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文档简介

中国国电集团公司

****第一发电有限责任公司杨春湖

工业废水处理设施改造工程

操作运行管理手册

编制单位:科杵环保工程有限责任公司

二O一四年九月

****第一发电有限责任公司杨春湖工业废水处理设施改造工程

操作运行管理手册

目录

一、总贝!]....................................................."1-

二、一般要求...................................................-2-

2.1污水处理站工作职责.....................................-2-

2.2污水处理站职业道德规范.................................-2-

2.3设备场地管理制度和清扫卫生制度.........................-3-

2.4设备维护保养管理制度...................................-4-

2.5污水处理站交接班制度...................................-5-

2.6运转操作工职责范围.....................................-6-

2.7运转巡查操作规程.......................................-7-

2.8污水处理站岗位责任制...................................-9-

2.9污水处理站安全责任制..................................-10-

2.10环境风险突发事故应急预案............................-11-

三、污水处理工艺说明.........................................・15・

3.1污水水质、水量及排放标准.............................-15-

3.1.1污水来源.........................................-15-

3.1.2污水水量.........................................-15-

3.1.3污水进、出水水质标准.............................-15-

3.2.1工艺流程.........................................-16-

3.2.2工艺说明.........................................-16-

3.3主要构(建)筑物一览表...............................-17-

****第一发电有限责任公司杨春湖工业废水处理设施改造工程

操作运行管理手册

3.4主要设备一览表.......................................-18-

3.5主要设备用电负荷一览表...............................-20-

四、工艺运行操作手册.........................................-22-

4.2隔油池...............................................-22-

4.3调节池...............................................-22-

4.4浅层气浮系统.........................................-26-

4.5清水池、排放口.......................................-33-

4.6收油池...............................................-34-

4.7集油池...............................................-34-

4.8污泥处理系统......................................-35-

****第一发电有限责任公司杨春湖工业废水处理设施改造工程

操作运行管理手册

一、总则

1.1为加强污水处理设备管理、工艺管理和水质管理,保证污水处理

构筑物及机电设备的正常运行,确保经处理后的出水达到规定的水质

标准,保护环境,特制定本手册;

1.2污水处理设备的运行,维护及其它安全工作除符合本规程外,尚

应符合国家现行有关规定及标准的规定。

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时间:2021年X月X日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第-2一页共40页

二、一般要求

2.1污水处理站工作职责

在公司主管部门的领导下,严格执行环保法规,认真落实公司的

各项管理规定和要求,对本公司生产污水进行处理。

在工作中,要认真遵守污水处理工艺、工作程序和操作规范要求。

保证污水处理体系正常运转,努力达到最佳运转状态,处理后水质稳

定,排放达标。

工作人员应熟知本职业务和应知应会,认真学习环保法规和污水

处理技术,不断进行设施巡回检查,认真负责,一丝不苟。

提高自身素质,文明礼貌,认真接待有关部门的检查和监测,并

搞好与其他部门之间的工作协调。

严格遵守公司劳动纪律和安全操作规程,确保安全生产,搞好现

场管理和责任区环境卫生工作。做到池内无漂浮异物,场地清洁。

2.2污水处理站职业道德规范

防治污染保护环境

钻研技术精益求精

运转化验一丝不苟

强化管理贯彻始终

防治污染保护环境一一这是污水处理站的主要任务,把污水处理

达标排放,是其工作的目标。

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时间:2021年X月X日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第-3-页共40页

