玉环能达机械制造有限公司 年产200万套汽车轮毂轴生产线技改项目环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产200万套汽车轮毂轴生产线技改项目 建设单位(盖章)：玉环能达机械制造有限公司 编制日期：二〇二三年七月中华人民共和国生态环境部制 附图2建设项目周边环境示意图附图3项目车间平面布置示意图附图4玉环市环境管控单元分布图附图6地表水环境功能区划图附图9项目四周外环境图附件2营业执照附件3营业执照变更证明附件4法人身份证复印件附件6房屋（员工宿舍）租赁协议附件9涂料成分1零部件及配件制造267□改建□扩建□技术改造□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目 /□是根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》，本项目大气、地表水、环境风险、生态和海洋专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气不涉及《有毒有害大气污染物名录（2018年）》的污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物及氯气否2地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目生活污水纳管排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目有毒有害危险物质存储量未超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169）附录B、附录C。无无无其他符合性分析本项目位于玉环市芦蒲镇漩门村漩港工业区，根据《玉环市人民政府关于印发<玉环市“三线一单”生态环境分区管控方案>的通知》（玉政发〔2020〕27号），项目所在地属于“台州市玉环市玉环玉城-坎门街道产业集保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单）进行对照分本项目位于玉环市芦蒲镇漩门村漩港工业区，根据企业不动产权证明，项目用地性质为工业用地，项目范围内不包含水源涵养区、风景名胜区、生物多样性维护区、岛屿及滩涂保护区和河道防护保障区等生态保护区，不涉3及《玉环市生态保护红线划定技术报告》（附图6）、《玉环市“三线一单”生态环境分区管控方案》等相关文件划定的生态保护红线，满足生态保护红本项目所在区域2021年大气环境质量良好，能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单（生态环境部公告2018年第29号）二级标准，项目生产过程中产生的涂装废气经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附治理后高空排放，焊接烟尘因产生量较少，在车间无组织排放。项目废气经相应措本项目所在地附近2021年地表水水环境质量现状满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类水质标准。项目超声波清洗废水委托台州华浙环保科技有限公司清运，涂装废水近期作为危废处置，远期待台州华浙环保科技有限公司技改项目验收后由其清运处理，不外排；生活污水经厂区化粪池、玉环市漩门工业城污水处理中心预处理达纳管要求后进入玉环市污水处理有限公司集中处理达《台州市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表（试行）》中的相关标准（准地表水Ⅳ类标准）外排，不直接排入附近地表水体，不会对附近地表水体和纳污水体产生明显影响，符合水环境质量底线本项目从事汽车轮毂轴的生产，仅在原有生产工艺基础上增加涂装、焊接工序，使用电为能源，生产过程涉及一定量的危险品，并产生少量的危险废物。土壤环境主要污染途径为垂直入渗、地面漫流，项目经采取分区防综上所述，项目采取本环评提出的相关防治措施后，排放的污染物不会本项目用水来自市政供水管网，用电由当地电网直接供电，项目使用自有新建工业厂房，项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染，符合能源、水、土地等资源利用上线要4本项目位于玉环市芦蒲镇漩门村漩港工业区，从事汽车轮毂轴的生产，对照《玉环市“三线一单”生态环境分区管控方案》（玉政发〔2020〕27号），本项目符合“台州市玉环市玉环玉城-坎门街道产业集聚重点管控单元（ZH33108320104）”的管控措施要求，且项目不属于《产业结构调整指导目录（2021年修订版）》中的限制类和淘汰类项目，为允许类项目，不属于负管控要求本项目情况是否符合空间约束布局优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造，进一步调整和优化产业结构，逐步提高区域产业准入条件。本项目从事汽车轮毂轴的生产，属于该清单中的二类项目“94、汽车制造（除属于一类工业项目外的）”符合重点加快园区整合提升，完善园区的基础设施配套，不断推进产业集聚和产业链延伸。重点发展家具、阀门、汽配、塑料等产业。本项目从事汽车轮毂轴的生产属于汽车配件类，属于区域重点发展行业，园区基础设施已配套建设完成，废水纳管最终排至玉环市污水处理有限公司进行处理，符合准入条件。符合合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。选址位于玉环市芦蒲镇漩门村漩港工业区，周边敏感点为厂界北侧48m处漩门村（距离涂装线100m），东南侧56m处当屿山居民区（距离涂装线104.81m），厂区与敏感点之间隔有围墙或马路、绿化带等隔离带。