机电安装各工种安全技术操作规程

目录

一、电工安全操作规程............................................1

二、给排水安装工安全操作规程....................................1

三、电焊工安全操作规程..........................................2

四、高空作业安全操作规程.......................................3

五、搬运安全操作规程............................................4

六、气体保护焊机操作规程........................................5

七、交流电焊机操作规程..........................................6

八、砂轮机安全操作规程..........................................7

九、套丝机操作规程..............................................7

十、剪板机操作规程..............................................8

十一、切割机安全操作规程........................................9

十二、冲击钻操作规程............................................9

十三、手持电动工具操作规程.....................................10

十四、空压机操作安全规程.......................................10

十五、井字架卷扬机安全操作规程.................................11

十六、消防安全操作规程.........................................12

十七、机动车司机安全操作规程...................................12

十八、轮胎式起重机操作规程.....................................13

十九、移动脚手架操作规程.......................................14

一、电工安全操作规程

1.所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。

2.线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。

3.有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电

源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。

4.用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。

测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路

绝缘。

5.电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全

放电。

6.电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳,

线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在

外侧操作。

7.电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接

零。同一供电网不允许有的接地有的接零。

8.电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

9.施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。

10.照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

二、给排水安装工安全操作规程

1.用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运时间，起落要一

致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输,

要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有

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人。

2.用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。

3.用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，耍垫平卡牢，用

力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片

应完好，操作时，应站侧面。

4.套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳两人以上操作，动作应协调,

防止柄把打人。

5.管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。

6.翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。

7.手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴

绝缘手套或站在绝缘板上。

8.用风枪、电锤或鎏子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

9.管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡

牢后，方可松倒链。

10.管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，耍分级缓慢升

压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、

焊口、丝口处停留。

11.管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压

排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。

12.冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、气锤。

三、电焊工安全操作规程

1.电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。

现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消

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防器材。

2.电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴

手套侧向操作。

3.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮

湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接时带电设备应切断电源。

5.焊线、地线禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替

零线，所有地线接头，应连接牢固。

6.更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。

7.消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

8.雷雨时，应停止露天焊接。

9.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

10.工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险

后，方可离开。

四、高空作业安全操作规程

1.从事高空作业要体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血

病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。

2.高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

3.高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。

上下传递物件禁止抛掷。

4.遇有恶劣气候（如风力在六级以上、大雾、暴雨等）影响施工安

全时，禁止进行露天高空、起重作业。

5.用于高空作业的梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以

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30cm为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯子

与地面夹角60°〜70°度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需

接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚耍拉牢。在通道处使用梯子,

应有人监护或设置围栏。

五、搬运安全操作规程

1.穿戴好规定的劳动保护用具，并检查所需要的搬运工具是否良好、

完整。

2.货物必须放平、放稳。

3.多人操作时必须有人统一指挥，密切配合。

4.机动车辆通行道上不得放置货物或杂物，以保持信道畅通。

5.货物码放要稳固、整齐、码放高度：毛坯不准超过2米，木箱不

准超过2.5米，以防倒塌。

6.搬运物品时，不要因抄近路而穿过危险区。

7.行车时不可站或坐在容易转动和脱落的部件上，更不准将腿、脚

和身躯伸出车箱外部。

8.不可将货物卸在信道上，距离道路一米以外，才可放置。

9.不准用人背易燃物品或腐蚀性物品（硫酸、火碱等），并检查容器与

箱子是不是稳固，防止液体外溢伤人。

10・搬运的货物，如标明“小心轻放”、“不可倒置”、“防湿”等字样,

应特别小心，不可人意，按标志要求装卸。

1L使用撬棍时，要防止棍下垫块滑动。不要用力过猛，以防突然失

手事故。

12.搬运零散货物时，其高度不得超过直径的两倍。

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13.不要在包装好的货物上行走。

14.在有毒、有害场所工作时，应认真执行该处的安全操作规程。

15.工作完毕应将所有搬运工具放入工具房内，将现场清理干净，并

检查现场是否有火种，经检查确无问题后，才能离开现场。

六、气体保护焊机操作规程

1.工作前

1）焊机及加热器接地必须可靠，焊枪绝缘必须良好。

2）气瓶或管道气阀门应完好无损，搬运气瓶时，瓶盖要盖好。

3）电源电压波动范围不得超过额定输入电压值的±10%时方准使

用。

4）电焊机上的各种仪器仪表应齐全、完好。

5）工具附件齐全、完好。

6）工作环境应符合要求。

7）检查焊机底部是否清洁无杂物，严格杜绝金属颗粒存在。

2.工作中

1）班前检查合格后，先接通总电源开关，动作要迅速，再接通控

制电源开关。绿灯亮表示焊机正常。

2）检查冷却风机运行是否正常,，风路是否畅通无阻。严禁在没有

冷却的情况下使用设备。

3）接通检气开关，打开气阀，检查气阀是否完好；调整气体流量。

4）接通送丝机构传动部分，检查送丝速度是否均匀，并调整到适

当值。

5）接通主焊电路进行试焊。根据焊接工艺要求调整好电流、电压,

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送丝轮压力及焊嘴与母材间的距离，并随时观察焊缝质量。对其修正,

