施工安全防护手册 (一)

施工安全防护手册

第一章：施工现场安全生产管理

土石方开挖工程安全施工措施

1.开挖作业开工前，应将设计边线外至少3m范围内的浮石、杂物清除干净。

2.一般情况采取自上而下的开挖程序，凡未经安全技术论证和总工程师批准，禁止采用自

下而上的开挖或先挖坡脚的开挖方法。

3.对开挖深度较大的坡面每下降5m应进行一次清坡，避免在形成高边坡后再进行处理。

4.进行撬挖工作时，应遵守下列规定：

严禁站在石块滑落的方向撬挖或上下层同时撬挖：在撬挖工作的下方严禁通行，并应有专人

监护；撬挖工作应清除悬浮层并撬成一个确无危险的坡度后，方可收工：撬挖人员应保持适

当距离，在陡坡、悬崖上应系好安全绳，配戴安全带,禁止多人共同用一根安全绳，一般应

在白天进行。

5.施工现场的各种机械，必须指定专人统一指挥，以确保机械化联合作业的安全生产。

高处作业安全管理规定

1.凡经医生诊断，患高血压、心脏病、贫血、精神病以及其它不适于高处作业病症的人员，

不得从事高处作业。

2.高处作业使用的脚手架上，应铺设固定脚手板和1m高的护身栏杆.

