瓦斯治理方案

贵州鸿熙矿业有限公司纳雍县化作乡焦碉煤矿

瓦斯治理方案

编制时间：2015年7月16日

1

目录

前言............................................................................4

一、瓦斯治理原因.............................................................4

二、指导思想.................................................................5

三、瓦斯治理基本要求.........................................................5

四、瓦斯治理基本原则.........................................................5

五、瓦斯治理目标.............................................................6

六、瓦斯治理范围及治理重点..................................................7

七、瓦斯治理主要依据（法律、法规、技术资料）...............................7

（-）政策法规...........................................................7

（-）主要技术资料.......................................................7

第一章矿区概述..................................................................8

第一节概述..................................................................8

一、交通位置.............................................................8

矿区位于纳雍县城北西方向，属纳雍县化作乡所辖，地理坐标为东经105°15,

45〃—105°36'45",北纬26°54'45〃-26°55,45〃。面积为。矿区紧临毕

节一纳雍一水城211省道，矿区距纳雍县城65km,至毕节市53km,均有公路相通,

交通较方便，（详见交通位置图）。.........................................7

二、矿区范围.............................................................9

第二节开采技术条件.........................................................10

一、地层..............................................................10

二、构造..............................................................12

三、煤层特征............................................................12

四、瓦斯、煤尘、煤层自燃及地温、顶底板、煤与瓦斯突出..................15

五、水文地质............................................................16

六、对矿井地质勘探安全条件资料的评价...................................17

第二章矿井开拓开采现状.........................................................19

第一节矿井开拓开采概况.....................................................19

一、矿井开拓布置........................................................19

二、采煤方法...........................................................19

第二节主要生产系统概况.....................................................20

第三章瓦斯治理的必要性和可靠性................................................24

一、瓦斯治理的必要性....................................................24

二、瓦斯治理可行性......................................................24

三、瓦斯治理的主要内容.................................................24

第四章瓦斯治理方案.............................................................25

第一节合理安排生产布局....................................................25

第二节通风系统治理方案....................................................26

一、通风可靠............................................................26

二、确保风流稳定........................................................26

三、风量计算及分配......................................................27

（一）瓦斯涌出量............................................................27

（二）需风量计算............................................................27

2

（三）矿井负压计算..........................................................32

（四）等积孔计算............................................................32

（五）降低风阻措施..........................................................33

（六）防止漏风措施..........................................................33

四、掘进工作面..........................................................34

五、回采工作面瓦斯涌出的治理...........................................34

六、顶板附近瓦斯层状集聚处理...........................................34

七、防突措施............................................................34

第三节安全监测监控治理方案...............................................40

第四节瓦斯抽放治理方案...................................................47

一、瓦斯抽放系统安设情况...............................................47

二、穿层钻孔预抽方案及有关参数的确定..................................47

三、采煤工作面瓦斯抽放.................................................48

