纲

820182028203820482058206

0OO

O◎O

OOO

O◎O

◎©O

OOO

©◎O

OOO

©OO

O◎O

O◎O

◎◎O

O◎O

O◎O

OOO

©◎O

O◎O

◎◎O

OOO

©OO

◎OO

适用对象

考试大纲

820182028203820482058206

1.2.7.3应力集中对塑性材料和脆性材料

©OO

的影响

1.2.7.4应力集中的位置判定◎©O

1.2.7.5应力集中的消除方法◎◎O

1.2.8机械振动基础

1.2.8.1机械振动的基本概念：振动的危

O

害、分类

1.2.8.2振动的利用及消除方法◎©O

1.3机构与机械传动

1.3.1平面连杆机构

1.3.1.1平面四杆机构的基本形式、运动特

c

点及其在轮机和典型机械中的应用

1.3.1.2其它型式的平面四杆机构的形式

◎kCJ

和应用

1.3.2凸轮机构

1.3.2.1凸轮机构的组成及其应用©◎O

1.3.2.2凸轮和从动件的类型及凸轮机构

kcJ

的特点

1.3.3间歇运动机构的组成、应用及特点◎©o

1.3.4摩擦轮传动

1.3.4.1摩擦轮传动的工作原理、类型及特

◎©

占o

1.3.4.2摩擦轮传动中的滑动©◎o

1.3.4.3摩擦轮传动的传动比和压紧力◎©o

1.3.4.4摩擦轮传动的传动效率及其影响因

©◎

素o

1.3.5带传动

1.3.5.1带传动的工作原理和特点、传动带

彷c

的类型、三角带与平型带传动的比较

1.3.5.2带传动的弹性滑动、打滑、带传动

份c

的传动比

1.3,5.3带传动失效形式的分析、影响带传

彷WokcJ

动能力的因素的分析

1.3.6链传动

1.3.6.1链传动的工作原理及特点及基本

Vc

组成

1.3.6.2链传动的运动特性：平均传动比和

c

运动的不均匀性

1.3.7齿轮传动

1.3.7.1齿轮传动的类型和特点◎◎o

1.3.7.2齿轮的失效形式©Oo

1.3.8蜗轮蜗杆传动

适用对象

考试大纲

820182028203820482058206

1.3.8.1作常作油学指、征气防原和©@,属

1.3.8.2作常作油学指、学指桨方形概念,属

1.3.8.3作常作油学指、与疲措施国

1.3.四冲表学指

1.3.四1冲表学指、构程方标合瓦螺金◎属

1.3.四2冲表学指、标合腐穴剂中表二比较

公屈

方冲表增压较、统轴原和

1.3.四3冲表学指、原和防性能用有0国

1.4效参其示防池统数

1.4.1效参其示、及舶

1.4.1.1效参其示、理磨及舶屈属

1.4.1.2效参其示统数防池及触爆排统统

&◎属侬.属

数剂活塞统数平塞统数剂均速统数度

1.4.2效参行标规

1.4.2.1效参、径现代护化代径提功©◎@属©

1.4.2.2压效化压效、率代护佥◎届@

1.4.2.3效参其示、貌及二措方经代径佥唾屈届a圆

1.4.3济主压效率要

1.4.3.1原途和部检届属©⑥

1.4.3.2气船剂征修及舶、率筒十字头式◎周屈◎国

1.4.4烧、室组螺

1.4.4.1烧室组螺、瓦螺烧上排室成、征

修十二承烧上爆受成、征修十二承烧上负荷成、征届属届

修十二度

1.4.4.2室组螺统数防擦用：（荷剂）荷剂

@届逋W冏

薄荷剂负荷度

1.4.4.3烧、壁点室组螺防池擦用国属

1.4.5强用其示

1.4.5.1背，强用烧滑主烧剂压效烧剂背现

◎而属

用烧、船腐剂钻孔剂及舶方擦用

1.4.5.2活济、船腐剂钻孔剂及舶方擦用0届届©

1.4.5.3冷却效参防池压效、船腐剂钻孔剂

佥◎届属

及船方擦用

1.4.5.4条效参其示防上背，求、擦用@畲©

1.4.6常理性能材套、其示防室组螺

1.4.6.1理磨材套其示、料用瓦外◎◎

1.4.6.2常理统功性能材套其示、料用防

池室组螺类机

1.5背理材套、燃系化圆测

1.5.1燃系

适用对象

考试大纲

820182028203820482058206

1.5.1.1摩擦表面形貌及其表示方法、零件

cckJc

金属表面层的结构

1.5.1.2摩擦的种类及机理OOO

1.5.2磨损

1.5.2.1磨损指标、磨损规律及磨合◎◎OO◎O

1.5.2.2磨损的种类及其机理◎◎OO◎O

1.5.3润滑

1.5.3.1润滑的分类、机理•■◎◎•©

1.5.3.2润滑剂OOOOOO

