水泥生产质量控制

9水泥生产质量控制

学习指南：水泥生产质量治理与控制是包管水泥厂正常生产、稳定和提高水泥质量的关健。

化验室是水泥企业进行质量治理的专门机构，化验室要创建完善的规章制度、对生产历程进行组

织和全方位的监督，正确地指导生产，确保水泥质量。水泥生产是流水线式的多工序连续生产

过程，各工序之间干系密切，每道工序的质量都与最终的产物质量有关，在生产中原燃料的身

分与生产状况又是不绝地变革的，如果前.一工序控制不严，就会给后一工序的生产带来影响。

为此，在水泥的生产中，要根据工艺流程经常地、系统地、实时地对生产全部工序包括从原料、

燃料、^杂材料、生料、熟料直至制品水泥进行全历程的质量治理和控制，只有把质量治理和控

制事情做到水泥生产的全历程中，才华包管出厂水泥的质量切合国家标准规定的品质指标C

水泥生产质量治理与控制主要做三方面的事情：一是水泥企业要有完善的质量治理机构对生

产进行全面监督：二是包管窑磨在控制范畴内的正常运转：三是治理和控制好原料、燃料、般杂

质料、牛料、熟料及水源的质量,包管水源牛产按要求讲行，包管出厂水源质景的优质和稳定，

实现优质高产、低消耗。

9.1水泥企业质量治理机构和治理制度

水泥生产质量治理机构和治理制度的创建，应依据《入泥企业质量治理规程》，凭据本企业

的具体情况制定。

9.1.1质量治理机构设置和职责

9.1.1.1质量治理机构设置

水泥企业应设立以厂长（经理）或治理者代表为首的质量治理组织和切合《水泥企业化验室根

本条件》的化验室。厂长（经理）是本企业产物质量的第一责任者。厂长（经理）可以任命治理

者代表全权卖力质量治理，化验室主任在厂长（经理）或治理者代表直接领导下对产物质量具体

卖力。

质量治理组织设专门机构或专职人员实力企业的全面质量治理事情。各车间、部分设立相

应的质量治理组织，卖力本部分的质量治理事情。

化验室内设控制组、阐发组、物检组和质量治理组等，分别卖力原燃质料、半制品、制品质

量的物检、控制、监督与治理事情。

水泥年生产能力60万吨及以上范围的通用水泥企业以及特性水泥、专用水泥需取得中国修

建质料产业协会颁发的化验室合格证，其它水泥企业需取得各省级政府建材行业主管部分或其授

权的各省级建材产业协会颁发的化验室合格证。

9.1.1.2侦量治埋机构职贡

1

（1）卖力和监督企业质量治理体系的有效运行。

（2）组织制定企业的质量目标和质量目标。

（3）体例适合本企业实际的质量治理体系文件。

（4）制定质量赏罚制度，卖力协调各部分的质量责任，并考核事情质量。

（5）组织企业内部质量审核。

（6）选择适用的统计技能，卖力好文件和资料的治理。

（7）卖力重大质量事故的阐发处理惩罚。

（8）监督企业质量基金的使用与治理。

（9）组织开展群众性质量运动。

9.1.2化验室性质、职责、任务和权限

9.1.2.1化验室性质

（1）原则性

原则性是指在事情中要严格贯彻执行国度的质量目标、政策、规矩条例、标准及本厂的质量

治理制度，布质量问题上按质量治理制度办事，一切用资料说话，有法必依，执法必严。不合格

的原料、燃料、骰杂材等果断不能使用：为确保出厂水泥的质量必须严格查验手段并用查验资料

确定品级；查验不合格的水泥不能签发出厂通知单；如产生重大事故，要依据事实，实事求是做

好善后事情。

（2）公平性

公平性是指化验室在事情中要站在圈外人的公平立场，做出正确的仲裁。在企业内部，化验

室与生产车间，车间与车间，生产岗亭之间经常产生质量方面的纠纷，化验室在处理惩罚这些纠

纷时，要严格凭据有关规定和有效的查验资料，做出正确的公断；当用户或生产岗亭对化验资料

提出异议时，要虚心听取对方的意见，认真查抄内部查验的准确性；化验室在上报质量统计报表

时，要实事求是，不虚假瞒报；在申请生产许可证、质量认证和优质产物时，要对峙公平性，如

实反应不弄虚作假。

（3）权威性

权威性是指化验室的事情、化验室出具的资料得到用户和企业内部各单位的信赖。化验室的

权威性不能靠厂长（经理）的直接领导和支持树立起来，而是通过在实际生产严格遵守劳动规律、

良好的职业道德、强烈的质量意识、过硬的事情质量和严谨的事情作风树立起来。化验室主任•

定要抓好化验室内部的质量治理细则和质量治理制度，提高化验室的整体素质。

化验室的原则性、公平性、权威性三者是统一的，相且关联的。原则性、公平性是权威性的

2

底子和前提，权威性是化验室各项事情的综合反应。

9.1.2.1化验室职责

（1）质量查验

凭据有关标准和规定，对原燃质料、半制品、制品进行查验和试验。按规定做好质量记录和

标识，实时提供准确可靠的查验资料，掌握质量动态，包管须要的可追溯性。

（2）质量治理