四、掘进工作面瓦斯抽放.................................................48

第五节其它安全技术措施....................................................51

一、供电系统方面的措施.................................................51

二、矿井通风管理措施....................................................52

三、抽放瓦斯措施........................................................54

第六节其它相关系统治理方案...............................................55

一、通讯系统主要治理方案...............................................55

二、压风系统治理主要方案...............................................56

三、供电系统治理方案....................................................57

四、防尘（消防）系统主要治理方案.......................................57

五、防灭火系统主要治理方案.............................................58

六、监测监控系统主要治理方案...........................................58

第五章瓦斯治理保障措施........................................................59

第一节建立安全技术管理体系...............................................59

一、组织机构............................................................59

二、职责与分工..........................................................59

第二节完善各项管理制度...................................................62

第三节加强监督检查........................................................63

第四节建立安全隐患处理应急救援机制.......................................64

第五节加强日常管理，注重隐患跟踪，全力消除隐患...............................57

第六章预期效果................................................................64

3

刖言

一、瓦斯治理原因

纳雍县焦碉煤矿属于证照齐全的生产矿井，矿区位于纳雍县城

北西方向，属纳雍县化作乡所辖，地理坐标为东经105°15,45〃-

105°36,45〃，北纬26°54'45〃—26°55745〃。面积为。矿区

紧临毕节一纳雍一水城211省道，矿区距纳雍县城65km,至毕节市

53km,均有公路相通，交通较方便。

4

2014年度纳雍县化作乡焦碉煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为min,

属瓦斯矿井。

为贯彻落实贵州省人民政府办公厅文件（黔府办发[2010]111号

“省人民政府办公厅转发省安全监管局贵州煤监局关于进一步加强

煤矿瓦斯综合治理和利用的通知”，深入开展煤矿安全生产治理行动,

推进煤矿瓦斯综合防治工作体系建设，进一步深化我矿瓦斯治理，

防治瓦斯事故的发生，确保煤矿安全生产，根据《煤矿安全规程》、

《煤矿瓦斯抽放规范》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全监控系

统及检测仪器使用管理规定》等要求，结合我矿的实际情况，特制定

本方案。

二、指导思想

严格遵循国家产业政策和有关《规范》、《规定》、《规程》、《标准》；

牢固树立“以人为本”、“安全发展”理念，严格贯彻“安全第一、预

防为主、综合治理"的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风

定产”的瓦斯治理工作方针，切实建立健全“通风可靠、抽采达标、

监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系。

紧紧抓住矿井“通风系统、抽采抽放、监测监控、现场管理”四

个关键环节，根据本矿的安全生产条件及危害因素分析,采取行之有

效的针对措施，坚持标本兼治、重在治本，进一步完善瓦斯治理结构,

落实瓦斯防治管理制度，提高装备水平和提高矿井防治瓦斯灾害能

力，建立健全稳定可靠的矿井通风系统，科学合理的瓦斯抽采体系，

有效的监测监控网络和严格规范的现场管理制度。

三、瓦斯治理基本要求

进一步加强“一通三防”管理，找出矿井通风系统和瓦斯治理工

作中存在的主要问题和隐患、制定合理、可行的整改措施，建立健全

“一通三防”管理制度，提高安全管理水平，使矿井通风系统合理，

稳定、可靠，瓦斯治理工作到位。力求达到生产布局优化、开拓开采

正规、系统合理可靠、监测监控有效、现场管理到位。

四、瓦斯治理基本原则

5

1.严格贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产

工作方针，坚持标本兼治，重在治本的原则。

2.合理生产布局，确保“抽、掘、采”关系平衡。

3.瓦斯治理能力大于生产能力。

4.建立完善可靠的通风系统（通风可靠），确保系统合理、设施

完好、风量充足、风流稳定。

5,加大瓦斯抽采力度（抽采达标），实现“多措并举、应抽尽抽、

抽采平衡、效果达标”的要求。

6.建立有效的安全监测监控系统（监控有效），确保装备齐全、

数据准确、断电可靠、处置迅速。

7、严格管理（管理到位），完善制度、落实责任、认真执行、

严格监督。

8、排除隐患，将事故消灭在萌芽状态之中，杜绝事故的发生。

五、瓦斯治理目标

1.防范一般瓦斯事故、杜绝较大瓦斯事故与重大瓦斯事故；

2.防范采、掘工作面瓦斯超限；

6

3.建立完善的瓦斯防治系统，最大限度地消除瓦斯危害；

4、建立完善的瓦斯监测监控系统，确保监控有效。

六、瓦斯治理范围及治理重点

我矿属于证照齐全的瓦斯矿井。我矿一采区M25煤层已基本采空,

目前正在回采二采区22502采面、22504采面已经成为接替采面，布

置22503运输巷掘进工作面和22503回风巷维修工作面，但在掘进过

程中必须加强通风系统的管理，不同施工阶段必须编制相应的通风

技术措施，严防出现通风瓦斯事故。

瓦斯治理是一个系统工程，根据我矿生产现状及各系统实际情

况分析，治理方案应以通风系统改造为重点，进一步完善安全监测

监控、瓦斯抽放等安全系统为目标，配合各项保障措施来达到瓦斯治

理的基本要求。

七、瓦斯治理主要依据（法律、法规、技术资料）

（-）政策法规

1.《煤矿安全规程》；

2.煤矿井工开采通风技术条件（AQ1028—2006）；

3.矿井瓦斯涌出量预测方法（AQ1018—2006）；

4.煤矿井下粉尘综合防治技术规范（AQ1020—2006）；

5.煤矿瓦斯抽采标准（AQ1027-2006）及瓦斯抽采指标（（AQ1026

-2006））；

6.贵州省人民政府办公厅文件（黔府办发[2010]111号“省人民

政府办公厅转发省安全监管局贵州煤监局关于进一步加强煤矿瓦斯

综合治理和利用的通知”；

7、国务院安委会办公室《关于加强煤矿瓦斯治理工作体系示范

工程建设的通知（安委办[2009]2号。

（二）主要技术资料

1.2014年8月矿委托毕节市地方煤矿勘测设计队编制的《二

采区开采方案设计（变更）为

7

2,纳雍县化作乡焦桐煤矿资源储量核实报告；

3.纳雍县化作乡焦碉煤矿采掘工程平面图、通风系统图；

4.纳煤通〔2015〕14号纳雍县煤炭工业局关于转发毕市工能通[2015]

