棚户区综合改造项目施工组织设计

2 3 3 3 4 123我们组织技术过硬、施工经验丰富的人员对报的分析研究，并到施工场地进行了实地勘察，12312344567能层层6层同地(同地(同地(同地(同地(楼面棚踢棚踢楼面棚踢棚踢楼面棚踢棚踢楼面棚踢棚踢楼面棚踢踢面脚7819层层棚棚棚棚棚棚面脚外墙面住宅底部3层及商业为挂贴分段本工程主楼为Ⅰ段，商业为Ⅱ段1267能部层（踢19/坑同楼地面层室（踢19/同楼地面层室面面棚外墙面住宅底部3层及商业为挂贴12楼梯间及电梯前式采用正压送风，通风系统管等电位连接安装02D501-2华人民共和国建筑安全生产管理条例》及省、搜集相关的有效技术文件和资料，在施工前同包括整体规划、施工顺序、主要施工方法、施化、办公及生活区绿化、围墙的美化、工地门大门和围墙设计制作和宣传、现场标识牌、安机、一箱、一闸、一漏”配置。电箱采用成品每项施工内容都有科学、合理、专业的归口与配合及衔接。在本工程中大范围的专业配置为专业又根据其包含的不同施工内容和不同工作经理部管理人员的聘用权和解聘权，对项目定，对工程项目的人、财、物进行指挥调度，程所需的原材料、成品、半成品、一般工具用劳保用品，有权决定大型机械设备和周转材料施工等各项技术措施的落实、工程测量、文明包括基坑开挖、支护及降水、CFG桩施水层施工、底板施工、框支柱、剪力墙施工、在适当坚固位置作好标记，以作为校核依据。为了方便地上工程的施工测量，坏，要做有明显标记，定期检查。每次放线时，钢卷尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置，每跨完成后，根据外控基坑上外控制线，定出内控测量网，一般均与场外设置的控制点进行联测，以便于进行检轴线及墙、柱位，并经复核后进行下一道工序施置至少四个控制基点，分别于控制点位置预埋铁利用自动安平铅垂仪，将二个控制点垂直传递到线与轴线的尺寸关系测设出各楼层轴线，继而定出墙位等。每层结构放线后，按规定进行验线，并填写验线记录。每层支完模层结构外剪力墙部位，确定出+0.500m标高内，将采取如下方法进行垂直度控制：当地下控制点位，为保证施工进度的要求，放出两个在首层已做好的控制点位上，精确调平后，将激光铅直仪转动360°,同时在收到激光铅直仪光线时，在靶上画出一个圆，十字线交叉点即为准确铅直点。为消除了激光全站仪，后视对准另一个接收点位，复核两点6.3.1土方开挖支护同时进行，待支护全部完成且支护面层砂浆强听天气预报，有雨的天气，要事先组织好抢6.3.2桩施工待基坑开挖至设计标高后，按照图纸坐标，测设出试桩位置，进行试桩施工，试桩合格后开始，一次施工工程桩。施工时由6.3.3破除桩头及缺陷桩桩头处理浆的混合体清除干净。当遇到个别桩头破除后不够6.3.4集水坑及电梯井坑施工6.3.5垫层施工钢筋原材料及半成品堆场设在钢筋车间附近，原钢筋焊接和机械连接及冷搭接为本工程钢筋的主钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层件数件数钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150m钢筋做支撑横梁，加强整体刚度，方便上层钢筋地下室、等构件的迎水面保护层厚度为50mm，其他构件的保二道水平钢筋，并用钢筋等支撑将墙、柱筋校准(锚固长度Lae≥600mm),在楼层时梁筋伸入墙内不2、基础底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置Φ22钢筋马镫，以保证钢筋位置正确，钢筋马镫每隔1m放置一个，每排马镫上面担一根Φ22齐胸处绑扎两根横筋固定好位置。并在横筋骨筋，最后绑其余横筋。绑扎时，其搭接长度及接处应在中心和两端用铁丝绑牢，且端部钢筋的短钢筋，以保持其达到规范要求的钢筋排距。主、5、梁的上部贯通筋≥Φ20采用机械连接。接头位置要符合设计要求。钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑确与否直接影响到施工进度及工程质量。本工及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的缝严密、支撑牢固，并在模板缝处加贴海绵条本工程地下室混凝土筏板模板采用0.915×1.83m将面板调运到作业面现场进行拼装。