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文档简介
一、引言1.1研究背景与意义液滴与固体表面的撞击现象在自然界和生产生活中广泛存在,如雨水落在荷叶上会快速滚落,农药喷洒在植物叶片上,喷墨打印时墨滴撞击纸张等。其中,水滴撞击超疏水表面的行为因其独特的性质和广泛的应用前景,成为了众多领域的研究热点。超疏水表面是指与水的接触角大于150°且滚动角小于10°的表面,具有自清洁、防雾防霜、抗结冰、高效冷凝等优异特性,在环境、能源、医疗、生物、农业等领域展现出广阔的应用前景。在自清洁领域,超疏水表面的低粘附性使得水滴能够快速带走表面的灰尘和污垢,保持表面的清洁;在防冰领域,水滴在超疏水表面难以附着和冻结,可有效防止冰的形成对设备造成损害;在能源领域,超疏水表面可用于提高冷凝效率,实现高效的能量转换;在医疗领域,超疏水表面能够有效地防止细菌和病毒等微生物的附着和繁殖,可用于制备医用敷料、医用设备等;在农业领域,了解水滴在超疏水植物叶片表面的撞击行为,有助于提高农药的利用率,减少农药的浪费和对环境的污染。然而,在一些情况下,液滴撞击不仅可能导致超疏水功能的失效,甚至导致材料本身的破坏。例如,在高速气流中,水滴撞击超疏水表面可能会产生飞溅和反弹,影响表面的性能;在强风环境下,雨滴撞击超疏水表面可能会导致表面的磨损和损坏。因此,深入研究水滴在超疏水表面的撞击行为,对于拓展超疏水表面的应用范围、提高其性能和稳定性具有重要意义。表面活性剂是一类具有两亲性结构的分子,能够降低液体表面张力,改变液滴与固体表面之间的相互作用。在水滴撞击超疏水表面的过程中,表面活性剂的加入可以显著影响液滴的撞击行为,如铺展、回缩、反弹和溅射等。研究表面活性剂对水滴在超疏水表面撞击行为的影响,有助于揭示液滴与固体表面之间的相互作用机制,为调控液滴的撞击行为提供理论依据。在农药喷洒过程中,由于植物叶片表面通常具有疏水性或超疏水性,导致大量农药液滴在叶片表面反弹和飞溅,只有很小一部分农药能有效地用于控制目标植物上的杂草和害虫,造成了农药的浪费和环境污染。通过添加表面活性剂,可以改善农药液滴在叶片表面的沉积和铺展性能,提高农药的利用率,减少农药的使用量,从而降低对环境的危害。在喷墨打印中,表面活性剂可以调节墨滴与打印介质之间的相互作用,提高打印质量和精度。此外,研究表面活性剂对水滴在超疏水表面撞击行为的影响,还可以为开发新型的超疏水材料和表面处理技术提供指导。通过合理设计表面活性剂的分子结构和浓度,可以实现对超疏水表面性能的优化,使其更好地满足不同应用场景的需求。水滴在超疏水表面的撞击行为以及表面活性剂在其中的作用研究,不仅具有重要的理论意义,能够深化对液固界面相互作用的理解,而且在实际应用中具有广泛的价值,有助于解决农业、能源、材料等多个领域的关键问题,推动相关技术的发展和创新。1.2国内外研究现状1.2.1水滴在超疏水表面撞击行为的研究水滴在超疏水表面的撞击行为是一个复杂的多物理过程,涉及到流体力学、表面物理和热力学等多个学科领域。近年来,随着材料科学和实验技术的不断发展,国内外学者对这一领域进行了广泛而深入的研究,取得了丰硕的成果。在实验研究方面,高速摄影技术和微机电系统(MEMS)传感器的应用,使得研究者能够精确地观测和测量水滴在超疏水表面撞击过程中的形态演变、接触时间、接触力等关键参数。清华大学航天航空学院吕存景副教授、冯西桥教授课题组通过细致的实验测量和理论分析,首次报道了水滴撞击超疏水表面过程中的动态作用力峰值随韦伯数(Webernumber,We)的变化规律,发现在低速撞击情况下(We=9附近),在水滴回弹阶段出现的第二个峰值力居然可以远大于初始撞击阶段的峰值力。他们的研究成果为理解水滴与超疏水表面的动态相互作用以及设计具有高稳定性疏水功能的材料提供了新的视角。上海交通大学王如竹教授领衔的“能源-水-空气”交叉学科创新团队ITEWA在国际材料领域期刊AdvancedMaterials上发表的综述论文,全面总结了液滴撞击超疏水表面的现象、机理、调控和应用方面的进展。论文指出,根据液滴与表面的接触关系,可将液滴撞击常规超疏水平面过程分为液滴接触阶段与回弹阶段。液滴接触阶段的固液接触长度与接触时间,以及液滴回弹阶段的回弹速度与回弹方向是需要关注与调控的关键动力学特性。在数值模拟方面,计算流体力学(CFD)方法的发展为研究水滴在超疏水表面的撞击行为提供了有力的工具。研究者通过建立合理的物理模型和数值算法,能够模拟水滴在超疏水表面的铺展、回缩、反弹和溅射等复杂过程,深入探讨撞击过程中的流场结构、能量转换和动量传递等机制。有学者利用VOF(VolumeofFluid)方法对水滴撞击超疏水表面的过程进行了数值模拟,研究了不同撞击速度和表面粗糙度对水滴撞击行为的影响。模拟结果表明,随着撞击速度的增加,水滴的铺展直径和反弹高度增大,接触时间缩短;表面粗糙度的增加会导致水滴的反弹和溅射现象加剧。还有研究通过LBM(LatticeBoltzmannMethod)方法模拟了水滴在微纳结构超疏水表面的撞击过程,分析了微纳结构的几何参数对水滴撞击行为的影响规律,发现微纳结构的存在可以显著降低水滴的接触时间和反弹高度,提高超疏水表面的抗冲击性能。在理论研究方面,研究者们提出了各种理论模型来解释水滴在超疏水表面的撞击行为,如基于能量守恒和动量守恒的理论模型、考虑表面张力和粘性力的理论模型等。这些理论模型为深入理解水滴与超疏水表面之间的相互作用机制提供了理论基础,同时也为实验研究和数值模拟提供了指导。有学者基于能量守恒原理,建立了水滴在超疏水表面撞击的理论模型,推导出了水滴的铺展直径和接触时间与撞击速度、表面张力等参数之间的关系。该理论模型能够较好地解释实验结果,为预测水滴在超疏水表面的撞击行为提供了一种有效的方法。还有研究考虑了表面张力和粘性力的影响,建立了水滴在超疏水表面回缩过程的理论模型,分析了回缩过程中的动力学特性,发现表面张力和粘性力对水滴的回缩速度和回缩时间有重要影响。1.2.2表面活性剂对水滴在超疏水表面撞击行为影响的研究表面活性剂对水滴在超疏水表面撞击行为的影响是近年来的研究热点之一。表面活性剂分子具有两亲性结构,能够降低液体表面张力,改变液滴与固体表面之间的相互作用,从而显著影响水滴在超疏水表面的撞击行为。在实验研究方面,学者们通过在水滴中添加不同类型和浓度的表面活性剂,观察和测量水滴在超疏水表面撞击过程中的各种参数变化,研究表面活性剂对水滴撞击行为的影响规律。河南农业大学理学院宋美荣教授团队对比了几十种表面活性剂,进行了大量实验,从理论上突破了液滴在撞击的第一阶段,即铺展阶段(两毫秒内)不能润湿表面的认识误区,提出利用囊泡性表面活性剂AOT较好地解决水滴在超疏水表面上的撞击弹射和溅射问题。中国科学院化学研究所王毅琳研究员概述了缓释和高速撞击液滴在疏水/超疏水基材上沉积和铺展性能的影响因素,并强调了表面活性剂在界面和溶液中快速聚集的影响。表面活性剂分子的两亲性赋予它们在液/空气和固/液界面上强大的吸附能力,并从根本上降低界面自由能,从而产生更小的接触角,促进液滴在超疏水表面的沉积和铺展。然而,当水滴高速撞击疏水/超疏水基材时,沉积和铺展变得更加困难,因为来自不可润湿表面的高回弹能和排斥力会导致水滴剧烈弹跳或飞溅。特别是对于超疏水表面,在最初铺展后,水滴会反冲并最终从表面反弹。此外,表面活性剂无法抑制回弹,因为撞击液滴与超疏水表面的接触时间太短,无法让表面活性剂吸附到冲击产生的新鲜界面上。在数值模拟方面,研究者们通过建立考虑表面活性剂作用的数值模型,模拟表面活性剂对水滴在超疏水表面撞击行为的影响。有研究利用分子动力学(MD)模拟方法,研究了表面活性剂分子在液滴与超疏水表面界面处的吸附和排列行为,以及表面活性剂对液滴与表面之间相互作用力的影响。模拟结果表明,表面活性剂分子在界面处的吸附可以降低液滴与表面之间的接触角,减小液滴的表面张力,从而影响水滴的撞击行为。在理论研究方面,学者们从分子层面和宏观层面探讨了表面活性剂对水滴在超疏水表面撞击行为的影响机制。从分子层面来看,表面活性剂分子的两亲性结构使其能够在液滴表面和液固界面上吸附和排列,改变界面的物理性质,从而影响水滴的撞击行为。