39号文件（毕节市工业和能源委员会《关于对〈关于请求审批2014

年度煤矿瓦斯等级鉴定的报告》的批复》的通知）；

5.煤尘爆炸性鉴定、煤层自然倾向性鉴定报告。

第一章矿区概述

第一节概述

一、交通位置

矿区位于纳雍县城北西方向，属纳雍县化作乡所辖,地理坐标为东经

105°15z45"—105°36’45",北纬26°54,45〃—26°557

45"。面积为。矿区紧临毕节一纳雍一水城211省道，矿区距纳雍县

城65km,至毕节市53km,均有公路相通，交通较方便，（详见交通

位置图）。

8

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二、矿区范围

纳雍县焦桐煤矿为生产矿井，2013年12月获得贵州省国土资源

局颁发的采矿许可证，证号：C4,有效期限：2013年12月至2017

年4月，生产规模9万t/a,矿区面积,，采矿权范围由4个拐点坐

标圈定，准采标高+m,矿区范围拐点坐标见表。

矿区范围拐点坐标

9

编号X坐标Y坐标

1,524

2.519

3.010

4,214

面积：；准采标高：+1650^1500（11

第二节开采技术条件

一、地层

矿区内及其附近出露的地层由老至新有二叠系中统栖霞组茅口

组（P2m）、上统峨眉山玄武岩（P3B）、龙潭组（P3I）及第四系（Q）o

龙潭组按其岩性及含煤特征又可分为上、下2段（P3I2.P3I1）。现将

各组、段地层特征简述如下：

1.二叠系中统茅口组（P2m）

浅灰至深灰色中厚层块状灰岩，夹少量白云岩、白云质灰岩，上

部及下部含燧石团块及条带，出露厚度大于80m。

2.二叠系上统峨眉山玄武岩（P30）

岩性以灰、深灰色、暗绿色块状杏仁状、气孔状玄武岩为主，顶

部为灰、浅灰色块状沉凝灰岩、凝灰质玄武岩。厚度（ZK303）〜80m,与

下伏茅口组呈平行不整合接触。

3.二叠系上统龙潭组（P3I）

龙潭组为一套海陆过渡相含煤碎屑岩组合。由深灰色、灰色、黑

灰色粉〜细粒砂岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、泥岩、炭质泥岩、粘

土岩、煤及少量石灰岩等组成，以薄层状至中厚层状构造为主。为区

内含煤地层，含煤层(线)达15〜25层，是本次工作的主要对象。

该地层底部常为一层厚〜的浅灰色铝土质粘土岩，与下伏峨眉山玄

武岩组呈平行不整合接触关系。

区内龙潭组厚度约为220〜260m,平均厚约230m。龙潭组在矿区

内出露不全，其顶部地层已被剥蚀，在矿区南东部(ZK303)出露最大

厚度m。

主要可采煤层产于龙潭组中上部及中下部，可采煤层有M25、

M28、M30,其他分布有见零星可采点煤层及煤线。本次勘查根据周边

工作成果，结合矿区内龙潭组的岩性组合特征及含煤性，以M15煤

层为界将其划分为二段：

(1)龙潭组二段(P3I2)

以M15煤层之顶至龙潭组顶为界，即“上含煤组工岩性为灰至

深灰、灰黑色薄层状粉砂质泥岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、泥岩互层，夹

黑色煤(线)层、炭质泥岩、薄至透镜状生物碎屑泥砂质灰岩。富含

植物碎片。

龙潭组二段在矿区内出露不全，大部区域其顶部地层已被剥蚀。

在矿区南东部(ZK303)出露最大厚度。

(2)龙潭组一段(P3I1)