绘制模板梁的底模底模与侧模均用镜面板，主龙骨采用Ø48mm钢管，次龙骨选用60⑴梁、顶板支撑系统为碗扣式满堂红脚手架，立杆间距为1200mm，水平杆接定位钢筋，以保证底部模板的位置正确，然“满堂红”碗扣脚手架→主龙骨→次龙骨→顶板模板→墙模板→墙模板龙3+2；－5+4；－5325在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试件混凝土强度达到后，先松动穿墙螺栓，在松开地脚螺栓使模板撬棍在模板底不撬动，严禁在上口撬动、晃动及时清理模板及衬模上的残渣，在大钢模板面强度的75%强度后方可拆除。拆顶板模板时从不得随意更改。混凝土的各组成材料均应按重量计。各组成材料的计量偏差，动器负责振捣，每个工作班与班、层与层之间c、六根振动棒退振,防止漏振;底板混凝土振捣示意图插点排列本过程施工中，地下室部分先浇筑底板混凝土，然后浇筑墙、柱混凝土，除地下室按设计要求可以留置的施工缝和竖向结构在每层间留水平施工缝外，其它位置尽量不留施工缝。但考虑到浇筑混凝土凝土成份相同的水泥砂浆，方可浇筑下一层混8585585030b.机制砖在常温下使用前应提前一天浇水湿润，冬项次2每个工作班不少于1组；每拌暖热季节定时浇水，冬季注意保温按梁、柱和独立基础的件数，不合格的处理（返工）质量评定记录（8）栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧3.3脚手架每搭设二步,在窗洞处应与楼内支撑架或②支架是否出现明显变形。若变形明显，应4.拆除的原则：应逐层由上而下进行，后113无计计k3sskzk上2横杆弹性模量E(N/mm2)横杆截面惯性矩I(mm4)横杆截面抵抗矩W(mm3)ν=0.559mm≤[ν]＝min[l/150，10]＝min[900/150，10]＝6mmmaxbν=2.64mm≤[ν]＝min[l/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mmmaxa23脚手架钢管类型Φ48.3×3.6单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.898+1.jj立杆截面抵抗矩W(mm3)立杆截面面积A(mm2)2/10=0.153kNσ=N/(φA)+Mw/W=11559/(0.188×506)+-3-(1.2×3.654+0.9×1.4×3.449+0.153×1000×0.188×506/5260))×s3t=185N/mm2g1单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.282+2.476+2.36=140kPa恒载即脚手架结构及其上附属物自重，包括立杆①脚手架结构自重:立杆：2×2×（15.5m-1.8m）×38.4N/m=2脚手架结构自重（以上合计）:Gk1=1②安全网自重:③脚手板(挡脚板)自重:④电闸箱、电控箱自重:⑤主框架自重：Gk5=5.23KN⑥底部支撑框架：Gk6=3.06KNGk7=1248.0N+152.6N=1.40KNa.在使用工况下,施工荷载按6KN/m2计算:b.在升降工况下,施工荷载按0.5KN/m计算:式中:风荷载标准值:kkkK产生的压力叠加，是横梁最不利受力状态。风荷载作NABNCDEFNEF杆杆NNNADCFBDNDFvANvANvCNNvEN00000000 NEFGYdKjNG+YQΨC施YdKjNQ施+YQΨC风NQ风)00C施、Kj—荷载变化系数，Kj=2.0NEF=0.9(1.2×1.05×2.0×12.79kN+1.4×0.85×1.05×2.0×1.3yN=Y0KjYd(YGNG+YQΨC施NQ施)Kj—荷载变化系数，Kj=2.0Q施N=0.9×2.0×1.05×（1.2×21.31kN+1.4×0.85×2.25kN）=53.3φ42×4无缝钢管截面积A=477.28mm2外螺纹剪应力:b—螺纹牙根部宽度，b=0.65z=3外螺纹弯曲应力:f—焊缝长度，lf=3.14d=3.14×37mm=116.18mm横梁与拉杆是通过销轴连接的,销轴为Q235钢,规格Φ20。