从宏观层面来看,表面活性剂的加入可以降低液滴的表面张力,改变液滴的流变性质,进而影响水滴在超疏水表面的铺展、回缩、反弹和溅射等过程。1.3研究内容与方法本研究旨在深入探究表面活性剂对水滴在超疏水表面撞击行为的影响,综合运用实验研究、数值模拟和理论分析等方法,从多个角度揭示其内在机制和规律。1.3.1研究内容超疏水表面的制备与表征:采用化学刻蚀法、溶胶-凝胶法、模板法等方法制备具有不同微纳结构的超疏水表面,通过扫描电子显微镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)等手段对表面的微观形貌进行表征,利用接触角测量仪测量表面的静态接触角和滚动角,以确定表面的超疏水性能。表面活性剂溶液的配制与性质测定:选择不同类型的表面活性剂,如阴离子表面活性剂(如十二烷基硫酸钠SDS、十二烷基苯磺酸钠SDBS)、阳离子表面活性剂(如十六烷基三甲基溴化铵CTAB)、非离子表面活性剂(如聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯Tween-80)和两性离子表面活性剂(如十二烷基二甲基甜菜碱BS-12),配制一系列不同浓度的表面活性剂水溶液。使用表面张力仪测量溶液的表面张力,通过动态光散射(DLS)技术测定表面活性剂分子在溶液中的聚集状态和粒径分布,为后续研究提供基础数据。表面活性剂对水滴在超疏水表面撞击行为的实验研究:搭建高精度的液滴撞击实验平台,利用高速摄像机以高帧率记录水滴在超疏水表面撞击过程中的形态演变,包括铺展、回缩、反弹和溅射等阶段。通过力传感器测量水滴与表面之间的相互作用力,结合图像分析和数据处理技术,获取水滴的铺展直径、接触时间、反弹高度、溅射液滴数量和大小等关键参数。研究不同表面活性剂类型、浓度以及水滴撞击速度、温度等因素对水滴撞击行为的影响规律,分析表面活性剂在液滴与表面相互作用过程中的作用机制。表面活性剂对水滴在超疏水表面撞击行为的数值模拟研究:基于计算流体力学(CFD)方法,采用VOF(VolumeofFluid)模型或LBM(LatticeBoltzmannMethod)模型,建立考虑表面活性剂作用的水滴撞击超疏水表面的数值模型。在模型中,考虑表面活性剂分子在液滴表面和液固界面的吸附、扩散和排列行为,以及表面活性剂对液滴表面张力、界面张力和流变性质的影响。通过数值模拟,深入研究水滴撞击过程中的流场结构、速度分布、压力分布和能量转换等微观机制,分析表面活性剂对这些物理量的影响规律,与实验结果进行对比验证,进一步揭示表面活性剂对水滴撞击行为的作用机制。表面活性剂对水滴在超疏水表面撞击行为影响的理论分析:从分子层面和宏观层面建立理论模型,分析表面活性剂对水滴在超疏水表面撞击行为的影响机制。在分子层面,基于分子动力学(MD)模拟和量子化学计算,研究表面活性剂分子与水分子、固体表面原子之间的相互作用力,以及表面活性剂分子在液滴表面和液固界面的吸附、排列和扩散行为,揭示表面活性剂降低液滴表面张力和改变液固界面性质的微观机制。在宏观层面,基于流体力学理论和能量守恒定律,建立考虑表面活性剂作用的水滴撞击超疏水表面的动力学模型,推导水滴的铺展直径、接触时间、反弹高度等参数与表面活性剂性质、水滴撞击条件之间的定量关系,为实验研究和数值模拟提供理论指导。表面活性剂在实际应用中的效果评估:将研究成果应用于农药喷洒、喷墨打印等实际场景,评估表面活性剂对提高液滴在超疏水表面沉积效率和均匀性的效果。在农药喷洒实验中,对比添加表面活性剂前后农药液滴在超疏水植物叶片表面的沉积量、分布均匀性和农药利用率,分析表面活性剂对减少农药浪费和环境污染的作用。在喷墨打印实验中,观察添加表面活性剂后墨滴在超疏水打印介质表面的打印质量,如线条清晰度、色彩饱和度和分辨率等,评估表面活性剂对提高打印质量和精度的影响。1.3.2研究方法实验研究方法:超疏水表面制备实验:根据不同的制备方法,准备相应的实验材料和设备。在化学刻蚀法中,使用化学试剂对基底材料进行刻蚀处理,通过控制刻蚀时间、温度和试剂浓度等参数,制备出具有不同粗糙度和微纳结构的超疏水表面。在溶胶-凝胶法中,将金属醇盐或有机硅化合物等前驱体溶解在溶剂中,加入催化剂和添加剂,通过水解和缩聚反应形成溶胶,再将溶胶涂覆在基底表面,经过干燥和热处理后得到超疏水表面。在模板法中,利用具有特定结构的模板,如纳米球模板、多孔氧化铝模板等,通过填充、复制等方式制备出具有与模板结构互补的超疏水表面。制备完成后,使用SEM、AFM等仪器对表面微观形貌进行观察和分析,利用接触角测量仪测量表面的接触角和滚动角,以确定表面的超疏水性能是否符合要求。表面活性剂溶液配制与性质测定实验:按照所需的浓度和类型,准确称取表面活性剂样品,加入适量的去离子水,使用磁力搅拌器或超声振荡器进行充分搅拌和溶解,配制出一系列不同浓度的表面活性剂水溶液。使用表面张力仪,采用白金板法或悬滴法等方法测量溶液的表面张力,记录表面张力随表面活性剂浓度的变化曲线。通过DLS技术,将表面活性剂溶液注入样品池中,利用激光照射溶液,测量散射光的强度和频率变化,从而得到表面活性剂分子在溶液中的聚集状态和粒径分布信息。液滴撞击实验:搭建液滴撞击实验平台,该平台主要包括液滴产生装置、高速摄像系统、力传感器和超疏水表面固定装置等部分。液滴产生装置可以采用微量注射泵、压电喷头或重力滴下装置等,根据实验需求精确控制液滴的大小和产生频率。高速摄像系统用于拍摄液滴撞击过程,其帧率应满足能够清晰捕捉液滴形态变化的要求,一般不低于10000帧/秒。力传感器安装在超疏水表面下方,用于测量液滴与表面之间的相互作用力,其灵敏度和响应频率应足够高,以准确测量动态力的变化。在实验过程中,将超疏水表面固定在水平位置,调节液滴产生装置的高度和角度,使水滴以一定的速度和角度撞击超疏水表面。同时,启动高速摄像系统和力传感器,同步记录液滴撞击过程中的形态演变和相互作用力变化。通过改变表面活性剂类型、浓度、水滴撞击速度和温度等实验条件,进行多组实验,获取大量的实验数据。数值模拟方法:模型建立:在CFD软件中,如ANSYSFluent、OpenFOAM等,基于VOF模型或LBM模型建立水滴撞击超疏水表面的数值模型。在VOF模型中,通过求解体积分数方程来追踪液-气界面的位置和形状,考虑表面张力、粘性力和惯性力等因素对液滴运动的影响。在LBM模型中,将流体视为由大量虚拟粒子组成,通过求解粒子的分布函数来模拟流体的流动,该模型能够较好地处理复杂边界条件和多相流问题。在模型中,根据实验制备的超疏水表面微观形貌,建立相应的几何模型,考虑表面粗糙度和微纳结构对液滴与表面相互作用的影响。同时,引入表面活性剂的作用,通过设置表面活性剂分子在液滴表面和液固界面的吸附、扩散和排列参数,以及表面活性剂对液滴表面张力、界面张力和流变性质的影响函数,实现对表面活性剂作用的模拟。参数设置与求解:根据实验条件,设置数值模型的参数,包括水滴的初始速度、直径、密度和粘度,超疏水表面的接触角和滚动角,以及表面活性剂溶液的表面张力、界面张力和流变参数等。选择合适的数值求解方法和时间步长,进行数值模拟计算。在计算过程中,监测液滴的形态演变、流场结构和相互作用力等物理量的变化,确保模拟结果的准确性和稳定性。结果分析与验证:对数值模拟结果进行后处理,通过绘制液滴形态随时间的变化图、流场结构分布图、相互作用力随时间的变化曲线等,分析表面活性剂对水滴撞击行为的影响机制。将数值模拟结果与实验结果进行对比验证,通过比较液滴的铺展直径、接触时间、反弹高度等关键参数,评估数值模型的准确性和可靠性。如果模拟结果与实验结果存在较大差异,分析原因并对模型进行优化和改进,直至模拟结果与实验结果相符。理论分析方法:分子层面分析:利用分子动力学(MD)模拟软件,如LAMMPS、GROMACS等,建立包含表面活性剂分子、水分子和固体表面原子的分子模型。在模拟过程中,采用合适的力场,如OPLS-AA、CHARMM等,描述分子间的相互作用力。通过模拟表面活性剂分子在液滴表面和液固界面的吸附、扩散和排列行为,分析表面活性剂分子与水分子、固体表面原子之间的相互作用能和结合方式,揭示表面活性剂降低液滴表面张力和改变液固界面性质的微观机制。