3.高处作业下面或附近有煤气、烟尘及其它有害气体必须采取排除或隔离等措施，否则不

得施_L。

4.从事高处作业，必须系好安全带和穿软底鞋，不准穿塑料底和带钉子的硬底鞋。

5.在陡坡、屋顶、悬挂、杆塔、吊桥脚手架以及其它危险边沿进行悬空高处作业时，临空

一面必须搭设安全网或防护栏杆。人员必须栓好安全带，戴好安全帽。

6.安全网必须随着建筑物升高而提高，安全网距离工作面的最大高度不超过3nu安全网

搭设外侧比内侧高0.5m,长面拉直栓牢在固定的架子或固定环上。

7.在带电体附近进行高处作业时，距带电体的最小安全距离按有关规定采取安全措施。

8.高处作业使用的工具、材料等，不准掉下。严禁使用抛掷方法传送工具、材料。小型材

料或工具应该放在工具箱或工具袋内。

9.在3m以下高度进行工作时，可使用牢固的梯子或高凳，禁止站在不牢固的物件（如箱

于、铁桶、砖堆等物）上进行工作。

10.高处作业下方，应设数人警戒，严禁人员通行或工作，否则，必须采取可靠的安全措施，

以免掉物伤人。

11.高处作业人员，精神要集中，不得打闹，不得麻痹大意，防止坠落。

12.高处作业前，应检查架子、脚手板、马道靠梯和防护设施等，应符合安全要求，不得迁

就使用。

13.高处作业严禁烤火取暖，使用喷灯、气焊注意火焰不要靠近脚手架或其它易燃物，焊接

作业的下方或附近，严禁有易燃、易爆物品，并备有消防器材和专人看管。

14.高处作业人员使用电梯、吊栏、升降机等设备垂直上下时，必须装有灵敏、可靠的控制

器、限位器等安全装置。

15.雪天高处作业，必须及时将各走道、脚手板等处霜雪、冰清除干净并采取防滑措施，否

则不得施工。

16.高处作业便用的材料应随用随吊，用后即时清理，在脚手架或其它物架上，临时堆放物

品严禁超过允许负荷。

17.上下脚手架、攀登高层构筑物，应走斜马道或梯子，不得沿绳、立杆或栏杆攀爬。

18.高处作业时，不得坐在平台、孔洞、井口边缘，不得骑坐在脚手架栏杆，躺在脚手板上

工作和赁借栏杆起吊物件，

19.特级高处作业时，应与地面设联系信号或通讯装置，并应有专人负责。

20.在电杆上进行悬空高处作业前，应检查电杆埋设是否牢固，强度是否足够，并应选合适

杆型的脚扣，系好合格的安全带，严禁用麻绳等代替安全带登杆作业。在构架及电杆上作业

时，地面应有人监护、联络。

21.高处作业周围的沟道、孔洞、井口等，应有固定盖板盖牢或设围栏。

22.遇有六级以上大风，没有特别可靠的安全措施，禁止从事高处作业。

23.进行三级、特级和悬空高处作业时，必须事先制订安全技术措施，施工前，应向所有施

工人员进行技术交底，否则，不得施工。

火灾事故应急处理措施

1.火灾发生后，发现火情人员应立即向现场负责人报告，并同时拨打.119救援，报告内容

应有起火原因、火势情况等，并积极采取灭火行动。现场负责人接到失火报告后应立即启动

应急预案，在全力组织消防小分队灭火的同时报告项目部应急指挥中心。

2.灭火方法：遇到一般性可燃物燃烧时可用水、土、消防器材等迅速扑灭火源，若遇电器

失火时，应首先关掉电源，然后方可进入火区火火。在电源未关闭的情况下，严禁用水或非

电器用灭火器灭火，以免发生触电事故。

3.灭火方法：灭火方法主要有隔离法、制熄法、抑制法、冷却法四种，应根据火灾原因及

火势情况，灵活选择应用，当火势难以控制且可能造成重大后果的应立即拨打当地电话119,

请求支援。

4.事故的调杳、分析：灭火工作结束后，应立即成立事故调杳组，准确地调查事故原因，

查明事故的性质和责任，总结教训，提出整改措施，写出调查报告。

防洪、防气象灾害的措施

由于工程地质条件复杂，受气候影响较大，为保证安全生产避免造成洪灾事故，特制定本措

施：

1.组织有关技术人员合理布置规划防洪设施，保证满足防洪要求。

2.防洪设施施工应在主体工程之前进行，不得无故拖延防洪施工。

3.防洪堤、沟设置范闱应包括明渠左右岸及洞脸顶部，根据地质情况、油库、拌合站、钢

筋场等重要部位也应设置。

4.防洪沟设置深度、宽度应符合有关规定。

5.要派专人经常检查防洪沟、堤，发现缺口、不畅要及时清理，保持其始终处于有效状态。

6.与当地水文气象部门密切联系，及时了解气象情况，及时采取有效预防措施。

7.备足各类抗洪抢险设备，保障抢险工作的顺利进行。

冬季施工安仝技术措施

为了保证冬季施工的顺利进行，保障职工和机械的安全，防止安全事故发生，特制定本安全

技术措施，具体事项如下：

1、为防止冻伤事故，宿舍气温低于5c时;应配置取暖设备，施工现场应设暖棚或取暖火

罐。

2、各种仪器、仪表及需防寒的设备应存放在室内。

3、各种水冷机械、车辆停机后，必须将水箱中水全部放净，或加适应的防冻液。

4、各种运转机械的润滑，必须用符合防冻要求的润滑油。

5、各施工工作面、施工道路、出磴路应加强检查，及时清除冰雪、污物，并采取防滑措施。

6、对各种建筑物基础、施工现场土石方边坡等部位进行全面检查，防止天气转暖解冻坍塌。

7、施工现场、修理车间、材料库房配齐灭火器材，并且要保管好，使消防灭火器材始终处

于良好状态。

8、加强施，用电安全检查，杜绝因线路老化、破皮、短路引起火灾事故。

12.禁止在满载时将颤抖悬空，进行行走或变更动臂倾角。

13.铲斗应在汽车车箱上方的中间位置卸料，不得偏装。卸料高度以铲斗底板打开后不碰及

车箱为宜。

14.掌子不得留有伞沿反松动的大块石。如发现有塌方危险峰，应立即自理或将挖掘机撤离

至安全地点。

15.挖掘机回转时，禁止任何人上、下车，在回转范围内不得通行及停留。

16.运转中应随时监听各部有无异常声响并监视各仪表有示是否在正常范围。

17.运转中，禁止在转动部位注油、调整、修理或清扫.

18.禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。

19.操作人员离开工作岗位，必须将铲斗落地。

20.挖掘机往汽车上卸料时，须待汽车司机将汽车制动好离开驾驶室后，方可向汽车车厢回

转卸料。禁止铲斗从汽车驾驶室上越过.