钻研技术精益求精一一环保科学是一门新兴的科学,对污水的处

理要潜心研究,精益求精,做同行的排头兵。

运转化验一丝不苟一一操作人员要做到遵守时间、取样准确、化

验认真、数据可靠、填报及时,并与运转人员密切配合。根据化验数

据进行科学管理,及时调整运转参数,保证污水处理的正常运行。

强化管理贯彻始终一一由于特殊的工作环境和条件,要严格工艺

要求,严肃劳动纪律,自觉遵守公司制度和规定,始终如一的加强处

理设施的运行管理。

2.3设备场地管理制度和清扫卫生制度

(一)值班人员对本岗位的下列设备、设施和用具负有管理保护责任。

※场地的所有设备、材料和配备的消防、安全和其他用具等

※所有房屋构件,本岗位的各种装置设施和用具等

※本岗位的各种记录、表格等

※运行维护需用的材料、备件等

值班人员有责任保证上述设备和物品不得遗失、损坏,并做到完

备整洁。

(二)本岗位设施应做到心中有数,逐班清点移交。

(三)值班人员按分工保证环境、设备的整洁卫生,每天必须对设备

做一次清洁工作,保持设备本体、台板、基础上无油渍和灰尘等。

(四)值班人员对工作间、地面、门窗、桌椅等每班都要全面清扫、

擦抹,并做好交班前的卫生工作,接班人员发现卫生不符合要求时,

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可拒绝接班,直到交班人员清扫干净。

(五)检修完毕后,检修人员必须把现场设备等清理干净。

(六)对日常工作所产生的固体废弃物,按规定要求定点分类放置,

能回收利用的,送废品库以旧换新。

2.4设备维护保养管理制度

运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。

应对构筑物的结构及各种阀门、护栏、爬梯、管道等定期进行检

查、维修及防腐处理,并及时更换被损坏的照明设备。

应经常检查和紧固各种设备连接件,定期更换联轴器的易损件。

各种管道闸阀应定期做启闭试验。

应定期检查、清扫电器控制柜,并测试其各种技术性能。

各种机械设备除应做好日常维护保养外,还应按设计要求或制造

厂的要求进行大、中、小修。

检修各类机械设备时,应根据设备的要求,必须保证其同轴度、

静平衡等技术要求。

不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室污水及其它杂

物丢入污水处理设施内。

维修机械设备时,不得随意搭接临时动力线。

应定期检查和更换消防设施等防护用品。

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2.5污水处理站交接班制度

(一)接班人应提前十五分钟到岗,做好接班前的准备工作,接班人

未到交班人不准离开岗位。

(二)交班人员应做好下列工作:

(1)交班前应填好值班日志和工作表格;

(2)记录好当班期间设备的运行情况和设备变更情况;

(3)交代当班时有效的上级指示、命令;

(4)交代当班出现的设备故障及处理措施和本班所发生的设备缺

陷;

(5)交代天气情况,整理工器具,仪表,备品,消防安全用具等;

(6)做好值班地点和设备的清洁工作;

(7)做好本班天完事项。

(三)接班人应做好下列工作:

(1)会同交班人全面检查所管辖设备情况,查阅交班记录的事项

是否与实际相符;

(2)详细了解曾发生事故情况和设备缺陷情况;

(3)检查运行H志和各种记录内容是否完全IF确,索取有效的上

级指令、命令;

(4)检查接受的工器具是否齐全,完好;

(5)负责抄录交接班最后一次仪表指示读数;

(6)检查值班地点和设备的卫生是否符合要求。

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(四)遇到下述情况不准进行交班:

(1)接班人刚喝过酒;

(2)发生事故或正在处理事故;

