特殊工种的操作规程

特殊工种操作规程

驾驶员安全操作规程

1.驾驶员必须严格遵守《道路交通安全法》，按照操作规范安全驾驶、

文明驾驶。

2.驾驶员严禁酒后驾车。

3.驾驶员必须作好每天工作前后的各类保养工作（出车前，行驶途

中，回场后）。保证车辆上日勺多种设备齐全、有效。

4.驾驶员不得驾驶安全设施不全或者机件不符合技术原则等具有安

全隐患日勺机动车。

5.车辆在道路上发生事故，驾驶员应将车辆移至不阻碍交通U勺位置

停放，按照市交通迅速处置措施处理，并立即启动危险报警闪光

灯。

6.洒水、打扫车等机动车应当按照安全作.业原则作业，在不影响其

他车辆通行的状况下，可以不受车辆分道行驶的限制，但不得逆

向行驶。

7.机动车载物应当符合核定的载重量，严禁超载，载物的长、宽、

高不得违反装载规定，不得遗洒、飘散载运物。

8.在装、卸点作业时，驾驶员必须听从有关工作人员的指挥。

电工安全操作规程

1.操作人员必须通过上海市安全生产监督管理局II勺培训，持证上岗。

2.操作人员操作时必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套、绝缘钳、电笔等。

3.在维修多种设备时，应首先切断电源并挂牌示意。

4.在登高（2米以上）作业时，应使用保险带、钩等安全保护装置。

梯子需有防滑橡皮，防止坠落事故发生。

5.在放置油、漆等易燃易爆物品的房间维修电路，应在随手处放置

灭火器材，以防燃烧、爆炸等意外状况日勺发生。

6.在各类电器设备维修中，不得用铜丝替代熔铅丝使用。

轮胎工安全操作规程

1.在车上拆卸轮胎必须用搁车橙和木头将车辆顶固搁牢不会发生任

何移动时方可进行轮胎拆卸工作。在装胎后放下时应注意有无人

和物，以防伤人损物。

2.严禁单独用千斤顶顶起车辆进行拆胎。

3.在拆钢圈修补胎前，一定要将胎内气压放尽。装修完毕充气时必

须放安全保险杠才准进行。

4.对于各级保养的车辆应按规定进行轮胎保养工作，同步应由胎工

负责检查轮胎与否完好和钢圈及圈皮使用状况，防止行驶中发生

炸胎等事故。

5.检查内胎漏气时，充气不要过足，以免爆炸伤人。

6.胎工间必须装置灭火机并严禁烟火。

7.熨斗补胎应有专人负责，竣工后应及时切断电源。

8.必须对口勺使用空压机，在轮胎充气时不得私自离开现场。

9.多种轮胎充气时应符合气压原则，不得超过,

氧气乙块钢瓶安全操作规程

1.操作人员必须树立高度责任感，工作范围内严禁吸烟或带入火种。

明火区应远距10公尺以上。严禁用油手或油手套开动阀门。

2.气瓶间必须将多种气瓶按规定分开。气瓶应直立放置并标有明显

标识。放置必须安全，并设有拉杆或支架加以固定，防止发生滚

动，且要留有合适宽度的通道。气瓶必须装好安全帽。

3.操作人员必须定期巡查压力表、气体管路。如发现不正常或有特

殊状况时，立即向有关人员汇报。

4.使用时必须检查压力表、管路系统与否完好，并按需要缓慢打开

阀门，直至正常后才能离开。

5.冬季气瓶出口如结冻时:只许用蒸汽、热水加热溶解，严禁使用

明火烘烤。

油（喷）漆工安全操作规程

1.漆工必须熟悉本岗位的操作规程和防毒、消防等安全知识。

2.工作前应穿戴好本工作所规定的防护用品。

3.多种油漆、汽油、香蕉水等，应有专人管理，寄存在指定库内。

严禁烟火，保持空气流通，并且具有良好日勺安全措施及消防器材。

非工作人员不准进入库内。

4.喷涂操作时，严禁动火。不准在电焊、气焊、气割和靠近氧气瓶

不到10公尺内场所进行工作。

5.在室内工作时，应保持空气畅通，必要时应装置通风设备。