凭据产物质量要求，制定原燃质料、半制品和产物的企业内控质量指标，凭据《水泥企业质

量治理规程》强化历程控制.，运用科学的统计技能掌握质量颠簸规律，不绝提高预见性和预防能

力，并实时采取纠正、预防步伐，使生产全历程处于受控状态。

（3）产物监督

出厂水泥（熟料）要严格凭据国度标准和规定对出厂水泥（熟料）质量进行确认，按有关标

准和供需双方条约的规审由行交货腌收，杜绝不合格品和庞晶水泡出厂。

（4）质量统计

用正确、科学的数理统计要领，实时进行质量统计并做好阐发总结事情及改造事情。

（5）试验研究

凭据产物开发和提高产物质量等需要，积极开展科研事情。

9.1.2.3化验室任务

（i）制定企业质量治理制度

凭据上级下达的质量指标，对峙“质量第一”的目标，凭据国度水泥标准和质量治理规程规

定的要求，起草本企业的质量治理实施细则和质量治理制度；制定质量筹划和质量控制网、公道

的配料方案，确定公道的杳验控制项目（包罗控制点、杳验项目、杳验次数及国度标准的控制指

标等）。

（2）原燃质料和出厂水泥的质量治理和查验

化验室卖力原燃质料、半制品和出厂水泥的查验、监督和治理事情。取样要具有代表性，查

验必须实时和准确，查验结果要实时通报有关生产岗亭和单位，增强工序控制，提高半制品的合

格率，确保出厂水泥到达百分之百合格。卖力进厂原燃质料、办制品、制品堆场（库）的治理，

做好质量调治，对峙预先控制的原则，使生产工序处于受控状态，制止工序质量事故。

（3）查验资料记录和统计

化验室要创建完整的原始记录和分类台帐，卖力生产岗亭质量记录和查验资料的收集统计、

阐发研究事情，实时陈诉厂领导及有关部分。做好侦量档案的治埋事情。

3

（4）定期查抄试剂和仪器

试剂和仪器及试验条件必须切合国度要求。重要仪器、设备要专人治理，并定期校正，创建

抽查比拟制度。

（5）健全质量治理体系

配合有关部分，推行全面质量治理，贯彻实施GB\T19000—IS09000《质量治理和质量包管

体系》系列标准，协调各单位的质量职能，创建健全质量体系的正常运行。

（6）学习先进的查验技能

实时了解国内外检测技能的动态，积极采取先进的检测技能和要领，不绝提高杳验事情的科

学性、准确性、实时性。

（7）研发新产物

围绕提高质量、增加品种，积极开展科学研究，开发、研制新产物事情。

（8）做好售后办事

卖力水泥质量方面的技能办事，处理惩罚质量纠纷问题，配合有关单位做好售后办事事情，

定期走访用户，征求对水泥质量的意见，不绝提高和改造水泥的性能。

（9）卖力质量认证

卖力企业的创优、创名牌及生产许可证、质量认证的申报和治理事情。

（10）增强内部治理

增强化验室内部的思想建立和组织建立，做好质量教诲，质量考核，不绝提高查验人员的技

能素质和事情质量，正确贯彻查验标准，严格遵守查验制度，最大限度淘汰不对，不绝提高查验

水平。

9.1.2.4化验室权限

（1）有权监督、查抄生产历程，制止种种违章行为，采取纠正I、预防步伐，实时扭转质量

失控状态。

（2）有权参加制定质量目标、质量目标、质量责任制及考核步伐。评价各车间（部分）的

历程质量，为质量赏罚提供依据，行使质量反对权。

（3）有权越级报告企业质量情况，提出并对峙正确的治理步伐。

（4）有水泥出厂决定权。

企业各级领导不得无理干涉化验室的职权，更不能借故打击抨击，违者追究责任，严肃处理

惩罚。

9.1.3化验室根本条件

4

9.1.3.1化验室情况条件

（1）必须创建满足产物质量查验用的试验室，样品存放室、药品试剂库等。周围情况的粉

尘、噪音、振动、电磁辐射等均不得影响查验事情。

（2）化验室的面积、采光、温度等均应满足查验任务及国度标准规定的要求。化学阐发天

平及高温设备（高温炉、烘干箱）要与阐发实验室离隔。化验室小磨及高压釜应单独安排,

（3）化验室内仪器设备应安排公道，操纵方便，包管宁静。化验室阐发室应有通风柜，供

排除有害气体用。

（4）实验室应保持清洁，与实验室无关的物品禁绝带入。

9.1.3.2化验室人员配备

（1）为确保化验室对生产历程进行治理和对生产质量进行监督，化验室应配备主任、工艺、

质量调治、统计及查验等专业技能人员和工人。企业凭据具体情况可配备一定命量科研人员。查

验人员人数必匆能满足杳验事情需要，原则上不得低干全厂牛产职工总数的4%（最少不得低干

12人）。

（2）水泥熟料生产企业、水泥粉磨站、钢渣水泥厂可凭据实际情况配备专职或兼职人员。

（3）化验室人员素质

化验室主任：具有工程师以上职称或多年从事化验室事情，熟悉水泥生产工艺具有较富厚的

质量治理经验和良好的职业道德，有一定的组织能力，能对峙原则，熟知与本企业有关的各项标

准和质量规矩.