(3)正在进行其他不宜交接班的工作。

(五)正式办理交接班手续,双方认为无疑问时共同在交接班日志签

字后交班人方可下班。因交接班手续不全或交接班不清而发生的问题

由接班人负责。

2.6运转操作工职责范围

(一)严格遵守公司及污水处理站各种管理制度,认真执行各项安全

及业务操作规程及交接班制度。

(二)工作时间不干与工作无关之事,认真操作,根据生产污水进水

情况,调整污水处理运行体系,包括水泵、风机,认真操作并填写记

录。

(三)及时了解水质化验情况,及时调节上水量及有关运行参数,达

到最佳运行状态,确保排放水质达标。

(四)每班按时巡查设备的运行情况和有关安全问题,发现电器、设

备故障,立即与相关人员取得联系并协助维修,确保污水处理设施的

正常运行。

(五)与维修工、化验员搞好工作协调,使之相互配合、发扬互助友

爱、相互帮助的良好作风,搞好工作场地责任区环境卫生,并且完成

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好领导交办的其他工作。

2.7运转巡查操作规程

(一)格栅池

1、观察格栅前后水位,若异常,判断原因。

2、随时清理格栅拦截的杂物。

(二)隔油池

1、观察隔油池表面浮油层厚度情况。

2、观察刮油机运行情况,刮油是否顺畅,是否有异常振动等情况。

(三)调节池

1、每次巡回检查时,要观察水位,进水量大小,做到心中有数,

随时清理漂浮物。

2、观察空气搅拌运行情况。判断曝气设备是否漏气或破损。

3、观察提升泵运行情况,是否有出水异常等情况。

4、观察调节池配置的仪表是否运行正常。

5、每次巡回检查运行风机的电流及风压,并观察运行风机是否足

油或漏油,声音是否正常。

6、发现异常情况,立即停止风机运转,起用备用风机并及时通知

协助维修工维修,做好记录,和交接班说明。

(四)浅层气浮

1、巡查浅层气浮系统配套设备运行状态。

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2、巡查浅层气浮处理效果。

3、每班用刷油法对撇污勺驱动链条润滑一次。

4、每班对跑道刮泥橡皮检查一次,若有磨损及时下调,不能调整

时予以更换。

(五)清水池、排放口

1、每次巡回检查清水池、排污口时,要认真查看排放水质、颜色

有否有较大变化。

2、发现水质异常要立即采取措施启动应急设备,并取样化验监测。

3、及时清除排污口、清水池杂物,保持清洁。

4、观察回用水泵运行情况,是否有异常振动、出水异常等情况。

(六)收油池

1、观察收油池内油层厚度。

2、观察排油泵运行情况,是否有出水异常等情况。

(七)集油池

1、观察集油池内油层厚度。

2、油层厚度达到回收要求后,人工抽出表面浮油并外运回收浮油。

(A)污泥池

1、巡回检查污泥泵运行是否正常。

2、感官判断污泥浓度。

3、及时清除池内杂物,保持清洁。

(九)污泥压滤间

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1、巡回检查设各运行状况。

2、检查滤液流量和清澈度以及污泥脱水效果。

3、检查配套仪表运行情况。

(十)加药装置

1、巡回检查PAC加药泵运行状况。

2、巡回检查PAM加药装置,观察PAM药箱内液位情况,及时配制

药剂。检查搅拌机、加药泵、液位计、流量计是否运行正常。

3、检查配套仪表运行情况。

2.8污水处理站岗位责任制

1、明确本岗位的职责范围,熟悉掌握有关知识及操作技能。

2、上岗人员必须着工作服,佩戴胸卡,要求服饰干净整齐。

3、搞好交接班制度,本班出现的问题应及时处理,交接班时,要

详细说明运行情况,交清运行记录,接班人员了解清楚后方可接岗。

4、严格按操作规程详细检查每一个操作单元的运行情况,不遵守

操作规程造成设备损坏,应酌情予以赔偿和处罚。

5、定期巡回检查,巡视内容、顺序及具体操作按各污水站的具体

规定。每2小时不少于一次。发现问题及时处理,并作详细记录。

6、为了保证出水达标,必须加强各工艺单元的中控分析工作,实

行量化管理,使各工艺单元达到最佳控制点。中控分析记录必须准确、

真实、整齐。

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7、加强对设备、仪表、阀门的维护保养,定期加油、检修,设备

严禁带“病”运行。设备维护、保养、检修有专人负责后,并作记录。

8、认真作好值班记,工作内容与值班记录必须相符,内容要求真

实,数据要求准确。

9、保持室内及室外卫生,整个污水站分出若干责任区,专人负责,

要求室内清洁,桌面,地面洁净,无“跑冒滴漏”事故点,设备,仪

表,管道,阀门见本色。应修理,清理设备影响设备及设备间卫生情

况的,要及时打扫。每周做一次室内外卫生大扫除,由班长负责安排。

2.9污水处理站安全责任制

1、认真贯彻我国劳动保护工作的指导方针,树立“安全第一,预

防为主”的思想,正确处理生产必须安全,安全促进生产的辩证关系。

2、严格遵守厂内一切安全规章制度,认真执行站内各项操作规程。

3、对新工人必须进行三级安全教育,对特殊工种(电器、焊接等)

