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脱硫系统的运行和维护01脱硫系统的运行02脱硫系统的维护1)烟气系统的检查。2)吸收塔系统的检查。如各类仪表和测量装置、各种阀、供浆液系统和工艺水系统的检查，现场清洁等。3)转动机械类的检查。确保泵和风机等润滑油系统正常，事故按钮位置正常，电动机和电气系统正常等。脱硫系统的运行脱硫系统的运行和维护脱硫系统的维护一、准备工作脱硫系统启动的大致顺序如下：1)换热器启动；2)原烟气挡板门关闭；3)吸收塔排空门关闭；4)净烟气挡板门打开；5)增压风机子组启动；6)手动缓慢关闭旁路挡板门同时开增压风机动叶；7)增压风机入口压力投自动；8)换热器防泄漏风机子组启动。脱硫系统的运行脱硫系统的运行和维护脱硫系统的维护二、脱硫系统的启动脱硫系统停止的大致顺序如下：1)增压风机动叶开度调节手动，增加风机入口压力解自动；2)打开烟气旁路挡板；3)手动缓慢关闭增压风机动叶，使开度为最小；4)增加风机子组停止；5)换热器防泄漏风机子组关闭；6)原烟气挡板门关闭；7)吸收塔排空门打开；8)净烟气挡板门关闭；9)增压风机停止2小时后，手动停止换热器子组。脱硫系统的运行脱硫系统的运行和维护脱硫系统的维护三、脱硫系统的停止主要控制参数优化值

主要控制参数优化值脱硫效率≥95%液气比10-18吸收剂利用率≥95%石膏表面水质量百分比≤10%烟囱入口烟气温度≥80℃CaCO3残留质量百分比≤3%浆液pH值5～5.5亚硫酸盐质量百分比≤0.4%浆液密度1050～1150kg/m3石膏中Cl—含量低于100mg/L(干膏)FGD系统的主要参数控制情况表脱硫系统的运行脱硫系统的运行和维护脱硫系统的维护四、控制参数1）吸收塔反应闭塞2）石膏脱水困难3）结垢和堵塞4）腐蚀问题5）磨损问题脱硫系统的运行脱硫系统的运行和维护脱硫系统的维护五、脱硫系统运行的常见问题停止供浆，降低pH值，耗尽石灰石，外排石膏；恢复供浆。降低烟气的粉尘浓度，加大废水排放量，吹干石膏。科学设计参数，从原理上防止结垢；运行时-pH、充分氧化、加入添加剂。内衬防腐；易腐蚀设备可采用防腐蚀非金属材料和合金材料制作。更合理的工艺过程设计；耐磨材料制作有关设备；涂覆耐磨损材料。脱硫系统的维护脱硫系统的运行和维护脱硫系统的运行加强系统运行控

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