工艺技能人员：具有低级以上技能职称，具有良好的职业道德，经过专业训练，掌握水泥生

产理论知识和查验技能，熟知有关标准和规章制度，对峙原则，认真卖力。

查验员：具有高中（或相当于高中）以上文化水平，责任心强，熟知本岗亭的操纵规程、控

制项目，指标范畸及查验要领，经专门培训、考核，取得省级以上（含省级）政府建材行业主管

部分或其授权的建材行业协会或其授权的质检机构签发的操纵合格证。

化验室人员要相对稳定，化验室内业务主干的变更应征求化验室主任的意见。

9.1.3.3化验室查验设备

（1）出厂水泥查验以及生产控制所需设备应齐全，其性能应满足有关规定的技能要求常用

的仪器设备应有备用件。

（2）计量器具应定期检定并有有效的计量检定合格证。查验仪器应定期校准并有有效的效

验证书。在用仪器设备的完好率达100%

（3）化验室的仪器设备要列出仪器设备一览表和计量检定周期并创建立备档案，档案内容

5

包罗名称、规格、型号、生产厂家、出厂日期、出厂合格证、使用说明书及使用历程中查验、检

定、校验等记录及证书，并创建仪器设备使用、维修、治理和计量校准制度。

9.1.3.4化验室查验设备技能要求和判定周期

表9.1.1仪器设备的精度要求、产物型号和桧定周期

检定（校

编号仪器名称主要技能要求

验）周期

示值相对误差±1.0%,使用中±2.0%

1水泥电动抗折试验机12个月

示值相对变动性次1.0%,灵敏度12%

间隙范畴：搅拌叶与锅底、锅壁间隙1.5Mmm

2水泥胶砂搅拌机搅拌锅转速：（65±3）r/min（负载）12个月

搅拌叶片转速（137±6）r/min（负载）

间隙范畴：叶片与锅底、锅壁的事情间隙（3±l）mm

搅拌叶片的转速:低速槽:自转（140±5）r/min,公转

3行星式水泥胶砂搅拌机12个月

（62+5）r/min；高IM速自转（285土10）r/min,公转

（125±10）r/min

振动频率：（46.7〜50）Hz（2800〜3000次/分）

4水泥胶砂振动台振幅范畴：（0.85±0.05）mm（台面中心放上空试模与漏12个月

斗时的全波振幅）

振动频率：（46.7〜50）Hz（2800〜3000次/分）

水泥胶砂振动台

5振幅范畴：（0.75±0.02）nim（台面中心放上空试模与漏12个月

斗时的全波振幅

振实台的振幅：（15±0.3）mm

振动频率：60次/（60±2）s

水泥胶砂试体成型报实

6台盘上装上空试模后包罗臂杆、模套和卡具的总重量：12个月

台

（20±0.5）kg

台盘中心到臂杆轴中心的距离：（800±1）mm

40mmX40mm水泥抗压上、下压板长度：（40±0.l）mm

7夹具上、下压板宽度：＞40mm6个月

上、下压板厚度：＞10mm

6

上、下压板与试件整个打仗外貌的平面公差为0.01mm

上、下压板粗糙度:不低于心/不高于（谡/

上、下压板自由距离＞45mm

定位销高度不高于下压板外貌5mm；间距为41〜55mm

上、下压板长度：（40±0.l）mm

上、下压板宽度：〉40mm

上、下压板厚度:＞10mm

40mmX62.5mm水泥抗

8上、下床板与试件整个打仗外貌的平面公差为0.01mm6个月

压夹具

上、下压板粗糙度：不低于火/不高于心/

上、下压板自由距离＞45mm

定位销高度不高于下压板外貌5mm；间距为41〜55mm