调节到较佳位置。

6）一切正常后方能进行焊接。

7）焊枪使用应注意下列事项：

①在连续使用中，焊枪的焊接电流和负载持续率应控制在所有焊枪的

额定表所规定的范围之内。

②为延长喷嘴及导电嘴的使用寿命，在使用前应先涂一层防堵剂，防

止其粘上焊接飞溅物。

③须经常清理喷嘴，以免出气孔被飞溅物堵塞，保证气路畅通及防止

焊接电源短路，损坏机内电气元件。使用时应经常检查导电嘴。如有

磨损或堵塞应立即更换。

④焊枪用完后应放在可靠的地方，禁止放在焊件上。

8）工作中随时注意焊丝输送情况，紧轮不得过松、过紧，焊丝轮

管不得有急弯，最小曲率半径应＞300毫米。

9）焊接现场严禁使用风扇，以确保气体的保护作用。

10）离岗时，应关闭气路与电路，切断电源后方可离开。

3.工作后

1）关闭气路与电路，切断电源，清理工作现场，检查并扑灭现场

火星，把工具附件放在规定的地方。

2）按维护规程做好焊机的保养工作。

3）做好交接班工作°

七、交流电焊机操作规程

1.使用前，应检查并确认初、次级线圈接法是否正确，接通后，严

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禁接触初级线路的带电部分。

2.次级抽头联接铜板应压紧，接线柱要有垫圈。合闸前，要详细检

查接线螺帽，螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松动或无损坏

后方可使用。

3.多台电焊机集中使用时，应分接在电源网络上，移动焊机时，应

切断电源，不得用电缆拖拉焊机，当焊接过程中突然停电时，应

立即切断电源。

八、砂轮机安全操作规程

1.安装前应作外观检查，鉴定有无内伤，砂轮孔眼与轴径是否匹配,

不宜过大（小）以确保使用安全

2.砂轮不宜夹得过紧或过松，装完复查无误后，空转一段时间无异

常方可使用。

3.砂轮机应按标定方向转动，禁逆转，应有专人检修。用前应空转1〜

5分钟。人员需戴护目镜站在侧面操作，禁止两人同时共用一台砂

轮机，用完应及时关机。

4.磨削时忌用力过猛，小工件应以钳夹牢，防伤手或卡住砂轮。砂

轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。

5.不准用手抬着笨重件研磨，应将其固定。禁用带子、棉纱缠在工

件上磨削，以防绞伤。

6.启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩进行详细检

查，场地应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。

九、套丝机操作规程

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1.套丝机应安放在稳固的基础上。

2.应先空转，进行检查、调整，确认运转正常后，方可作业。

3.应按加工管径选用板牙和板牙头，板牙应按顺序放入，作业时应

用润滑油润滑板牙。

4.当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加托架辅助，并调整

好高度。

5.当加工件的直径过天时，应两次进刀。

6.作业中应采用刷子清除铁屑，不得敲打震落。

7.作业时，非操作或辅助人员不得在机械四周停留观看。

8.作业后，应切断电源，锁好电箱，做好日常保养工作。

十、剪板机操作规程

1.工作前

1）作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后

才能开动设备。

2）有液压装置的设冬、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查

阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的

空气放掉。

2.工作中

1）不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不

紧的狭窄板料和短料。

2）刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最的

1:30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检

验，以免发生意外。

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3）刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。