螺纹处有效面积：A=560.6mm2受拉承载力设计值：Nb=Afb=560.6mm2×140N/Nv=Y0KjYd(YGNvG+YQΨC施NvQ施)GYdKjNtG+YQΨC施YdKjNtQ施+YQΨC风NtQ风)C施、Kj—荷载变化系数，Kj=2.0拉力:Nt=0.9(1.2×1.05×2.0×12.79kN+1.EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up6(b),c)单根穿墙螺栓剪、拉力设计值分别为:N=0GkQk×15QkQt风QkQt风h4GkEQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up6(b),c)N=Y0KzKj(YGNG+YQNQ施)Kz—冲击系数,Kz=1.5Kj—荷载变化系数，Kj=2.0N=0.9×1.5×2.0×（1.2×34.10kN+1.4×3.60kN）=124.09kN①f<1.22f①=1.22×160N/mm2=195N/mm2fA=（120mm-38mm）×12mm=984mm2连接销轴受双剪,每个剪面承受剪力:2提升钢丝绳的设计破断力:gg>F=226.2kN。g外侧斜拉钢丝绳水平投影:取安全系数K=6,则斜拉钢丝绳设计破断力:Fg=KT=6×20.62kN=123.72kN>F=139.65kN。glb穿墙螺栓拉力:RANRDNNNNNN0NNN0N0N显然，竖杆AH、DE长度、受力大小相同且均为受压杆件，在所有杆件中最N=Y0Kz(YGNG+YQNQ施)Kz—冲击系数,Kz=1.50=1800mmKs—截面形状系数，圆形截面Ks=1.714号工钢:Ix=12.19cmSxW=101.7cm3①弯曲应力:剪应力:=30.8N/mm2＜fv=125N/mm2NBC=NCD=13.79KN(+)导轨对称布置在横梁的两侧,在升降工况下，导轨沿着位置固定的导向轮为简化计算且偏于安全,取导轨中的一跨为计算对象，并视为在跨中集中力作用下的简支梁,风荷载作用由六个导向计算简图如下:P=0.9(1.2×36.92+0.85×1.4×4设风1N=3.24KN+0.9×0.85×1.4×11.09KN=15.12KNφ48×3.5钢管截面特性如下：A=489mm2i=15.78mm证一次交验成功，因此在进度安排上，先施工程。施工前应配合建设单位主管部门对装饰材定，并按设计要求施工样板间。装饰所需材料加气混凝土墙面的灰尘、污染应清理干净，墙面确保相邻两个角的灰饼成直角。再在墙角左中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度，要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，③手工打磨应将砂纸包在打磨垫：块上，往两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的做样板墙，直到竣工验收时为止。要想达到良是必要的。首先，底材的要求应清洁干燥和牢件适合，稀释比例准确，过量稀会使涂料不遮色彩不一。其次，好的施工用具也是必须的。从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能条时要分下述两步，先刷檐板的底部，尔后刷顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清工艺流程：清扫、除油污、打磨→润粉→磨砂纸→刮腻子、磨光→刷色→将粉末擦净，底油要全部刷到，不得漏刷。油漆然后清扫其上的锈渣。防锈漆涂刷时，厚薄要出现流坠、漏刷等毛病，如若出现应及时修整对照中心线(十字线)在结合层面上弹上地砖用小皮锤略略敲击至平整。非整砖铺贴在两侧表面平整度的检查和缝格平直度、宽度的检正b.穿越结构楼面的管道必须做套管，先做管根防水再涂布第二度涂膜，但对平面的涂布方向，后直。底板与立墙连接的阴角，均需铺设绦纶纤密实，表面平整光滑，无裂缝，门窗框两对角根据设计要求到木门制作厂家定做定型夹板门，运至施工场地进行安装，在卷材加热过程中，必须加热均匀一致，要求当，并保持合适的移动速度，加热至卷材的粘材，将卷材下的空气排除，并使位置平直，不接缝边溢出熔化的高聚物沥青胶，使粘结严密的粘结力。小面积施工可用油漆刷将底层涂料上。大面积施工应先用油漆刷沾底层涂料，将处理措施。