伸缩顶梁液压支架安全技术操作规程

伸缩顶梁液压支架安全技术操作规程

(ZY120XX/2.5/5.0)

一、一般规定

1、支架操作人员必需经过培训，经考试合格发证后，方可持证上

LU

冈。

2、操作人员必需熟知本岗位的危险源辨识。

3、操作人员在操作支架前必需检查上下压管路、联结电缆、立柱

及各千斤顶等部件，看其有无损伤：销轴、挡板的固定情况，是否有变

形、松动和丧失现象，对损坏部件，漏液、窜液等现象必需按时处理，

严禁带病运用。

4、需要改动参数设定时，在PM32不得进行任何功能动作。

5、设置起点时，按健间隔时间不得超过3秒，否则返回静止方式。

6、遇紧急情况需停止整个支架动作时，可.在PM32上按急停按钮，

使电磁阀断电，系统释压。

7、当一架没有完成动作循环，需用手动操作时，必需先按下停止

键，切断电磁阀电源，且必需留意支架的整个动作情况。

8、在运用邻架操作时，必需留意支架的整体动作情况。

9、在运用联动功能操作支架时，必需通知工作面工作人员，以免

发生人身事故。

10、工作面人员通过动作支架时，必需运用急停功能以免发惹事故。

11、操及其它人员不得站在蜂鸣器响或起点指示灯亮的支架前面。

12、通知支架四周的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的

距离。

13、如必需进行木架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，

切勿被砰石、机件挤碰伤。

14、在更换液压元件或液管时，必需先停泵，然后对系统释放压力

前方可进行。

15、为防止片帮煤伤人，二级护帮必需紧贴煤壁。

16、严禁运用护帮板破裂大块煤或肝石。

二、操作准备

1、操作前须保证无人员在被操作支架前和支架内。

2、移架前，必需清理架内的浮煤，浮叶及其它杂物，否则不准进

行移架。

3、检查是否有支架处于暂停状态、急停闭锁状态，如有需查找原

因，按时复位。

三、操作程序

1、给PM32送电，观看PM32显示是否正常，若不正常要按时进

行处理。

2、观看底板是否平整，顶板压力是否过大，从而确定采纳何种操

作方式。假如顶板压力大、破裂，底板不平，则不得运用支架联动、成

组拉架操作。

3、单架非自动掌握

操作步骤：

第一步：选架一按数字1键（选左邻架）或数字2键（选右邻架）

第二步：发操作指令：

1）常用操作直接用键盘快捷键发指令

A键降柱

B键移架

C键升柱

D键移架+抬底座

E键降柱+抬底座

F键收平衡千斤顶

7键伸平衡千斤顶

8键收第一护帮板（对于端头架为收伸缩梁）

9键伸第一护帮板（对于端头架为伸伸缩梁）

L键推溜

2）其他操作：调出相应的菜单项，用K键或M键发指令

SIDESEALINOUT侧护板收和伸

LIFT1NG0N抬底座

SH-SPRAYON喷雾

FLIPPER2IN0UT第二护帮板收和伸

BALANCEINOUT端头架的调架千斤顶或端侧护板的收和伸

留意：

1）在整个动作过程中，要持续按住相应的指令键不要放开，放开

动作即停。

2）本架推溜只要直接按一下“L”键，本架推溜持续5分钟自动停

止，假如需要提前停止，再按一次键。

4、邻架自动挨次（降■移■升）联动掌握

操作步骤:

第一步：选架一按数字1键（选左邻架）或数字2键（选右邻架）

第二步：按“启动”犍

5、成组自动掌握

操作步骤：

第一步：选功能

★按数字9键一选“成组自动拉架”功能

★按数字8键一选“成组自动推溜”功能

★按数字7键一选“成组自动收护帮板”功能

★按数字6键一选“成组自动拉溜”功能

★按数字7键，屏幕显示“FLIN：—”，然后按键下移一行，屏

幕显示“FLEX：—”一选“成组自动伸护帮板”功能。

第二步：定成组方位（默认成组动作的传递方向为由近一远）按数

字4键（成组在操作架左面）或数字5键（成蛆在操作架右面）

第三步：调整成组动作的传递方向再按一次数字4键或数字5键

第四步：按“启动”键

6、用快捷键直接进入指定的菜单列

A—直接选定菜单"SERVICE（服务）”列。

B—直接选定菜单“GLOBAL-PARAMETER（总体参数）”列。

F—直接选定菜单“ERRORMESSAGE（自动功能错误）”列。

6—直接选定菜单“CP：—（成组自动拉溜功能）”列。

7—直接选定菜单“FLIN：—（成组自动收/伸护帮板功能）”列。

8—直接选定菜单“BP：-（成组自动推溜功能）”列。

9—直接选定菜单“ASQ：-（自动降移升挨次联动功能）”列。

7、修改参数

操作步骤：

第一步：使屏幕显示需要的菜单行；

第二步：按“R”键进入修改状态；

第三步：修改参数：

菜单显示带有X符号的参数项：直接输入理想的数字修改参数。

菜单显示不带X符号的参数项（占大多数）用“K”键（递减）或

键（递增）的方法修改参数。

第四步：按R键确认

8、常用操作

1）把传感器设置成无效

假如本架传感器显现问题或损坏，可把它们设置成无效。操作步骤:

第一步：用左、右移动键进入“MEASUREDVALUES（传感器测量

值）”列；

第二步：用上、下移动键调出所触及的传感器菜单项

$PROP立柱压力值（MP）

$CONVEYOR推移千斤顶行程值（mm）

$IRSNS数值表示掌握器接收到红外接收器的信号电压

第二步：在某传感器的名称下，按R键，本架该传感器被设置为

无效。在无效状态下，再按一次R键则恢复有效。

9、掌握器复位

操作步骤：

笫一步：按键进入菜单“SERVICE（服务）”列；

第二步：用下移键调出“RESET”项，在此项下按“K”键掌握器复位,

程序重新起动，犹如上电时一样。

四、完成操作

任何模式下按下停止键即可完成支架电控操作。

闭锁：支架如需实施就地闭锁，将本架急停按钮顺时针旋转90。,

红色闭锁指示灯亮起，本架硬闭锁（不能接受指令，也不能发出指令），

左右邻架完成软闭锁（不接受指令，但可以对其他支架发出掌握指令）,

这样人员的爱护范围为3个支架。

急停：在工作面的任何一个掌握器按下急停按钮，正在进行的自动

功能会立刻停，但邻架掌握、自动喷雾和自动补压仍能动作。

五、伸缩梁操作

1、当拉超前支架能保证梁端距（不大于500mm）的要求时，不得

运用伸缩梁。

2、必需保证支架升紧、将顶梁调平后才能运用伸缩梁，防止自动

补液造成伸缩梁变形。

3、成组运用伸缩梁伸出时，先按键，选择"4”或"5”的方向键,

再按启动，可进行成组伸出。伸缩梁收回时，先按“E”键，运用“1”键，

选择“4”或“5”的方向键，再按启动，可进行成组收回。

4、邻架运用伸缩梁时，先调出菜单辅助功能项，运用“广键，进入

伸缩梁选择项，按“K”或键进行伸缩操作。

六、操作标准

A、总则

1、支架升柱时应留意观看是否到达初撑力（308bar）,并且按时

处理存在的问题以保证工作面得到充足的支护防止事故的发生。

2、推移运输机或者移架时，必需观看支架前方，防止挤坏电缆槽

电缆、排水管路等装备。

3、当显现操纵阀失灵或者显现误操作时，要认真查找原因，按时

排解故障，否则不得操作支架。

4、如遇到工作面周期来压，顶板下沉量较大，显现顶板冒落、片

帮严峻、平衡油缸活塞杆伸出量较大、架形结构变坏等情况时，必需超

前拉架和运用伸缩梁。

5、对于主控系统，非技术人员严禁修改参数，修改参数后必需按

时告知相关操作人员修改的内容及留意事项。

6、对于支架电液掌握系统的故障，处理时分必需停电，严禁带电

插拔pm32、驱动板等电液掌握部件。

B、移架

1、移架前，必需俣证进液截止阀处于打开状态，并使支架闭锁复

位。

2、移架前，必需检查顶板情况，发现顶板破裂或有抽条冒顶现象

时，要处理好后再移架，防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和

咬架等现象。

3、移架前，必需检查架间间隙是否过大和有倒架危险，如有需按

时调整。

4、移架前要检查前方是否有电缆、水管、水泵等设备，如有清理

洁净后再进行移架，如不能按时清理则标记本架后，使其自动完成拖拉

移架，或移架后再作标记。

5、移架前需确保伸缩梁处于收回状态。

6、移架时分应保证无人员在移动的支架中站立、行走。

7、操作侧护板时，必需降架使顶梁离开顶板后，方可操作侧护板。

8、移架时先降柱，使顶梁离开顶板50-20()mm后，停止降柱快速

移架。对于破裂顶板答应“擦顶移架”或“带压移架在金属网下移架时

顶梁应当脱离金属网以防止撕破网。

9、移架后，支架中心距偏差不超过XXXmm,移架后支架必需排

列整齐形成一条直线。

10、恰当调整平衡千斤顶，使顶梁前后均接顶，使支架到达最正确

支撑效果。

11、根据作业规程挨次追机移架，必要时可进行多点拉架。

12、当移架时底座下扎，必需屡次提底，以使提底量充足。

13、当工作面漏肝时，应关闭自动补液，防止立柱自动补液造成伸

缩梁变形。

C、推移刮板运输机

1、要按时正确的推移运输机，推移后的运输机必需成直线。

2、机头、机尾的浮煤要清理洁净、彻底，防止推移步距不够或机

头机尾飘起损坏装备。

3、刮板机停止运转时，除机头机尾外不答应推溜，以防链条过紧。

4、推移时操作位置必需精确、平稳，留意观看运输机弯曲度。

5、三角煤处推溜必需保证平缓过渡，弯曲段必需大于11架，可实

行推半茬的方式，防止显现弯曲度过短造成采煤机部件损伤。

6、推移时假如阻力过大推不动运输机，应查明原因并处理好后再

进行推移。

7、推移时要依据采煤方式确定推移方式，不能由两头推移运输机

以防因拱起运输机而引起咬架。

8、推溜后必需观看最大弯曲段的哑铃销情况，防止哑铃销断造成

刮卡刮板机刮板。

9、推移运输机必需留意观看架前情况，以防损坏电缆、水管等装

备。

10、推移运输机机头、转载机时，应提前检查以下内容：

A、检查转载机头马蒂尔系统的行程是否满意一个推移步距及转载

机头、皮带机机尾滚筒等是否完好。

B、检查运输机或整个转载机是否有推移障碍。

C、检查顺槽超前维护是否有影响。

11、推移运输机头（尾）转载机时，必需通知端头维护工后，方可

推移运输机和转载机。

七、检修留意事项

1、进行任何检修工作都必需关闭本架进液截止阀，确认高压液体

被关闭，对系统压力释放后才能进