操作工,必须有“特殊工种操作证”并有一定的防护措施下方可独立

操作。

4、工作时间必须按规定着装工作服,使用酸碱,腐蚀性化学药品

时,应采取有效的防护措施。

5、电器设备、线路发生故障,立即切断电源,并及时排除。

6、增强防火意识,严禁在工作区域内吸烟,杜绝火灾隐患。设置

消防器材,全体员工要学会使用和保管。

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7、在污水池上工作,严防溺水事故,登高作业要有安全保护措施

8、各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并

考试合格后方可上岗。

9、启动设备应在做好启动准备工作后进行。

10、电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机。

11、操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。

12、各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,

方可操作。

13、雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注

意防滑。

14、清理机电设备及周围环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,

冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。

15、各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。

16、应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。

17、严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。

2.10环境风险突发事故应急预案

项目内容及要求

1危险源情况详细说明危险源类型、数量、分布及其对环境的风险

2应急计划区生产区、污水处理设施区、仓储区、临近地区。

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企业:成立公司应急指挥小组,由公司最高领导层担任

小组长,负责现场全面指挥,专业救援队伍负责事故控

3应急组织制、救援和善后处理。

临近地区:地区指挥部一负责企业附近地区全面指挥,

救援,管制和疏散

应急状态分

规定环境风险事故的级别及相应的应急状态分类,以此

4类应急响应

制定相应的应急响应程序。

程序

生产装置所在车间:防火灾、爆炸事故的应急设施、设

备与材料,主要为消防器材、消防服等;防有毒有害物

应急设施质外溢、扩散;中毒人员急救所用的一些药品、器材;

5

设备与材料化工生产原料贮场应设置事故应急池,以防液体化工原

料的进一步扩散;配备必要的防毒面具。

临界地区:烧伤、中毒人员急救所用的一些药品、器材。

规定应急状态下的通讯、通告方式和交通保障、管理等

应急通讯

6事项。可充分利用现代化的通信设施,如手机、固定电

通告与交通

话、广播、电视等

由专业人员对环境分析事故现场进行应急监测,对事故

应急环境监

性质、严重程度均所造成的环境危害后果进行评估,吸

7测及事故后

取经验教训避免再次发生事故,为指挥部门提供决策依

评价

据。

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应急防护措

事故现场:控制事故发展,防止扩大、蔓延及连锁反应;

清除现场泄泥物,降低危害;相应的设施器材配备;

8消除泄漏措

临近地区:控制防火区域,控制和消除环境污染的措施

施及需使用

及相应的设备配备。

器材

应急剂量控

事故现场:事故处理人员制定毒物的应急剂量、现场及

撤离组织计

临近装置人员的撤离组织计划和紧急救护方案;

9划

临近地区:制定受事故影响的临近地区内人员对毒物的

医疗救护与

应急剂量、公众的疏散组织计划和紧急救护方案。

保护公众健

应急状态中事故现场:规定应急状态终止秩序;事故现场善后处理,

10止回复生产措施;

恢复措施临近地区:解除事故警戒,公众返回和善后回复措施。

应急计划制定后,平时安排事故出路人员进行相关知识

人员培训

11培训并进行事故应急处理演习;对工厂工人进行安全卫

与演习

生教育。

公众教育对工厂临近地区公众开展环境风险事故预防教育、应急

12

信息发布知识培训并定期发布相关信息。

13记录和报告设应急事故专门记录,建立档案和报告制度,设专门部

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时间:2021年X月X日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第-14一页共40页

门负责管理。

14附件准备并形成环境风险事故应急处理有关的附件材料。

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三、污水处理工艺说明

3.1污水水质、水量及排放标准

3.1.1污水来源

#11〜#12机组区域排放的工业废水。

3.1.2污水水量

设计规模100m3/h,最大处理能力1501n3/h,最大处理能力运行

时间4ho

3.1.3污水进、出水水质标准

常规工业废水入口水质资料

总硬度(以

PHfi悬浮物浊度氯离子CODcr石油类总溶解固体

CaC03i|)

mg/1NTUmg/1mg/1mg/1mg/1mg/1

6〜910050500703020600

改造后工业废水出口水质参数表

PH值悬浮浊度总硬氯离CODcr石油溶解性总固

物度子类体

/mg/1NTUmg/1mg/1mg/1mg/1mg/1

7〜9<10<5<450<250<30<5<1000

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3.2污水处理工艺设计

3.2.1工艺流程

收油池

标PACPAM

1O

PAM

施y1盯丽

3.2.2工艺说明

污水处理流程说明:

工业废水经人工珞栅去除漂浮物及杂质后,进入隔油池去除浮油,

然后自流进入调节池。调节池废水经提升泵输送至管道混合器内与

PAC/PAM药剂充分混合,然后进入气浮机。气浮机将废水中的悬浮物及

油污去除,清水流入清水池储存供回用。

为防止工业废水中的悬浮物在构筑物内沉降,特在工业废水进水区、

格栅渠、隔油池、调节池池底布置空气搅拌装置。

隔油池的浮油通过刮油刮渣机收集至浮油收集槽,然后流入现有收

油池,再经泵提升至集油池通过静置得到高浓度浮油。

气浮机表面浮渣和底部沉积污泥排入污泥池,经初步浓缩后再通过

提升泵打入压滤机处理得到低含水率的泥饼,泥饼暂存在钢制污泥斗

内。污泥斗内污泥定期外运处理。

工业废水处理站产生的污水通过管道收集后排入调节池,与工业废

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水一并处理。

3.3主要构(建)筑物一览表

主要构(建)筑物一览表

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3.4主要设备一览表

主要设备一览表

序号编号设备名称规格型号单位数量安装位置备注

三叶罗茨鼓BK6015,Q=18.14m3/min,H=4mH2台

1WB011设备间调节池搅拌

风机0,N=18.5KW,n=1000rpm,U=380V

三叶罗茨鼓BK6015,Q=18.14m3/min,H=4mH2

2WB02台1设备间调节池搅拌

风机0,N=18.5KW,n=1000rpm,U=380V

活塞式空压EV-90.Q=0.67m3/min,P=

3WB03台1气浮机辅助气浮机

机0.8Mpa,N=5.5KW,U=380V

100WQ-80-24-ll,Q=100m3/h,H自动耦合式安

1WP01潜污泵台1调节池

=20m,N=llkW,U=380V装

100WQ-80-24-ll,Q=100m3/h,H自动耦合式安

5WP02潜污泵台1调节池

=20m,N=llkW,U=380V装

单级单吸立SLS80-200,Q=50nl3/h,H=50m,N=

6WP03台1清水池配套引水罐

式离心泵15kW,U=380V

单级单吸立SLS80-200,Q=50m3/h,H=50m,N=

7WP04台1清水池

式离心泵15kW,U=380V

单级单吸卧SLW65-250(I)B,Q=40m3/h,止60

8l\P(Q台1气浮机回流泵

式离心泵m,N=15kW,U=380V

单级单吸卧SLW65-250(I)B,Q=401n3/h,H=60

9WP06台1气浮机回流泵

式离心泵n,N=15kW,U=380V

G25T,Q=2.3m3/h,PWPAC加药泵,变

10WP07单螺杆泵台1设备间

0.6Mpa,N=l.1KW,U=38OV频调速

G25-1.Q=2.3m3/h,PWPAC加药泵,变

11WP08单螺杆泵台1设备间

0.6Mpa,N=l.1KW,U=38OV频调速

G60-l,Q=29.2m3/h,P<

12WP09单螺杆泵台1污泥压滤间压滤机进泥泵

0.6Mpa,N=llKW,U=380V

G60-1.Q=29.2m3/h,PW

13WP10单螺杆泵台1污泥压滤间压滤机进泥泵

0.6Mpa,N=llKW,U=380V

50WQ(II)15-16-1.5,Q

14WP11潜污泵10m3/h,H=18m,N=台1设备间

1.5KW,U=380V

单级单吸立

15WP12利用现隔油池排油泵台1集油池排油泵

式离心泵

单级单吸立

16WP13利用现隔油池排油泵台1集油池排油泵