6.操作室内严禁烟火，照明灯具应有防爆罩，电机H勺电源要保证绝

缘、防燃。

7.登高作业不准穿硬底鞋，以防滑倒。高空作业（2公尺以上）必须

扎好安全带。

8.擦抹油漆溶剂及多种油类口勺棉纱、破布必须集中放在箱内，定期

妥善处理，不准乱扔。

9.冬季油漆结冻时，不准用明火加热，应用热水。

10.机械设备在运行时严禁进行油（喷）漆工作，在有电路口勺设备上

工作时，应先检查绝缘与否良好。

11.工作后、饮食前应洗手，下班时要整顿好现场，收臧好油料等，

注意不可遗留任何火源。

油炉安全操作规定

1.各班职工沐浴烧水用油炉必须由专人操作。

2.油炉操作人员必须熟悉操作程序。

3.油炉如发生故障或异常状况应立即停止使用，并汇报安全技术部。

待故障或异常状况排除后方可使用。

4.安全技术部在接到汇报后应4小时内（双休日除外）立即组织专

业维修人员进行维修，排除故障。

5.油炉周围一公尺以内严禁堆放杂物。

6.各班组对所属使用日勺油炉必须做好清洁保养工作，使油炉一直处

在一种整洁日勺状态。

7.在使用中日勺油炉的完好率必须到达100%。

8.上述规定（除第四款）由油炉使用班组，班组长负责实行，由安

全技术部负责监督，检查（不定期）。

9.油炉确因使用时间较长，损坏严重，按设备更新的有关规定处理。

10.各班组油炉操作人员名单报安全技术部立案,

清道工种安全操作规定

1.清道操作人员上岗前必须穿戴好劳动防护用品，工作衣裤、安全

防护帽、安全袖套、安全背带等。

2.凡上岗操作人员不按劳动防护规定穿着H勺，班组长有权不分派工

作。

3.操作人员在详细操作时必须注意安全，小木车必须按规定规定停

放，不得乱停乱放，锹、扫帚按规定放好，必须遵守右侧通行的

原则，不得阻碍其他车辆的正常行驶。

4.清道操作人员进入道班房，尤其是下班后，班组长要做到“五关

一清”：“五关”即①关水；②关液化气；③关电；④关窗；⑤关

门；“一清”即清除烟蒂火种。

5.保护消防器材。

有机物处理机安全生产操作规定

为保证处理机II勺正常运转、科学使用、延长寿命，现对处理机操

作、管理作如下规定：

1.操作人员必须严格执行处理机设备操作规定。

2.有机物处理机必须由通过培训持有上岗证的人员操作。

3.开机前应检查设备电源和接地线与否安全可靠。

4.启用前或出料后,要按规定配制菌床。

5.按规定添加需处理的（有机物,未经设备部门许可日勺异物不得进

入有机物处理机内。

6.温度、定期等控制按钮在验收后,按规定使用，如遇特殊状况需

调整，要经设备部门同意并立案。

7.机器工作时,操作人员身体任何部位不得进入机器内。如有特

殊状况，需停止机器运转,再进行操作。

8.每天工作结束后，保持机器外表面清洁，切断电源。

驳运工安全操作规程

1.驳运工应常常保养车辆，保证刹车、传动部件良好有效。

2.作业时按规定统一着装，佩带反光背带和胸牌。

3.作业中应遵守交通规则，不准闯红灯，不准逆向行驶，不准驶入机

动车道，转弯时需冲手示意。

4.驳运垃圾不得超载,以不超过车厢拦板为界。

5.骑行时不得并排行驶，不得追逐嬉戏。

6.驳运工不准酹酒后作业。

压缩站安全生产操作规定

为保证压缩机的正常运转和安全生产,科学使用，现对压缩站操

作，管理作如下规定：

1.压缩站设备必须由通过培训持有上岗证的人员操作。

2.开机前应检查设备电和接地线与否安全可靠，检查液压油量与否

正常。

3.应确认压缩站与集装箱安全紧锁，闸门被完全打开后，方可实行垃

圾压缩。

4.操作时，应保证翻斗附近及集装箱后无人。

5.设备发生故障时,应立即停机报修,待故障排除后方可再使用。

