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文档简介

设备验收流程及设备检验规格书

以下为设备验收流程,仅供参考:

1.0Machinequalificationactivitiesdescription设备验收执行过程描述

Afterreceivingmachines,itwillspendIweektoverifymachinefunction

andreliabilitybeforesendittouser.Belowdescribesindetailshow

toverifymachinestepbystepuntilmachinedeliverytositeaccording

totheflowchart.

收到设备后,需要1周时间验证设备的功能和可靠性。以下定义设备检验步骤。

QualificationFlowchart检查验收流程图:

检查蛉收流程圉〜

1.1VerificationPreparation检验准备

Itisrequiredtopreparethefollowingitemsbeforestartingverifying

machine:检验前需准备以下事项

1)Machine设备

2)Machinedrawings设备图纸

3)Machineverificationspecification&checklist设备检查规格和清单

4)Machinelabelingandmachinecontrolnumber设备标识及客户资产编号

5)DUT样品

6)TestStationifrequired测试站

7)Measurementifrequired检查工具或设备

1.2GeneralInformationCompleted设备信息的填写

Atthisbeginning,Pls.fillinthegeneralinformationofmachine,such

asmachinenumber,description,revision,controlnumber,serial

number,equipmentIDnumber,verifiedby,verifydateandsoon.Be1ow

isforreferenced:开始请填写设备信息如编号,描述,版本等等,以下可供参考

ContentItemInformationComment

MachmeNumber设备编号“♦

Description设备描述“Q

Revision版本,」/

ControlNumber客户奥产编号7P

SerialNumber系列号「d

1.2DocumentsVerifying文件检查

Thissectionistocheckifthemachinewillbeverifiedbyusingcorrect

relativedocuments,software,teststation,DUTetc;Soitneedto

completethefollowingitems,seebelowforreference:这里主要检查和

确认是否用最新且正确的图纸,规格,软件,测试位,样品等来检验设备,请参考

如下:

MachmeverifiedaccordmgtocorrectDocumentNumberRevision.CommentResultChecked

documentsBy<)

1.MainMadiineDrawing设备图纸*pQQp

2.BaseMaohmeDrawing通用设箭图纸「dp*p

3.ApplicationDrawing应用设备图纸,Qp

4.ElectricalSchematicDiagram电路图,*pd

5.TestStationSoftware测试站测试程序「p

6.DLTSamples检查测试月样品Qd♦pp

1.2Meehanical/PneumaticVerifying机械和气动部分的检查

Thissectionismainlytoverifymechanicaland/orpneumaticportionof

machines.Ifresultforeachitem

isaccepted,concessionorrejected,Pls.completethecomnient/result

columnwith"OK","UAI"or"NG"andsignedthenameincheckedby

column.IfitisUA1orNG,itisbettertoaddsomecommentsonthe

columnandalsoannotatethecommentonmachinelabelingfortracking.

Ifitisgood,justcompletewith“OK”andnoneedtoannotateonmachine

labeling.Be1owitensarestepbystep:

这里主要是机械和气动部分的检查.对每个检查项,结果主要有三种:接受,让

步接受,拒绝.如果是让步接受或拒绝,请在结果栏里填上“UAI”或“NG”,也

可加些备注,同时必须备注在设备标识上以便跟进.如果是接受,请在结果栏

里填上“0K”即可.下面是检查的具体项目:

1)Verifyrawmaterialsformanufacturingpartsarecorrectat

documentedtype,Conmon&ESDMaterial

检查机械加工件的原材料是否正确(非ESD材料;

检查要求防静电的零件材料是否正确(ESD材料)

2)Verifysurfacetreatmentformanufacturingpartiscorrectat

documentedtypeandnoanyscratch/damage/brokenonsurfaceandnoany

sharpedgeorburrs.

检查机械加T件表面(颜色,处理T艺是否IF确,外观有否擦伤痕迹/锐边/尖角

等)

3)Verifyal1partsaremanufacturedaccordingtocorrectdrawing,

especiallycriticaldimensionmustbeverifiedinspecandenclosedwhen

delivery.

确保机械零件按图加工,要求提供符合要求的关键尺寸表

4)Verifymanufacturingpartsareassembledinproperfashionandno

missing

检查机械加工部件的装配是否正确及完整,有没有装反,装错或遗漏

5)Verifyallfasteningparts(screw,washer,nut,bolt,spacer,circlip)

areassembledcorrectlyandnomissingandsecurelyatdocumented

torque检查紧固件:螺丝螺母卡簧等)是否安装正确,完整及可靠

6)Verifycriticalccmponents(cylinder,bearings,linear,etc)isassembled

correctly&cantbealternativeunlessspecified.检查关键标准件(气缸,

轴承轴套,导轨等)是否安装正确,不可替代除非恃别指示

7)Verifyallpneumaticpartsarenopressureleak,adjustedincorrect

position,properfunctionandatdocumentedpressurevalue,speed,and

travelsmoothlywithoutstickingorbinding

检查气动元件在指定气压下是否漏气,安装正确,工作正常,动作顺畅,速度异常

等现象,并备注实际气压值.

8)UseDUTtoverifyallguidepartsarefitforalignment用样品检查

定位件的对位是否准确

9)Verifyallrubberparts'hardness,colourandcheckifit

fittings/alignwithDUTandmarkhardnessvalue.