式离心泵

超声波液位

17WI01量程0-8%输出4-20mA套1调节池液位监控

18WT02超声波液位量程OTm,输出4-20mA套1清水池液位监控

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液位浮球开

19M035m套1污泥池泵保护

液位浮球开

20打045m套1收油池控制泵启停

气浮机进水

21WI05电磁流量计DN100,一体式,输出4-20mA套1流量监控

管路

清水池出水

22WI06电磁流量计DN80,一体式,输出4-20mA套1流量监控

PAC加药泵

23WI07电磁流量计DN32,一体式,输出4-20mA套1流量监控

出口

0-1000mg/L,输出4-20mA,流清水池出水

24町08浊度仪套1浊度监控

通式安装管

气浮机进水

25WI09pH仪插入式安装,输出4-20mA套1浊度监控

管路

清水池投入

26WT10pH仪插入式安装,输出4-20mA套1浊度监控

气浮机溶气

27Will压力表表盘150,量程0-lMPa套1气浮厂家配套

装置进口

气浮机溶气

28WI12压力表表盘150,量程OTMPa套1气浮厂家配套

装置出口

超声波流量流量范围:10升/秒〜10米3/

29町13套1巴歇尔槽流量监控

计秒

30WE01微孔曝气器BQ215,Q=1.5-3m3/个・h套1320调节池搅拌水体

GZ-6,池宽6m,行走电机功率

31WE02刮油刮渣机台1隔油池1

0.75kw

GZ-6,池宽6m,行走电机功率

32WE03刮油刮渣机台1隔油池2

0.75kw

GZ-6,池宽6m,行走电机功率

33WE04刮油刮渣机台1隔油池3

0.75kw

QF-6,直径小=6m,处理能力

34WE05气浮机100-150m3/h,行走电机台1气浮系统

0.55kw,刮渣电机0.37kw

35WE06溶气装置RQ1000,不锈钢台1气浮系统

36WE07溶气释放器SFQ-200,不锈钢台1气浮系统

37WE08管道混合器DN150,加药口DN25,FRP材质台2气浮系统1用1备

XA200/1250-30U,过滤面积200

nf,滤板尺寸1250X1250,滤室

38WE09板框压滤机容积3m3,滤板采用复合橡胶台1污泥压滤间

滤板,总功率N=4.0KW,

外形尺寸8230X1800X1680

39WE10储泥斗CND8,储泥量8m3,电动推杆2台1污泥压滤问

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编号:

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单梁悬挂起

40WE11CD12-10D,N=3kw,起重量2.0t台1污泥压滤间

重机

BXH=200X400,总长20m,碳

41WE12浮油收集槽台1隔油池

钢防腐

5#巴歇尔槽,0=2.5-251L/s,

42WE13巴歇尔槽台1标准排放口

碳钢防腐,非标制作

CBZ300X400,碳钢防腐,配套

43WV01渠道闸门台1标准排放口

手动启闭装置

PAM加药装加药桶2台1500L,3台不锈钢

44套1污泥压滤间

Z置离心泵,2台L1kw搅拌机

45/污泥回流阀电动调节蝶阀DN80台1污泥压滤间

46/压力传感器SP822台1污泥压滤间

47/电动蝶阀DN100台3隔油池

3.5主要设备用电负荷一览表

主要设备用电负荷一览表

序号设备名称装机功单台功数备工作时运行功耗电量

率(kW)率(kW)量用间(h/d)率(kW)(kW・h)