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。VOCs、工业烟粉尘、CODCr、NH3-N严格落实总量控制制度，外排废水仅为生活污水，CODCr、NH3-N无需进行区域替代削减，工业烟粉尘仅提出总量控制要求，2021年区域环境空气为达标区，VOCs替代削减比例为1:1符合推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。实施工业企业废水深度处理，严格重污染行业重金属和高浓度难降解废水预处理和分质处理，加强对纳管企业总氮、盐分、重金属和其他有毒有害污染物的管控，强化企业污染治理设施运行维护本项目厂区实行雨污分流，涂装废水近期作为危废处理，远期和超声波清洗废水委托台州华浙环保科技有限公司清运处理，不外排，外排废水仅为生活污水，不属于重污染行业，不涉及重金属和高浓度难降解符合5管理。废水处理。全面推进家具等重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值，深入推进工业燃煤锅炉烟气清洁排放改造。本项目涂装废气排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）相关限值，生产过程中不涉及燃煤锅炉的使用符合加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目主要从事汽车轮毂轴的生产，生产过程中涉及一定量的危险品（水性漆等）使用，同时会产生少量的危险废物，在采取分区防渗、加强清洁生产等措施后，不会对周边土壤、地下水环境产生污染。符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。要求企业加强环境和健康风险管理，落实防控措施。符合相关企业按规定编制环境突发事件应急预案，重点加强事故废水应急池建设，以及应急物资的储备和应急演练。要求企业加强风险防控体系建设，加强应急物资的储备，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制符合强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，落实产业园区应急预案，加强风险防控体系建设，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制。要求企业加强环境风险防范工作。符合资源开发效率推进重点行业企业清洁生产改造，大力推进工业水循环利用，减少工业新鲜水用量，提高企业中水回用率。本项目能源使用电能，用水来自市政供水管网，用水量较少符合落实最严格水资源管理制度，落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效生产过程中不涉及煤炭的使用，要求企业落实最严格水资源管理制度，提高能源使用效率。符合综上所述，本项目的建设符合玉环市“三线一单”生态环境分区管控方案生态环境部于2019年6月26日发布了《关于印发<重点行业挥发性有机物综合治理方案>的通知》（环大气[2019]53号），本项目就其相关要求6序号判定依据本项目情况是否符合1大力推广源头替代通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料,水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨,水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂,以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等,替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等,从源头减少VOCs产生。工业涂装包装印刷等行业要加大源头替代力度;化工行业要推广使用低(无)VOCs含量、低反应活性的原辅材料,加快对芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替代。企业应大力推广使用低VOCs含量木器涂料、车辆涂料、机械设备涂料、集装箱涂料以及建筑物和构筑物防护涂料等,在技术成熟的行业,推广使用低VOCs含量油墨和胶粘剂,重点区域到2020年年底前基本完成。鼓励加快低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂等研发和生产。本项目涂装工序使料，所用水性涂料VOCs含量为挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GBT38597-2020)表1中“工业防护涂料-型材涂≤250g/L”限值要求。符合2加强政策引导。企业采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等,排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的,相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量(质量比)低于10%的工序,可不要求采取无组织排放收集措施。