间隙范瞎、搅拌叶与锅壁、锅底间隙（2±l）mm

搅拌叶负载公转：（62±5）r/min（慢速）

9水泥净浆搅拌机（125±10）r/min（快速）6个月

搅拌叶负载自转：（140±10）r/min（慢速）

（285±20）r/min（快速）

试杆与试锥，试杆与试针的总质量分别为（300±l）g

净浆标准稠度与凝结

10试推最大偏离度.使用中的＜1.5mm12个月

时间测定仪

试针应垂直，平头截面磨损:M0%

沸煮箱绝缘电阻22MQ

两根电热管总功率在3600〜4400W,小功率电热管功率

水泥安定性试验用涕意在900〜1100W

1112个月

箱温控时间：自动升温（30±5）rmin,恒沸（180±5）min

手动：应具有在任意情况卜便大功率电热管开、团成

果

水泥安定性试验用曾氏雷氏夹弹性值:Ad=d2-dr（17.5±2.5）mm

123飞个月

夹&=d式卸荷后）

13雷氏夹膨胀测定仪膨胀值标尺，弹性值标尺刻度相对误差＜±2%12个月

14水泥标准筛用标准粉检定时，新筛修正系数C应在0.85〜1.05范使用3个

7

畴内，使用中的筛子修正系数c应在0.85〜1.15范畴月或测

内150个样

品后

比拟校验：用标准粉按存验要领标准中的规定进行，

15透气法比面积仪

检测结果与原仪器采用的标准时间相差不凌驾2%

16秒表精度0.112个月

17游标卡尺量程200mm,分度值0.02mm12个月

示值相对误差±1.0%;示值相对变动性L0示值相对

18压力试验机12个月

进回程差1.5%

19阐发天平分度值：0.hng,最大称量200g12个月

20电子天平分度值：lmg,最大称量200g12个月

21药物架盘天平分度值：2g,最大称量2000g12个月

22药物架盘天平分度值:0.1g，最大称量100g12个月

23胶砂成型称量用天立分度值：1g,最大称量1000g12个月

24高温炉（热电偶）使用温度：400〜1300C,热电偶精度10C6个月

25电热干燥箱（温度计）带鼓风设备，最高温度200℃,温度计精度1C12个月

水泥试体自动控温

26温湿度均匀，温度：（20±l）C,相对湿度290%6个月

养护箱

27酸度计丈量pH范畸0〜14,最小分度为0.02pH单位12个月

28分光光度计稳定性：±5%12个月

圆盘跳动落距：（10±0.1）廊

29水泥胶砂流动度跳臭跳动部分重量：（3.45+0.01）kg12个月

胶砂流动度标准样查验流动度在允许范畴内

模腔宽度范畴：40：黑mm

30水泥胶砂试模模腔高度范畴：（40+0.10）mm12个月

试模重量：6〜6.5kg

白铁皮厚度:0.5mm

31下料漏斗下料口宽度：4〜5nlm用前自校

漏斗重量:2.0〜2.5kg

8

32定硫仪测试精度：0.10%用前自校

33测氟仪测试精度：0.10%用前自校

34定碳仪测试精度：0.2%用前自校

35超微振动破坏机用前自校

36化验室统一小磨500mmX500mm,48r/min,球配正确

37混料机

38振动筛分机

39磁力搅拌器

40蒸偏水器5L/h

41离子互换器

42酒精喷灯

43水浴、砂浴

44玛瑙研钵

45煤产业阐发专用器皿挥发分坨烟，灰皿，架

46的生烟与银母烟30mL

生料发热量测定

470.4%

仪(氧弹热量计)