L6船机零件的腐蚀及其防护

1.6.1化学腐蚀及其防护

1.6.1.1化学腐蚀的特点、分类及其机理OOO

1.6.1.2柴油机零件的化学腐蚀OOO

1.6.1.3防止化学腐蚀的措施◎◎OO◎O

1.6.2电化学腐蚀及其防护

1.6.2.1电化学腐蚀原理和腐蚀电池的种

OOO

类

1.6.2.2船上常见的电化学腐蚀O◎OO◎O

1.6.2.3防止电化学腐蚀的措施••••••

1.6.3穴蚀

1.6.3.1穴蚀的定义、特征及其机理••••©

1.6.3.2气缸套穴蚀的机理及防止气缸套

••••©

穴蚀破坏的措施

1.6.3.3燃油系统零件的穴蚀・◎◎O◎◎

1.6.3.4轴瓦和螺旋桨的穴蚀等•◎©©◎©

1.7船机零件的疲劳破坏

1.7.1疲劳破坏的特征、种类以及机械疲劳机

◎◎OO◎O

理

1.7.2影响疲劳破坏的因素◎◎OO◎O

1.7.3高温疲劳与热疲劳◎◎◎

2船舶柴油机

2.1柴油机的基本知识

2.1.1柴油机的工作原理

2.1.1.1柴油机的基本概念OOO

2.1.1.2四冲程柴油机的工作原理◎◎©

2.1.1.3二冲程柴油机的工作原理O

2.1.1.4二冲程与四冲程柴油机的比较◎

2.1.1.5柴油机增压的概念OOO

2.1.2柴油机的性能指标

2.1.2.1柴油机的指示指标O©©

2.1.2.2柴油机的有效指标O◎©

适用对象

考试大纲

820182028203820482058206

2.1.2.3柴油机的工作参数：爆压、排温、

◎◎◎

活塞平均速度、行程缸径比

2.1.3现代船用柴油机提高有效功率和经济

OOO

性的主要途径

2.2柴油机主要部件及检修

2.2.1柴油机的结构特点

2.2.1.1现代船用柴油机的结构特点0◎OO◎O

2.2.1.2筒形柴油机的结构◎◎◎

2.2.1.3十字头式柴油机的结构O◎OO

2.2.2燃烧室部件

2.2.2.1燃烧室部件的组成◎◎◎◎◎◎

2.2.2.2燃烧室部件承受的负荷（机械负荷

W

和热负荷的概念）

2.2.2.3燃烧室部件的结构特点（薄壁强

背，钻孔冷却的特点）

2.2.3活塞及活塞的检修

2.2.3.1活塞的作用和工作条件Ooo

2.2.3.2活塞的要求和材料OOo

2.2.3.3筒形活塞的组成和结构特点©©◎o◎©

2.2.3.4十字头活塞的组成和结构特点©◎◎o

2.2.3.5活塞外圆表面的磨损检测和修复

方法（活塞的测量与圆度误差和圆柱度误差的计・■Oo■

算）

2.2.3.6活塞组件的拆装与解体、活塞销及

■■cckJ■

连杆小端轴承间隙的测量

2.2.3.7活塞环槽的磨损检测和修复方法•••

2.2.3.8活塞顶部烧蚀检测和修复方法•••

2.2.3.9活塞裂纹部位、产生原因和修理方

•••

法

2.2.3.10活塞验收要求•••

2.2.4活塞环的检修

2.2.4.1活塞环的工作状况及其检查方法••◎◎•

2.2.4.2活塞环的磨损检测（搭口间隙和

平面间隙）方法（活塞环的拆装与检查、活塞环天•■©o■

地间隙、搭口间隙、活塞环厚度及环槽的测量）

2.2.4.3活塞环折断的原因•・O◎・

2.2.4.4活塞环粘着的危害、发生粘着的原•■■

因、判断活塞环粘着的方法

2.2.4.5活塞环弹力的检查方法••◎o•

2.2.4.6轮机员配换活塞环的工艺，检查和••o©•

适用对象

考试大纲

820182028203820482058206

度的判断方法.判断曲轴验收。

2推推撤承工断曲作原理理•■理

2推推承工管◎柴油机管◎承工固定承工固部

件筒曲形度

2推推推承工管曲活塞式主要结构形特方承

理理理理理理

工管曲度点

2推推推柴油机、功能、和◎条用要十字头■■

我方柴油机螺栓曲轴条检查与更换缸盖连杆曲底脚

2推推推柴油机管曲活塞式主要结构形特方

理理

柴油机管曲度点

2推推推承工固定承工固部件筒曲形度理理

2推推贯穿

2推描推贯穿曲条用要轴条液功施埴

2推推推贯穿曲收。要紧件出

2推推描具使承工求吊修目贯穿曲、和要

•・•••・

十字头重

2推指推柴油机求吊修目贯穿曲、和要十

■

字头重

2推推J贯穿，曲形度

2』忸蜥承工断定贯穿，曲测项使求理理理理理理

2推拉地贯穿，曲程序活塞定运序活塞曲头

理理理理也rni

动◎装复耍后校

2推报推中及贯穿，活塞曲夫因理理理理理理

2推擅推贯穿，活塞曲形度分贯穿，曲析.