同时,结合量子化学计算方法,如密度泛函理论(DFT),计算表面活性剂分子的电子结构和分子轨道,分析表面活性剂分子的活性位点和电荷分布,进一步深入理解表面活性剂的作用机制。宏观层面分析:基于流体力学理论和能量守恒定律,建立考虑表面活性剂作用的水滴撞击超疏水表面的动力学模型。在模型中,考虑液滴的惯性力、表面张力、粘性力和重力等因素,以及表面活性剂对这些力的影响。通过对液滴运动方程的求解,推导水滴的铺展直径、接触时间、反弹高度等参数与表面活性剂性质、水滴撞击条件之间的定量关系。利用该理论模型,分析表面活性剂对水滴撞击行为的影响规律,预测不同条件下水滴的撞击行为,为实验研究和数值模拟提供理论指导。二、表面活性剂与超疏水表面的基础理论2.1表面活性剂的结构与分类表面活性剂,作为一类特殊的化学物质,在众多领域中发挥着关键作用。从分子层面来看,其结构具有独特的两亲性,犹如一个拥有双重性格的“分子使者”,一端是亲水基团,另一端则是疏水基团。亲水基团通常由极性较强的原子或原子团构成,如羧酸(-COOH)、磺酸(-SO₃H)、硫酸(-OSO₃H)、氨基(-NH₂)及其盐类,还有羟基(-OH)、酰胺基(-CONH₂)、醚键(-O-)等,这些基团对水分子具有强烈的亲和力,能够与水相互作用,仿佛是水分子的“亲密伙伴”。而疏水基团则多为非极性的烃链,一般包含8个碳原子以上的长链,如常见的烷基(-CₙH₂ₙ₊₁),这些烃链与水分子的性质截然不同,它们对水表现出排斥的特性,更倾向于与油类等非极性物质相互作用,就像是在水分子的世界里的“异乡客”。这种独特的两亲结构赋予了表面活性剂许多神奇的性能。当表面活性剂溶解在水中时,其分子会在溶液表面发生定向排列。由于疏水基团对水的排斥和对空气的亲和,它们会朝向空气一侧,而亲水基团则因为对水的亲和而朝向水相,这种有序的排列就像士兵整齐列队一样,在溶液表面形成了一层紧密的单分子膜。这层单分子膜的存在,极大地改变了溶液的表面性质,使得溶液的表面张力显著降低。以水为例,纯净的水表面张力较大,而加入表面活性剂后,表面张力可大幅下降,这一特性使得表面活性剂在众多应用中发挥着关键作用。表面活性剂的种类繁多,根据亲水基团在水中的解离情况以及所带电荷的性质,可以将其分为阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂和两性离子表面活性剂四大类。阴离子表面活性剂是一类应用广泛的表面活性剂,其亲水基团在水中解离后带有负电荷。常见的阴离子表面活性剂包括烷基羧酸盐(如肥皂,其主要成分是硬脂酸钠C₁₇H₃₅COONa)、磺酸盐(如十二烷基苯磺酸钠C₁₂H₂₅C₆H₄SO₃Na)、烷基硫酸盐(如十二烷基硫酸钠C₁₂H₂₅OSO₃Na,简称SDS)、磷酸酯盐等。这类表面活性剂具有良好的去污、发泡和乳化性能,在洗涤剂、化妆品、纺织印染等行业中有着广泛的应用。例如,在洗衣粉中,烷基苯磺酸钠是主要的活性成分之一,它能够有效地去除衣物上的油污和污渍,使衣物清洁如新;在洗发水和沐浴露中,烷基硫酸盐和烷基羧酸盐等阴离子表面活性剂能够产生丰富的泡沫,帮助清洁头发和皮肤。阳离子表面活性剂的亲水基团在水中解离后带有正电荷,常见的有季铵盐类(如十六烷基三甲基溴化铵C₁₆H₃₃N(CH₃)₃Br,简称CTAB)、胺盐型、杂环型和鎓盐型等。阳离子表面活性剂具有独特的性能,如良好的杀菌消毒、柔软、抗静电和乳化能力,但相对而言,其洗涤能力较弱,润湿作用也不如其他类型的表面活性剂。在实际应用中,阳离子表面活性剂常用于织物柔软剂、护发素、杀菌剂、消毒剂等产品中。在护发素中,季铵盐类阳离子表面活性剂可以吸附在头发表面,形成一层保护膜,减少头发之间的摩擦,使头发更加柔顺、易于梳理;在医院和公共场所的消毒用品中,阳离子表面活性剂能够有效地杀灭细菌和病毒,保障环境的卫生和安全。非离子表面活性剂在水中不会解离成离子,其亲水基团主要通过与水分子之间的氢键作用来实现亲水性。常见的非离子表面活性剂有聚氧乙烯型(如聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯C₂₄H₄₄O₆,商品名为Tween-80)和多元醇型(如失水山梨醇脂肪酸酯,商品名为Span系列)。非离子表面活性剂具有稳定性高、耐酸碱盐、对皮肤刺激性小等优点,同时还具有良好的乳化、分散和增溶性能。在食品、医药、化妆品等对安全性要求较高的领域,非离子表面活性剂得到了广泛的应用。在食品工业中,Tween-80常被用作食品乳化剂,用于制作蛋糕、冰淇淋等食品,能够使油和水均匀混合,提高食品的稳定性和口感;在医药领域,非离子表面活性剂可用于制备药物制剂,如乳剂、混悬剂等,帮助药物更好地分散和溶解,提高药物的生物利用度。两性离子表面活性剂则同时含有酸性亲水基团和碱性亲水基团,在不同的pH值条件下,其分子可以表现出阳离子或阴离子表面活性剂的性质。常见的两性离子表面活性剂有氨基酸型(如十二烷基氨基丙酸C₁₅H₃₁NO₂)和甜菜碱型(如十二烷基二甲基甜菜碱C₁₆H₃₃NO₂,简称BS-12)等。两性离子表面活性剂具有良好的生物相容性、耐硬水性和低刺激性,同时还具有出色的泡沫稳定性和乳化性能。在个人护理产品中,如高档洗发水、沐浴露和护肤品中,两性离子表面活性剂常被用作温和的清洁剂和调理剂,既能有效地清洁皮肤和头发,又不会对皮肤造成刺激;在一些特殊的工业应用中,两性离子表面活性剂也发挥着重要作用,如在石油开采中,可用于提高原油的采收率。2.2表面活性剂的作用原理表面活性剂的独特性能源于其特殊的分子结构,这种结构赋予了它一系列神奇的作用原理,使其在众多领域中发挥着不可或缺的作用。表面活性剂降低表面张力的原理是其最基本且重要的特性之一。当表面活性剂溶解在水中时,由于其分子的两亲性,疏水基团会强烈地倾向于逃离水相,而亲水基团则与水相互作用。这种分子的特殊行为导致表面活性剂分子在溶液表面发生定向排列,形成一层紧密的单分子膜。在这层膜中,疏水基团朝向空气,而亲水基团朝向水相。从分子间作用力的角度来看,水的表面张力源于水分子之间强大的氢键作用。在纯水表面,水分子受到内部水分子的吸引力,使得表面的水分子有向内收缩的趋势,从而产生较高的表面张力。当表面活性剂加入后,其分子在表面的定向排列有效地阻隔了水分子之间的直接相互作用。表面活性剂的疏水基团破坏了水分子之间的氢键网络,降低了表面水分子向内收缩的作用力,使得表面张力显著下降。例如,在一个平静的水面上,原本水分子紧密相连,表面张力较大,当滴加表面活性剂后,表面活性剂分子迅速在水面铺展开来,形成单分子膜,此时水面的表面张力明显降低,原本难以在水面漂浮的小物体,如细小的针,在表面活性剂的作用下,也能够轻松地漂浮在水面上。形成胶束是表面活性剂在溶液中的另一个重要行为。当表面活性剂在溶液中的浓度达到一定值,即临界胶束浓度(CriticalMicelleConcentration,CMC)时,表面活性剂分子会发生聚集,形成胶束。胶束的形成是由于表面活性剂分子的疏水基团相互靠拢,以减少与水的接触,而亲水基团则朝外与水相接触。胶束的形状和大小会受到表面活性剂的种类、浓度、温度以及溶液中其他成分的影响。常见的胶束形状有球形、棒状和层状等。在球形胶束中,表面活性剂分子的疏水基团聚集在胶束的核心,形成一个非极性的区域,就像一个小小的“油滴”被包裹在里面;而亲水基团则分布在胶束的表面,与周围的水相相互作用,形成一个亲水的外壳,使胶束能够稳定地存在于水溶液中。当表面活性剂浓度继续增加时,胶束的形状可能会发生变化,从球形逐渐转变为棒状或层状。棒状胶束通常在较高浓度下形成,它们可以相互交织,形成类似网络的结构,增加溶液的粘度。层状胶束则由多个表面活性剂分子层交替排列而成,中间夹着水层,这种结构在一些特殊的应用中,如制备纳米材料、药物载体等方面具有重要作用。表面活性剂在固液界面的吸附行为同样对其性能和应用产生重要影响。当表面活性剂溶液与固体表面接触时,表面活性剂分子会在固液界面发生吸附。吸附的方式和程度取决于表面活性剂的类型、固体表面的性质以及溶液的条件等因素。对于离子型表面活性剂,其与固体表面的吸附主要通过静电相互作用和离子交换作用。