本项目所用涂料符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GBT38597-2020)要求，VOCs含量低于10%，根据工程分“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附”处理后能够达标排放符合3全面加控制重点对含VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控,通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施,削减VOCs无组织排放。本项目所用涂料采用密闭桶装暂存，未用完的涂料密闭加盖，暂存过程中不会产生有机废气符合4加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋,高效密封储罐,封闭式储库、料仓等。含VOCs物料转移和输送,应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高VOCs含量废水的集输、储存和处理过程,应加盖密闭。含VOCs物料生产和使用过程,应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。涂装车间工作时保持密闭，涂料暂存过程中密闭暂存；涂装工艺废水VOCs含量较少，在储存过程中保持密闭符合5推进使用先进生产工艺。通过采用全密符合7闭、连续化、自动化等生产技术,以及高效工艺与设备等,减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。石化、化工行业重点推进使用低(无)泄漏的泵、压缩机、过滤机、离心机、干燥设备等,推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺,推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等涂装技术,鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂,减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业大力推广使用无溶剂复合、挤出复合、共挤出复合技术,鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。局，工作时保持密闭，涂装自动线及手工补漆房均采用漆，生产工艺较为先行。6提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则,科学设计废气收集系统,将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的,除行业有特殊要求外,应保持微负压状态,并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的,距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速应不低于0.3米/秒,有行业要求的按相关规定执行。涂装车间工作时保持密闭，废气收集效率较高，无组织排放量占比较少，集气罩口最远处控制风速不低于0.6m/s符合7加强设备与管线组件泄漏控制。企业中载有气态、液态VOCs物料的设备与管线组件,密封点数量大于等于2000个的,应按要求开展LDAR工作。石化企业按行业排放标准规定执行。本项目涂料采用密闭桶装暂存，正常情况下暂存不会发生泄漏符合8推进建施企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造,应依据排放废气的浓度、组分、风量,温度、湿度、压励,以及生产工况等,合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺,提高VOCs治理效率。低浓度、大风量废气,宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术,提高VOCs浓度后净化处理;高浓度废气，优先进行溶剂回收,难以回收的,宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气(溶剂)回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理;生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理。非水溶性的VOCs废气禁采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的,应定期更换活性炭,废旧活性炭应再生或处理处置。有本项目使用环保型水性涂料，涂料中不含溶剂，有机废气产生量较少，采用水喷淋+干式过滤+活性炭吸附后能够达标排放，设施在运行过程中定期更换废活性炭符合8条件的工业园区和产业集群等,推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等,加强资源共享,提高VOCs治理效9规范工程设计。采用吸附处理工艺的,应满足《吸附法业有机废气治理工程技术规范》要求。采用催化燃烧工艺的，应满足《催化燃烧法I业有机废气治理I程技术规范》要求。采用蓄热燃烧等其他处理I艺的,应按相关技术规范要求设计。涂装废气采用水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理，满足《吸附法业有机废气治理工程技术规范》要求符合深入实施精细化管控各地应围绕当地环境空气质量改善需求,根据O3、PM2.5来源解析,结合行业污染排放特征和VOCs物质光化学反应活性等,确定本地区VOCs控制的重点行业和重点污染物,兼顾恶臭污染物和有毒有害物质控制等,提出有效管控方案,提高VOCs治理的精准性、针对性和有效性。要求企业按环保主管部门要求落实生产及废气治理符合推行“一厂一策"制度。