以龙潭组底至中部M15煤层之顶为界，即“下含煤组”。岩性为

11

灰、深灰色泥岩及薄层状粉砂质泥岩、泥质粉砂岩为主，夹黑色煤

（线）层和炭质泥岩、泥砂质灰岩、灰色厚层状粉砂岩，底部为一层

厚〜的浅灰色铝土质粘土岩。富含植物化石碎片。本段厚度为〜，平

均厚度约。其中含可采煤层M25.M28、M30及见零星可采点

M14.M15.M18、M20、M24煤层和煤线。

4.第四系（Q）

为残坡积层、冲沟堆积物，由亚粘土、砂砾石及转石组成。

不整合于各组地层之上。厚0〜15m

二、构造

矿区在构造上处于以支塘向斜北翼次级褶曲，为一近南东-

北西向的开阔“帚状”短轴向斜，在矿区内位于大营上附近，确定为

“大营上向斜该向斜为一宽缓向斜，轴迹走向近南东-北西向，向

南东倾伏，矿区内最低倾伏端位于矿区中部东侧（ZK303附近）；北东

翼地层倾向一般130〜190°,倾角为12〜25°,南西翼地层倾向一

般10〜40°,倾角10〜25°,轴线附近一般5〜8。；区内断裂构造

不甚发育，多为落差小于10m的小断层，对开采略有影响。

综上所述，矿区构造复杂程度初步确定为中等类型。

三、煤层特征

矿区内含煤地层为二叠系龙潭组。区内龙潭组厚度约为220〜

260m,平均厚约230m。在矿区内出露不全，其顶部地层已被剥蚀，在

矿区南东部（ZK303）出露最大厚度约mo龙潭组含大部可采煤层三层

（M25.M28、M30）；可采煤层特征见表1-3—1。

1.M25煤层

12

位于龙潭组第二段中下部，煤层厚度〜，平均，主要为薄煤层

分布，仅在矿区南东部不可采。未见夹砰分布，结构简单。M25煤层

属较稳定的大部可采煤层。

煤岩：主要为半暗型，块煤。

顶板：多为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩,泥岩。

底板：多为泥质粉砂岩、泥岩。

2.M28煤层

位于龙潭组第二段中下部，上距M25煤层〜，平均。煤层厚度〜,

平均，主要为薄煤层分布，在矿区南中部不可采。未见夹奸分布，结

构简单。M25煤层属较稳定的大部可采煤层。

煤岩：主要为半暗型，块煤。

顶板：多为细砂岩、粉砂质泥岩、粉砂岩。

底板：多为泥质粉砂岩、泥岩。

3.M30煤层

位于龙潭组第二段下部，上距M28煤层〜，平均；下距峨眉山

玄武岩组〜m,平均。煤层厚度〜，平均，主要为薄煤层分布，仅在

矿区南中东部不可采。见夹砰层数1〜2层，为炭质泥岩，厚〜，平

均，结构较简单。垂向上夹砰一般位于煤层中部。M30煤层属较稳定

的大部可采煤层。

煤岩：主要为半暗型，块煤。

顶板：多为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩,泥岩。

底板：多为泥质粉砂岩、泥岩。

各可采煤层厚度结构及稳定等特征见表2-1o

13

表1-2—1可采煤层特征表

厚度（米）

煤层煤层煤层稳煤层

最小一最大夹石层数可采情况

编号间距定程度倾角（度）

平均

（米）

M25较稳定5~80大部分可采

M28较稳定5~80大部分可采

M30较稳定5~81〜2大部分可米

4.化学性质及工艺性能

矿区可采煤层原煤空气干基水分（Mad）极值为〜%,平均为％;

原煤干基灰分（Ad）极值为〜%,平均为％,矿区可采煤层属于为中灰

煤；原煤挥发分（Vdaf）一般变化不大，极值为〜％,平均为％;原煤

硫分（St,d）极值为〜%,平均为％,M25号、M28号、M30煤层为低

硫煤。

矿区M25号原煤干基煤发热量（Qgr,d）极值为〜kg,平均

为kg；M28号原煤干基煤发热量（Qgr,d）极值为〜kg,平均为kg；

M30号原煤干基发热量（Qnet.d）极值为〜kg,平均为kg。

矿区内煤种单一，均为无烟煤三号（WY03）。

表1-2—2可采煤层煤质特征表

Vdrf(%)

Mad(%)^(%)1(%)

