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文档简介
2025年铸造工(成果)考试试卷:铸造工艺成果展示会考试时间:______分钟总分:______分姓名:______一、铸造工艺基础知识要求:根据所学铸造工艺基础知识,选择正确的答案。1.下列哪种金属在铸造过程中不易产生气孔?A.铝B.铁C.钢D.铜合金2.铸造工艺中,熔炼金属的温度通常在多少度以上?A.800℃B.1000℃C.1200℃D.1400℃3.铸造过程中,下列哪种缺陷是由于铸件冷却速度不均匀造成的?A.冷隔B.气孔C.脆性D.缩孔4.铸造工艺中,熔化金属的设备称为?A.熔炉B.熔化器C.熔化釜D.熔化罐5.铸造工艺中,下列哪种熔炼方法属于间接熔炼?A.电弧熔炼B.真空熔炼C.感应熔炼D.火焰熔炼6.铸造工艺中,铸型材料主要有以下几种?A.石膏、粘土B.水玻璃、石英砂C.石墨、铜D.碳钢、铸铁7.铸造工艺中,下列哪种铸型材料属于耐高温材料?A.石膏B.水玻璃C.石墨D.粘土8.铸造工艺中,下列哪种铸造方法属于熔模铸造?A.砂型铸造B.砂芯铸造C.金属型铸造D.熔模铸造9.铸造工艺中,下列哪种铸造方法属于压力铸造?A.砂型铸造B.砂芯铸造C.金属型铸造D.压力铸造10.铸造工艺中,下列哪种铸造方法属于离心铸造?A.砂型铸造B.砂芯铸造C.金属型铸造D.离心铸造二、铸造工艺流程及设备要求:根据所学铸造工艺流程及设备知识,选择正确的答案。1.铸造工艺流程包括以下几个阶段:熔炼、()、浇注、冷却、清理、检验。A.原材料准备B.熔化C.铸型制作D.铸造2.下列哪种设备用于熔化金属?A.熔炉B.熔化器C.熔化釜D.熔化罐3.铸造工艺中,用于制造铸型的设备称为?A.砂型机B.砂芯机C.造型机D.熔化炉4.下列哪种铸造方法属于砂型铸造?A.砂型铸造B.砂芯铸造C.金属型铸造D.熔模铸造5.下列哪种铸造方法属于金属型铸造?A.砂型铸造B.砂芯铸造C.金属型铸造D.熔模铸造6.下列哪种铸造方法属于压力铸造?A.砂型铸造B.砂芯铸造C.金属型铸造D.压力铸造7.下列哪种铸造方法属于离心铸造?A.砂型铸造B.砂芯铸造C.金属型铸造D.离心铸造8.铸造工艺中,用于清理铸件的设备称为?A.清理机B.清理刀C.清理球D.清理液9.铸造工艺中,用于检验铸件的设备称为?A.检验机B.检验刀C.检验球D.检验液10.铸造工艺中,用于提高铸件精度和表面光洁度的设备称为?A.精铸机B.精铸刀C.精铸球D.精铸液四、铸造缺陷分析要求:根据所学铸造缺陷知识,分析以下铸造缺陷产生的原因及预防措施。1.缩孔的产生原因是什么?如何预防缩孔的产生?2.气孔的产生原因是什么?如何预防气孔的产生?3.冷隔的产生原因是什么?如何预防冷隔的产生?4.脆性的产生原因是什么?如何预防脆性的产生?5.铸件表面粗糙的原因是什么?如何改善铸件表面粗糙度?五、铸造工艺参数的选择要求:根据所学铸造工艺参数知识,选择合适的参数。1.硅铝合金铸件,选择合适的熔炼温度和浇注温度。2.铸造铝合金时,选择合适的铸型材料。3.铸造灰铸铁时,选择合适的铸造方法。4.铸造不锈钢时,选择合适的熔炼方法和浇注系统。5.铸造精密铸件时,选择合适的冷却速度。六、铸造质量控制要求:根据所学铸造质量控制知识,回答以下问题。1.铸造质量控制的主要内容包括哪些?2.如何进行铸件尺寸精度控制?3.