盐井坡应急抢险加固砼护坡工程施工方案标准版

盐井坡崩塌应急抢险工程工程地点：施工单位：合同编号：项目经理：技术负责： 本标段混凝土工程主要包括混凝土挡墙、混凝土压顶、混凝土护坡、混凝土防浪墙,混凝土标号为C20,工程量约为7852m3，其中埋石混凝土护坡主要混凝土工程量表1234混凝土标号C20.挡土墙施工程序框图如下：挡土墙施工程序框图采用全站仪进行放样，将挡土墙的开挖边线用白灰粉标示于开挖面上，开挖，鉴于施工的挡土墙基本都位于坡脚处，用倒退法进行开挖，须将挡土墙的开挖工作面进行平整。沿已放好样的白灰粉线进行倒退开挖,用水准仪控坡比按1:0.3进行控制,若土质较差的部位，根据设计高程与西川河左岸水位情况，如果基础高程高于西川河水位，开挖基槽不会有地下水渗出，如果基础高程低于西川河水位，开挖基槽时会有地下水渗出。施工时既要考虑低于西川河水位挡土墙基槽的地下渗水的抽排工作，还要考虑降雨的抽排工作。排水方法为开挖排水沟和集水井组成排开挖好的基槽经验收合格后才能进行下道工序.根据不同部位的混凝土而选用不同的模板安装方式;(2）模板施工前，先组织学习图纸，进行技油类的防锈保护涂料。模板安装必须保证模板接缝平直、整齐、严密，预埋件和预留孔洞位置准确无偏差，加固安全可靠,便于钢筋的安装和混凝土的浇筑、养护,并有利于加快施工进度。模板安装过程中设置临时的拉、撑加固设施，以防倾覆；（3）模板安装完毕后，对位置、模板面的平整度、接缝宽度、加固和支个别特殊部位,适当加密控制点，必要时将主要控制点引出施工部位以外不易破坏位置,以备校正用；（2）模板安装时有足够的刚度以保证混凝土浇筑过程不变形。安装过程中,反复测试水平度、垂直度，及时校正偏差，模板安装的允许偏差，不得超（3）混凝土浇筑过程中，设置专人负责经常检查，调整模板的形状及位置；（4）模板拆除：拆除模板的期限，遵守下列规定：角不因拆模而损坏后，再进行拆除；混凝土浇筑施工程序如下框图所示：混凝土浇筑施工程序图为保证混凝土质量，全部混凝土在混凝土搅拌站集中拌制,为改善混凝土的和易性、提高其抗渗能力等，混凝土加外加剂和掺粉煤灰。混凝土生产工艺流程如图,其原材料来源如下框图所示：加水拌制混凝土生产工艺流程图（1）水：直接采用自来水；（3）砂：就近当地砂场购买合格砂料，砂的围内。汽车运到拌和系统料场储存；(5）掺和料:采用经监理批准的符合国标的粉煤灰；挡土墙浇筑分两层进行浇筑该部分混凝土在工地混凝土搅拌站拌制，用6m3混凝土搅拌运输车运至挡土墙的堤顶，在坡面上设溜槽，砼通过溜槽入仓。挡土墙每15m设置一道混凝土浇筑应保持连续性,且允许间隙时间应按相关规定执行;若超过允许间歇时间,则应按工作缝处理。砼振捣采用软轴振捣器，振捣时振捣器垂直插入下层混凝土5cm以上，每点振捣时间以混(3）根据砼护坡的进度流水进行施工；根据本标段混凝土工程量和施工计划工期以及施工方法和施工现场情况，再结合我单位现有施工机械设备，我项目部拟选用以下施工机械设备，混凝土施工设备一览表1234567896m3根据施工强度和施工方法以及我单位现有人员情况，我项目部拟对人员混凝土施工人力资源计划表试验、检验措施表测试验项目水泥试验砂碎石卵石检测试验内容与要求抗折抗压强度、胶砂流动度、安定性、凝结时间、标号等、试验时间超过三个月要重新送细度模数、泥块含量、含水率.颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含屈服点、抗拉强度、伸按规定弯心直径d弯曲达到规定角度、试件弯检测试验的手段与措施抗折强度用抗折试验机，抗压强度用万能试验机,水泥安定性用雷氏法.检测取样按试验颗粒级配用筛分法，含泥量用陶洗法或虹吸法,含水量用标颗粒级配用筛分法，含泥量用陶洗法、针片状颗粒含量用针（片）状规准仪。代表批量屈服点和抗拉强度用图示法或指针法，伸长率用位移法。