增强涂布与增补涂布可在涂刷底层涂膜防水层以后进行，还可在每相邻两层涂膜道涂膜施工前在该部位刷底胶铺贴一遍玻璃纤其施工方法与第一道相同，但涂刷方向应与第水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线，拉好铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线，沿泛水其粘贴方法为:②操作工具、电动搅拌器、油毛刷、铁桶、②铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，②涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用③铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层④铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长时将已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压⑤热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压②卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符③卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使③管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁④渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而1.桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架保证水平误4.桥架直线段方向改变处采用弯通实现，合置准确；根据需用再安箱芯，箱芯和箱体应统一盒、箱盒2.托板稳注位随线2．防腐处理2.地板上（下）部2.冷煨管墙配管1.地板上部做法稳测箱胀管法管路敷设与连接地线焊接2管路敷设与连接地线焊接2、地板下部做法变形缝处理变形缝处理盒、箱、固定盒、箱、固定8．注意线路色标和线路编号要求，用设计规定的色对黄、绿、红色塑料线。工作零线用兰色，保得小于0.5MΩ。PVC管路应排列整齐、横平竖直、固定点的距离应弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离应为200～250mm，中间的管卡最大距离PVC管与连接盒、配电箱连接宜采用入盒锁扣连接PVC管过墙或楼板时，宜将被用来防止混凝土进入PVC管在砖墙内暗敷，可采用预先敷设管，随砌体用预留管槽或是剔槽埋管的作法。无论用哪种通电试运行通电试运行避雷针接地装置接地干线支架避雷网避雷带或均压环引下线暗敷4．防雷接地、重复接地、工作接地、弱电位置，同时定出竖向支架位置，支架间跨距小于2m。桥架的连接处与相应将配电箱、柜就位，就位时将原预埋设施调整到合理组织安装。首先作好各楼层竖井明配管布干线至配电箱、柜的管道安装走向，弹线定位D、用绝缘摇表对电缆每相间及相零间进行检测，绝缘电阻必须大钢管适用于室内、外场所，但对金属有严重管12弯曲半径或（2）照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻值不小将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行钢管暗敷—金属线槽明装—系统布线—报警管端部应增设电线保护软管引入到设备的接线对潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线状后，再引入到设备的连接盒，钢管与钢管连通过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接线并随时焊好接地跨接线，即把所有插入盒内管接好。现浇混凝土墙内配管应沿最近的路径在管子绑扎在内部钢筋的里边一侧，这样可避免浇混凝土楼板在楼板支好后，未敷钢筋前进行分别进行连接，先连接好一段与盒相连的管子的路径敷设。当楼板上为炉渣层时，暗配钢管着管路铺设水泥沙浆，防止管路受化学腐蚀。砌筑前预埋，管子敷设后开始砌墙，砌墙初期防中心引出至竖井内敷设。竖向沿桥架在弱电锡处外径要比导线外皮略粗，并在导线焊接处股芯线要绞合在一起，要将绞合后的芯线按端拧紧紧固螺钉。屏蔽电缆之间连接时还要注意一定要接通，在屏蔽层的传输距离内不允许出相接；穿线时应注意不同系统、不同电压、不根管内或线槽的同槽孔内，不同防火分区的线测器的传输线路应选择双色二芯绝缘绞线穿管用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ,并按回路编警铃或警铃或警笛报警器控制器手动报警按钮插座报警 --吊顶内。