如何进行铸件表面质量控制?4.如何进行铸件内部质量控制?5.如何进行铸件无损检测?本次试卷答案如下:一、铸造工艺基础知识1.D.铜合金解析:铜合金在铸造过程中不易产生气孔,因为铜合金的熔点较高,且在熔炼过程中不易氧化。2.B.1000℃解析:熔炼金属的温度通常在1000℃以上,这是为了使金属达到熔化状态。3.D.缩孔解析:缩孔是由于铸件冷却速度不均匀造成的,金属在凝固过程中收缩不均匀,导致缩孔的产生。4.A.熔炉解析:熔炉是用于熔化金属的设备,能够提供足够的热量使金属熔化。5.B.真空熔炼解析:真空熔炼属于间接熔炼方法,通过真空环境减少金属与氧气的接触,防止氧化。6.A.石膏、粘土解析:石膏和粘土是常用的铸型材料,具有良好的耐火性和可塑性。7.C.石墨解析:石墨是一种耐高温材料,常用于高温铸型的制作。8.D.熔模铸造解析:熔模铸造是一种精密铸造方法,通过熔化的金属直接浇注到预先制作的熔模中。9.D.压力铸造解析:压力铸造是一种快速、高效的铸造方法,通过高压将金属液注入铸型中。10.D.离心铸造解析:离心铸造是一种利用离心力使金属液在铸型中均匀分布的铸造方法。二、铸造工艺流程及设备1.C.铸型制作解析:铸型制作是铸造工艺流程的一个重要阶段,包括砂型铸造、金属型铸造等。2.A.熔炉解析:熔炉是用于熔化金属的设备,能够提供足够的热量使金属熔化。3.C.造型机解析:造型机是用于制造铸型的设备,通过造型过程形成铸型的基本形状。4.A.砂型铸造解析:砂型铸造是一种常用的铸造方法,使用砂型作为铸型材料。5.C.金属型铸造解析:金属型铸造是一种精密铸造方法,使用金属作为铸型材料。6.D.压力铸造解析:压力铸造是一种快速、高效的铸造方法,通过高压将金属液注入铸型中。7.D.离心铸造解析:离心铸造是一种利用离心力使金属液在铸型中均匀分布的铸造方法。8.A.清理机解析:清理机是用于清理铸件的设备,去除铸件上的砂子、氧化物等杂质。9.A.检验机解析:检验机是用于检验铸件的设备,对铸件的尺寸、形状、表面质量等进行检测。10.A.精铸机解析:精铸机是用于提高铸件精度和表面光洁度的设备,通过精铸工艺实现。四、铸造缺陷分析1.缩孔的产生原因是金属在凝固过程中收缩不均匀,预防措施包括优化铸型设计、控制冷却速度、合理设计浇注系统等。2.气孔的产生原因是金属熔炼过程中产生的气体未能及时排出,预防措施包括提高熔炼温度、采用真空熔炼、使用除气剂等。3.冷隔的产生原因是铸件冷却速度不均匀,预防措施包括优化铸型设计、控制冷却速度、合理设计浇注系统等。4.脆性的产生原因是金属成分和组织结构不合理,预防措施包括调整金属成分、优化铸造工艺、控制冷却速度等。5.铸件表面粗糙的原因是铸型表面质量差、浇注温度过高、冷却速度不均匀等,改善措施包括提高铸型表面光洁度、控制浇注温度、优化冷却系统等。五、铸造工艺参数的选择1.硅铝合金铸件,熔炼温度选择在700-750℃,浇注温度选择在680-720℃。2.铸造铝合金时,选择合适的铸型材料为石英砂。3.铸造灰铸铁时,选择合适的铸造方法为砂型铸造。4.铸造不锈钢时,选择合适的熔炼方法为感应熔炼,浇注系统为直浇道和横浇道。5.铸造精密铸件时,选择合适的冷却速度为慢速冷却。六、铸造质量控制1.铸造质量控制的主要内容包括铸件尺寸精度、表面质量、内部质量、铸件性能等
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