水泥必须具备出厂合格证，现场检查其钢筋分批验收，同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一检查外观质量，测量可焊性混凝土拌和均匀性检测验焊条种类、拉断区域、断裂性质是否合格，试验结论按JGJ—84《钢筋测定砂浆容重，其差值当有试件没达到规定指示的抗用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比,差值不大现场混凝土抗压强度检测中,(1）同一等级的试样数量:①28天龄期:非大体积凝土每500m3成型试个，每200m3成型试（1)对于混凝土工程，每个部位的混凝土选用同样的材料，混凝土拌和均匀，不因水泥、粉煤灰、外加剂等材料不均匀导致混凝土内在质量不足和混凝土表面颜色深浅不一。（2)采用合理的模板安装工艺，在模板选用上，针对不同位置选用不同的模板安装，尽量选择完好、大幅面、表面光滑的模板施工工艺。钢模板在每次使用前清洗干净，为防锈和拆模方便,钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，木模板接触混凝土的面用宝丽板.(4）采用合理的混凝土浇筑方法和拆模时间，混凝土养护方法得当，时避免混凝土缺棱掉角.混凝土或其他填料填补缺陷处，并予抹平,修整部位加强养护，确保修补材料混凝土和钢筋混凝土施工作业遵照国家及有关部委颁布的标准、规范和规程执行。为了保证混凝土质量达到设计要求，施工过程中对配合比及混凝土质量进行严格控制和检查。质量检验程序如下图所示：制制制合格合格查混凝土质量检查程序框图（1)在配合比设计未经监理工程师批准前不得浇筑混凝土；最大水灰比和最小水泥含量须按国家有关规范执行，用水量不超过浇筑和捣实所要求的混凝土和易性的要求；（2)不合格混凝土不得使用，混凝土不使用人工拌和;（3）混凝土用混凝土搅拌运输车运送。从开始拌和到最终位置捣长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定,并符合规范；（4）混凝土在运输及浇筑过程中不得发生污染、离析材料损失等情况；（5）将部件模板和钢筋清除干净，模板内面涂刷矿物类油脂工程师检查批准才能开始浇筑混凝土，混凝土浇筑作业须连续进行，如因故中断，其中断时间小于前次混凝土的初凝时间；（6）混凝土初凝后,不得振动模板，伸出的钢筋不得承受外力；（7）工程的每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都有完整的记录，供监理工程师检查使用;（9）混凝土浇筑完成后，对混凝土养生，最少保持7~14天或监理工程师指示的天数。养生方法及持续时间,以使混凝土有足够的耐久性和强度且混凝土构件变形最小为准，不能有由于混凝土的干缩而引起的裂缝。各构件在（2）制定防洪防风责任措施，从项目经理到每个职工,层层落实责任制，使一旦出现台风、洪水，项目部各部门、班组人员有条不紊、各负其责地完成抢险任务；（3）大风大雨天气时避免浇筑混凝土，确因工期需要，混凝土浇筑完成后，及时用草蒹、麻袋覆盖，及时洒水养护，并延长养护时间；(5）台风、雨季到来之前，配备足够的抢险机械设备,包括挖掘机、轮式每批水泥均需厂家的品质试验报告，对每批水泥进行取样检测，必要时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。若监理人认为必要时，进行水粉煤灰及其它经批准的掺合料的检测取样以每100～2配置混凝土所使用的各种外加剂有厂家的质量证明书，按国家各行业标对配制的外加剂溶液浓度每班至少检查一次.（4）水质检查拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，按监理人指示进行定期检测,在水源改变或对水质有怀疑时，采取砂浆强度试验法进行检测抗压强度的90％时，该水不能继续使用.骨料的质量检验分别按下列规定在筛分场和拌和场进行：1)在筛分场每班至少检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数；控制为±0.5%（砂）和±0。