如果固体表面带有与表面活性剂离子相反的电荷,那么表面活性剂分子会通过静电引力强烈地吸附在固体表面。在带正电荷的金属氧化物表面,阴离子表面活性剂会迅速吸附,其带负电的亲水基团与固体表面的正电荷相互吸引,形成紧密的吸附层。而阳离子表面活性剂则会吸附在带负电荷的固体表面,如黏土颗粒表面。此外,离子交换作用也会发生,表面活性剂离子可能会与固体表面原有的离子发生交换,从而实现吸附。非离子表面活性剂在固液界面的吸附主要是通过分子间的范德华力和氢键作用。由于非离子表面活性剂不带电荷,其吸附过程相对较为温和。在一些极性固体表面,如玻璃表面,非离子表面活性剂的亲水基团可以与表面的羟基形成氢键,从而实现吸附。范德华力虽然较弱,但在非离子表面活性剂的吸附过程中也起到了一定的作用,它使得表面活性剂分子能够与固体表面保持一定的相互作用,稳定地吸附在表面上。表面活性剂在固液界面的吸附会显著改变固体表面的性质。吸附后的固体表面被表面活性剂分子所覆盖,其表面能、润湿性、电荷性质等都会发生变化。原本亲水的固体表面,在吸附了疏水的表面活性剂分子后,可能会变得疏水;而原本疏水的表面,在吸附了亲水的表面活性剂分子后,可能会变得亲水。这种表面性质的改变在许多实际应用中具有重要意义,如在涂料、油墨、纺织等行业中,通过控制表面活性剂在固体表面的吸附,可以改善产品的性能,提高产品的质量。2.3超疏水表面的构建与特性超疏水表面的构建是材料科学领域的重要研究方向,其独特的性能在众多领域展现出巨大的应用潜力。构建超疏水表面的关键在于同时具备低表面能和特定的微观粗糙结构,二者协同作用,赋予表面超疏水的特性。从构建方法来看,溶胶-凝胶法是一种常用的手段。该方法以金属醇盐或有机硅化合物等为前驱体,在催化剂的作用下,通过水解和缩聚反应形成溶胶。在水解过程中,金属醇盐中的烷氧基(-OR)被水分子取代,生成金属氢氧化物或硅醇;随后,硅醇之间发生缩聚反应,形成硅氧烷(Si-O-Si)网络结构,逐渐形成具有一定粘度和稳定性的溶胶。将溶胶涂覆在基底表面,经过干燥和热处理后,溶剂挥发,溶胶进一步缩聚形成三维网络结构的凝胶,最终得到超疏水表面。在制备过程中,通过控制前驱体的种类、浓度、水解和缩聚反应的条件,以及添加的添加剂等,可以精确调控表面的微观结构和化学成分,从而实现对表面超疏水性能的优化。这种方法具有工艺简单、易于操作、可在不同形状和材质的基底上制备等优点,能够制备出具有均匀微观结构和良好超疏水性能的表面。化学气相沉积法也是一种重要的构建超疏水表面的方法。在高温和催化剂的作用下,气态的硅烷、氟碳化合物等低表面能物质分解产生活性基团,这些活性基团在基底表面发生化学反应,形成化学键合,从而在基底表面沉积一层低表面能的薄膜。这种方法可以精确控制薄膜的厚度和成分,能够在复杂形状的基底表面均匀地沉积薄膜,制备出高质量的超疏水表面。然而,该方法需要高温、高真空等特殊条件,设备昂贵,制备过程复杂,成本较高,限制了其大规模应用。模板法是利用具有特定结构的模板,如纳米球模板、多孔氧化铝模板等,通过填充、复制等方式制备超疏水表面。以纳米球模板为例,首先将纳米球紧密排列在基底表面,形成有序的模板结构;然后,通过化学气相沉积、电化学沉积等方法,将低表面能物质填充到纳米球之间的空隙中,形成与模板结构互补的微观结构;最后,去除纳米球模板,即可得到具有纳米级粗糙度的超疏水表面。模板法能够精确控制表面微观结构的形状和尺寸,制备出具有高度有序微观结构的超疏水表面,其超疏水性能稳定,重复性好。但该方法需要制备高质量的模板,模板的制备过程较为复杂,且模板的使用会增加制备成本。除了上述方法,还有相分离法、刻蚀法、淋/喷涂法、电火花微加工技术、电镀法、生物仿生法等多种构建超疏水表面的方法。相分离法通过控制溶液中不同组分的相分离过程,形成具有微观粗糙结构的表面;刻蚀法利用化学试剂或物理手段对基底表面进行刻蚀,形成粗糙的微观结构;淋/喷涂法将含有低表面能物质和纳米颗粒的溶液通过淋涂或喷涂的方式涂覆在基底表面,形成超疏水涂层;电火花微加工技术利用电火花放电产生的高温和高压,在基底表面加工出微观结构;电镀法通过在基底表面电镀金属或合金,形成具有粗糙表面的超疏水结构;生物仿生法则是模仿自然界中具有超疏水性能的生物表面结构,如荷叶表面的微纳结构,制备人造超疏水表面。超疏水表面的低表面能特性是其实现超疏水性能的重要基础。低表面能物质,如氟碳化合物、硅烷等,能够显著降低固体表面的表面能。氟碳化合物中的碳-氟键(C-F)具有很强的电负性,使得分子间的作用力较弱,表面能较低;硅烷中的硅-氧键(Si-O)也具有较低的表面能。当这些低表面能物质修饰在固体表面时,能够有效地降低表面的自由能,使得水滴在表面上的接触角增大,从而实现疏水效果。微观粗糙结构在超疏水表面中起着关键作用。这些微观结构可以是纳米级的粗糙度,如纳米颗粒、纳米线等,也可以是微米级的结构,如柱状、凹坑等。当水滴与具有微观粗糙结构的表面接触时,结构之间的空气被捕获,形成一层空气垫,使得水滴无法直接与固体表面接触,而是部分停留在空气中,只有部分与固体表面的凸起尖端接触。这种空气/固体复合状态极大地增加了水滴与表面之间的接触角,使其超过150°,同时降低了接触角滞后和滚动角,使得水滴在表面上极易滚落,表现出超疏水性能。以荷叶表面为例,其表面具有微米级的乳突结构,乳突上又分布着纳米级的蜡晶物质,这种微-纳米级的粗糙结构与低表面能的蜡质共同作用,使得荷叶表面具有超疏水和自清洁的特性。当雨水落在荷叶表面时,凸起间隙中的空气被锁定,雨水与叶面之间形成一层薄空气层,雨水只与凸起尖端形成点接触,表面黏附力很弱。因此,水在表面张力作用下可缩聚成球状,并能在叶片表面随意滚动,而灰尘与叶片也为点接触,表面黏附力很小,很容易被水珠带走。三、表面活性剂对水滴撞击超疏水表面行为的实验研究3.1实验材料与设备为了深入探究表面活性剂对水滴在超疏水表面撞击行为的影响,本实验精心挑选了一系列实验材料,并配备了先进的实验设备。实验选用的表面活性剂包括阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠(SDS)、十二烷基苯磺酸钠(SDBS),阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB),非离子表面活性剂聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯(Tween-80)和两性离子表面活性剂十二烷基二甲基甜菜碱(BS-12)。这些表面活性剂涵盖了常见的类型,具有不同的分子结构和性质,有助于全面研究表面活性剂对水滴撞击行为的影响规律。超疏水表面材料选用了经过特殊处理的硅片作为基底,通过化学气相沉积法在硅片表面沉积一层低表面能的氟硅烷薄膜,从而构建出超疏水表面。这种超疏水表面具有良好的稳定性和重复性,其静态接触角大于150°,滚动角小于10°,能够满足实验对超疏水性能的要求。实验仪器方面,高速摄像机是记录水滴撞击过程的关键设备。本实验采用了德国LaVision公司生产的高速摄像机,其最高帧率可达100000帧/秒,分辨率为1280×1024像素,能够清晰地捕捉到水滴在超疏水表面撞击过程中的瞬间形态变化,为后续的图像分析提供高质量的数据。表面张力仪用于测量表面活性剂溶液的表面张力,本实验使用的是德国KRÜSS公司生产的DSA100型表面张力仪,该仪器采用白金板法测量表面张力,测量精度可达0.1mN/m,能够准确地测量不同浓度表面活性剂溶液的表面张力,为研究表面活性剂的浓度对水滴撞击行为的影响提供重要的数据支持。微量注射泵用于精确控制水滴的产生和滴落,本实验采用的是保定兰格恒流泵有限公司生产的BT100-2J型微量注射泵,其流量范围为0.001-1000mL/h,能够精确地控制水滴的体积和滴落速度,确保实验条件的一致性。力传感器则用于测量水滴与超疏水表面之间的相互作用力,本实验选用的是美国PCB公司生产的Kistler9257B型力传感器,其量程为0-50N,灵敏度为10pC/N,响应频率可达100kHz,能够准确地测量水滴撞击超疏水表面时的动态力变化,为研究水滴撞击过程中的力学机制提供数据依据。