安装时其外壳应固定牢固，接线时应4.2.1安装的设备及器材运至施工现场后4.2.2探测器的安装位置、方向和接线方同时应考虑各种管线、风口、灯具等综合因素当对探测器的设计的位置作必要的移位，但需接线盒接线盒钢管探测器1.探测器在混凝土板上安装方法接线盒接线盒钢管吊顶接线盒3.探测器在吊顶上安装方法（二）探测器2.探测器在吊顶上安装方法（一）金属软管钢管在安装施工的交叉作业中，一定要保护好探测底座孔穿线后宜封堵，安装完毕后的探测器应采取保护措施。接线安装时，先接线完毕用万用表检查两条总线之间有无短路现象。导线连接必须可靠压接或为防止误报警，一般为打破玻璃按钮，从一个4.4.1火灾重复显示器、模块箱、楼层接防音箱的外接导线，当采用金属软管做套管时，其长度不得大于24.4.2模块箱、楼层接线箱等底盒和埋墙4.4.4楼层接线箱安装在弱电竖井内，可4.5.1报警控制器、消防联动电源、消防落地式安装；主控制器安装在消防控制室，主的一面，控制盘前距离不应小于3m。主控制器操作柜应4.5.2主控制器安装前应先检查设备情况种技术文件齐全，盘面无损坏时，可将设备安部清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应是否灵活，导线连接是否紧固。配电线应采用同用途、不同电压、电流类别分别设置不同端板加保护罩，以进行隔离，保护人身和设备安对线话机，两人分别在线路两端逐根核对编号束，导线绑扎成束后，分别设置端子板两侧，4.5.3控制器的主电源引入线，应直接与确并清晰；油漆完整均匀。柜及其支架接地支缘铜芯电线或电缆，接地电阻小于1Ω。在同一点。由这一连接点接入屏蔽线连接端，验的主要内容包括线路测试、火灾报警与自动的接地测试和报警系统与消防设备联动控制的进行查对，可采用数字式多路查线仪检查。检查量试验，也可采用报警控制器进行检测首先让接上探测器底座，然后利用报警控制器自检、控制器、报警装置和消防控制设备等逐个进行金属管线接头处，用Φ6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到稳箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线（水平的＋术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出就不会出现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄混淆，可采用不同颜色的导线，一般穿人管内板后，四周墙面仍有－损坏残缺，特别是外观平直，忽视盒子的修整，抹罩面石膏时常仍未于墙面已干结，造成粘结不牢、易脱落，没有不能负重，箱盘面要装接地，保护箱体的保护接地线必须做在盘面的明显处，以便于检查测，－安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道保温管道冲洗（3）试验合格后用清洁水对各系统管道进行冲验配管时将管材与管件承口试插一次，在其表同时使管端插入深度符合所划标记，并保证承安装准备—预制加工—干管安装—支管安装—得用不合格产品或随意用替代品。一般情况下锌无缝钢管。管子表面要求无裂纹、缩孔、夹封面完整，无损伤、毛刺等缺陷，精度及表面b)、止回阀一般安装在允许水倒流的管段上，如水控制阀；干、湿两用报警控制阀；雨淋阀等。这置和能切断或接通水流且防止水倒流等，不同的警阀要经4.8Mpa压力的强度试验和径2.4M5min，阀体、阀瓣无渗漏方可使用。控制阀只进行874665道，每段配水平管或配水管上至少设置一个防晃必须增设防晃支架。防晃支架应能承受管道、配件和管内的水平方向推力，而不致损坏变形。立管应在其底宜采用专用管件。喷头的安装应采用工厂配备的溅水盘变形或释放元件损伤应更换喷头。当喷安装滤水器。凡易遭机械损伤的喷头，应安装规范要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口报警阀其组件的安装应先安装报警阀与消防预埋固定。并在其安设处对应的现浇钢筋混凝于1.5°,并去掉毛刺、飞边。滚轮，并按下表滚出沟槽。槽距以预装完卡环C、压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进给量不大于0.2mm。