2％（碎石）范围内；当气温变化较大或雨后骨2）定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样(3）用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不大于按施工图纸的规定和监理人的指示,每班进行现场混凝土坍落度的检测，出机口检测四次，仓面至少两次，并视混凝土拌和物的质量适当予以增加检测次数.现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量以下表规定为准；非大体积混凝土抗压强度的检查以28天龄期的试件按每200m3成型试混凝土龄期试件取样表标高和场地平整度；(2）在混凝土浇筑过程中，会同监理人对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查和验收;(3）按监理人及相关技术要求对混凝土工程建筑物永久结构面修整质量进行检查和验收;层混凝土覆盖前，对浇筑层面养护和施工缝质量进行检查和验收；1）施工前，对各班组进行安全技术交底，保证传达到每一个施工人员,语.9)凡使用的电线电缆不得有脱皮、露芯等易引起漏电的现象.10）移动电气设备的供电线路，使用橡胶电缆,穿过行车道时破损电缆不得使用电.多孔植生砼预制块护坡工程本标段工程桩号2+429～2+617段0.5m高程以上驳岸坡面孔植生砼预制块结构坡面，其结构层均为坡面地基夯实、双向反滤桩号2+429～2+512段驳岸坡面从0.5m河道左岸（面向下游）紧挨市政道路，而且高差较大,路面交扰动混凝土挡土墙基础地基.多孔植生砼预制块驳岸坡面由两个施工队平行施工作业完成,3+220.825～3+34.455段河道驳岸多孔植生砼预制块坡面工程施工.拆除原有浆砌石护坡→坡面测量→坡面地基开挖及回填→混凝土护脚基础开挖→护脚混凝土浇筑→坡面基土夯实→铺设双向反滤土工布→铺砌多孔植生砼预制块→专用金属部件连接砼预制块→大叶油草（50㎜厚培种土）.拆除原有浆砌石护坡→坡面测量→坡面地基开挖及回填→浆砌石护脚基础开挖→浆砌石护脚砌筑→石笼安放两层→坡面挡土墙基础开挖→坡面挡土墙制模→坡面挡土墙混凝土浇筑→挡土墙背后回填→第三层石笼安放→坡面基土夯实→铺设双向反滤土工布→铺砌多孔植生砼预制块→专用金属部件连接砼预制块→大叶油草本标段河道驳岸横断面设计是以原河道底板纵向中心线为基准的,考虑到河道底有水不方便埋点、设置测量仪器，采用在驳岸坡顶埋点、设置仪器建立河道驳岸控制基准线,测量方法简述如下：解算此三角形求出测站至河道底纵向中心线的垂直距离,根据河道在河道驳岸施工基准线上设置全站仪,根椐河道驳岸横断面设计施工图,采用方向投点法测量出左右两岸0.5m高程以上坡面点和变段的点必须放样,在这些间隔点上架设坡度架，施工时在坡度架之间挂线找平。河道驳岸坡面的高程控制测量均采用几何水准测量方开挖深度，待人工清基开挖.（3)当开挖到设计高程，而基础地基仍然是松土达不到承载力（4）当开挖遇到地基承载力小于80KPa软弱地基时,可采用抛（5）基础开挖时应做到及时排水,对于渗漏水应辅以简易试验，鉴别回填土料的土质和天然含水量.（4)回填应分层夯实,每层厚度不超过300㎜,压实度要求不小4、混凝土护脚制模及混凝土浇筑用人工开挖方法将护脚开挖成形,当土体难以开挖成形时可适当打入钢筋挂网粉水泥砂浆支护。护脚底必须经夯实达到设计压实度以以便安放多孔植生砼预制块,防止其向下滑移。混凝土浇筑方法，可采用搭设溜槽的方法.(1)双向反滤土工布的材质必须符合设计要求。单位面积质（2)夯实平整坡面应消除一切可能损伤土工织物的带尖棱硬物,（4）铺设时,应力求平顺,松紧适度，不得绷拉过紧。织物应与土面密贴，不留空隙.(5)相邻织物块拼接可用搭接或缝接。一般可用搭接，平地搭接宽度可取30㎝。不平整地或软土应不小于50㎝。(6)坡面铺设一般应自下而上进行。坡顶、坡脚应以锚固沟或(7)铺设工人应穿软底鞋，以免损伤织物。(8)织物铺好以后，应避免目光直接照射。随铺随履盖,或采(9)与驳岸顶结构物连接处,不得留空隙，应结合良好。