各地应加强对企业帮扶指导,对本地污染物排放量较大的企业,组织专家提供专业化技术支持,严格把关,指导企业编制切实可行的污染治理方案,明确原辅材料替代、工艺改进、无组织排放管控、废气收集、治污设施建设等全过程减排要求,测算投资成本和减排效益,为企业有效开展VOCs综合治理提供技术服务。重点区域应组织本地VOCs排放量较大的企业开展"一厂一策"方案编制工作,2020年6月底前基本完成;适时开展治理效果后评估工作,各地出台的补贴政策要与减排效果紧密挂钩。鼓励地方对重点行业推行强制性清洁生产审核。要求企业落实“一厂一策”制度，有针对性的编制“一厂一策”方案符合加强企业运行管理。企业应系统梳理VOCs排放主要环节和工序,包括启停机、检维修作业等,制定具体操作规程，落实到具体责任人。健全内部考核制度。加强人员能力培训和技术交流。建立管理台账,记录企业生产和治污设施运行的关键参数,在线监控参数要确保能够实时调取,相关台账记录至少保存三年。后续生产应当落实生产设施及环保设备专人管理，加强VOCs物料消耗台账、废气设施运行及维护台账等，并保存不低于三年符合综上所述，本项目符合《重点行业挥发性有机物综合治理方案》相关要9《中华人民共和国大气污染防治法》《浙江省大气省空气质量改善“十四五”规划》，浙江省生态环境厅于2021年8月20日颁），序号判定依据本项目情况是否符合1优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。本项目涂装间合理布局，布设在车间内距离周边敏感点最远处，所用水性涂料VOCs含量为挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GBT38597-2020)表1中“工业防护涂料-型材涂≤250g/L”限值要求；清洗剂中VOCs含量符合《清洗剂挥发性有机化合物38508-2020）表1中50g/L限值要求符合2严格环境准入严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。项目所在地2021年环境空气为达标区，为新建项目，VOCs排放施行1:1替代削减符合3全面提平工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。涂装工序采用空气辅助喷涂，主要采用自动喷涂工艺符合4全面推业使用低VOCs含量原严格执行《大气污染防治法》第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合《低挥发性有机化合物含本项目水性漆VOCs含量为11.8g/L，符合《低挥发性有机化合物含量涂料产T38597-2020)限值要求，为环境友好型符合辅材料量涂料产品技术要求》规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。涂料，生产过程中如实记录VOCs原料消耗台账5大力推进低VOCs含量原辅材料替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附件1），制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目涂料全部采用水性环保型水性涂料及清洗剂符合6严格控织排放在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理本项目涂料在运输过程中均密闭，生产过程中涂装区域均密闭，处于微负压状态，废气收集效率较好符合7设施化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%涂装废气采用水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理，废气70%符合8理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。要求本项目生产过程中先开始废气处理设施，待运行正作，并在平时生产过程中加强设施的维护与管理，确保设施长期正常运行符合9理推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。本项目废气处理设施未设置旁路符合由上表可知，本项目各方面均符合《关于印发<浙江省“十四五”挥发性序号判定依据本项目相关情况是否符合1严格建设项目环境准入提高VOCs排放重点行业环保准入门槛，严格执行省、市相关产业的环境准入指导意见，控制新增污染物排放量。严格限制石化、医药化工、工业涂装、包装印刷等高VOCs排放建设项目，新建涉VOCs排放的重点工业企业应进入园区。本项目从事汽车轮毂轴生产，选址位于漩港工业区，涂装工艺使用水性涂料，VOCs含量为11.8g/L，为低VOCs涂料，非高VOCs排放建设项目符合2新增VOCs排放量从区域内现役源1:2削减替代，并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入环境执法管理。本项目位于玉环市，2021年空气环境为达标区，项目VOCs排放量实行等量1:1削减，由生态环境主管部门进行区域替代削减平衡/3新、改、扩建排放VOCs的项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs含量的涂料、油墨、胶粘剂等原辅材料，配套安装高效收集治理设施本项目为技改项目，采用的低VOCs含量的水性涂料，涂装废气经收集后进入水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理后达标排放符合4深入推进工业源VOCs减排全面推进汽车、木制家具、船舶、工程机械及其他制造行业涂装工序的VOCs排放控制；采用溶剂型涂料的其他涂料企业，推广使用水性、高固体份、粉末、能量固化等涂料和先进涂装工艺。