6.下箱时，拉拉扑式压缩站必须将翻斗安全紧固，同步插好保险栓,

所有压缩站的集装箱都应保证与压缩机间隔20-30cni。

7.操作人员不得私自离岗，离岗必须切断电源。

8.严禁非操作人员操作机器。

9.操作人员必须严格执行压缩站设备操作规定。

车辆跟车工安全操作规程

1.作业人员按规定穿着佩带统一服装和劳防用品。

2.按规定使用和摆放工具，不得外插工具或超过车厢宽度。

3.驾驶室不准超座。

4.严禁车辆不停稳上下车。

5.严禁车辆行驶中吊车门。

6.严禁上车顶塞泵。

7.严禁操作工超员，导致人货混装。

8.粪车真空泵吸粪时不应超过线限，粪管应放置袋帽中，防止滴漏。

9.在装、卸点必须下车选择合适位置指挥车辆和作业。

10.行驶中，严禁跟车工打瞌睡。

11.严禁不文明和扰民噪作。

12.装载适量，严禁超载、超高、超宽、超长。

13.车辆附加装置发生故障，不得随意碰摸，应按安全规定进行检修,

防止意外伤害。

清洁工种安全操作规定

1.清洁保洁人员上岗前必须穿戴好劳动防护用品、工作衣裤、胸卡

等。

2.清洁保洁人员不穿戴劳防用品，班长考核员有权不分派其当日工

作。

3.洗坑盖时必须做到洗净后立即盖好，以防伤人，凡发现坑盖有磨

损时应立即上报维修、调换。

4.冬季时不得用水直接冲洗刷地坪。

5.登高用品竹梯下面必须用防滑胶皮扎好，以便凳及时调换。

6.保洁员不得私拉电线，私装接头，严禁使用电炉。

气割、气焊工安全操作规程

1.工作前必须穿戴好规定的劳防用品。

2._£作前，必须对一切有关用品进行安全检查。如焊炬、炬嘴、乙

跳、氧气皮管，尤其是乙焕、氧气皮管（接头与否松动、轻易脱落、

漏气）与否正常良好。氧气表乙快气表及其他仪表与否正常有效。

如有问题必须修好再用。

3.乙快发生器必须装有符合安全技术规定H勺水封安全器、压力表、

防暴膜，否则不能使用。使用时气压严禁超过危险界线的规定。

设备损坏需要焊接时，必须将盖子所有打开，彻底洗净，方可焊

接。

4.氧气瓶严禁触油，严禁靠近火源、热源，严禁露天曝晒。化冻应

用蒸汽或热水，严禁用火烘烤，以防爆炸。搬运氧气瓶要轻搬轻

放，立放，不要卧放。

5.瓶装乙烘现场使用，不准与氧气瓶摆放在一起，必须保证安全距

离，与现场明火、火星必须保持安全距离，瓶装乙燃气不得放在

潮湿地方，更不准放在露天淋雨和曝晒，严防爆炸。搬运时也应

轻稳。

6.装氧气等压力表时，要先开口吹净，开表面时人立侧面，避开正

面。

7.切割冒口必须把铸件摆平放稳，以防在操作过程中发生事故。

8.操作中发现回火或焊炬炬嘴接连有爆声，耍先关乙烘阀，用水冷

却焊炬，清理好炬嘴，再用。

9.操作过程中严防拉索乙烘、氧气输气皮管，防止输气皮管被拆漏

气，以防灼伤和发生火警。

10.热割冒口或冷割大件冒口，必须组织专人挡好火，严防灼伤。

11.切割多冒口铸件，应先内后外，由内及外，防灼伤。

12.切割浇冒口，立脚位置要合适、对日勺。严防割完落下压伤脚。

13.高空气割气焊要戴好安全帽。

14.工作完毕、工间时间，必须关闭氧气、乙焕总开关，严防引起

爆炸事故。

15.不准在有(压力气体、液体等)、带电设备、装有易燃易爆、有毒

物品H勺容器上进行气害］气焊。不准在储放有易燃易爆等危险品R勺室内

气割气焊。不得在水泥地面上气割气焊。

电焊工安全操作规程

1.凡从事电焊工作人员，必须通过上海安全生产监督管理局的培训,

持证上岗。

2.工作前应穿戴好本工种所发H勺劳防用品，检查电焊机、电夹头、

电线等工具与否完好。接地线与否结实牢固，否则不准作业。