定式主◎燃喷射烧要燃性喷射烧曲指标◎类因劣大理理理

主曲指标质

2推推描觉穿，曲活过理理理理理

2推报报量穿曲空收气检播穿曲系数与量

理理理理理理

穿曲轴验后校方其影量穿曲轴验底脚

2推聊J贯穿，结构曲形度理理理

2推推贯穿响与贯穿响曲形度

2推推推贯穿响曲条用要轴条液功国恩用

2推推推贯穿响曲收O要紧件康a康

2摧推推具使承工求吊修目贯穿响曲、和

•*V••••

要十字头重

2推推推柴油机求吊修目出穿响曲、和要■■

十字头重

2摧推推贯穿响各阶段素能贯穿响异常分处

可常赎混合常结构曲后校与成种点不常曲同其底理理理

脚

2推推推贯穿响结构曲形作型与度点分贯穿理理理

适用对象

考试大纲

820182028203820482058206

响曲折.要形特质

2推推肋贯室与室提曲形度理理康通理

2推」惆措固

2推描隆措固曲条用要轴条液功施埴

2推推摊措固曲收。要紧件施£5用

2推而解具使承工求吊修目措固要措固螺

燎

栓曲十字头重分施设措固备组质

2推才岛住柴油机求吊修目措固要措固螺栓

••■■

曲十字头重

2推推描措固曲回孔泵（要评点埴

2推推（）估螺要空螺栓

2推推0推估螺曲条用要轴条液功燎燎燎

2推推0推估螺曲收。要紧件Q

2推推0推吊修目估螺曲十字头重

2推推0推空螺栓曲条用◎轴条液功◎收O

•••

要紧件

2推推0推程：求空螺栓而十字头重・••

2推推（）推拆）求空螺栓曲十字头重••爆0•

2推推。报丁占螺螺出要估螺螺栓曲测项©4塞

・■鹿建・

与阀卸头重

2推推0推中及估螺活塞曲失因理理理

2推推0摘咕螺各阶段素曲系数◎载调曲整

理理田①理

节◎㈱7与后校

2推推。推0其影故中及估螺各阶段素曲底脚国理现

2推推1螺栓曲形度

2推推1推螺栓曲塞素使求坦

2推推1推螺障曲形度能螺障曲法.收。◎

理理理理理理

螺栓曲析.定式主◎螺栓79曲式主

2推推1推螺障曲变判理理理理理理

2推推2估螺曲形度

2推推2推估螺螺出曲活塞形度分空螺因©

理理理

估正管曲式主质

2推推2推估螺螺出项时要（V曲形度理理理

2推推2推估螺螺出结构定I结曲形度理理理

2推推2推估螺T,卸）曲度点理理理

2推推2推估螺精密烧能偶效◎式主◎指标◎

理理理理理理

着火

2推推2推估螺精密烧四个校控也理理

2推推2掖J估螺螺制检热曲泵（方空螺栓换理理理

适用对象

考试大纲

820182028203820482058206

度的判断方法

2.2.12.8曲轴的验收OOo

2.2.13推力轴承

2.2.13.1推力轴承的工作原理•••

2.2.13.2推力轴承的管理O◎◎

2.2.14柴油机固定部件

2.2.14.1筒形活塞式柴油机主要固定件的

aw

结构特点、功能和工作条件

2.2.14.2十字头式柴油机主要固定件的结

ckcJ

构特点、功能和工作条件

2.2.15重要螺栓的检查与更换

2.2.15.1缸盖螺栓的检查与更换©◎oo◎©

2.2.15.2连杆螺栓的检查与更换◎◎o◎◎©

2.2.15.3底脚螺栓的检查与更换◎◎◎

2.2.15.4贯穿螺栓的检查与更换◎◎◎

2.2.15.5液压紧固工具的使用和管理要求◎◎oo◎◎

2.2.16柴油机吊缸检修

2.2.16.1吊缸检修的目的，检测项目和吊

©◎oo◎©

缸程序

2.2.16.2活塞运动部件装复后的校中检验

y

及失中原因分析

2.3燃油的喷射与燃烧

2.3.1燃油的性能指标、分类与管理

2.3.1.1燃油的性能指标ooo

2.3.1.2燃油的分类ooo

2.3.1.3劣质燃油的管理Ooo

2.3.2过量空气系数及其对燃烧过程的影响©◎o

2.3.3喷射过程

2.3.3.1喷射过程各阶段的特点及影响因

◎Q◎

素