注：⑴表中1〜13为水泥查验专用仪器，由水泥专用仪器查验校准机构进行校准。

(2)表中16〜25为通用计量器具，送有关计量检定机构定期计量检定。

(3)表中14〜15、26〜34为自校查验器具，按周期自校。

(4)表中35〜47为一般查验仪器设备，使用中维护和保养。

9.1.4水泥企业质量治理制度

9.1.4.1质量治理制度的内容

企业结合实际情况，按《水泥企业质量治理规程》要求，制定企业质量治理实施细则，体

例生产历程质量控制图表用原燃质料、半产物、产物的内控质量指标，及参照GB/T19000—

IS09000族标准体例，为包管质量治理体系有效运行所必须的步伐文件。

化验室应创建健全内部治理与查验制度，主要包罗：

(1)各组职责范畸、岗亭责任制和作业指导书。

9

（2）质量事故陈诉制度。

（3）抽查比拟制度（包罗与上级比拟验证和内部抽查比拟）。

（4）查验和试验仪器设备、化学试剂的治理制度。

（5）标准溶液专人治理和复标制度。

（6）水泥用标准砂治理制度。

（7）文件治理制度。

（8）样品治理制度。

（9）人员培训和考核制度。

（10）查验原始记录、台帐与查验陈诉填写、体例、审核制度。

9.1.4.2查验与试验仪器设备、化学试剂治理要求。

（1）仪器设备必须按水泥产物的标准和《水泥企业化验室根本条件》要求配置齐全，并切

合有关技能标准。要制密利执行仪器的检定、校验制度，要创建仪器设备档案。

（2）查验用的化学试剂应验证其生产企业名称、产物品级、执行标准及生产许可证的编号，

严禁适用不切合要求的化学试剂。

9.1.4.3产物比拟验证查验和抽查比拟治理要求。

（1）企业应按《水泥企业产物质量比拟验证查验治理步伐》的要求，定期向国度水泥质量

监督查验中心或省级建材（水泥）质量监督查验站寄（送）样品，进行比拟验证查验，不绝提高

查验水平，同时担当质量监督机构的监督，查验结果以质量监督机构的结果为准，凡无故不按规

定寄（送）样品者，比拟合格率按零统计。

（2）为J'确保查验资料的准确性和复演性，化验室对各查验岗亭人员要组织定期密码抽查

和操纵考核。

抽查次数：生产控制岗亭每人每月不少于4个样品；

化学全阐发岗亭每人每月不少于2个样品；

单项无理查验岗亭每人每月不少于4个样品；

强度查验岗亭每月不少于2个样品；

同一岗亭的比拟查验（操纵）每月应进行一次。

（3）必须参加国度或省级建材行业质检机构组织的物理查验和化学阐发大比拟。

各企业查验中所用基准物质，必须是国度有证的标准样品和标准物质。

（4）水泥及原燃质料质量的种种试验、查验要领要严格执行有关标准。

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（5）试验允许误差。

表9.1.2试验允许误差

允许误飞

同一MK室差别试验室

误差类别

水泥密度±0.OZg/cm3±0.02g/cm3绝对误差

水泥比外貌积±3.0%±5.0%相对误差

筛余W5.0%的为±0.5筛余W5.0%的为±1.0

水泥细度%%绝对误差

筛余＞5.0%的为±1.0%筛余＞5.0%的为±1.5%

标准稠度用水量±3.0%±5.0%相对误差

初凝：±15min；终凝：土初凝：±20min；终凝：士

凝结时间绝对误差

30min45min

抗折强度±7.0%±9.0%相对误差

抗压强度±5.0%±7.0%相对误差

水化热±10J/g±15J/g

白度±0.5%±1.5%

不溶物±0.10%±0.10%

水泥烧失量±0.15%±0.30%

水泥三氧化硫±0.15%±0.20%

绝对误差

水泥（熟料）氧化镁±0.20%±0.30%

稠化时间±4min±5min

胶砂流动度±5mni±8mm

生料细度±1.0%

生料水分（湿法）±0.5%

生料碳酸钙（氧化钙）±0.30%(±0.25%)绝对误差

（浅易阐发）

生料氧化铁±0.15%

II

立窑全黑生料发热量0.4%相对误差

9.1.4.4质量记录、档案、资料、报表治理及上报要求

（1）凭据《档案法》的有关要求，做好质量技能文件的档案治理事情，原始记录和台帐发

起使用统•的表格，各项查验要有完整的原始记录和分类台帐。并按月装订成册，由专人保管、

生存期为三年，台帐应定期存技能档案室，长期生存。企业应积极创作条件，创建企业质量治理

数据摩，利用互联网与其它企业及有关部分进行质量信息交换。

（2）各项查验原始记录和分类台帐的填写，必须清晰，不得任意涂改。当笔误时，纪在笔

误资料中央划两横杠，在其上方书写改正后的资料并加盖修改人印章，涉及出厂水泥熟料的查验

记录的改正应有化验室主任签字。