1三叶罗茨鼓风3718.521618.5111

2活塞式空压机5.55.51035.516.5

3潜污泵2211212411264

4单级单吸立式3015212415360

离心泵

5单级单吸卧式2211212411264

离心泵

6单螺杆泵2.21.121241.126.4

7液下排污泵1.51.51011.51.5

8刮油刮渣机2.250.753022.254.5

9气浮机0.920.9210240.9222.08

10污泥螺杆泵22112161166

11废油泵4.42.2210.52.21.1

12板框压滤机8810188

13储泥斗2.21.1200.12.20.22

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14单梁悬挂起重33100.130.3

15PAM加药装置3.853.8511243.379.2

合计166.822596.471224.8

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四、工艺运行操作手册

4.1格栅池

4.1.1格栅池设置了人工格栅和底部曝气搅拌装置。

4.1.2控制方式:无机电设备。

4.1.3巡视过程中,操作人员必须及时清理格栅拦截的杂物,并

将杂物运到指定堆放点。

4.2隔油池

4.2.1隔油池设置:3台刮油刮渣机;3台DN100电动蝶阀。

4.2.2控制方式

控制方式。远程自动控制或手动就地控制。刮油机正常停止在隔

油池北边(靠近河道边)。自控控制逻辑关系如下:污水站运行168小

时后(时间可调),停止运行提升泵、关闭3台电动蝶阀;调节池液位

抬升至离浮油收集槽顶50nlm时,刮油机运行并刮油3次,然后回归至

隔油池北边(靠近河道边),接下来污水站进入正常运行。168小时后

(时间可调)重复此动作。

4.2.3操作人员巡视时要观察隔油池表面浮油层厚度情况,观察

刮油机运行情况,刮油是否顺畅,是否有异常振动等情况,并做好记

录。

4.3调节池

4.3.1调节池内配置提升泵共计2台(1用1备),鼓风机2台(1

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用1备),配置超声波液位计1台,提升泵出水流量计1台、pH仪1

台。

4.3.2提升泵及气浮机控制方式:远程自动控制或手动就地控制。

调节池水位达到“中水位”时(现场调试设定,并可调),气浮设

备启动(含空气机、气浮机、撇渣机、溶气水泵),2min后PAC加药

泵和调节池提升水泵启动。

调节池水位达到“高水位”时(现场调试设定,并可调)发出声

光报警,调节池2台提升水泵都启动,当液位降低至“低水位”时(现

场调试设定,并可调)备用泵停止。

调节池水位达到“低低水位”时(现场调试设定,并可调)发出

声光报警,调节池提升泵自动停机。

调节池水位达到“高高水位”时(现场调试设定,并可调)发出

连续声光报警,操作人员现场手动打开溢流闸门,废水直接外排至河

道。

调节池超声波液位计若出现故障,或液位频繁波动时,发出连续

声光报警。

4.3.3鼓风机控制方式:远程自动控制或手动就地控制°运行4小

时,休息4小时。

罗茨风机操作说明书

一、运转前注意事项

1、安装请检查基础螺栓再次锁紧和底座的倾斜。

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2、配管对于鼓风机有没有加上不必要的负荷。

3、有没有杂质混入,配管错误,阀是否全开启等。

4、请确认螺销锁紧和逆止阀是否正常打开等。

5、确定润滑油到油标的中央红点,超过太多则会自动排出。

6、管道上应设有排空阀,防止风机带负荷起动,风机应空载起动

后再关闭排气阀带负荷运转。

二、启动时的注意事项

1、用手回转,确认没有异常现象后才可以启动。

2、请无负荷运转20分钟,检查有没有异常音及异常发热。

3、回转方向,从皮带轮侧来看是左回转(依箭头方向)。

4、特别注意异常音、发热、振动、电流值等项目。

三、运转注意事项(日常检查)

1、运转中请检查下述事项并留下记录表,这样对于早期发现或发

生问题时原因调查有很大的帮助。电源、电压、电流值、压力、大气

温度、排出温度、轴承温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张

力。

2、有关风量的调整方法,不可以使用出口闸阀来调整风量°应该

使用回转数的变更和排出大气的方法来实施。

四、定期检查注意事项

1、每日定检:检查压力,噪音及振动。

2、每月定检:添加润滑油及黄油及清洁过滤网。

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3、每6个月定检:更换润滑油及检查皮带。

4、每年定检:更换皮带及过滤网。

5、每两年定检:更换轴承及检查叶轮与齿轮。

五、V型皮带张力调整标准

1、先找出1中心点,从这一中心点对垂直方向加上下表数值的负

荷,这时候的扰度6,要小于数值表3(mm)的张力。

2、运转7-10天再做一次检查。Ltex

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