煤层

编号最低最高最低最高最低最图最低最高

14

M25

M28

M30

平均

5.煤的工业用途

根据各煤层的化学性质和工艺性能，井田各煤层均具有广泛用

途，可用于动力用煤，民用煤，火力发电，一般工业锅炉用煤，可

作高喷吹燃料，可用于小型高炉炼铁、竖式石灰窑烧制石灰，水泥回

转窑用煤，经洗选后可制碳素材料或制造电石及深加工，煤奸石可

考虑作烧制砖等。

四、瓦斯、煤尘、煤层自燃及地温、顶底板、煤与瓦斯

突出

（一）、瓦斯

瓦斯等级鉴定情况：2012年度纳雍县焦胴煤矿矿井绝对瓦斯涌

出量为min；2014年度纳雍县焦桐煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为min,

属瓦斯矿井。

（二）、煤尘

根据贵州省六枝工矿（集团）恒达勘察设计有限公司实验室提交的纳雍县焦洞煤矿煤尘

爆炸性鉴定报告，M25.M28、M30煤层煤尘无爆炸性。

（三）、煤的自燃倾向

根据贵州省六枝工矿（集团）恒达勘察设计有限公司实验室提交

的纳雍县焦胴煤矿煤层自燃倾向性鉴定报告，M25.M28.M30煤层煤

15

炭自燃倾向性属三类不易自燃。

（四）、煤与瓦斯突出危险性

我矿于2013年10月委托中煤科工集团重庆研究院有限公司

做了M25号煤层的突出鉴定，鉴定结果为：本矿M25煤层在+151痴~

+1598m标高鉴定范围内无煤与瓦斯突出危险性。

（五）煤层顶、底板

M25号煤层：顶板为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩；底板为泥

质粉砂岩、泥岩。

M28号煤层：顶板为细砂岩、粉砂质泥岩、粉砂岩；底板为泥质

粉砂岩、泥岩。

M30号煤层：顶板为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩；底板为泥

质粉砂岩、泥岩。

五、水文地质

矿区及周边地区位于复杂构造变形区和毕节北东向构造变形区

交汇部位。具体位于纳雍东西向构造带西缘，以支塘向斜北翼一次级

向斜（大营上向斜）西段扬起端，从南往北，地层走向北西-近南北-

北东向，倾向北东-东-南东，倾角一般5-25°o向斜轴向南东，延

长约6km,宽约5km,核部出露最新地层为三叠系（飞仙关组），两

翼由二叠系地层组成。

矿区位于云贵高原乌蒙山区，最高点位于矿区南东侧的化作林

场至萝卜寨中间地段，海拔标高，最低点位于矿区北侧的大坪子-穿

洞一带北侧，海拔标高1530m。属高原侵蚀地貌，地形切割强烈，相

对高差236m左右，属高原低中山地貌。

地下水类型主要有岩溶水和基岩裂隙水。岩溶含水层主要为

16

二叠系中统茅口组（P2m）、三叠系下统永宁镇组（T1yn）、三叠系下

统关岭组（T1g）,广泛出露于矿区东部与西部，地下水类型主要为

岩溶管道型，富水性强，地下水补给源主要为大气降水，其次为地

表水；基岩裂隙含水层主要有三叠系下统飞仙关组（T1f）、二叠系上

统龙潭组（P3I）、二叠系上统峨眉山玄武岩组（P3B）等，以碎屑岩、

喷出岩为主，富水性普遍较弱，局部地段中等。第四系松散层零星分

布，厚度薄，仅季节性含水，且富水性弱。

勘查区属长江流域乌江水系六冲河汇水范围。地下水流向总

体向北东方向径流，最终汇入六冲河。

与矿床充水有关的含水层为P3I,属裂隙含水层，补给条件差,

径流途径短，富水性弱，具当地补给当地排泄特点。

矿区内大部分矿体位于当地最低侵蚀基准面以上;地质构造复杂

程度中等;充水源地下水以基岩裂隙水为主，直接充水含水层富水性

弱，顶板直接充水含水层富水性弱；地形有利于自然排水。但是该矿

山存在较大规模的积水老窑采空区，老窑积水量是今后矿山防治水

患的主要对象。根据现行规范的划分标准，结合矿山实际水文地质情

况，矿床水文地质勘查类型可划归为第二类第一型第二级，即以裂

隙含水层充水为主、顶板进水，水文地质条件中等的裂隙充水矿床。

通过对焦碉煤矿范围内地表和井下的调查分析，矿井

内无河流、水库等大型地表水体，矿井充水水源主要为地下

水、地表冲沟水、老窑积水。

六、对矿井地质勘探安全条件资料的评价

（一）、勘探程度

1.1972年贵州省六盘水煤田地质勘探公司地测队对纳雍县

勺坐背斜北翼测区进行了1:5万勘探找矿工作，并提交了《贵州省

17

织金煤田纳雍地区普查找煤报告》，计算该区煤炭资源储量1248924

千吨。

2.1972〜1976年贵州省地质局一。八队在该区开展了1:20

万区域地质调查工作，对区内地层、构造及煤矿作了初步了解和研究,

提交了毕节幅《区域地质调查报告》。

3.2000年12月由贵州省煤田地质局地质勘查研究院提交了《贵

州省纳雍煤田地质图说明书》（1：50000）,对纳雍县境内龙潭组煤

系、煤层及煤质作了进一步的系统研究。

4、2006年11月，贵州省地矿局一一三地质大队对焦硼煤

矿开展地质普查工作，完成工作量主要有1:5000地质简测及1:

5000水工环地质调查，剥土及编录2条共2363m2,老碉及编录9个

共，煤层取样及测试等。并提交的《贵州省纳雍县焦胴煤矿普查地质

报告》；贵州省国土资源厅文件（黔国土资储备字[2007]6号）：“关

于《贵州省纳雍县焦胴煤矿普查地质报告》矿产资源储量评审备案证

明”及“《贵州省纳雍县焦洞煤矿普查地质报告》矿产资源储量评审

意见书:备案情况：截至2006年10月21日止，通过评审的煤层分

别为M25、M28、M30三层可采煤层（对应本报告中的M25、M28、M30

煤层），通过评审的资源量为：原煤资源量总量310万吨，其中推断

的内蕴经济资源量（333）147万吨,预测的潜在资源量（334）为163

万吨。

截至2012年10月31日，准采范围（+1500—+1650m标高）内

保有（111b+122b+333）资源/储量为855万吨,其中：（111b）类别为

178万吨，（122b）类别为218万吨，（333）类别为459万吨。

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第二章矿井开拓开采现状

第一节矿井开拓开采概况

一、矿井开拓布置

二采区采用平洞开拓，布置主平洞、行人进风平洞、回风斜井三

个井筒。主平洞担负煤炭、材料、设备及阡石的运输任务，采用电机

车运输，同时兼进风和行人及矿井的安全出口。设置有排水沟，同时

井筒内设有通讯、照明及信号电缆；行人进风平碉担负行人、进风及

矿井的安全出口；回风斜井担负矿井的回风任务，布置瓦斯抽放管路

等设施。

二、采煤方法

1.采煤方法和采煤工艺

矿井地质构造中等；主采M25.M28.M30号煤层，煤层倾角平均

为6。，为近水平煤层。煤矿采用下行式开采，工作面采用走向长壁

后退式回采，回采工艺为炮采，全部垮落法管理顶板。

2.支护及顶板管理

布置走向长壁工作面，后退式回采，沿走向推进，炮采工作面

用DZ15—20/100型单体液压支柱和HDJA—1200型金属钱接顶梁支护,

齐梁齐柱式布置方式，柱距，排距1m,“三、四”排控顶，最大控

顶距为，最小控顶距为，放顶步距为1m,全部垮落法管理顶板。上

下巷超前加强支护采用DZ15—20/100型单体液压支柱，从工作面煤

壁往外10m范围内采用双排支护，往外10m-20m范围内采用单排支

护。工作面组织形式为两班采煤，一班检修。

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第二节3.落煤及运输方式

第三节工作面采用爆破落煤，工作面配备1台SGB420/30T型刮板

输送机，运输能力80t/h,电机功率30kW；运输巷采用DTL80/30/2

X30型带式输送机，运输能力300t/h,电机功率2X30kW。主平洞

采用机车运输原煤。

第四节主要生产系统概况

2、1.通风系统：通风方式为：中央并列式，采用FBCDZNQ

14/2X45型防爆对旋轴流式通风机二台，一台工作，一台备用。风量,

风压6847837PaPa。电机功率N=2X55kw。

3、掘进工作面采用局部通风机进行压入式通风，有FBD-No.型

局部通风机2台，功率为2X11kw.,一台工作，一台备用，风量为

220-320m3/min；2X15kw局部通风机2台，功率为2X15kw,—台工作,

—台备用，风量300-400m3/min。

供电系统：

1)供电电源概述

我矿高压供电等级为10KV,电源一趟来自农场变电站10kV架空

线路，长15km,线型为LGJ—50.T接；另一趟电源引自化作变

电站10kV架空线路，长6km,线型为LGJ—35,T接。

2)地面供电

在行人进风平侧附近约100m处建一变电所，安装10KV高压开关

柜13台，低压开关柜5台，采用真空断路器，其中2面进线，2台

避雷，供地面用的变压器(S11-M-500/10)两台，供井下用电的变压

器(KS11-200/10)两台，供井下局扇风机(S11-M-500/10、

KS11-200/10)各一台。

3)井下供电

从地面高压开关引二回MYJV—3X50+1X25矿用阻燃电缆到井

下机电胴室，设XGN272型高压开关柜13台，KS11-200/10干式防

爆变压器3台和S11-M-500/10干式防爆变压器3台，PGL低压馈电

开关5台，井下变电所向井下各用电地点配送点。

3.运输系统

(D,运输设备

20

1）、主平洞

主平胴采用电机车作为运输，电机车型号：CTY5/运输原煤。

2）、二采区运输下山

采用绞车提升，绞车型号为：JTKB-1X；电机功率：37KWO

3）、掘进工作面运输巷

掘进工作面运输巷采用DTL80/30/2X30型带式输送机

+SGB420/30T型刮板输送机运输煤阡石。

5）、回采工作面

采面运输巷采用皮带+刮板输送机运输。

4,排水系统：矿井正常涌水量为10m3/h,矿井最大涌水量为

20m3/h。主副水仓有效容量为m3；本矿二采区为平洞暗斜井开拓，采

用一级排水，在二采区运输下山与行人下山底部+标高修建主、副水

仓、水泵房、管子道，在二采区运输下山内安设排水管，用水泵将矿

井涌水排至主副平洞水沟内，并经水沟流到处理池进行处理。

采用两台155DF-30X3型离心泵作矿井主要排水设备,水泵流量

155m3/h,扬程150m,防爆电机功率75KW；另一台125DF-25X7型矿

用多级分段式离心泵，其流量为101m3/h,扬程为150m,配套电机

功率55kW,主管径为内径①二150mm的排水管，另一趟管径为内径①

二100mm的排水管。正常涌水量时1台工作，1台备用，1台检修；最

大涌水量时2台同时工作，1台备用。

5、抽放系统：2BEA-253型号的低负压瓦斯泵两台，电机功率为

55kw；2BEA-303型号高负压两台，电机功率为75kw；高、低负压水

环式真空泵作为矿井的瓦斯抽放泵，其技术规格性能如下:最大抽气

量30m3/min。瓦斯泵数量为四台，高、低负压各两台，其中均为一

台运转，一台备用，瓦斯抽放泵站设在风井附近。

矿井设计采用回采工作面先抽后采、采空区埋管抽放、掘进工作

面先抽后掘等的瓦斯抽放方法。瓦斯抽放方式主要有煤层预抽和采空

区埋管抽放。

配备ZDY-750型液压钻机3台，其钻进深度为150m,开孔直径

75mm,终孔直径不小于87mm，给进方式为液压传动。

6.井下压风自救系统：采用地面已安装两台空压机，一台

LG-20/8G型螺杆式空气压缩机（排气量为20m3/min,额定排气压气为,

电动机功率110kW,电压380V）；另一台FH0G-D75F型空压机（排气

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量为13m3/min,额定排气压气为，电动机功率75kM电压380V）。正