21.挖掘悬崖时，要注意悬崖上的岩石，如有可能发生塌落伤人或损坏物件时，应及时处理。

22.发动机发动后，禁止任何人员站在铲斗和履带上。

23.严禁使用挖掘机的回转作用来拉动重物和车辆。

24.行走前，应查看好路面宽度和承载能力，扫除障碍。道路边坡要坚固可靠，行走时，挖

掘机与边缘要保持适当距离。

25.行走前，司机和指挥人员应先了解路面情况。行走时，司机要听从指挥，移动前应先发

出信号。

26.上、下坡道的坡度，不得超过机械爬坡能力。上、下坡道时，禁止中途变速或空挡滑行，

并应有防止滑坡措施。

27.转弯角度小时，应分次进行，不得一次急拐死弯。

28.通过松软或沼泽地段，应预先夯实或用枕木垫好，以防陷车。

29.通过桥涵时，必须了解允许载重吨位，确认可靠后，方可通行。

30.通过风、水管路及电缆等明设线路和铁道时，应采用加垫等措施，以防压坏。

31.冬季行走时要采取必须的防滑措施。

32.当挖掘机改作起重机使用时，在起吊接近满负荷物件时.，必须先将重物吊起离地10~30cm,

停留2~3min,经检查确认牢固、平稳可靠后，方可继续起升。在接近满负荷作业时，禁止

同时进行两种操作动作。

33.起升重物必须平稳，下降速度要均匀，禁止忽快忽慢及突然制动。

34.重物应绑扎牢固，吊具重心应尽量和重物重心吻合，禁止斜吊重物。

35.起吊作业时，严禁人员在重物下通过或逗留。

36.严禁利用起重机吊运人员或将人与物•起吊运。

37.禁止起吊牢固埋在地里或与地面冻结以及被其它重物卡住的物体。

38.重物悬吊在空中时，司机不得离开操作室或做其它工作。

39.作业时，禁止在机上做修理、注油和调整工作。

40.停机应遵守下列规定：

①挖掘机应停放在坚实、平坦、安全的地方，禁止停在可能塌方或受洪水威胁的危险地段。

②停放就位后，将铲斗落地，使提升绳松紧适度，起重臂杆倾角应降至40~50度位置，将回

转制动器摇紧。

③.以内燃机为动力的挖掘机，停机前应先脱开主离合器，空转3~5min,待发动机逐渐减

速后再停机。停机后应将丰离合器再行结合。当气温在。以下时，应放净未加防冻液的冷却

水。禁止停机前轰油门或用减压杆熄火。

④.将各操作手柄置于零位。

⑤.长时间停车时，应做好一次性维修保养工作。对发动机各润滑部位要加注润滑油，堵严

和进、排气管口和各油、水管口，以防进入杂物，造成锈蚀、损坏。

⑥.上述工作完毕，应进行一次全面检杳，确认妥当无误后，将门窗关闭加锁。

41.按规定对挖掘机进行检修保养。

汽车安全技术操作规程

1.汽车驾驶员必须遵守国家颁发的有关文件规定和技术要求，持有驾驶证、行车证及养路

票证；不得驾驶与证件不相符合的车辆。不准任意将车辆交给他人驾驶。

2.驾驶新生型车辆，必须经过专门训练并能熟悉车辆各部件的结构、性能、用途，做到会

驾驶，会保养，会排除简单故障，对技术难度较大车辆，应在考试合格后，方可单独驾驶。

3.学员必须取得交通部门的学习后，方可驾驶。

4.驾驶时应根据车型、抱载、道路、气候、视线和当时的交通情况，在交通规则规定的范

围内，确定适宜的行驶速度。在良好的平路上，应使用经济车速，严禁超速行驶。起步后温

度未升到70c时，不准挂入高速档。

5.后车与前车应保持适当的安全距离，在公路上行驶时，应不小于30m；遇气候不良或道

路不明时，还应适当延长。

6.行驶中不得将脚踩在离合器踩板上，并尽量少使用紧急制动。行驶中应注意避让尖石、

铁钉、菱角物、拱坑、碎玻璃等物并及时剔除嵌入轮胎旬的石块。

7.行驶时应注意引擎底部是否有杂声，电气部分是否有其它臭味气体。

8.同类车辆相遇时，转弯车让直线车先行，直线车让干线车先行，总之按新交通规则执行。

9.在工地运输石砧及混凝土等所有车辆驾驶室内严禁带小孩，车辆在山区或陡坡路段严禁

熄火滑行。

10.过桥时应减低速度，避免在桥上变速、刹车或停车，对洪水后或不熟悉的桥梁应事先下

车观察清楚，对载重车辆更需注意，方可通行。

11.涉水前应观察水深和流速，将电路电线妥为防水，拆去风扇皮带以免带水，通过应采用

低档徐徐通过，不能在中途停留或变速，涉水后应缓行一段路程，并及时踏刹车，使刹车来

令水份蒸发。

12.重车下坡时，尽量少用制动，应选择合适的档位，辅以间歇制动，以控制车速。不可紧

急制动或中途换档。

13.道路泥泞、积雪、结冰、陡坡、狭路、急弯阴暗、风雪、黄昏、黑夜、视线不清；车辆

危险品物超高、超宽、超长等情况下严禁滑行。

14、雾天行驶应开启小光灯和防雾灯，按能见度掌握车速，能见度在30米内，则时速不应

超过15千米并多鸣短号，严禁超车，能见度在5米以内时，应停止行驶。

15、在冰雪路段行车，必须安装防滑链条减速行驶。

16、拖带故障车时被拖带车的方向、制动必须有效，否则不准拖带。

17、以挖掘机装料时，汽车在就位后要停稳刹住，驾驶室内应无搭乘人员停留，必要时司机

也应离开，防止挖斗越过驾驶室顶时发生意外。在向坑洼地区卸料时，汽车后轮与坑边要注