（3）质量查验费料要实时整理阐发，每月有阐发小结并提出改造意见，全年应有专题总结。

（4）质量月报、年报要按统一表格填报齐全，月报于每月10H前，年报于下年2月10

H前报有关相应的治理部分，同时抄报和与之进行比拟验证查验的质检机构。

（5）上级宣布的有关质量方面的通报和文件，必勿认真学习贯彻，除实时归档外，质量

及主要生产部分应有相应的复制件，以便使用。

9.1.4.5查验人员培训和考核要求

（1）提高企业职工的质量意识和技能素质，是包管产物质量的重要环节，每年要制定培训

和考核筹划。

（2）每年要按筹划对查验人员进行质量教诲和技能培训、考核，创建查验人员培训档案，

考核结果应作为评价其技能素质的依据之一，对连续两次考核不合格者，应调离质检岗亭,

9.2水泥生产工艺平衡

水泥企业生产时，其生产筹划部分要用“物料、设备、储库平衡”原理来摆设生产；企业

工艺设计时也要从工艺平衡盘算入手。工艺平衡盘算包罗全厂的物料平衡盘算、主机平衡盘算、

储库平衡盘算。工艺平衡盘算掌握是否熟练是权衡工艺人员生产治理水平的更要标记之一。尤其

是在北方地区，其生产的季候性较强，在生产时做好平衡事情，利于企业实时组织好产、供、销，

使企业得到良好的经济效益。

工艺平衡盘算以配料盘算为主要依据，以熟料生产能力为基准。工艺平衡中的物料平衡是

指全厂的物料平衡，便是指工场从原质料到制品出厂各生产工序所处理惩罚的物料量，并作为设

12

备选型和储库容量盘算的依据。

9.2.1水泥生产物料平衡

9.2.1.1物料平衡盘算的目的和依据

（1）物料平衡盘算的后的

a.盘算种种原料、燃料、质料、熟料、水泥的需用量和运输量：

b.作为主机选型的依据；

c.作为种种堆场，储库容量盘算的依据。

（2）物料平衡盘算的依据

a.工场范围用水泥的产量（万t/a）、或窑规格、令数、或熟料日产量（t/a）、年运行

天数，或熟料年产量（万t/a）来体现。

b.生料配合比、原料水分、生产损失一一盘算原料消耗定额（生产I吨熟料需种种原料量）。

c.水源各组分派合比（熟料与能杂材和石膏力比）——就算出般杂材与石膏的参加量。

e.燃料的品种、灰分、热值以及熟料烧成热耗和烘干热耗一一盘算燃料消耗定额（烧成1

吨熟料需燃料量）。

f.凭据车间事情制度一一决定设备的年利用率。

9.2.1.2物料平衡盘算参数简直定

（1）水泥窑台时产量的标定为了提高水泥厂生产（设计）的经济效益，明确生产（设计）

部分的责任，有须要规定一个水泥厂生产（设计）所确定的窑生产（设计）产量，作为生产（设

计）包管指标。这个指标系指窑投产后，在规定的时间内，在满足规定的热耗与熟料质量的条件

下，所应生产的熟料量，并以日产熟料量作为盘算单位，由此而换算出的小时产量只作为工艺盘

算用，不作为包管指标，因为日产量指标比小时产量指标对生产运转情况更具有代表性，且与国

际上通用的指标相•致。日产熟料量应取•个整数值。

生产（设计）所标定的产量，应该是从国内的实际情况出发，在优质、高产、低耗、设备长

期宁静运转的条件下，一定时间内所能到达的产量。生产（设II＞标定的产量实际是代表设备自

己正常性能的平均先进产量。

水泥窑台时产量的标定应结合本厂具体的技能条件（原料燃料的质量、生料的易烧性，产物

量要求以及具体的操纵条件等），参照以下三个方面确定：

a.设备说明书所规定府产量；

b.公式推算的产量；

c.参考同类型、同规咯的水泥窑实际生产数据加以适当调解。

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总之，产量标定既不能过高，也不能过低。标定过高工场投产后，长期达不到生产（设计）

产量，导致生产紧张的被动局面，也影响工人生产积极性；标定过低，造成设备利用率过低的浪

费现象。

（2）般杂材掺入量简直定般杂材掺入量决定于水泥品种、强度品级、熟料质、能杂材

种类及活性、水泥细度等因素。般杂材参加较多时，一般都使水泥强度低落，尤其是早期强度。

加活性低的般杂材，强度下降得更为明显。当熟料质量较好，水泥强度品级要求不高、而能杂材

活性高，水泥粉磨细度较细时，毅杂材可适当多掺些。反之，应少掺些。在生产中，能杂材掺入

量简直定，可通过差别掺入量的强度试验，至水泥能到达要求强度品级（并富余2〜5MPa）时的

掺入量，确定为实际的掺入量。

国度标准GB175-1999对普通硅酸盐水泥中般杂材掺入量规定：

活性般杂材掺入量不得凌驾15%

非活性般杂材掺入量不得凌驾10%

国度标准GB1344—1999对矿渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥中般杂材掺入量的规定：