调漆、涂装、流平、晾干、烘干等工序应在密闭环境中进行，加强有机废气的收集与处理；其他工业行业VOCs减排，木业应重点治VOCs排放……本项目从事汽车轮毂轴生产，使用的涂料为低VOCs涂料，产生的有机废气较少；调漆、涂装及烘干工序均在密闭的涂装间内进行，工作时全密闭，可对涂装废气进行有效收集。符合1.3《<长江经济带发展负面清单指南（试行）>浙江省实施细则》符合性分浙江省推动长江经济带发展领导小组办公室发布《<长江经济带发展负面清单指南（试行）>浙江省实施细则》（浙长江办[2022]6号），并于2022年3月31日实施。对照与本项目有关的细则要求，根据本项目情况进行符序号与本项目相关的实施细则本项目情况符合性分析1第十五条禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部《环境保护综合目录》中的高污染产品目录执行。本项目位于工业园区内，不属于上述高污染项目。符合2第十六条禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于禁止建设类项目。符合3第十七条禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入《产业结构调整指导目录》淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入《外商投资准入特别管理措施（负面清单）》的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目从事汽车轮毂轴的生产，属C3670汽车零部件及配件制造，不在《产业结构调整指导版）》中淘汰类、限制类项目符合4第十八条禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不涉及产能置换要求。符合5第十九条禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目生产过程中能耗消耗较少，生产废水产生量较少，不属于高耗能高排放项目符合6第二十条禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目产生固废均妥善处置，不外排。评价要求企业做好厂区内固废管理工作。符合由上表可知，本项目的建设符合《<长江经济带发展负面清单指南（试建设内容建设内容玉环能达机械制造有限公司原名为玉环县能达机械制造有限公司，成立于2004年7月，原址位于玉环市玉城街道沙岙村（机电工业园区），企业于2019年7月委托浙江泰诚环境科技有限公司编制了《玉环县产200万套汽车轮毂生产线技改项目环境影响报告表》，并于2019通过台州市生态环境局玉环分局审批（台环建（玉）[2019]65号），企业实际已企业于2019年11月对项目开展了自主验收，并委托浙江新硕环境环境检测有限公司编制了《玉环县能达机械制造有限公司年产改项目竣工环境保护验收监测报告表（废水、废气、噪声及固废）（2019）竣字第041号企业已按照相关要求申领排污登记（编号：企业现拟搬迁至玉环市芦蒲镇漩门村漩港工业区，利建筑面积共计7688.22m2，从事汽车轮毂轴的生产，并在现有项目的基础上通过增加环保型涂装、焊接装配等工艺，优化工艺设计，提升产品质量年产200万套汽车轮毂轴的产能保持不变。项目已于环市经济和信息化局备案，项目代码为2210-3310项目搬迁后整体从事汽车轮毂轴的生产，对照《国民经济行业分类》零部件及配件制造，涂装工艺全部采用水性涂料，年用量28吨，对照《建设项），项目类别报告书报告表登记表三十三、汽车制造业3671汽车整车制造361；汽车用发动机制造362；改装汽车制造363；低速汽车制造364；电车制造365；汽车车身、挂车制造366；汽车零部件及配件制造367汽车整车制造（仅组装的除外）；汽车用发动机制造（仅组装的除外）；有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂10吨及以上的其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除/），序号行业类别重点管理简化管理登记管理三十一、汽车制造业36汽车整车制造361，汽车用发动机制造362，改装汽车制造363，低速汽车制造364，电车制造365，汽车车身、挂车制造366，汽车零部件及配件制造367纳入重点排污单位名录的除重点管理以外的汽车整车制造361，除重点管理以外的年使用10吨及以上溶剂型涂料或者胶粘剂（含稀释剂、固化剂、清洗溶剂）的汽车用发动机制造362、改装汽车制造363、低速汽车制造364、电车制造365、汽车车身、挂车制造366、汽车零部件及配件制造367其他工程组成建设内容备注主体工程建筑面积2562.74m2，机加工车间，主要布设原料仓库、机加工区及半成品区新建车间2楼建筑面积2562.74m2，主要布设机加工区、半成品区、超声波清洗区、手工补漆房及烘箱新建车间3楼建筑面积2562.74m2，为装配车间，主要布设配件仓库、半成品堆放区、涂装自动线及装配/成品区新建储运工程原料/半成品/成品仓库位于各层车间，详见附图3新建辅助工程办公场所未设置集中办公室，各层办公场所分布于各功能区新建公用工程供水系统由市政自来水管网供应。依托已建排水系统实行雨污分流，雨水接入雨水管网。生活污水经厂区化粪池处理达玉环市漩门工业城污水预处理中心设计进管标准后纳入玉环市漩门工业城污水预处理中心，最终纳入玉环市污水处理有限公司处理后外排。依托已建供电系统由市政电网提供。