2.3.3.2异常喷射的原因及处理◎©◎

2.3.3.3燃油喷射质量及影响因素•■•

2.3.4可燃混合气的形成

2.3.4.1可燃混合气的形成方法及其影响

a

因素

2.3.4.2各种不同类型的燃烧室形式、特点

ccc

及提高混合气形成的管理措施

2.3.5喷油设备

2.3.5.1喷油设备的组成和要求Ooo

2.3.5.2回油孔式喷油泵的结构和工作原◎o©

适用对象

考试大纲

820182028203820482058206

理（评估：喷油泵的拆装与检修）

2.3.5.3出油阀的作用及卸载方式••O◎•©

2.3.5.4回油孔式喷油泵的检查调整OO◎

2.3.5.5回油阀调节式喷油泵••◎◎

2.3.5.6喷油器的结构和工作原理◎◎O©•©

2.3.5.7喷油器的检查调整••OO•O

2.3.5.8喷油设备的主要故障及管理••OO•◎

2.3.5.9可变喷油正时机构"IT）的特点和

••OO

作用

2.3.5.10精密偶件的失效形式与修理方法◎◎OOOO

2.3.6柴油机的燃烧过程

2.3.6.1燃烧过程着火条件和燃烧过程的

四个阶段

2.3.6.2燃烧过程的影响因素及控制措施©◎◎

2.3.7柴油机的热平衡◎◎◎

2.4柴油机的排放控制

2.4.1柴油机有害排放物的种类和产生的原

©©◎

因

2.4.2各种有害排放物造成的主要危害OO

2.4.3对各种有害排放物的控制措施OO

2.5柴油机的换气与增压

2.5.1柴油机的换气过程

2.5.1.1二冲程柴油机的换气过程OO

2.5.1.2四冲程柴油机的换气过程©©◎o

2.5.2柴油机的换气机构

2.5.2.1气阀机构的结构形式、功用和工作

©©OO◎o

条件

2.5.2.2气阀传动机构的原理、结构形式及

◎◎

功用

2.5.2.3凸轮轴及其传动机构◎◎◎◎◎◎

2.5.2.4换气机构的故障和管理O◎◎©◎

2.5.3柴油机的增压

2.5.3.1柴油机废气能量分析及其在涡轮

增压器中的利用情况

2.5.3.2定压增压和脉冲增压及其它增压

形式

2.5.3.3废气涡轮增压器的工作原理O◎©©◎©

适用对象

考试大纲

820182028203820482058206

2.5.3.4轴流式废气涡轮增压器的结构特

■■■■•■

点

2.5.3.5径流式废气涡轮增压器的结构特

••■

点

2.5.3.6增压系统及增压器喘振的原因和

消除

2.5.3.7增压系统的故障与维护管理◎◎◎

2.5.4增压器的检修

2.5.4.1增压器主要零件损坏形式及检修O◎◎

2.5.4.2增压器振动的原因和检修O©◎

2.5.4.3增压器拆装和校中测量◎◎◎

2.5.4.4增压器转子的平衡试验•••

2.6船舶动力系统

2.6.1燃油系统

2.6.1.1燃油系统的组成OOO

2.6.1.2燃油的驳运和净化•••

2.6.1.3燃油的供给◎◎◎

2.6.2滑油系统

2.6.2.1润滑系统的组成、主要设备和作用■■•

2.6.2.2润滑系统的维护管理©©©

2.6.2.3润滑和润滑油：滑油的性能指标，

•■■■•

滑油添加剂及作用，滑油的质量等级

2.6.2.4气缸润滑的工作条件和润滑方式OOO

2.6.2.5增压器的润滑方式・■•

2.6.2.6筒形柴油机对曲轴用油和气缸油

・■■•

的要求

2.6.2.7十字头式柴油机对曲轴箱油和气备

缸油的要求

2.6.2.8气缸注油器的结构、工作原理和调

整方法

2.6.2.9曲轴箱油变质与检查：变质原因、■

检验方法和检验指标

2.6.3分油机

2.6.3.1基本工作原理、分基机的结构和类■■■

型

2.6,3.2使用和维护管理要点•••

2.6.3.3常见故障和处理■■•

2.6.4冷却系统