如果进5784446633445注：若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。横管支、吊架最大间距如下表:C、圆锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》G（8）用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h，其间不得进置，然后从井道最高处放下线锤，定出立管的立配管时将管材与管件承口试插一次，在其表时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面（1)管道坡度的正负偏差符合设计要求。项次1度标准层地辐热安装剂面图在取暖房间铝箔反射膜上铺设Φ2@50成品冷拔丝网片，不同网片对齐后用）；加热管在分、集水器范围应使用聚氯乙烯波纹套管（出建筑面200mm当PE-RT加热管与分集水器装置及管件连接采用卡套水器安装前在每批（同牌号、同型号、同规格）数序号--通风空调系统在同一房间内的其它管道、生产体积大，按图纸加工好后，有时到现场就位时对系统各个部位的尺寸标注不可能全部完备；尺寸和间距、门窗位置和尺寸、预留孔洞的位寸、层间高度等与设计图纸有出入；建筑结构上原因，必须在通风系统安装现场进行尺寸复将实测尺寸记录在加工制作图上。复测时发定的弯曲半径和最少节数展开下料。矩形弯头有内外弧形弯头、内弧44678采用联合角咬口制作：插管式三通下料后根据“全国通用通风管道配件图表”推荐的咬口连接；弯头组合三通是用弯头组合而是气流分配均匀，制作工艺简单，在国内引进工三角形法，根据己知圆管直径D，矩形风管D6E4A876DA82BEC25337法兰的内边不能小于风管的外边尺寸，达到允机，切割后磨掉角钢两端毛刺，在平台上进行点焊，点焊后进行测量和变形调整，使法兰的兰的满焊。矩形法兰钻孔时先按规定的螺栓、后，将两个相配的法兰用夹子夹在一起，在台a1（n1孔均布）a1（n1孔均布）φ10螺栓孔)布均孔(φ4.2铆钉孔孔均铆接在一起，铆好后，再用小锤将管端翻边，S形插条机的中辊进料端喂入，经过七组辗轮与风管两侧的垂直边相等法兰填料依据设计规定，如设计无规定时采进排风机的风管进出口与风管的连接处采用预埋固定。并在其安设处对应的现浇钢筋混凝度，实行专业初审、各专业综合会审，在分项工程师复审的办法，发现问题及时报业主方，进场物资除要求有合格证外，还应经资格人对搬运人员应在上岗前针对设备特点进行防护综合治理、消防管理等方面采取”标准明确，责任到人“的管理目标责任制，的检验、试验中不合格，由原放管理部门负责解决施工生产中出现的有关问题。认真编制材备，在公司范围内调剂余缺，保证本工程的材进行项目的动态管理，进行动态控制，提前予警况提早解决问题，避免拖延工期。同时也可利用机构，优化资源配置，使整个项目部成为一个工程科负责按施工组织设计提供临时使用材料部技术负责人审批，计划员按施工网络计划分进场的施工人员，特殊工种操作人员由项目钢筋的下料、制作、安装严格按图纸设计和钢筋接头，应按规范要求抽查出一定数量做②混凝土浇筑前，模板工程，隐蔽工程等经施工。装饰施工每进行一道工序，必须对上一后方能施工。对较高级的装修，应由技术设备师的直接指导下严格按规范施工。内外墙抹灰位置是否正确，与墙连接是否牢固；塑钢门窗试验取样要求：应按同产地、同规格、同一进场时中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得抗渗混凝土试块应在浇筑地点制作，每组由六块试件组成，直径175~试验取样要求：以同一生产厂、同一类型、同一规格的卷使用过量粉砂，振捣要密实，并应对板面进行④混凝土浇筑后，应及早进行洒水养护；大②窗间墙水平裂缝产生的原因是在沉降单元③房屋底层窗台下竖直裂缝，是由于窗间墙③未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使⑥模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥⑦混凝土浇筑时，钢筋垫块移位或垫块太少⑧钢筋布置过密，浇筑过程中石子卡钢筋上⑥木模板在浇筑前，应用清水充分湿润，冲⑧浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层⑨为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定③穿楼板的管道孔洞、套