矿渣水泥中粒化高炉矿渣掺入量20〜70%

火山灰水泥中火山灰质骰杂材掺入量为20〜50%

粉煤灰水泥中粉煤灰掺入量为20-40%

凭据生产（设计）任务书的水泥品种要求，般杂材掺入量必须在国度标准规定范畴内。掺入

般杂材后水泥设计强度品级也应满足生产（设计）任务书的要求°

矿渣掺入量越高，水海的早强下降越大。当掺量适其时，早强下降不大、尔后期强度还会有

提高。凭据一般生产经验，矿渣掺入量＜35%时，强度下降不明显，当矿渣掺入量＞40%时，再增加

1%矿渣，强度下降0.3〜0.4Mpa。在生产（设计）中般杂材掺量，是凭据生产（设计）任务书

要求的水泥品种、强度品级、生产（设计）熟料预测标号、般杂材的活性，以及参照实际生产厂

家具体掺量确定的。

＜3）石巨掺入量简直定石膏在水泥中起调治凝结网•间的作用，同时还可以改进水泥一些

性能、其中显著的是能提高抗压强度，改进抗硫酸盐性能，抗冻性、抗渗性和低落干缩湿张等。

石膏对水泥凝结时间和影响，并不与掺入量成正比，其影响是突变的。若石膏掺量不般，就

不能阻止水泥的快凝；但掺加量凌驾一定范畴时，则又重新出现快凝现象。因此石膏的适宜用量

应该是使水泥既得到正常的凝结时间、又到达强度高，抗冻性好、湿胀率小、安定性良好等。

石膏的掺入量取决于水泥的矿物组成，尤其是水泥中CA的含量和形态、水泥细度，熟料中

SO：,含量及碱的含量，同时也和石言的品质（SO：,含量）有关。

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水泥中c#含量高，且呈粗大晶体析出，石膏中杂质含量较多（即so,含量较低）的情况下,

石膏用量宜适当增多。C#含量高，比外貌积大的水泥，需适当多加石膏。熟料中SOs含量较高

时，应适当淘汰石膏用量。含碱高的水泥应适当增加石膏月量。

矿渣水泥中石膏除了调治凝结时间的作用外，还起着硫酸盐引发剂的作用，加快矿渣的硬化

历程。因此矿渣水泥中石膏参加量可适当增加些。

影响水泥中最佳石膏掺入量的因素是比力多的，在生产中必须通过强度一一so,含量试验,

最后确定石膏的适宜用量。

在生产（设计）中，石膏的掺量是用水泥中SO3含量来进行控制，并通过公式盘算决定。

a.南京化工学院公式

S03=0.2GA+0.05C,AF

b.经验公式

①普通水源席算公式

S03=0.156C,A+1.02

②矿渣水泥盘算公式

+

S03=0.2648-a*C,A+0.1022-b-Al2030.2615（9—2—3）

式中:S03一一水泥中S03含量（%）（包罗熟料中S0J

CAA一一熟料中QA的含量（与）

C,AI«——熟料中CA1；含量（%）

a——矿渣水泥中熟料掺入量（质量百分比）

b——矿渣水泥中矿渣掺加量（质量百分比）

Al;03——矿渣中A12的含量（%）

由公式盘算SQi值，减去熟料中已含SOs量，所得出差值即为外掺石膏中SO、含量。

国度标准中规定硅酸盐水泥、普通水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥控制S0K3.5$。而实际生

产中，一般水泥中含S。,在1.85〜2.4%时，强度较高。对付矿渣水泥SO,控制值可适当提高些。

国度标准规定矿渣水泥控制S0:（＜4%o

（4）种种物料生产损失简直定

水泥厂各物料生产损失情况如表表9.2.3所示。

表9.2.3水泥厂各物料生产损失

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物料名称生料煤般杂材石«水泥

生产损失P（%）6〜73〜53〜53〜53〜5

确定生产损失注意的问题：

a.立窑厂的生产损失要略高于回转窑厂的生产损失。

b.若考虑了生料的生产损失，就不要再盘算原料的生产损失。

c.考虑了水泥的生产损失，就不要再考虑熟料的生产损失。但石膏和骰杂材要盘算生产预失。

d.水泥的生产损失可以有两种要领确定：

1水泥平权衡按：熟料+石膏+般杂材盘算，水泥生产损失按3〜5%考虑。

2水泥平权衡按：熟料+般杂材盘算，将石膏作为水泥的生产损失。

9.2.1.2物料平衡盘算

物料平衡盘算一般可按表9.2.4步调进行。

表9.2.4差别给定条件下盘算步调

生产（设

熟料日产量

计）给出的水泥年产量窑规格、台数

及年事情天数

工场范围

（1）用“任务书”上的（1）用“任务书”上熟（1）标定窑的台

水泥产量，盘算要料日产量及事情时产量；

求的熟料年产鼠：天数，盘算出熟料<2）盘算出熟料

（2）选窑型并标定窑年产量；的时、E、年

计的台时产量；（2）选窑型并标定窑产量；

算（3）盘算窑台数；的台时产量：（3）盘算出水泥

步（4）分别盘算熟料、水（3）盘算窑台数：的时、日、年

骤泥的时.、日、年产（4）分别盘算熟料、水产量。

量。泥的时、日、年产

量。

（1）烧成车间的生产能力和工场生产能力的盘算

a.要求熟料年产量的盘算

16

100—d-e

年二(9—2—4)