意保持适当安全距离，防止坍塌和翻车。

18、驾驶的油罐汽车应有明显的防火标志，专门的灭火器材和接地金属链条，防止静电起火；

油罐中途停车要远离火源，严禁雷雨天气停车于大树和高大建筑物下。

19.自卸汽车卸料时应注意上方空间有无架空线，卸料后车厢应及时狂位并用锁定装置锁定，

后挡板在卸料完毕后应立即栓牢，防止行车时震颠脱落发生事故，在有横向坡度的路面上卸

料，要防止车厢举升后重心偏移而翻车。

20.检查、保养、修理自卸车装置或向油缸加油时，在车厢举升后必须用安全撑竿将车厢顶

稳，防止倾卸油缸突然失效，车厢骤然降落而发生事故。

21.发生交通事故必须立即停车保护现场，若为了急救受伤者而必须移动现场时，则应设置

标记，严禁伪造事故现场和潜逃。

22.倒车应观察四周地形及道路，显视倒车信号，注意车辆转向，防止碰撞，时速不得超过

5千米/小时，缓行倒退，要有专人指挥。

23.车辆静止时，严禁强力扭转方向盘，载客车辆禁止在上坡道上向下倒车或调头。

24.尽量避免在坡道狭窄、交通繁忙处倒车或调头，禁止在桥梁、隧洞或公路与铁路交叉处、

路口上进行调车。

25.倾卸汽车的驾驶、特殊路段的驾驶以及特殊条件下的驾驶等均应遵守《施工机械安全技

术操作规程》的有关规定。

26.日常保养、交班规则、各类型号汽车润滑周期等均校上述规定执行。

27.为实现安全行车避免汽车在行驶中机件突然故障，须做好车辆的保养维修工作。

28.在修理工作中，支木、千斤顶要支稳支好。

29.汽车修理车间停车，周围至少应保持2米间距以便操作。车间外修车不应将车辆停在交

通道路、消火梓、油库、卜.下水道井口等处。

30.汽车修理中架空车辆时应用铁凳或方木支垫稳固，顶起时先顶起一端，然后再顶起另一

端，不得两端同时顶起，以免倾倒。

31.严禁只用千斤顶在车下进行任何修理。禁止在松落车身的同时，在车上车下进行修理工

作。

32.禁止在斜坡上停车进行修理。如果汽车在山区行驶途中发生故障必须在斜坡上进行检修

时，则应采取防止溜车、倒车的措施.

33.在车下作业时发动机必须熄火，前后轮必须垫楔牢，拉好手刹车。如须以发动机运转情

况下修理时，车上必须有人看护操作手柄，密切配合，严禁车上车下同时进行修理作业。

34.修理车间若用人力推动汽车时，推车人均应站在车身后方，以免因场地狭小而被车身挤

伤。

35.打开引擎盖进行修理检查时，一定要把引擎盖支牢.

36.拆装发动机变速箱和后桥等大型部件时，首先耍了解部位重量，用起重机吊运时不准超

载。起重前首先检查钢丝绳、卡环、吊钩等部件的牢固情况，由专人统一指挥。起吊前要注

意周围情况，起吊后升降I可转动作要平稳，不要长时间在空中停留，吊起部件的下方不准有

人停留，亦不准在悬空物件下进行修理工作。

37.修理汽车时，变速杆要放在空档位置，严禁任何人在司机室摆动起动装置。

38.没有车辆驾驶执照的修理人员不准试车。

39.在车间内落地走合发动机时，要把废气排到室外，室内严禁吸烟。试车时，严禁从化油

器处直接加油，以免回火发生火灾。

40.使用汽油清洗零件时，严禁吸烟或用明火。工作完毕后要将汽油放在安全地点并将装油

容器盖严，挂标示牌，写明“危险”字样。

41.焊补油箱时，油箱必须用碱洗净，油箱口敞开防止引起爆炸。

42.汽车修理完毕进行试车时，首先仔细检查刹车总泵拉杆、开口销、刹车油及其他各部位

情况，挂上试车牌，在指定的路线行驶试车。

43.非本车间工作人员不准随便动用各种机具和电气设备，协助修理的人员须听从本车间人

员的指挥。

44.工作用照明须用安全电压（36V以下），下班后应切断各项电源，以防引起火灾事故。

推土机安全操作规程

1.操作前必须检查各部件有无脱落、松动或变形。

2.检杳钢丝绳的磨损和断丝情况，每节距内断丝超过规定的应予以更换，不得勉强使用。

3.夜间作业时，工作场地必须有足够的照明，机械的前后灯应完好无损。

4.机械在运转中，禁止任何人员上下机械或传递物件。

5.进行保养、检修或加泊时，必须停熄引擎，放下刀片。如需从刀片下面检查时，必须用

木块把刀片垫牢。在刀片悬空时，绝对禁止探身于刀片下进行检查。

6.启动发动机时，应将主离合器分离，变速杆和进退操纵杆放在空档位置。

7.发动机启动后，应试验离合器、刹车和油压操纵系统等是否灵活可"靠。

8.起步前，应先检查机械四周是否有人靠立，以及履带上是否有人或其它物件，确认没有

时，方可起步。起步、刹车或转弯等操作均不应过猛。

9.通过桥梁时，先了解桥梁确能承受本机的重量后，才能用低速行驶通过。

10.推土机上下纵坡的坡度不得超过35度，横坡行驶时的坡度不得超过10度。

11.推土机下坡时，禁止驶进坡的边缘。向坡边推土时，刀片不得推到边缘，并在换好档后，

才能提升刀片倒车。

12.发动机运转时，禁止在推土机下面进行任何工作。

13.加油时禁止抽烟或接近明火，加油后应将油渍擦净.

