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文档简介
设备验收流程及设备检验规格书
以下为设备验收流程,仅供参考:
1.0Machinequalificationactivitiesdescription设备验收执行过程描述
Afterreceivingmachines,itwillspendIweektoverifymachinefunction
andreliabilitybeforesendittouser.Belowdescribesindetailshow
toverifymachinestepbystepuntilmachinedeliverytositeaccording
totheflowchart.
收到设备后,需要1周时间验证设备的功能和可靠性。以下定义设备检验步骤。
QualificationFlowchart检查验收流程图:
检查蛉收流程圉〜
1.1VerificationPreparation检验准备
Itisrequiredtopreparethefollowingitemsbeforestartingverifying
machine:检验前需准备以下事项
1)Machine设备
2)Machinedrawings设备图纸
3)Machineverificationspecification&checklist设备检查规格和清单
4)Machinelabelingandmachinecontrolnumber设备标识及客户资产编号
5)DUT样品
6)TestStationifrequired测试站
7)Measurementifrequired检查工具或设备
1.2GeneralInformationCompleted设备信息的填写
Atthisbeginning,Pls.fillinthegeneralinformationofmachine,such
asmachinenumber,description,revision,controlnumber,serial
number,equipmentIDnumber,verifiedby,verifydateandsoon.Be1ow
isforreferenced:开始请填写设备信息如编号,描述,版本等等,以下可供参考
ContentItemInformationComment
MachmeNumber设备编号“♦
Description设备描述“Q
Revision版本,」/
ControlNumber客户奥产编号7P
SerialNumber系列号「d
1.2DocumentsVerifying文件检查
Thissectionistocheckifthemachinewillbeverifiedbyusingcorrect
relativedocuments,software,teststation,DUTetc;Soitneedto
completethefollowingitems,seebelowforreference:这里主要检查和
确认是否用最新且正确的图纸,规格,软件,测试位,样品等来检验设备,请参考
如下:
MachmeverifiedaccordmgtocorrectDocumentNumberRevision.CommentResultChecked
documentsBy<)
1.MainMadiineDrawing设备图纸*pQQp
2.BaseMaohmeDrawing通用设箭图纸「dp*p
3.ApplicationDrawing应用设备图纸,Qp
4.ElectricalSchematicDiagram电路图,*pd
5.TestStationSoftware测试站测试程序「p
6.DLTSamples检查测试月样品Qd♦pp
1.2Meehanical/PneumaticVerifying机械和气动部分的检查
Thissectionismainlytoverifymechanicaland/orpneumaticportionof
machines.Ifresultforeachitem
isaccepted,concessionorrejected,Pls.completethecomnient/result
columnwith"OK","UAI"or"NG"andsignedthenameincheckedby
column.IfitisUA1orNG,itisbettertoaddsomecommentsonthe
columnandalsoannotatethecommentonmachinelabelingfortracking.
Ifitisgood,justcompletewith“OK”andnoneedtoannotateonmachine
labeling.Be1owitensarestepbystep:
这里主要是机械和气动部分的检查.对每个检查项,结果主要有三种:接受,让
步接受,拒绝.如果是让步接受或拒绝,请在结果栏里填上“UAI”或“NG”,也
可加些备注,同时必须备注在设备标识上以便跟进.如果是接受,请在结果栏
里填上“0K”即可.下面是检查的具体项目:
1)Verifyrawmaterialsformanufacturingpartsarecorrectat
documentedtype,Conmon&ESDMaterial
检查机械加工件的原材料是否正确(非ESD材料;
检查要求防静电的零件材料是否正确(ESD材料)
2)Verifysurfacetreatmentformanufacturingpartiscorrectat
documentedtypeandnoanyscratch/damage/brokenonsurfaceandnoany
sharpedgeorburrs.
检查机械加T件表面(颜色,处理T艺是否IF确,外观有否擦伤痕迹/锐边/尖角
等)
3)Verifyal1partsaremanufacturedaccordingtocorrectdrawing,
especiallycriticaldimensionmustbeverifiedinspecandenclosedwhen
delivery.
确保机械零件按图加工,要求提供符合要求的关键尺寸表
4)Verifymanufacturingpartsareassembledinproperfashionandno
missing
检查机械加工部件的装配是否正确及完整,有没有装反,装错或遗漏
5)Verifyallfasteningparts(screw,washer,nut,bolt,spacer,circlip)
areassembledcorrectlyandnomissingandsecurelyatdocumented
torque检查紧固件:螺丝螺母卡簧等)是否安装正确,完整及可靠
6)Verifycriticalccmponents(cylinder,bearings,linear,etc)isassembled
correctly&cantbealternativeunlessspecified.检查关键标准件(气缸,
轴承轴套,导轨等)是否安装正确,不可替代除非恃别指示
7)Verifyallpneumaticpartsarenopressureleak,adjustedincorrect
position,properfunctionandatdocumentedpressurevalue,speed,and
travelsmoothlywithoutstickingorbinding
检查气动元件在指定气压下是否漏气,安装正确,工作正常,动作顺畅,速度异常
等现象,并备注实际气压值.
8)UseDUTtoverifyallguidepartsarefitforalignment用样品检查
定位件的对位是否准确
9)Verifyallrubberparts'hardness,colourandcheckifit
fittings/alignwithDUTandmarkhardnessvalue.