100-p

式中：Q年一一要求熟料年产量（吨熟料/年）

G年工场范围（吨水洲/年）

d—水泥中石膏的掺入量（%）

P—水泥的生产损失（%）

b.窑的台数盘算

Q年

(9—2—5)

8760―7・Q台时

式中：n---------窑的台数

Q年一一要求熟料年产量（吨熟料/年）

0封——所诜窑标定台时产量（吨孰料/台小时）

8760一一全年日历小时数

7一一窑的年利用率，见表9.2.5

表9.2.5窑年利用率

窑型湿法型干法型机立窑

0.900.80-0.850.80-0.85

盘算窑的台数n应便是或略小于整数并取整数，窑的能力稍有富余，这是容许的，也是公道

的。如n比某整数略大而取该整数时，必须论述提高窑台时产量或是增大窑年利用率的工艺技能

步伐，以到达生产能力的要求：如n与整数值相差较大，必须另选择窑的规格，标定窑的产量，

进行盘算。

c.烧成车间生产能力

熟料小时产量Q蚓=nQ的（吨/时）（9—2—6）

熟料日产量QM=24Q醐（吨/日）（9-2-7）

熟料年产量Q的=8760・〃•Q侬时（吨/日）（9—2—8）

d.工场生产能力

17

10/?

水泥小时产量G；„t=°~（吨/日）（9-2-9）

水泥日产量G「H=24GE（吨/日）（9—2—10）

（2）原燃质料消耗定额的盘算

a.原料消耗定额

1考虑煤灰掺入时，干生料理论消耗定额

100-S

（9—2—U）

式中：治一一干生料理论消耗量（吨生料/吨熟粒）

1一一干生料燃失量盘）

S-----煤灰掺入量（%）

2考虑煤灰掺入时，干一生料实际消耗定额

式中：P叟——生料的生产损失（%）见表2.6

表9.2.6种种窑型的生料生产损失

窑型有收尘设备转窑无收尘设备转窑立窑

P生(%)3〜56〜106

3种种干原料的消耗定额

Kra=K生•X(9213)

式中：K麻一一某种干原料的消耗定额（吨/吨熟料）

X一一干生料中该原料的配合比（勃

b.干石膏消耗定额

100J(9—2—14)

式中：Kd一一干石膏消耗定额（吨/吨熟料）

R一—石膏生产损失（%）

c.干^杂材消耗定额

100e

K..=(9—2—15)

(100-J-e)(100-7^)

式中：K„一一干毅杂材消耗定额（吨/吨熟料）

匕一一骰杂材生产损失（%）

d,烧成用干煤消耗定额

18

100^

(9—2—16)

QM(I0°T)

式中：Kfl——烧成用干煤消耗定额（吨/吨熟料）

q一一熟料烧成热耗（干焦/干克熟料、干卡/公斤熟料）

P,-一一煤的生产损失（％）

Q,,M一一煤干燥基低热值（千焦/千克干煤、千卡/公斤干煤）

n_（。—+25"勿）x100

100-

Qnet.ar---------煤应用基低热值（千焦/千克煤、千卡/公斤煤）

hl----煤应用基水分（%）

c.煤干用干煤消耗定额

①物料烘干用煤消耗定额

夕烘100

Kr2=K海•防一”.------------vy-z——）

100一畋Qnet.d恸",

式中：除一一烘干用干煤消耗定额（吨/吨熟料）

K划一一烘干湿物料消耗定额（吨/吨熟料）

“、W2一一烘干前、后物料含水量（与）

qw一一蒸发一公斤水分的热耗（干焦/千克水，千卡/公斤水）

q优的准确数值应通过具体烘干机的热工盘算求得。在工艺设计中可参考表9.2.7和表9.2.8

选定。

表9.2.7烘干机蒸发物料中1公斤水分所需的热量（kj/kgTLO或kal/kg-H。

水分5(%)15(%)25(%)35(%)

物料

粘±12450(2980)6940(1660)5850(1400)

凝灰岩11000(2650)6180(1480)5260(1260)5010

硅藻土10200(2440)5850(1400)(1200)

泥灰岩10200(24400)5750(1375)4950(1185)4600(1100)

石灰石9700(2320)5680(1360)4930(1180)

石英砂8950(2140)5500(1315)4830(1155)

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高炉矿渣8740(2090)5430(1300)4790(1145)

表9.2.8烘干机蒸发煤中1公斤水分所需的热量（kj/kgTI。或kal/kg-HQ）