14.推土机在陡坡上行驶时禁止拐死弯，下坡时可将刀片放下触地，倒车下行。

15.转弯时，应观察是否有人。

16.当推土机下大坡时，应以低速挡行驶，严禁空挡滑行。

17.推土机发生故障时，如无可靠措施不得在斜坡上进行修埋。

18.数台机械在同一工作面作业时，应保持一定距离，前后相距8米，左右相距离1.5米以

上。

19.涉水过河前，应先探明水深和河底状况，在确认可以通过以后，以低速挡行驶。

20.行驶或作业时，应注意观察四周有无障碍，后退时，须先视车后，确认无人和其它障碍

时，方可起步。

21.牵引其它机械设备时,钢丝绳必须牢固，连接可靠，并有专人负责指挥，起步时，必须

鸣号低速慢行，待钢丝绳拉紧后，方可逐渐加大油门行驶，指挥人员和其它人员必须注意安

全，以免钢丝绳拉断伤人。在坡道及长距离牵引时，应用牵引杆连接。

22.操作人员离机时，必须把刀片降到地面，将变速杆置于空档位置，再接合主离合器。

23.运行中变速时，必须停车进行。若齿轮啮合不好，应将变速杆放回空档，断续操作离合

器，以变换齿轮位置。决不可强行啮合。

24.在石子和粘土面上行驶时,切勿高速急转弯。需要原地旋转和急转时，必须在降低发动

机转速后进行。

25.行驶中，不使用制动器时，脚不应放在制动踏板上。

26.越障碍物时，必须低速行驶，至障碍物顶部，在将要向前倾倒的瞬间，将车停住，待履

带前端缓慢着地后，再平稳前进，切不可采用斜行或脱开单方向转向离合器作越过行动。

27.在水中作业时，水深以托链轮不淹没为限度，冷却风扇不可搅溅水花。

28.上坡途中，当发动机突然熄灭时，须先将铲刀放置地面，踏进并锁住制动踏板，待车停

稳后，再断开主离合器，将变速杆放在空档位置，然后起动发动机，不准溜车起动。

29.上坡途中，如因操作不当，而引起发动机倒转，出现空气滤清冒烟时，须将车停稳，并

锁住制动踏板，然后清洗空气滤清器内部，如滤芯变色或被烧损，须即换新。

30.下坡时，不论坡道长短，都不可将离合器断开，以免车速自然失去控制，而使离合器损

坏或造成其它事故。

31.推上机卜坡或牵引重载时，由丁惯性和牵引物的推压作用，方向杆的操纵与平地行

走时操纵的方向相反，同时不能使用制动器。

32.傍出推土机或单侧弃土时，可将刀片在水平面内调转25度。

33.在崎岖地面，必须低速行驶，刀片不可上升过高，离地面约400mm即可，以保持车身

稳定。

34.填沟渠或驶近边坡时，应先换好倒车挡，然后提升铲刀进行倒车。禁止铲刀超出坡的边

缘，以防止机车倾翻。

35.当推土作业遭到过大阻力，履带产生''打滑”或发动机出现减速现象时，应立即停止铲

推，切不可强行作业。

36.推土机停机应做到以下几点：

①.推土机应停放在平坦、安全无任何障碍，且不影响其他车辆通行的地方。禁止停在可能

塌方或受洪水威胁的危险地段。

②.将主离合器分离，落下铲刀，踏下制动踏板，变速杆及进退杆置于空档位置，再接合主

离合器。如在坡上停车时，须在履带下端嵌入挡块。

若停车时间较长，应使发动机低速空转5分钟后停止。停车前，不许将发动机转速升高。

④.在非紧急情况下，不许用减压杆停止发动机。

⑤.寒冷季节应做到：将车身泥洗净，停于干燥或较硬的地方；放净未加防冻液的冷却水:

放池燃油系统内的枳水；将液压缸活塞杆表面的水滴擦净。

37.凡实行两班制或三班制作业的机械，应执行交接班制度。

机械修理安全技术操作规程

1.工作环境必须清洁整齐，无油污，通风良好，零配件，工件堆放应整齐有序，通道畅通，

车间内严禁吸烟，以防火灾。

2.清洗用油、废油、汽汨等应指定地点存放，及时处理，容器必须加盖，严禁用敞口的盆

和桶储存。

3.修理车辆、机械解体，应在平坦坚实的地面，要用支架将车架稳垫空，回转机构必须锁

定卡死。

4.重心高、偏心大，或易滚动的工件，应合理搁置采取隐固措施，以防倾倒。

5.严禁使用不合格的工具，凿、冲类工具必须刃口完整、锐利，无裂纹，无毛刺；尾部不

准热处理淬硬；出现卷边应及时处理，防止飞屑伤人。抡大锤时甩转方向不准有人，锲刀刮

刀应装有木器刀柄，不得用口吹除金属碎屑，使用刮刀要防用力过猛，避免因滑移而发生伤

害事故。

6.使用电器必须检查插座、电线、开关，要正确接入，对电线及电器设备必须保持清洁，

无油污。

7.使用电钻应戴绝缘手套，同时安触电保护器，起动后再接触工作，钻斜孔要防滑钻，操

作时可使用加压杆，严禁以身体重量助压。

8.使用千斤顶应按汽车修理安全技术操作规程执行。

9.严禁在砂轮上磨笨重、不规则的物体，磨削时人不得站立，砂轮与支架间隙应调整适当，

不得过大，不使用厚度不大和周边有缺口的砂轮。

10.严禁在汽油附近进行锤击和使用砂轮，防止因打击和磨削时迸出火星引起失火。

11.严禁明火取暖，用油料清洗机件时严禁吸烟和灌注式打火机。不得清洗尚在散发热量机

件，应待充分冷却后清洗。清洗车辆应先切断和移走电源，清洗作业中不得使用钢丝刷并防

止机件间相互碰击，防止产生静电起火。

12.不应在车辆翼子板、车体、发动机罩等处任意摆放工具，防止工具落下打伤下面作业人

员。

13.严禁用手直接拨动差速器、变速器等机构内部的齿轮和将手指伸进钢板弹簧座孔等处,

防止挤压或剪断手指。

14.机械拆卸前应先将外部泥土和油污洗净。

15.拆卸时要使用合适的工具和专用工具，按总成部件零件顺序从外到内依次拆卸，不得乱

敲乱打，拆卸后的零部件应清洗干净，分类分组存放。

16.对某些不可互换的组合件如缸体主轴承盖、飞轮壳、连杆与盖等应按原来的部位前顺序

作好记号，成对成套存放，为装配作好准备。

17.对精度较高的零部件，若技术状况良好，不可随意拆卸，以免在拆装过程中损坏或降低

装配精度。对高精度部件如高压油泵喷油嘴、调速器、油泵、油压操纵阀等在专门的工作台

上拆装，以免损坏精密件。

18.拆装螺丝螺帽，应选用合适的开口扳手、梅花扳手、套筒扳手，不得随意用活动扳手和

管子钳等，以免损坏螺帽，拆卸静配合件要用专用拆卸工具或压力机。

19.各部分装用的螺栓、垫片、锁片、开口销等应合乎技术要求，保证质量。保险垫片、制

动铁丝不准重复使用。对通用件、标准件、轴承、油封、弹簧等不合标准不能使用，仟何不

合格的部件、零件不得装配，为此，装配前必须经过严密检查。

20.装配件必须仔细清洗干净，重要件要用汽油、柴油洗净，并用压缩空气吹干，组装件不

得有油污、水垢、积灰。

21.分析检查装配件的尺寸及精度，通过选配和调整以满足精度要求。

22.处理好装配件的程序，一般先内后外，先难后易，先精密后一般，依次进行。

23.造择合理的装配方法和设备，如静配合件采用相应的压力装配，对包容件加热，被包容

件冷缩等装配方法。

24.动配合件的摩擦表面要涂上清洁的规格相符的润滑油。

25.对接合处、密封装置、各管路及保证密封，防止二漏。

26.凡特殊重要部位如汽缸盖，主轴瓦等处的螺栓、螺帽应按规定顺序和力矩分次均匀拧紧。

27.修复后试运转前，应加足燃油、润滑油、冷却水，检查调整各部间隙、行程及灵活度。

28.试车时应随时注意仪表、声响等，发现问题应立即停车处理。

29.试车前先应空走合，然后钢荷走合，严格按操作规程和走合期减载运行的规定，不许超

负荷运转。

30.进入车底作业时，必须在方向盘上悬挂有“车下有人，严禁启动”的警示牌；在车辆修

理完毕试车时，遇方向盘上挂有警示牌时，应先查看车下情况，在未获得允许前不准发动车

辆，以确保安全。

31.严禁用各种容器籁自流方式向化油器中加注汽油，防止回火造成烧伤事故。

32.检修有毒、易燃、易爆设备或容器时，必须严格清洗，并打开通道、窗和孔，将设备置

于通风处，使内部残余物质进一步挥发。进入容器工作，必须注意通风和使用低压防爆照明，

器外设人监护,并定时出容器换气休息。

33.架空试车时，车辆的前方不应有人，在发动的车辆下面不得从事检查、调整、修理等作

业。

34.严禁用嘴吸取汽油和防冻液，防止引起中毒。

35.车间内不准存放燃油、易燃物料。严格将废油泼洒在地上或倒入下水道和地沟，废油要

集中指定地点或交仓库回收保管，沾过油料的废棉纱、破布、破手套等应集中投入在有盖的

金属容器里并及时妥善处理“

第三章：碎工程安全基础知识

碎施工安全管理规定

一、碎运输

1.用手推车运送碎应遵守下列规定：

A.运输道路应平坦，斜道坡度不得超过8%。