常生产时主要用作动力，当井下发生灾害时用作压风自救。

下井压气部管选择内径108mm无缝钢管，凿岩机支管选择内径为

50mm无缝钢管或相应管径的软管，混凝土喷射机支管选择内径为

75mm无缝钢管或相应直径的软管。压风急救带组直接由主管接出。

同时矿井的压风自救系统也利用该空气压缩机供风，同时井下

配套的是压风急救袋组，矿井选用ZY-J型压风自救系统。

8、7、供水系统：主平胴、行人进风平雨和回风斜井铺设

GB8613-87系列。108X4无缝钢管作为消防洒水主管，每隔50m设三

通阀门；在回采工作面运输巷、回风巷及掘进巷道铺设GB8613-87

系列。89X无缝钢管作为洒水支管，回采巷道及掘进巷道每隔50m

设三通阀门；其余巷道每隔100m设三通阀门。在各阀门处设置有管

径为50m的支管和阀门供设置水幕、自动喷雾、冲洗巷道等各种设

备接用水使用。

9、我矿供水施救系统采用独立式，供水水源为地面生活水池中

的生活水，采用动压供水，水压不低于，主管采用＜0108X4无缝钢

管，支管采用Q89X无缝钢管。井下供水施救系统的管道应到紧急状

态下需要供生活用水的所有位置。井下供水施救管网主要大巷每隔

100m设置一组三通及阀门，工作面进出口位置、掘进巷道每隔50m

设置一组三通及阀门。在每个支管起点附近位置设置控制阀。供水施

救系统离压风自救装置距离不得超过1m。供水点前后2m范围无材料、

杂物、积水等现象，需设置排水沟。需保证闸阀开关灵活，流水畅通,

阀门不高于巷道底1m,以便于避灾人员使用，供水阀门手柄位于同

一方向且与巷道平行。

通讯系统：

1）矿山与外部通讯联系

设计矿井安装程控电话多部，以及移动、联通网络覆盖该矿区，

移动电话信号稳定，能满足矿井对外联系。

2）矿内通讯

9、矿井内部井上、下通讯选用本质增安型选号报警电话，只需

一趟电缆便可组成一套独立的通讯系统，电话线选矿用阻燃型HAK-1

型电缆。井下电缆经行人进风平洞井口的室外分线箱引入。

安全监测监控系统：

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安全监控方面该矿主要考虑瓦斯监控系统，地面设监控主

机（KJ90N）一台，打印机一台，调度终端一台；安设瓦斯传感器、

负压传感器、设备开停传感器、风速传感器、水位传感器等对矿井瓦

斯、负压、设备开停、风速等进行监测监控。

10、紧急避险系统：我矿紧急避险设施主要包括永久避难碉室、

临时避难洞室。

在主平碉和行人进风平碉设置一个永久避难碉室（已安装使用），

在运输巷和回风巷内各设置一个临时避难碉室，并安设相应的供水、

通讯、压风、监控等设施。

11.井下人员定位系统

矿井使用KJ249-F型人员定位系统。

23

第三章瓦斯治理的必要性和可靠性

一、瓦斯治理的必要性

煤矿瓦斯事故是制约煤炭工业安全发展和可持续发展、影响地区

和全省安全稳定好转的突出问题，煤矿必须认识瓦斯治理的重要性

和必要性。

我矿为瓦斯矿井，为了让巷道掘进和采面回采过程中不出现瓦

斯超限事故，瓦斯治理便成为我矿的工作重心，也是采掘过程中必

不可少的环节。

二、瓦斯治理可行性

为切实搞好瓦斯综合治理，煤矿要认真严格贯彻“安全第一、预

防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风

定产”的瓦斯治理工作方针，切实建立健全“通风可靠、抽采达标、

监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，紧紧抓住矿井通风

系统、抽采抽放、监测监控、现场管理四个关键环节，根据本矿井的

安全生产条件及危害因素分析,采取行之有效的针对措施，坚持标本

兼治、重在治本，进一步完善瓦斯治理结构，落实瓦斯防治管理制度,

提高装备水平和提高矿井防治瓦斯灾害能力，建立健全稳定可靠的

矿井通风系统，科学合理的瓦斯抽采体系，有效管用的监测监控网

络和严格规范的现场管理制度。矿井瓦斯事故是可控、可防、可治的，