检查碎胶件的硬度,颜色及与样品的配合是否过紧过松或偏位.并备注硬度值
10)Allmovingpartsareverifiedunobstructedthroughouttheirentire
courseoftravel
检查所有移动签部件是否移动顺畅
11)Verifyfittingly/smoothlyoperationofloadingandunloadingofDUT
检查设备放置样品及取出样品是否顺畅,便利,无干涉无阻碍等
12)Verifymachinewillbesecureandsafetyduringoperating
检查设备在使用过程中是否可靠,安全,不可有夹伤或损伤操作人员的危险和隐
患
1.2ElectricalVerifying电子部分的检查
Thissectionismainlytoverifyelectricalportionofmachines,"he
guidelineisthesameasabove.Belowitemsarestepbystep:这里主要
是电子部分的检查.要求同上.下面是检查的具体项目:
1)VerifyWIREisproperlysecured,layoutisreasonable,strainrelieved
withcorrectlengthandmeasureconnectionbymanualelectmeasuring
检查连线的长度,是否在设备使用中有干涉,布线是否合理,人工检测连线正
确性
2)VerifyPCBAispopulatedcorrectlyandcheckI/Ovaluemanually
accordingtoschematic/diagram
检查电路板是否按图和BOM加工,电子零件是否贴装正确,人工检测输入输出电
压电流是否正常
2)VerifyNEEDLEandPCBbedsagainstdrawingandconnectionwellin
specifiedcompressionofneedles
检查探针连线是否按图正确连接,和PCB的针位是否通电
4)VerifyCABLESarefunctionbymanualelectricalmeasuringand/orwhen
connectedwithtestingequipment,andalsoverifylengthofcable,verify
value&solderingofresistors,capacitors,diodeswhentheyaresolder
withshrinktubesandwithconnectors.
人工检查或连接到设备上以确认电缆的连接是否连通,电缆的长度是否正确,
电缆和零件焊接时是否有短接虚焊,是否有热塑管保护
5)VerifythatALLCONNECTIONispropercontactedperschematicorwiring
diagrambeforepoweron
最终通电前,检查所有连接是否按电路图正确连接
6)VerifyCriticalComponentcantbealternatedunlessspecify关键电
子件不可替代除非特别指示
7)VerifyfunctionofLED
通电检查LED指示灯的功能是否正常
8)VerifyfunctionofSENSORSandifassembledcorrect
检查感应器功能及安装位置是否正确
9)VerifyBATTERYCONNECTOR/CONTACTisassembledcorrectlyandmeasure
electricalbatterypinbymanualelectricalmeasure
检查电源连接器/连接件是否安装正确,人工检查是否通电
10)VerifySYSTEMCONNECTORisassembledcorrectlyandfunctionwhen
connectedwithstation
检查系统连接器是否安装正确,是否与测试位连接正常
11)VerifyANTENNAisassembledcorrectlyandfunction
检查天线是否安装正确,功能是否正常
12)VerifyMICROPHONEisassembledcorrectly&function
检查麦克风是否安装正确,功能正常
13)VerifySPEAKERisassembledcorrectlyanditsfunctionbyusingsignal
generatorequipment
检查扬声器是否安装正确,用信号发生器检查其功能是否正常
14)VerifyRFCONNECTORisassembledcorrectlyanditsfunctionwhen
engageandcompression
检查高频连接器是否安装正确,在接合及压缩时其功能是否正常
15)VerifyRFINTERFACEBOXES'shieldingfunction
检查屏蔽箱的功能
16)VerifyEARCOUPLERisassembledcorrectlyandincorrectpositionat
documentedspecified
检查耳机藕合器是否安装准确,位置是否正确,功能是否正常
7.2FunctionandGR&RVerifying设备功能和可靠性检查
ThissectionismainlytoverifyfunctionandGR&Rofmachines.The
guidelineisthesaneasabove.Belowiternsarestepbystep:
这里主要是设备功能和可靠性的检查.要求同上.下面是检查的具体项目:
1)Verifybasemachinefunctionwithtestsoftware
用测试程序检查通用设备部分是否功能正常
2)VerifyapplicationmachinefunctionwithDUT&testsoftware
用样品和程序检查应用设备的功能
3)Verifyfinalmachine(includingbasemachine,applicationmachine,DUT,
Testsoftware)havebeenfunctionallytestedandpasstests
用样品和程序检查整个设备的功能是否通过测试
4)RunGR&Rtestandverifyallresultsarepassed(Dev<=0.2,3DUT,
30perators,lOtimes/DUT,Total90times)
检查设备的重复性和兀靠性(3个操作员分别用3个样品进行测试,每样测10次,
共90次,偏离不可大于0.2)
7.3BuyOffandSignature设备最终验收和签名
Thisstepdescribesbuyingoffandsignofmachineifitisverified.The
qualificationresultshouldbe:Pass,UAI,RejectedandScrapped.The
resultwillbeidentifiedonmachinelabelingforeachmachine.Whena
machinesisverifiedpass,itisrequiredtosigna<<machineverification
specification&checklist>>final1yanddocumentedanddeliverywith
machines.Belowisreference:
这里规定如何最终验收设备,每个设备检查的结果由设备检查规格书来判定。每
个设备附带一份该设备检查规格书并备案。送交设备时,一份最终签署的设备检
查规格
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