3.2实验方案设计在本次实验中,为全面深入探究表面活性剂对水滴在超疏水表面撞击行为的影响,我们精心设计了一系列实验方案,对多个关键变量进行了细致的设置和调控。对于表面活性剂浓度,我们选取了具有代表性的浓度梯度。以十二烷基硫酸钠(SDS)为例,分别配制了浓度为0.01mM、0.1mM、1mM、10mM和50mM的SDS水溶液。这一浓度范围涵盖了从低浓度到接近临界胶束浓度(CMC)的区间,能够充分研究表面活性剂在不同浓度下对水滴撞击行为的影响。在低浓度下,表面活性剂分子主要以单体形式存在于溶液中,随着浓度逐渐增加,分子开始聚集形成胶束,而接近CMC时,胶束的形成达到饱和状态,此时表面活性剂的各种性质和作用机制会发生显著变化。通过研究这一浓度范围内的水滴撞击行为,我们可以深入了解表面活性剂浓度对液滴与超疏水表面相互作用的影响规律。在表面活性剂类型方面,我们选择了具有代表性的阴离子表面活性剂(SDS、十二烷基苯磺酸钠SDBS)、阳离子表面活性剂(十六烷基三甲基溴化铵CTAB)、非离子表面活性剂(聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯Tween-80)和两性离子表面活性剂(十二烷基二甲基甜菜碱BS-12)。不同类型的表面活性剂由于其分子结构和电荷性质的差异,在溶液中表现出不同的行为和性质。阴离子表面活性剂在水中解离后带负电荷,其亲水基团与水分子之间通过静电作用相互吸引,而疏水基团则倾向于聚集在一起,形成胶束或吸附在界面上;阳离子表面活性剂带正电荷,其与带负电荷的表面或分子之间具有较强的静电吸引力;非离子表面活性剂在水中不解离,通过氢键等非静电作用与水分子相互作用,其分子的亲水性和疏水性相对较为平衡;两性离子表面活性剂则同时具有酸性和碱性亲水基团,在不同的pH值条件下,其分子的带电性质会发生变化,从而表现出不同的表面活性和作用效果。通过研究不同类型表面活性剂对水滴撞击行为的影响,我们可以全面了解表面活性剂的结构与性能之间的关系,为实际应用中选择合适的表面活性剂提供理论依据。水滴撞击速度也是本次实验的一个重要变量。我们通过调整微量注射泵的流速和高度,实现了对水滴撞击速度的精确控制。实验中设置的撞击速度范围为0.5m/s-5m/s,涵盖了低速撞击和高速撞击的情况。在低速撞击时,水滴的惯性较小,表面张力和粘性力对水滴的撞击行为起主导作用,水滴在超疏水表面的铺展和回缩过程相对较为缓慢,与表面的相互作用时间较长;而在高速撞击时,水滴具有较大的惯性,其与超疏水表面的碰撞更加剧烈,表面张力和粘性力的影响相对较小,水滴可能会发生溅射、反弹等复杂的行为。通过研究不同撞击速度下的水滴行为,我们可以深入了解惯性力、表面张力和粘性力等因素在水滴撞击过程中的相互作用和影响机制。关于水滴撞击角度,我们设置了多个角度进行实验,包括30°、45°、60°和90°。不同的撞击角度会导致水滴在超疏水表面的初始接触状态和运动轨迹发生变化,从而影响其撞击行为。当水滴以较小的角度撞击表面时,其在表面上的铺展方向会受到撞击角度的影响,呈现出一定的偏向性;而当水滴垂直撞击表面(90°)时,其与表面的接触面积最大,撞击力也最为集中。通过研究不同撞击角度下的水滴行为,我们可以了解撞击角度对水滴在超疏水表面的铺展、回缩、反弹等行为的影响规律,为实际应用中优化液滴与表面的相互作用提供参考。此外,为了确保实验结果的准确性和可靠性,我们对每个实验条件下的水滴撞击行为进行了多次重复实验,每次实验记录至少50个有效数据。在实验过程中,严格控制实验环境的温度和湿度,保持环境温度在25±1℃,相对湿度在50±5%,以减少环境因素对实验结果的干扰。同时,对实验设备进行定期校准和维护,确保设备的性能稳定可靠,保证实验数据的准确性和可重复性。3.3实验结果与分析3.3.1表面活性剂对水滴撞击铺展行为的影响在本次实验中,通过高速摄像机精确记录了水滴撞击超疏水表面的全过程,对添加不同表面活性剂后水滴的铺展直径和铺展时间进行了详细的测量与分析。以阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠(SDS)为例,当SDS浓度较低时,如0.01mM,水滴在撞击超疏水表面后,铺展直径相对较小。这是因为在低浓度下,SDS分子在溶液中主要以单体形式存在,其对水滴表面张力的降低作用有限。根据表面张力的原理,表面张力会使液体表面有收缩的趋势,在水滴撞击表面时,较高的表面张力会限制水滴的铺展。此时,水滴的铺展主要受惯性力和表面张力的共同作用,由于表面张力较大,惯性力不足以使水滴充分铺展,所以铺展直径较小。随着SDS浓度逐渐增加,如达到1mM时,水滴的铺展直径明显增大。这是因为随着浓度的升高,SDS分子开始在溶液表面聚集,形成单分子膜,有效降低了水滴的表面张力。根据Young-Laplace方程,表面张力的降低会使得水滴在固体表面的接触角减小,从而更容易铺展。同时,SDS分子在液固界面的吸附也改变了界面的性质,进一步促进了水滴的铺展。此时,惯性力在水滴铺展过程中起主导作用,较低的表面张力使得惯性力能够推动水滴更广泛地铺展,因此铺展直径增大。当SDS浓度继续增加到10mM时,铺展直径的增大趋势逐渐变缓。这是因为此时SDS分子在溶液中开始形成胶束,虽然表面张力继续降低,但胶束的形成会增加溶液的粘度。根据流体力学原理,粘度的增加会阻碍水滴的流动,使得水滴在铺展过程中受到更大的阻力,从而抑制了铺展直径的进一步增大。在铺展时间方面,随着SDS浓度的增加,水滴的铺展时间呈现先缩短后略微延长的趋势。在低浓度下,由于表面张力较大,水滴需要更长的时间来克服表面张力的阻碍进行铺展,所以铺展时间较长。随着SDS浓度的增加,表面张力降低,水滴能够更快地铺展,铺展时间缩短。但当浓度过高,胶束形成导致粘度增加时,虽然表面张力进一步降低,但由于粘度的阻碍作用,水滴的铺展时间会略微延长。对于阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB),其对水滴铺展行为的影响与SDS有所不同。CTAB分子的阳离子特性使其在与超疏水表面接触时,会与表面的电荷发生相互作用。在低浓度下,CTAB分子会吸附在超疏水表面,改变表面的电荷分布,使得水滴与表面之间的静电排斥力增加。这种静电排斥力会阻碍水滴的铺展,导致铺展直径较小,铺展时间较长。随着CTAB浓度的增加,虽然表面张力也会降低,但由于静电作用的影响,水滴的铺展直径增大的幅度相对较小,且铺展时间的变化也不如SDS明显。非离子表面活性剂聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯(Tween-80)对水滴铺展行为的影响又具有独特的特点。Tween-80分子通过氢键等非静电作用与水分子相互作用,其在溶液中的存在形式相对较为稳定。在低浓度下,Tween-80分子能够在水滴表面形成一层较为均匀的保护膜,降低表面张力,促进水滴的铺展。随着浓度的增加,Tween-80分子在溶液中的聚集状态逐渐发生变化,但由于其非离子特性,不会像离子型表面活性剂那样与表面发生强烈的静电相互作用。因此,Tween-80对水滴铺展直径和铺展时间的影响相对较为平缓,随着浓度的增加,铺展直径逐渐增大,铺展时间逐渐缩短,但变化幅度相对较小。两性离子表面活性剂十二烷基二甲基甜菜碱(BS-12)在不同pH值条件下会表现出不同的性质,从而对水滴的铺展行为产生复杂的影响。在酸性条件下,BS-12分子的阳离子部分会发挥作用,与超疏水表面发生静电相互作用,影响水滴的铺展。在碱性条件下,其阴离子部分的作用则更为显著。在中性条件下,BS-12分子的两性特性使其能够在液滴表面和液固界面形成较为稳定的吸附层,有效降低表面张力,促进水滴的铺展。在不同pH值下,随着BS-12浓度的增加,水滴的铺展直径和铺展时间的变化趋势也会有所不同,需要综合考虑其两性特性以及与表面的相互作用来进行分析。3.3.2表面活性剂对水滴撞击回弹行为的影响表面活性剂对水滴撞击超疏水表面后的回弹行为有着显著的影响,主要体现在回弹高度、回弹速度和回弹次数等方面。