瓦斯治理也是可行的。因此，煤矿要以更大的决心、更强的力度、更

严的态度、更扎实的措施，锲而不舍地打好煤矿瓦斯治理攻坚战。

三、瓦斯治理的主要内容

根据我矿生产现状却存在的主要问题，我矿瓦斯治理的主要内容为：

优化生产布局，以理顺完善通风系统为核心，切实搞好一通三防管

理，合理组织生产，坚持采用正规采煤方法，进一步完善其它相关

安全系统，加强现场监督管理，建立健全并认真落实瓦斯治理各项

管理制度。

24

第四章瓦斯治理方案

第一节合理安排生产布局

二采区主要由二采区运输下山、二采区行人下山和回风下山组

成。主平胴（行人进风平砸1）穿层（M30、M28、M25）布置，落平于

M25号煤层顶板。回风斜井穿层（M30、M28）布置，落平于M28号煤

层顶板。

开采二采区利用主平胴和行人进风平洞作为二采区2个安全出口

和进风巷，回风斜井作为二采区专用回风上山。

1,采煤工作面巷道

22502采煤工作面走向现已经回采剩下40米，22504采煤工作面

已经形成，作为备采工作面，22502掘进掘进工作面的煤（经40刮

板）->22502工作面运输运输巷（经刮板输送机和皮带）->22502运

输巷一主平胴（电机车运输）T地面储煤厂。

2.掘进工作面

25

22503运输巷开口位置在二采区运输下山变坡点往下110m位置开口，

沿M25号煤层底板按191。方位掘进，沿M25煤层走向掘进，按

191°方位施工，掘进500m,然后施工切眼，与22503运输巷贯通，

形成22503采面，并形成通风系统。22503工作面的肝石（刮板机和

皮带）T22503运输石门（矿车）T二采区运输下山（绞车）T主平

碉（电机车运输）T地面储煤厂。

综上可知，本矿生产布局合理、可靠。

第二节通风系统治理方案

一、通风可靠

焦碉煤矿矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式;

主平碉和行人进风平碉进风，回风斜井作回风。主扇型号为FBCDZNQ

14/2X45型防爆对旋轴流式通风机二台，一台工作，一台备用。风

量，风压684-1837Pa。电机功率N=2X45kw。

二、确保风流稳定

1.在各通风网路上，应按设计和需要安设风门、调节风窗和密闭

等通风构筑物，并随生产的进度进行及时调节补充，风门间应设置

风门语音报警装置和风门开关传感器，并保证两道风门联锁。确保各

用风地点的风量，风速符合《煤矿安全规程》的规定，确保风流稳定。

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2、及时清除巷道的杂物和障碍，尽量避免在主要进回风巷道内

停放矿车，堆放材料及其它物品，确保风流畅通。

3.各采掘工作面均为独立通风。

三、风量计算及分配

(-)瓦斯涌出量

根据《贵州省能源局文件》黔能源煤炭[2015]24号文关于对

《关于请求审批毕节市2014年度煤矿瓦斯等级鉴定报告》的批复,

焦碉煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为min；2012年度矿井绝对瓦斯涌出量

为min,绝对二氧化碳涌出量为min。

(二)需风量计算

焦桐煤矿2016年设计一个采煤工作面，两个掘进工作面。

1.按井下同时工作最多人数计算矿井需风量

3

Q1=4NK=4X100X=480m/min

式中：N一井下同时工作的最多人数，人

4一井下每人4m3/min的供风标准

K—风量备用系数，取"

2.按各用风地点的实际需风量计算矿井需风量

(1)22502回采工作面所需风量的计算

①按瓦斯涌出量计算

Qai=125-qa-Ka

=125XX

式中Qa1一采煤工作面需要风量，m3/min；

qa一采煤工作面绝对瓦斯涌出量，2014年最大为min；

Ka一采煤工作面因瓦斯(二氧化碳)涌出量不均的备用风

量系数，一般机采工作面取〜；炮采工作面取〜，取。

②按工作面气温与风速的关系计算

Qa2=60-Va•Sa-Ka

=60XXX