B.推车时应注意平衡，掌握重心，不准猛跑和溜放。

C.向料斗倒料，应有挡车设施，倒料时不得撒把。

D.推车途中，前后车距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。

E.跑道要经常清扫，冬季施工应有防滑措施。

2.用汽车运输碎，应遵守下列规定：

A.司机必须严格遵守交通规则和有关指挥信号：

B.装卸他的地点应将统•法系的指挥信号；

c.自卸汽车向坑洼地点卸碎时，必须使后轮与坑边保持适当安全距离；

D.卸完佐后，自卸车斗应立即复原，不得边走边落；

E.自卸车箱内严禁搭人；

F.夜间行车，应适当减速，并开放灯光信号。

二、平仓、振捣

1.浇筑碎前，应全面检查仓内排架、支撑、拉条、模板等是否安全可靠。

2.仓内脚手架、支撑、钢筋拉条、埋件不得随意拆除、撬动。

3.在平仓振捣过程中，要经常观察模板、支撑、拉筋是否变形，如发现变形应立即停止工

作。

4.不得将运转中的振捣器放在模板或脚手架上。

5.振捣器必须装漏电保护器或接地装置。

6.振捣器电源不得破皮漏电，湿干不得接触电源开关。

7.平仓振捣时，仓内人员思想要集中，互相要关照，浇筑高仓位时要防止工具或碎相料掉

落仓外。

8.冬季仓内用火盆保温时，应明确专人去管，谨防失火。

9.下料溜筒被碎堵塞时，应停止下料，处理时不得在溜筒上攀登。

三、毛石埋设

1.人工抬运毛石进仓所搭设的临时走道，应牢固可■靠，并应设防护栏杆.

2.放在工作台上的毛石量不得超过设计荷载。

3.在已绑扎好的钢筋网或脚手架上，不得集中堆放毛石。

4.毛石入仓如下方有人工作时，不得向下抛扔。

5.毛石吊运入仓时，仓内人员应躲开，必须撤至吊放中心3.5m半径以外。

6.利用自卸汽车装卸毛石，应有专人指挥，卸料时仓内人员要远离，以防飞石伤人。

四、打毛、冲洗、养护

1.打毛前应检查所有工具是否可靠。

2.多人在同一工作面打毛时应避免面对面近距离操作，以防飞石、工具伤人，严禁在同一

工作面上同时打毛。

3.使用风钻•、风镐打毛时必须遵守风钻、风镐安全技术操作规程。

4.用高压水冲毛时，要防止湿水冲到电气设备线路上。

5.使用冲毛机时，必须穿带好防护面罩，绝缘手套和长筒胶靴。

6.冲毛时，要防止泥水冲到电气设备、线路上。

7.在仓面冲洗前应选择安全部位排渣。

8.禁止在不易站稳的高处向低处砂面上直接洒水养护。

9.高处作业应执行高处作业的有关规定。

睑搅拌站安全管理制度

1.机械转动部位的防护设施应经常检查保持完好。

2.电气设备和线路必须绝缘良好，电动机必须按规定接地接零，临时停电停工时必须拉闸

上锁。

3.压力容器必须按规定进行压力试验，不得有漏风、漏水、漏气现象。

4.楼梯和挑出的平台，必须高防护栏杆。

5.消防器材应齐全完好，控制室内严禁存放易燃易爆物品，并禁止明火取暖。

6.各部位照明设施应充足，操作联系信号必须准确可靠。

7.机械、电气设备不得带岗作业和超负荷运行。

8.在工作时，不得擅自离开工作岗位，不准随意让别人代替自己操作。

9.检修时应切断电源并指上“有人工作，不准合闸”的标示牌。

10.进入料仓，拌合筒内工作，外面应设专人监护，检修时应挂上“正在修理，禁止开动”

标示牌。

11.在料仓或外筒高处检修时，应遵守高处作业安仝规程的有关规定。

12.设备运转时，不准擦洗和清理。

混凝土工安全技术操作规程

一、一般规定

1.混凝土工进仓操作时，必须戴安全帽，穿胶靴。

2.多层垂直运输，必须装设灯、铃等联系信号。运行中途若发生故障，必须停车并用木杆

架住料斗后再进行检修。科斗运行时，禁止向井筒内仲头看望或伸手招呼。

3.使用溜槽、溜筒，必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不得直接站在溜槽帮上操作。

4.浇捣拱形结构，应自两边拱脚处对称下料。

5.用混凝土泵输送混凝土，管道接头安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须

试送，检修时必须卸压，检修后必须试送。

6.使用立式、卧式吊罐，必须在两只吊耳完全挂妥后才能起吊。

7.吊罐下方严禁站人，吊罐就位时，不得用手或绳硬拉，以防失手断绝反弹伤人。

二、平仓捣固

1.使用缓降筒，必须使用满足强度要求的绳索连结，并用铅丝扎紧。

2.在浇筑较高或特殊仓而，当呼声听不到时，必须规定联系信号。

3.浇筑无板框架结构梁柱混凝土时，应搭设临时脚手架，并设防护栏，不得站在模板上操

作。凡现支模板浇筑混凝土时，必须派专人看模，发现变形鼓裂现象时，应立即通知泵送人

员停止浇筑，采取措施处理。

4.浇筑梁板时，应搭设临时浇筑平台，不得乱踩钢筋，并防止钢筋钩挂住绊倒。

5.浇筑圈梁、挑檐、阳台、雨罩等混凝土时，外部应设安全网或其它防护措施。

三、振捣器的使用

电动插入式振捣器安全事项：

1.使用振捣器前，首先检查一卜.电缆有无破裂漏电现象。

2.使用振捣器，时间不能过久，以防过热或冒烟现象,振捣器不用时，应立即杷电门关匕

不准空振.