(10)本标段工程河道驳岸坡面双向反滤土工布之上铺设多孔植生砼预制块，为防止预制块梭角损伤双向反滤土工布，建议在土工布之上薄薄地覆盖一层原土，注意使用细土均匀的铺设，铺设(11)每次铺设双向反滤土工布的范围以能及时铺贴多孔植生砼预制块为原则，不得铺设好土工布以后,长时期(1)多孔植生砼预期制块的原材料、成品规格和铺设分块布(2)多孔植生砼预制块技术指标要求如下:(3)检查已铺设好的双向反滤土工布的坡面坡度是否符合设计要求，在符合设计要求坡面上，架设坡度尺和拉线作为多孔植生砼(4)护脚混凝土达到到一定强度以后方可进行多孔植生砼预制块的铺设。铺设从护脚混凝土开始逐层向上，铺设之前在护脚混凝土顶测设高程，作为第一层砼预制块水平缝找平的依据，铺设过程（6）表面喷土,种植大叶油草。表面覆土厚度在设计洪水以下打使其密实.使用当地挖掘的带有根系的土壤回填，按设计要求种植大叶油草.（4)多孔植生砼预制块的铺设应接缝平直，表面平整。表面平（2）在工程施工段派专人负责车辆分流指挥，负责本关手续方可实施.长时间放置材料。护脚混凝土、多孔植生砼预制块通过事先搭设好（6）在河道施工时应注意潮水位的涨落，与闸门口操作人员时刻保持联系，以防潮水位冲坏已建工程。在深水位施工作业时，要(9）施工现埸施工用电必须符合国家颁布的《施吊车等施工机械设备,使用之前要进行检验，经检验确认后方可使物、施工机械设备以及已建好的构筑物，要有相应的加固、防护措（本文由鼎峰加固整理）砌石所用石料采用外购，石料选用质地坚硬、无风化剥落和裂砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不少于2min,一次拌和应在其凝结之前使用完毕.石料筑筑护5cm，当气候变化时应进行适当调整。在铺筑砂浆之前，石料就洒架，然后水平方向拉横线，依线分层砌筑，砌筑前先将砌料冲洗干净，并保持湿润，先砌面石，砌筑前先将砌料试放修凿，合适后翻cm，腹石先坐浆,使大面朝下，用铁钎插实，控制腹石每层高度小砌筑时，应拉统线，以头角石出面作业控制。石块砌筑应先砌面石，平，相邻石块高差不宜过大,以利第二层水平座浆结合严密，也有利同一层砌筑体，要做到石块错缝砌筑，上下相邻层的石块也要错缝砌筑砂浆不得超过初凝时间.（2）砌筑方法:干砌块石砌筑前基础应铺填碎石砂垫层，并将垫层摊铺均匀,拍打密实。干砌块石施工前，应按图纸进行放样，每20m放一标准断面并且做标准断面木架,保证按设计尺寸施工.提交业主和监理工程师认可,干砌块石墙身砌筑前按轴线进行放样，等距离竖立木质样板架,按样板架进行墙身砌筑。砌石面应平整美观，防止凹陷凸肚。砌石线型顺直、整齐牢固。干砌块石挡垟采用紧砌法，由低向高逐步人工铺砌，砌筑时小面朝外,错缝竖砌，互相压叠，内面块石砌筑，坡面符合设计要求。块石底部要填塞稳定，脚踏不动，块石间的空隙也要用石片、碎石填满塞实.干砌块石砌筑以一层错缝锁接方式铺砌，与垫层配合砌筑，随铺随砌。其施工的一般顺序为：选石、试放、修凿和安砌.砌筑的快慢与选石有很大关系,砌石质量主要取决于安砌。砌筑要求石平面、底实及石块之间要互砌筑时使用块石的宽面与坡面横向平行，砌筑前先进行试放,不合适的部位用锤加以修凿，修凿程度以石缝能够紧密相接为准，砌塞紧，一定要做到底实上紧，砌筑面允许出现外插①水泥采用旋窑生产的普通硅酸盐水泥，水泥各项指标均应部位应取自同一生产厂家的水泥，水泥进场应检验出厂合格证，并按检查频率要求,随机抽样送质检试验室检验。水泥在运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，到货的水泥应按不同品种、标A、细骨料的质量技术要求规定如下：B、粗骨料的质量要求应符合以下规定：③粗骨料应质地坚硬、清洁、不易风化，不含泥团,符合质砂、碎石应在进场前按检查频率,分批抽样检查，通过各标检测,试验合格后进料。并在进料中加强检查或抽查试验。现③拌和用水，拌和砼的用水应取自来水，如有清洁河水，应④外加剂的种类和质量要求，应符合规范规定，并必须根据施工要求，有明确的针对性，通过配比试验确定.①开工前委托有砼试验资质的试验室对准备在工程中使用的