4）剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下

进行剪切。

5）有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。

3.工作后

工作结束后，应将上刀板落在最下位置上。

十一、切割机安全操作规程

L切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或

安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的

照明，待确认安全后才允许启动。

2.机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹

具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时

突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。

3.切割25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料,

切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意

拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站

在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤

人。

4,切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋

的措施。

5.不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。

十二、冲击钻操作规程

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1.钻头应顶在工件上再开钻。不得空打或顶死。

2.钻孔时应避开钢筋或其它铁件。

3.必须垂直地顶在工件上，不得晃动。

4.使用直径在25厘米以上的冲击时作业场地周围应设防护栏。

5.使用角向磨光机应注意砂轮与工件的角度，切割时砂轮不得倾斜。

十三、手持电动工具操作规程

1.外壳、手柄应无裂缝、破损，保护接地连接正确、牢固可靠，电

缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，电气保护装置良好，

机械保护装置齐全。

2.启动后，空载运转并检查工具联动是否灵活。

3.手持电动工具应有防护罩，操作时加力要平稳，不得用力过猛。

4.严禁超负荷使用，随时注意音响、温升，发现异常应立即停机检

查，作业时间过长时，应经常停机冷却。

5.作业中，不得用手触摸刀具，模具等，如发现破损应立即停机修

理或更换后再行作业。

6.机具运转时不得撒手。

十四、空压机操作安全规程

1.输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有

关人员。

2.空气压缩机出气口处不准有人工作，储气罐放置地点应通风，严

禁日光曝晒和高温烘烤。

3.压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。

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4.在机器运行中，要时刻注意，运转情况，一旦发现异常状况要立

即关闭停车检查，待排除后方可继续工作。

5.皮带轮必须安装有效的安全防护罩。

6.工作时，操作人员不准擅自离岗。

7.严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱，滤清器或其它空气通路零件。

8,停车时应先降低气压。

9.要保持空压机和动力系统的外部清洁。机房内要保持整洁，不得

堆放其他货物。

十五、井字架卷扬机安全操作规程

1.卷扬机应指定专人操作，不得超荷载使用。

2.操作前应检查钢丝绳、离合器、制动器、传动滑轮及电控装置的可

靠性，在确认安全可靠后方准操作。

2.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中至少应保留三圈，防止跳

绳或钢丝绳滑脱而发生事故。

3.人员用吊篮提运物料时，应在正确拉好保险杠后进行；严禁吊篮

运行中乘人；操作人员督促使用。

4.在工作中若发生机械失常、音响不正、制动不灵、制动器或轴承

处温度有剧烈上升等异常现象时，必须先停机查明原因，及时进

行检修或调整。

5.操作时应思想集中，严禁擅自离开工作岗位或与他人嘻笑交谈，

做私活；工作中要听从指挥，在信号不明或可能引起事故时，应

暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

6.操作中如遇到停电或故障检修时，应立即切断电源，放下吊装物。

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7.每班结束时，应把吊篮放至地面，旦拉闸断电门上锁，并做好机

械维护与保养工作。

十六、消防安全操作规程

1,认真作好安全防火的预防工作，定期进行消防安全检查，对查出

的事故隐患及时处理好，不得借故拖延。

2.未经批准严禁携带易燃易爆物品进入施工现场，因施工需要购进

的易燃易爆物品必须按安全规程妥善保管。

3.严禁在施工现场吸烟，燃火作业必须按规定远离易燃、易爆物品。

4.电气设备的开关安全罩、火花罩、安全保护器、避雷器、接地装

备等必须完好无损，电器材料连接地点之间的接触必须良好，避

免产生电火花而引起燃烧。

5.如仓库存放着易燃易爆有毒腐蚀等危险物品，必须严格按其说明

书规定的方法存放，确保安全。

6.施工现场各消防重点必须按消防规定配备相应的消防设施。

7.施工现场内设置的消防设施是预备紧急情况下使用的，严禁无故

动用或移做他用，更不得损坏。

8.施工现场的安全通道不得阻塞，必须保持畅通无阻。

9.充分熟悉安全用具和灭火器及急救用品的放置地点和使用方法，

学习掌握消防知识。

十七、机动车司机安全操作规程

1.严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准

驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。

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2.机动车发动前应将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹车。

3.发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可

靠，并确认周围无障碍物后，方可起步。

4.在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上披挂

前越档，并将前后轮楔牢。

5.车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。

6.车辆陷人坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。

7.气制动的汽车，严禁气压低于2.5kg/mm?起步，若停放在坡道上,

气压低于4kg/mn^时，不得滑行发动。

8.货车截人，应按有关管理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员

违章带人，严禁人货混装。

9.装载构件和其他货物时，宽度左右各不得超出车箱20cm,从地面

算起不得超过4m,长度前后共不得超过车身2米，超出部分不得

触地，并应摆放平稳，捆扎牢固。

十八、轮胎式起重机操作规程

1.起重吊装指挥人员必须持证上岗，操作人员必须持证上岗，作业

时应密切配合。

2.起重机行驶和工作的场地要保持平坦坚实，并与沟渠、基坑保持

安全距离。

3.起重机启动前要检查安全保护装置、指示仪表、吊具、各种油料

和各连接件是否符合安全要求。

4.作业前支腿应全部伸开，并在撑脚板下垫好方木，调整机体到水

平状态。

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5.作业中严禁调整支腿，起重臂伸