3.在电焊场地1()公尺以内严禁明火和堆放易燃、易爆及危险物品等。

必须在易燃易爆场所工作时.，应征得有关部门同意后方可进行。

4.在室外操作时，尤其在靠近或跨越通道时，浮在地面上的电线要

严格注意，防止行人或车辆压踏而发生触电事故(必要时应用铁管

套上)。

5.在容器和锅炉内进行焊接时，要使用安全焊条夹，所用照明手提

灯电压不得超过2伏，并要垫胶皮垫子。在狭小容器内工作时，

一定耍实行监护制，并应有良好的通风。不准焊接密闭或内有压

力的容器，焊接装过易燃易爆物品的容器时，要先彻底清洗，将

盖打开。

6.电线和接地导线不要放在气焊使用的胶管、氧气瓶和乙快发生器

旁边。

7.检查与调整电焊机前，必须先切断电源，并要带好绝缘手套。

8.下雨时，不得露天焊接，甩焊机不得放置在潮湿的地方。持续工

作1小时以上时，要检查电线与否发烫，当电线温度超过8()度时，

要立即停止工作。

9.仰挂地上进行焊接工作时，要将衣领、袖等处扎紧，在距地面3

公尺以上高空作业时，要带好安全带，并要隔绝下面行人通道。

10.非负责人严禁动用电焊设备。工作完毕清理场地，拉下电源、电

焊机与电线要放在固定地方。

11.电焊工操作人员必须遵守下列10个不准烧:

⑴、焊工没有操作证，又没有正式焊工在现场进行技术指导时:不能

进行焊割作业。

⑵、凡属1、2、3级动火范围的焊割，未办理动火审批手续，不能私

自进行焊割。

⑶、焊工不理解焊割现场周围的状况不能盲目焊割。

⑷、焊工不理解焊割内部与否安全时，不能焊割。

⑸、盛装过可燃气体，易燃液体有毒物质的多种容器，未彻底清洗不

能焊割。

⑹、用可燃材料做保温冷却，隔音的部位，稻草塑料，软木，沥青，

火星飞溅到日勺地方，在未采用切实可靠日勺安全措施前不能焊割烧。

⑺、有压力或密封B勺容器，管道不得焊割。

⑻、焊割部位附近堆有易燃，易爆物品，在未经彻底清理或采用有效

安全措施前不能焊割。

⑼、与外单位相接触的部位，在没有点清外单位有否影响，或明知存

在危险性又未采用切实有效的安全措施之前不能焊割。

⑩、焊割场所与附近其他工种互相有抵触时不能焊割。

机动车辆修理工安全操作规程

1.机动车辆修理人员，必须理解所修理车辆的原理。性能、修理措

施及安全规定，并熟悉钳工、电工日勺基本安全知识。

2.工作前，应清理好现场，检查好工具、起重设备，具有安全工作

的条件。

3.装卸轮胎时，应使用专用工具，不许用活扳手加套管来增长扭距。

还应抓住与车架平行的轮胎位置，严禁抓与车架垂直方向的位置,

以免轮胎落下打伤手脚。

4.修车所使用的照明电压，应不超过36伏，在潮湿地方应采用12

伏。

5.不准用手伸入变速器内检查齿轮。两孔需对正的，应用对眼工具,

不得用手指。

6.校正火头时•，要用手摇柄转动发动机，不可用手扳动风扇叶。

7.汽车上下相通部位（如发动机左右），不应同步进行修理工作以免

掉下物体，打伤下面的人。严禁将工具、配件放在驾驶室顶上。

8.当车辆架起测试制动时，如轮子正在转动，不得在汽车下面工作

或在车前面站立。

9.未修完日勺车辆，检修人员一律不准发动或扳动。

10.修理人员不准在发动着的车辆下面工作，如确实需要时，必须将

车稳住，抱紧手刹车，置入空挡，并指定有经验日勺人坐在驾驶室

内，以便必要时，采用紧急措施。

11.在车辆下面作业时，应有垫子，并戴好防护眼镜。

12.修理好口勺发动机在启动前，应由主修人员盘车数圈，详细检查油

路、水路、转动部位有无松动或碰击现象。电火花部分有无漏电

等。

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