3.使用振捣器时，电缆不能乱绕，更不能拖拉电缆移动振捣器。

4.要经常检查电机（含变频机组）、软轴、振捣器使用情况，及时做好维修工作。

5.使用振捣器时，振捣棒不和插入过深，要注意振捣器与岩石、钢筋、模板、预埋件等碰

撞。

四、睹毛清理养护

1.混凝十.手工凿毛，应先检查锤头与柄是否牢固。

2.在较高垂直面上凿毛时，必须搭好脚手架，不准蹲在钢筋上，或其它预埋件上操作，并

栓好安全带。

3.垂直面凿毛时，不得双层作业，如必须双层作业，需要搭棚隔离。

4.在高处作业时，使用工具必须放在工具袋内。

5.清理仓面时，禁止踩预埋件，钢筋位置不得随便移动。

6.养护用水不得喷致电间、灯泡等电气设备上。

7.用草帘或草袋覆盖混凝土养护时，对所有的沟孔井等应设标志或加盖板、围栏，不得随

便挪动。

第四章：施工用电安全管理规定

施工现场安全用电管理规定

1.电气_L作人员，必须做到持证上岗。

2.无操作证人员，严禁维护、安装电气设备和自接挂电源。

3.外电防护应达到安全距离1KV以下4米，10KV以上8米，达不到安全距离必须采取防护

措施（增设闱栏或保护网，并挂警示牌）。

4.各类配电箱、开关箱的设置必须符合“三级配电、两级保护”的要求。

5.每台用电设备应有各自的开关箱，严禁一闸多机。

6.功率在5kw以下动力、照明线可采用手动开关，容量大于5.5kw的应采用自动开关或降

压起动装置。

7.施工现场电气设备（包括照明、手持电动工具）应配漏电保护器，以防止因潮湿漏电和

绝缘损坏引起触电及设备事故。

8.室外照明灯具距地面不得低于2.5米，金属外壳必须作保护接零。

9.行灯电压不得超过36\，，在潮湿地点、坑井和金属容器内部工作时，电压不得超过12v,

日行灯必须带有防护罩。

10.在脚手架上安装临时照明线路时，应设木横担。

11.各配电线路应按规范架空或埋设，电源线不得破损、裸露线芯、接触潮湿地面以及接近

热源和直接绑挂在金属构件上。

12.严禁将电源线芯再成裸钩挂在电源线或电源开关上通电使用。

13.熔断器、闸具参数与设计容量要匹配，保险丝不得超荷载容量规定，更不得以其它金属

线代替保险丝使用。

14.严禁在电线上挂晒衣服及其它物品。

15.线路、设备拆除后，不应留有带电部分，如必须保留时，则应切断电源并做绝缘包扎。

16.一般情况下，禁止使用临时线，如必须使用，必须经技术、安管部门批准。

17.在雷雨天，不要走近高压电杆、铁塔的接地导线周围20m之内，以免有雷击发生时产

生跨步电压触电。

18.在遇到高压电线断落到地面时，如果此时已有人在lOrn范围之内，为防止跨步电压触

电，不要跨步奔走，应用单足或并足距离危险区。

19.发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄砂、二氧亿碳、四氯化碳等灭火器材灭火，切

不可用水或泡沫灭火器灭火，以防导电危险。

20.在打扫卫生，擦拭设备时，严禁用水去冲洗电器设施，或用湿抹布去擦拭电器设施，以

防短路和触电事故。

手势电动工具操作安全注意界项

由于在我项目部，经常使用手电钻、电砂轮、振动棒等手持电动工具，这些工具操作人员需

要直接用手把握，同时又需要到处移动，极不安全，很容易造成触电事故，为此必须注意如

下事项：

1.必须安装漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零。

2.操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上。

3.注意不要将工件等重物压在导线上，轧断导线发生触电。

4.对于使用单相的手持电动工具，其导线、插销、插座必须符合单相三眼要求，对于使用

三相的手持电动工具，其导线、插销、插座必须符合单相四眼要求。

5.保安绝缘用具应由专人保管，每次使用后应擦拭干净；绝缘手套应洒上滑石粉放在木匣

里，然后放置于干燥凉爽的地点。

6.维护电工作业时，必须有二人一道参加，其中一人操作，另一人监护。

7.经常检杳常用小工具〔如钳子、电T刀、螺丝刀、板手等）.便用时应注意：随身例带.

注意保护，以免需要时措手不及；按功能正确使用工具，钳子、扳手不能当榔头用；使用电

工刀时，刀口不可对着人，螺丝刀不准用铁柄或穿心柄；对于工具的绝缘部分应经常