在回弹高度方面,以阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠(SDS)为例,当SDS浓度较低时,水滴撞击超疏水表面后具有较高的回弹高度。这是因为在低浓度下,SDS对水滴表面张力和液固界面性质的改变较小,水滴与超疏水表面之间的相互作用主要由表面的超疏水特性主导。超疏水表面的低表面能和微观粗糙结构使得水滴在撞击后能够迅速回弹,回弹高度较大。随着SDS浓度的增加,回弹高度逐渐降低。这是由于SDS分子在水滴表面和液固界面的吸附,降低了水滴的表面张力,增加了水滴与表面之间的粘附力。根据能量守恒原理,水滴在撞击表面时的动能一部分用于克服表面张力和粘附力做功,使得用于回弹的能量减少,从而回弹高度降低。对于阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB),由于其阳离子特性,在与超疏水表面接触时,会与表面的电荷发生相互作用,改变表面的电荷分布和润湿性。在低浓度下,CTAB分子会吸附在超疏水表面,使得表面的静电排斥力增加,水滴与表面之间的粘附力减小。这种情况下,水滴在撞击后更容易回弹,回弹高度相对较高。随着CTAB浓度的增加,虽然表面张力也会降低,但由于静电作用的影响,水滴与表面之间的粘附力变化较为复杂。在一定浓度范围内,静电作用可能会导致水滴与表面之间的粘附力进一步减小,使得回弹高度降低不明显;而当浓度继续增加时,CTAB分子在表面的吸附可能会达到饱和,此时表面张力的降低作用会逐渐显现,回弹高度开始逐渐降低。非离子表面活性剂聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯(Tween-80)对水滴回弹高度的影响相对较为平缓。Tween-80分子通过氢键等非静电作用与水分子相互作用,在水滴表面形成一层较为均匀的保护膜,降低表面张力。随着Tween-80浓度的增加,表面张力逐渐降低,水滴与表面之间的粘附力逐渐增加,回弹高度逐渐降低。但由于Tween-80分子的非离子特性,其与表面之间的相互作用相对较弱,所以回弹高度的降低幅度相对较小。在回弹速度方面,表面活性剂的加入同样会对其产生影响。以SDS为例,随着SDS浓度的增加,水滴的回弹速度逐渐减小。这是因为表面活性剂的加入降低了水滴的表面张力,增加了水滴与表面之间的粘附力,使得水滴在回弹过程中受到的阻力增大。根据牛顿第二定律,阻力的增大导致水滴的加速度减小,从而回弹速度减小。对于不同类型的表面活性剂,由于其分子结构和性质的差异,对水滴回弹速度的影响也有所不同。阳离子表面活性剂CTAB由于其与表面的静电相互作用,在低浓度下可能会使水滴的回弹速度增加;而在高浓度下,随着表面张力的降低和粘附力的变化,回弹速度会逐渐减小。非离子表面活性剂Tween-80对回弹速度的影响相对较为平缓,随着浓度的增加,回弹速度逐渐减小,但变化幅度相对较小。在回弹次数方面,表面活性剂的存在也会改变水滴的回弹行为。一般来说,随着表面活性剂浓度的增加,水滴的回弹次数会减少。这是因为表面活性剂降低了水滴的表面张力和增加了粘附力,使得水滴在每次回弹过程中损失的能量更多,从而更快地消耗掉动能,导致回弹次数减少。不同类型的表面活性剂对回弹次数的影响程度也有所不同,阴离子表面活性剂SDS和阳离子表面活性剂CTAB对回弹次数的影响相对较为明显,而非离子表面活性剂Tween-80的影响相对较小。3.3.3表面活性剂对水滴撞击溅射行为的影响表面活性剂的存在显著改变了水滴撞击超疏水表面时产生溅射的临界条件和溅射程度。通过实验观察和数据分析,我们深入研究了这一现象背后的物理机制。在临界条件方面,以阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠(SDS)为例,随着SDS浓度的增加,水滴撞击产生溅射的临界韦伯数(We)呈现出下降的趋势。韦伯数是一个重要的无量纲参数,它反映了惯性力与表面张力的相对大小,其定义为We=\frac{\rhov^{2}d}{\sigma},其中\rho为液体密度,v为撞击速度,d为液滴直径,\sigma为表面张力。在低浓度下,SDS对水滴表面张力的降低作用有限,水滴的表面张力较大,需要较大的惯性力,即较高的撞击速度或较大的液滴直径,才能克服表面张力的束缚,使水滴发生溅射。因此,此时产生溅射的临界韦伯数较高。随着SDS浓度的增加,表面张力显著降低,水滴更容易发生变形和破裂,只需较小的惯性力就能够引发溅射现象。这意味着在较低的撞击速度或较小的液滴直径下,水滴就能够达到溅射的临界条件,从而使临界韦伯数下降。阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)对水滴撞击溅射临界条件的影响则较为复杂。由于CTAB分子的阳离子特性,它在与超疏水表面接触时,会与表面的电荷发生相互作用,改变表面的电荷分布和润湿性。在低浓度下,CTAB分子在表面的吸附可能会使表面的静电排斥力增加,这在一定程度上阻碍了水滴的变形和破裂,使得产生溅射的临界韦伯数相对较高。然而,随着CTAB浓度的进一步增加,其对表面张力的降低作用逐渐显现,同时,表面电荷分布的改变也可能会影响水滴与表面之间的相互作用力,导致临界韦伯数下降。但与SDS相比,CTAB对临界韦伯数的影响受到静电作用和表面张力变化的双重影响,其变化趋势更为复杂。非离子表面活性剂聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯(Tween-80)对水滴撞击溅射临界条件的影响相对较为平缓。Tween-80分子通过氢键等非静电作用与水分子相互作用,在水滴表面形成一层较为均匀的保护膜,降低表面张力。随着Tween-80浓度的增加,表面张力逐渐降低,使得水滴更容易发生溅射,临界韦伯数逐渐下降。但由于Tween-80分子的非离子特性,其与表面之间的相互作用相对较弱,所以临界韦伯数的下降幅度相对较小。在溅射程度方面,随着表面活性剂浓度的增加,水滴撞击超疏水表面后的溅射程度呈现出先增加后减小的趋势。以SDS为例,在较低浓度范围内,随着SDS浓度的增加,表面张力降低,水滴在撞击时更容易发生变形和破裂,从而产生更多的溅射液滴,溅射程度增加。然而,当SDS浓度继续增加到一定程度时,溶液的粘度会随着胶束的形成而增加。根据流体力学原理,粘度的增加会阻碍水滴的流动和变形,使得水滴在撞击时难以形成大量的溅射液滴,溅射程度反而减小。不同类型的表面活性剂对溅射程度的影响也存在差异。阳离子表面活性剂CTAB由于其与表面的静电相互作用,在低浓度下可能会使溅射程度相对较低;而在高浓度下,随着表面张力的降低和静电作用的变化,溅射程度会先增加后减小,但变化趋势与SDS有所不同。非离子表面活性剂Tween-80对溅射程度的影响相对较为平缓,随着浓度的增加,溅射程度先逐渐增加,然后在一定浓度范围内保持相对稳定,最后随着粘度的增加而略有减小。四、表面活性剂影响水滴撞击行为的机制分析4.1基于表面张力的作用机制表面活性剂对水滴在超疏水表面撞击行为的影响,很大程度上源于其对表面张力的调控作用。表面张力是液体表面的一种固有性质,它使得液体表面具有收缩的趋势,犹如一层紧绷的弹性薄膜。在水滴撞击超疏水表面的过程中,表面张力扮演着至关重要的角色,而表面活性剂的加入则如同在这层薄膜上施加了微妙的“魔法”,改变了整个撞击过程的能量变化和界面行为。从能量的角度来看,表面张力的降低直接影响了水滴撞击时的能量分布。当水滴撞击超疏水表面时,其具有一定的动能,这部分动能将在撞击过程中发生转化。在纯水滴的情况下,表面张力较大,水滴需要克服较大的表面张力做功,才能实现铺展和变形。根据能量守恒定律,水滴的动能一部分用于克服表面张力,一部分转化为与超疏水表面相互作用的能量,还有一部分则以热能等形式耗散。而当表面活性剂加入后,表面张力显著降低,水滴在撞击时需要克服的表面张力做功减少,更多的动能得以用于其他方面。在铺展阶段,较低的表面张力使得水滴能够更容易地在超疏水表面上展开。以阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠(SDS)为例,随着SDS浓度的增加,水滴的表面张力降低,水滴在撞击超疏水表面后,能够以较小的能量消耗实现更大程度的铺展。这是因为表面张力的降低减小了水滴表面的收缩趋势,使得水滴在惯性力的作用下能够更自由地在表面上扩散。根据Young-Laplace方程,表面张力的降低会导致水滴在固体表面的接触角减小,从而增加了水滴与表面的接触面积,促进了铺展行为的发生。在回缩阶段,表面张力同样起着关键作用。当水滴在超疏水表面铺展到一定程度后,会开始回缩。在这个过程中,表面张力力图使水滴恢复到初始的球形状态。对于添加了表面活性剂的水滴,由于表面张力降低,回缩的驱动力减小,水滴的回缩速度相对较慢,回缩的程度也可能减小。这意味着水滴在表面上的接触时间可能会延长,增加了水滴与表面之间的相互作用时间。从界面行为的角度来看,表面活性剂分子在水滴表面和液固界面的吸附进一步改变了界面的性质。在水滴表面,表面活性剂分子的疏水基团朝向空气,亲水基团朝向水滴内部,形成了一层紧密的单分子膜。这层膜不仅降低了表面张力,还改变了水滴表面的电荷分布和分子排列方式,使得水滴与周围环境的相互作用发生了变化。在液固界面,表面活性剂分子的吸附改变了界面的润湿性和粘附力。对于超疏水表面,表面活性剂分子的吸附可能会部分破坏表面的超疏水特性,增加水滴与表面之间的粘附力。在某些情况下,表面活性剂分子在超疏水表面的吸附会形成一层相对亲水的吸附层,使得水滴与表面之间的接触更加紧密,粘附力增加。这种粘附力的变化会影响水滴在撞击后的回弹和溅射行为。当粘附力增加时,水滴在撞击后更难从表面反弹,回弹高度和回弹速度会降低;同时,溅射的可能性也会减小,因为水滴需要克服更大的粘附力才能从表面分离形成溅射液滴。4.2胶束形成与聚集的作用当表面活性剂在溶液中的浓度达到临界胶束浓度(CMC)时,会形成胶束结构,这种结构对水滴在超疏水表面的撞击行为产生多方面的影响。在微观层面,胶束的形成改变了水滴内部的微观结构和分子排列。以球形胶束为例,表面活性剂分子的疏水基团聚集在胶束核心,形成一个相对疏水的区域,而亲水基团则朝向外部的水相。这种结构使得水滴内部的水分子分布发生变化,靠近胶束的水分子受到表面活性剂分子的影响,其运动和排列方式与纯水中的水分子不同。在水滴撞击超疏水表面的过程中,这种微观结构的改变会影响水滴内部的能量传递和耗散。当水滴与表面接触时,胶束的存在可能会阻碍水滴内部的能量快速传递到表面,从而影响水滴的铺展和回缩行为。从宏观角度来看,胶束的形成对水滴的流变性质产生重要影响。随着表面活性剂浓度超过CMC,溶液的粘度会发生变化。一般来说,球形胶束的形成会使溶液的粘度略有增加,而当胶束形状转变为棒状或层状时,溶液的粘度会显著增大。在水滴撞击超疏水表面的过程中,粘度的变化会影响水滴的运动行为。较高的粘度会增加水滴内部的阻力,使得水滴在铺展过程中速度减慢,铺展直径减小。在回缩阶段,粘度的增加也会阻碍水滴的回缩,延长水滴与表面的接触时间。表面活性剂的聚集结构对水滴与超疏水表面之间的相互作用也有着重要影响。在固液界面处,表面活性剂分子的吸附和聚集会改变界面的性质。当表面活性剂浓度较低时,分子主要以单体形式吸附在超疏水表面,此时界面的性质主要由超疏水表面的固有特性决定。然而,当表面活性剂浓度达到CMC后,胶束可能会在界面处吸附和聚集,形成一层相对致密的吸附层。这层吸附层的存在会改变界面的润湿性和粘附力。一方面,胶束的吸附可能会部分破坏超疏水表面的微观粗糙结构,使得表面的疏水性降低,水滴与表面之间的粘附力增加;另一方面,胶束的存在也可能会在界面处形成一种缓冲层,减少水滴与表面之间的直接冲击,从而影响水滴的反弹和溅射行为。在某些情况下,表面活性剂的聚集结构还可能与超疏水表面的微观结构相互作用,形成更为复杂的界面结构。超疏水表面的微纳结构可能会捕获胶束,使得胶束在表面的分布不均匀,从而导致界面的局部性质发生变化。这种局部性质的变化会影响水滴在表面的运动轨迹和撞击行为,使得水滴在表面的铺展、回缩和反弹等过程变得更加复杂。4.3表面活性剂与超疏水表面的相互作用表面活性剂与超疏水表面之间存在着复杂的相互作用,这种相互作用深刻影响着水滴在超疏水表面的撞击行为。从分子层面来看,表面活性剂分子在超疏水表面的吸附和取向具有独特的特点。在吸附方面,表面活性剂分子的吸附模式受到多种因素的影响。对于离子型表面活性剂,如阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠(SDS),其带负电荷的亲水基团会与超疏水表面上可能存在的正电荷位点发生静电相互作用。在某些经过特殊处理的超疏水表面,表面可能带有微量的正电荷,SDS分子的亲水基团会被这些正电荷吸引,从而在表面发生吸附。阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)则会与表面带负电荷的超疏水表面通过静电引力相互作用,实现吸附。非离子表面活性剂聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯(Tween-80)在超疏水表面的吸附主要依靠分子间的范德华力和氢键作用。Tween-80分子中的聚氧乙烯链可以与超疏水表面上的一些极性基团形成氢键,同时范德华力也会促使其分子与表面相互靠近,从而实现吸附。表面活性剂分子在超疏水表面的取向也对水滴撞击行为产生重要影响。在超疏水表面,表面活性剂分子的疏水基团通常倾向于与表面的低表面能区域相互作用,而亲水基团则朝向水相。以SDS为例,其疏水的烷基链会与超疏水表面的低表面能基团相互靠近,形成一种相对稳定的吸附结构,而亲水的硫酸根离子则朝向水滴,这种取向使得表面活性剂能够有效地改变水滴与超疏水表面之间的界面性质。这种相互作用对超疏水表面性质的改变是多方面的。表面活性剂的吸附会改变超疏水表面的润湿性。原本具有高接触角的超疏水表面,在吸附表面活性剂后,由于表面活性剂分子的作用,表面的润湿性发生变化,接触角减小。这是因为表面活性剂分子的亲水基团增加了表面与水的亲和力,使得水滴在表面上更容易铺展。表面活性剂的吸附还会影响超疏水表面的微观结构。在某些情况下,表面活性剂分子的吸附可能会填充超疏水表面的微观孔隙或缺陷,改变表面的粗糙度和微观形态。这种微观结构的改变会进一步影响水滴与表面之间的相互作用,如增加水滴与表面之间的粘附力,改变水滴在表面的运动轨迹和撞击行为。在水滴撞击过程中,表面活性剂与超疏水表面的相互作用会直接影响水滴的撞击行为。在铺展阶段,表面活性剂的吸附降低了表面的疏水性,使得水滴能够更顺利地在表面铺展,铺展直径增大。在回弹阶段,表面活性剂的存在增加了水滴与表面之间的粘附力,使得水滴的回弹高度和回弹速度降低。在溅射阶段,表面活性剂对表面性质的改变会影响水滴发生溅射的临界条件和溅射程度,改变溅射液滴的数量和大小分布。五、影响表面活性剂作用效果的因素探讨5.1表面活性剂浓度的影响表面活性剂浓度是影响其对水滴在超疏水表面撞击行为作用效果的关键因素之一,在整个作用过程中扮演着举足轻重的角色。随着表面活性剂浓度的变化,其分子在溶液中的状态以及与水滴、超疏水表面的相互作用方式都会发生显著改变,进而对水滴的撞击行为产生复杂而多样的影响。在低浓度范围内,表面活性剂分子主要以单体形式存在于溶液中。此时,由于分子数量相对较少,它们在水滴表面和液固界面的吸附量有限,对水滴表面张力和液固界面性质的改变程度较小。以阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠(SDS)为例,当SDS浓度较低时,如0.01mM,水滴在撞击超疏水表面后,铺展直径相对较小。这是因为在低浓度下,SDS分子对水滴表面张力的降低作用有限,较高的表面张力会限制水滴的铺展,使得水滴在撞击时,惯性力不足以克服表面张力的束缚,从而无法充分铺展。在回弹行为方面,由于表面活性剂对界面性质的改变较小,水滴与超疏水表面之间的相互作用主要由表面的超疏水特性主导,水滴在撞击后能够迅速回弹,回弹高度较大。在溅射行为上,低浓度的表面活性剂难以降低水滴发生溅射的临界条件,水滴需要较高的撞击能量才能发生溅射,溅射程度也相对较低。