检查碎胶件的硬度,颜色及与样品的配合是否过紧过松或偏位.并备注硬度值

10)Allmovingpartsareverifiedunobstructedthroughouttheirentire

courseoftravel

检查所有移动签部件是否移动顺畅

11)Verifyfittingly/smoothlyoperationofloadingandunloadingofDUT

检查设备放置样品及取出样品是否顺畅,便利,无干涉无阻碍等

12)Verifymachinewillbesecureandsafetyduringoperating

检查设备在使用过程中是否可靠,安全,不可有夹伤或损伤操作人员的危险和隐

1.2ElectricalVerifying电子部分的检查

Thissectionismainlytoverifyelectricalportionofmachines,"he

guidelineisthesameasabove.Belowitemsarestepbystep:这里主要

是电子部分的检查.要求同上.下面是检查的具体项目:

1)VerifyWIREisproperlysecured,layoutisreasonable,strainrelieved

withcorrectlengthandmeasureconnectionbymanualelectmeasuring

检查连线的长度,是否在设备使用中有干涉,布线是否合理,人工检测连线正

确性

2)VerifyPCBAispopulatedcorrectlyandcheckI/Ovaluemanually

accordingtoschematic/diagram

检查电路板是否按图和BOM加工,电子零件是否贴装正确,人工检测输入输出电

压电流是否正常

2)VerifyNEEDLEandPCBbedsagainstdrawingandconnectionwellin

specifiedcompressionofneedles

检查探针连线是否按图正确连接,和PCB的针位是否通电

4)VerifyCABLESarefunctionbymanualelectricalmeasuringand/orwhen

connectedwithtestingequipment,andalsoverifylengthofcable,verify

value&solderingofresistors,capacitors,diodeswhentheyaresolder

withshrinktubesandwithconnectors.

人工检查或连接到设备上以确认电缆的连接是否连通,电缆的长度是否正确,

电缆和零件焊接时是否有短接虚焊,是否有热塑管保护

5)VerifythatALLCONNECTIONispropercontactedperschematicorwiring

diagrambeforepoweron

最终通电前,检查所有连接是否按电路图正确连接

6)VerifyCriticalComponentcantbealternatedunlessspecify关键电

子件不可替代除非特别指示

7)VerifyfunctionofLED

通电检查LED指示灯的功能是否正常

8)VerifyfunctionofSENSORSandifassembledcorrect

检查感应器功能及安装位置是否正确

9)VerifyBATTERYCONNECTOR/CONTACTisassembledcorrectlyandmeasure

electricalbatterypinbymanualelectricalmeasure

检查电源连接器/连接件是否安装正确,人工检查是否通电

10)VerifySYSTEMCONNECTORisassembledcorrectlyandfunctionwhen

connectedwithstation

检查系统连接器是否安装正确,是否与测试位连接正常

11)VerifyANTENNAisassembledcorrectlyandfunction

检查天线是否安装正确,功能是否正常

12)VerifyMICROPHONEisassembledcorrectly&function

检查麦克风是否安装正确,功能正常

13)VerifySPEAKERisassembledcorrectlyanditsfunctionbyusingsignal

generatorequipment

检查扬声器是否安装正确,用信号发生器检查其功能是否正常

14)VerifyRFCONNECTORisassembledcorrectlyanditsfunctionwhen

engageandcompression

检查高频连接器是否安装正确,在接合及压缩时其功能是否正常

15)VerifyRFINTERFACEBOXES'shieldingfunction

检查屏蔽箱的功能

16)VerifyEARCOUPLERisassembledcorrectlyandincorrectpositionat

documentedspecified

检查耳机藕合器是否安装准确,位置是否正确,功能是否正常

7.2FunctionandGR&RVerifying设备功能和可靠性检查

ThissectionismainlytoverifyfunctionandGR&Rofmachines.The

guidelineisthesaneasabove.Belowiternsarestepbystep:

这里主要是设备功能和可靠性的检查.要求同上.下面是检查的具体项目:

1)Verifybasemachinefunctionwithtestsoftware

用测试程序检查通用设备部分是否功能正常

2)VerifyapplicationmachinefunctionwithDUT&testsoftware

用样品和程序检查应用设备的功能

3)Verifyfinalmachine(includingbasemachine,applicationmachine,DUT,

Testsoftware)havebeenfunctionallytestedandpasstests

用样品和程序检查整个设备的功能是否通过测试

4)RunGR&Rtestandverifyallresultsarepassed(Dev<=0.2,3DUT,

30perators,lOtimes/DUT,Total90times)

检查设备的重复性和兀靠性(3个操作员分别用3个样品进行测试,每样测10次,

共90次,偏离不可大于0.2)

7.3BuyOffandSignature设备最终验收和签名

Thisstepdescribesbuyingoffandsignofmachineifitisverified.The

qualificationresultshouldbe:Pass,UAI,RejectedandScrapped.The

resultwillbeidentifiedonmachinelabelingforeachmachine.Whena

machinesisverifiedpass,itisrequiredtosigna<<machineverification

specification&checklist>>final1yanddocumentedanddeliverywith

machines.Belowisreference:

这里规定如何最终验收设备,每个设备检查的结果由设备检查规格书来判定。每

个设备附带一份该设备检查规格书并备案。送交设备时,一份最终签署的设备检

查规格

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