随着表面活性剂浓度逐渐增加,分子开始在溶液表面聚集,形成单分子膜,有效降低了水滴的表面张力。当SDS浓度达到一定值,如1mM时,水滴的铺展直径明显增大。这是因为表面张力的降低使得水滴在惯性力的作用下能够更自由地在表面上扩散,根据Young-Laplace方程,表面张力的降低会导致水滴在固体表面的接触角减小,从而增加了水滴与表面的接触面积,促进了铺展行为的发生。在回弹方面,随着表面活性剂浓度的增加,表面活性剂分子在水滴表面和液固界面的吸附,降低了水滴的表面张力,增加了水滴与表面之间的粘附力,使得水滴在撞击后更难从表面反弹,回弹高度和回弹速度会降低。在溅射方面,表面张力的降低使得水滴更容易发生变形和破裂,只需较小的惯性力就能够引发溅射现象,即产生溅射的临界韦伯数下降,溅射程度增加。当表面活性剂浓度继续增加,达到临界胶束浓度(CMC)时,分子会在溶液中形成胶束。以SDS为例,当浓度增加到10mM时,胶束的形成会对水滴的撞击行为产生新的影响。胶束的形成会增加溶液的粘度,根据流体力学原理,粘度的增加会阻碍水滴的流动和变形。在铺展阶段,较高的粘度会使水滴在铺展过程中受到更大的阻力,导致铺展直径的增大趋势逐渐变缓,甚至在一定程度上减小。在回缩阶段,粘度的增加也会阻碍水滴的回缩,延长水滴与表面的接触时间。在溅射方面,虽然表面张力继续降低,但由于粘度的增加,水滴在撞击时难以形成大量的溅射液滴,溅射程度反而减小。当表面活性剂浓度超过CMC后,胶束的数量和大小会随着浓度的增加而发生变化。此时,溶液的性质和表面活性剂与水滴、超疏水表面的相互作用变得更加复杂。胶束可能会在界面处吸附和聚集,形成一层相对致密的吸附层,进一步改变界面的润湿性和粘附力。在某些情况下,表面活性剂的聚集结构还可能与超疏水表面的微观结构相互作用,形成更为复杂的界面结构,从而对水滴的撞击行为产生更为显著的影响。5.2表面活性剂类型差异的影响不同类型的表面活性剂,由于其分子结构和电荷性质的显著差异,在水滴撞击超疏水表面的过程中,展现出截然不同的作用效果。这种差异不仅体现在对水滴表面张力、液固界面性质的改变上,还深刻影响着水滴的铺展、回弹和溅射等撞击行为。阴离子表面活性剂,如十二烷基硫酸钠(SDS)和十二烷基苯磺酸钠(SDBS),在水中解离后带负电荷。其作用效果主要源于静电作用和表面张力的降低。在与超疏水表面接触时,带负电的亲水基团会与表面上可能存在的正电荷位点发生静电相互作用,从而吸附在表面上。这种吸附改变了表面的电荷分布和润湿性,使得水滴与表面之间的相互作用发生变化。SDS能够显著降低水滴的表面张力,促进水滴在超疏水表面的铺展。在低浓度下,SDS分子主要以单体形式存在,随着浓度的增加,分子开始聚集形成胶束,进一步降低表面张力。在铺展过程中,较低的表面张力使得水滴在惯性力的作用下能够更自由地在表面上扩散,铺展直径增大。在回弹阶段,SDS的存在增加了水滴与表面之间的粘附力,使得水滴的回弹高度和回弹速度降低。阳离子表面活性剂,以十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)为代表,其分子在水中解离后带正电荷。与阴离子表面活性剂不同,CTAB在与超疏水表面接触时,会与表面带负电荷的位点通过静电引力相互作用。在低浓度下,CTAB分子会吸附在超疏水表面,使得表面的静电排斥力增加,水滴与表面之间的粘附力减小。这种情况下,水滴在撞击后更容易回弹,回弹高度相对较高。随着CTAB浓度的增加,虽然表面张力也会降低,但由于静电作用的影响,水滴与表面之间的粘附力变化较为复杂。在一定浓度范围内,静电作用可能会导致水滴与表面之间的粘附力进一步减小,使得回弹高度降低不明显;而当浓度继续增加时,CTAB分子在表面的吸附可能会达到饱和,此时表面张力的降低作用会逐渐显现,回弹高度开始逐渐降低。在溅射行为上,CTAB对溅射临界条件和溅射程度的影响也受到静电作用和表面张力变化的双重影响,其变化趋势更为复杂。非离子表面活性剂,如聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯(Tween-80),在水中不解离,其作用主要依靠分子间的范德华力和氢键作用。Tween-80分子通过氢键等非静电作用与水分子相互作用,在水滴表面形成一层较为均匀的保护膜,降低表面张力。由于其非离子特性,与表面之间的相互作用相对较弱,对水滴撞击行为的影响相对较为平缓。随着Tween-80浓度的增加,表面张力逐渐降低,水滴在超疏水表面的铺展直径逐渐增大,铺展时间逐渐缩短;回弹高度和回弹速度逐渐降低,回弹次数减少;溅射的临界韦伯数逐渐下降,溅射程度先增加后在一定浓度范围内保持相对稳定,最后随着粘度的增加而略有减小。两性离子表面活性剂,以十二烷基二甲基甜菜碱(BS-12)为例,其分子同时含有酸性亲水基团和碱性亲水基团,在不同的pH值条件下,会表现出不同的性质。在酸性条件下,BS-12分子的阳离子部分会发挥作用,与超疏水表面发生静电相互作用,影响水滴的铺展和回弹等行为;在碱性条件下,其阴离子部分的作用则更为显著;在中性条件下,BS-12分子的两性特性使其能够在液滴表面和液固界面形成较为稳定的吸附层,有效降低表面张力,促进水滴的铺展。在不同pH值下,随着BS-12浓度的增加,水滴的铺展直径、铺展时间、回弹高度、回弹速度、回弹次数以及溅射行为等都会发生复杂的变化,需要综合考虑其两性特性以及与表面的相互作用来进行分析。5.3超疏水表面特性的影响超疏水表面的特性,如粗糙度和化学组成,对表面活性剂在水滴撞击过程中的作用效果有着显著的影响。这些特性与表面活性剂之间的相互作用,共同决定了水滴在超疏水表面的撞击行为。从粗糙度的角度来看,超疏水表面的微观粗糙度对表面活性剂的作用效果有着重要影响。在低粗糙度的超疏水表面,表面活性剂分子更容易在表面均匀吸附,形成较为稳定的吸附层。这是因为低粗糙度表面提供了相对平整的吸附位点,使得表面活性剂分子能够更紧密地排列在表面上。在这种情况下,表面活性剂能够有效地降低水滴与表面之间的界面张力,促进水滴在表面的铺展。当水滴撞击低粗糙度的超疏水表面时,表面活性剂分子的吸附层能够减小水滴与表面之间的阻力,使得水滴在惯性力的作用下能够更顺利地铺展,铺展直径相对较大。然而,对于高粗糙度的超疏水表面,情况则有所不同。高粗糙度表面具有复杂的微观结构,如纳米级的凸起、孔洞和沟槽等。这些微观结构会影响表面活性剂分子的吸附和排列方式。一方面,高粗糙度表面的微观结构可能会捕获表面活性剂分子,使得分子在表面的分布不均匀,难以形成连续的吸附层。在一些具有纳米级凸起的超疏水表面,表面活性剂分子可能会优先吸附在凸起的尖端,而在凹陷处的吸附量较少,导致吸附层的不连续性。另一方面,高粗糙度表面的微观结构会增加水滴与表面之间的接触面积和接触复杂性。当水滴撞击高粗糙度的超疏水表面时,水滴会与表面的微观结构发生复杂的相互作用,表面活性剂分子的吸附层在这种复杂的相互作用下,其降低界面张力和促进铺展的效果会受到一定程度的抑制。水滴在高粗糙度表面的铺展可能会受到微观结构的阻碍,导致铺展直径减小,铺展过程也可能变得不稳定。超疏水表面的化学组成同样对表面活性剂的作用效果产生重要影响。不同的化学组成决定了表面的表面能和电荷性质等,从而影响表面活性剂与表面之间的相互作用。对于含氟超疏水表面,其表面能极低,这是由于氟原子的电负性大,碳-氟键(C-F)的键能高,使得表面具有很强的疏水性。在这种表面上,表面活性剂分子的吸附和作用机制较为特殊。由于表面能极低,表面活性剂分子的疏水基团与表面的相互作用较弱,其在表面的吸附可能主要依靠亲水基团与表面的微弱相互作用。这可能导致表面活性剂在含氟超疏水表面的吸附量相对较少,吸附稳定性也较差。当水滴撞击含氟超疏水表面时,表面活性剂对水滴撞击行为的影响相对较小,水滴的铺展、回弹和溅射等行为主要受表面的低表面能和微观结构的影响。而对于硅基超疏水表面,其化学组成和表面性质与含氟超疏水表面有所不同。硅基表面通常含有硅-氧键(Si-O),具有一定的极性。表面活性剂分子在硅基超疏水表面的吸附可能通过多
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