依托已建环保工程废气1、涂装废气：涂装区域整体密闭，调漆在密闭区域内进行，喷漆、流平、烘干废气收集后经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理后经不低于15m排气筒（DA001）排放；2、焊接烟尘：车间无组织排放，加强车间通风换气。新建废水1、超声波清洗废水、涂装废水：超声波清洗废水委托台新建州华浙环保科技有限公司清运，涂装废水近期作为危废处置，远期待台州华浙环保科技有限公司技改项目验收后由其清运处理，不外排；2、生活污水：经化粪池预处理后纳管进入玉环市漩门工业城污水预处理中心，处理达玉环市污水处理有限公司进网标准后进入玉环市污水处理有限公司，经其处理达《台州市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表（试行）》中的相关标准（准地表水Ⅳ类）后排入外环境。选用低噪声设备，高噪声设备设置减振；合理布置车间；墙体隔声新建1、设置一般固废堆放场所，占地面积约10m2，位于1楼东北角；2、危险废物暂存间，占地面积约12m2，位于厂区西北危险废物分类收集后，委托有资质单位处理；一般固废委托物资单位回收利用；生活垃圾收集后交由当地环卫部门统一清运处理。新建序号产品方案单位现有项目产品规模迁建后规模增减量备注环评审批量2021年实际产能1汽车轮毂轴万套/a2002002000单套由两个法兰、一根连接轴装配组成，仅法兰需要喷水性涂料序号主要生产单元主要工艺主要生产设备或生产设施名称现有项目生产设备本项目新增数量（台）迁建后全厂数量增减量设施参数计量单位备注环评审批量/（台）实际数量/1机加工半干式加工数控机床64640640//利旧2数控磨床66060//3立钻44040//4拉床11010//5多轴钻床00//6小台钻32320320//7无心磨床22020//8预处理清洗超声波清洗线00见表2-6见表2-69涂装喷涂自动涂装线00见表2-6见表2-6新增手工补漆房00设备室体尺寸（L*B）1.5*1.5m水帘池尺寸1.5*1.5*0.3m喷枪数量排风量3240m3/h烘干烘箱（补漆烘干）0011+1烘干温度250℃烘干室有效体积3.4m3烘干废气排风量1080m3/h焊接弧焊二氧化碳保护焊机0011+1//公用压缩空气系统空压机11010//利旧废气处理设施涂装废气处理设施0011+1排风量15000m3/h新建污水处理系统生活污水处理设施11010设计处理能力0.2m3/h依托已建固废污染治理设施危险废物暂存仓库11010新建贮存能力2.0t一般固废暂存仓库11010贮存能力6.0t主要生产设备或生产设施名称数量喷枪数量设施参数计量单位超声波清洗线脱脂槽2/槽体容积0.441m3间歇排水量0.3m3/次间歇排水次数24次/a清洗槽2/槽体容积0.441m3间歇排水量0.3m3/次间歇排水次数24次/a自动涂装线自动喷漆房2座6把喷枪（3用3备）设备室体尺寸（L*B）3*2m水帘池尺寸3*2*0.3m排风量3888m3/h预热烘道（喷漆前干燥）/烘干室温度120℃烘干室有效体积约20m3（8*0.8*3.0）烘干烘道（电加热）/烘干室温度250℃烘干室有效体积（10*3.36*3.0）排风量2304m3/h本项目主要原辅材料及能（资）源用量情况见表2-7。序号原辅料名称现有项目消耗量迁建后新增用量t/a迁建后全厂用量t/a增减量t/a备注环评审批量t/a2021年实际消耗量t/a1钢材20002000020000/2乳化液5.05.005.0025kg/桶3清洗剂0.50.500.5025kg/桶4水性涂料002828+2825kg/桶5碳钢焊丝003.23.2+3.2不含铅6润滑油000.640.64+0.64160kg/桶，厂区暂存2桶7去离子水002828+28调漆用8新鲜水946/-41生产及生活用水9kWh/akWh/akWh/akWh/a+2万kWh/a/原料名称成分清洗剂成分为AES表面活性剂（乙氧基化烷基硫酸钠）、碳酸钠、葡萄糖酸钠、去离子水。乳化液主要成分为水、基础油、表面活性剂、防锈剂等，能有效防止加工工件生锈或受到化学腐蚀等。水性涂料水性树脂乳液40~50%（取46%），颜料45~55%（取45%），去离子水5~10%（取8%），水性助剂0.5~2%（取1%）。润滑油淡黄色液体，相对密度0.8871，引燃温度220~500℃,沸点＞316℃,闪点204℃；爆炸极限0.9~7.0%，食入：LD50＞2000mg/kg（老鼠）；皮肤：LD50>2000mg/kg（兔）本项目产品方案为年产200万套轮毂轴，单套产品由2个组成，仅法兰外层喷1层水性防护涂料。每套产品喷涂面积约为0.13m2，喷涂工序采用空气辅助喷涂，上漆率以50%计。则本项目达产情况下涂料使用情况产品原料产品数量套）单套涂装面积（m2）总喷涂面积m2）漆膜总厚度（mm)密度cm3))率%份总量总耗量轮毂轴水性涂料2000.13260.0491.085027.40根据理论核算，本项目达产后水性涂料用量为27.40t/a，考虑到涂装工序不合格品（占比约1%）需进行人工补漆，理论补漆工序用量0.274t/a，根据企业提供资料，本项目水性涂料用量为28t/a，用量基本符合要求。涂料成分，涂料中无溶剂成分，挥发份根据《浙江省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法》计算，水性涂料含水性丙烯酸乳液（树脂）或其他水性乳液（树脂）时，游离单体按实测挥发比例计入VOCs，无实测数液（树脂）质量的2%计，本项目水性涂料中水性树脂乳液含量为46%。根据《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GBT38597-2020本项目水性涂料的VOC含量应根据《色漆和清漆挥发性有机化合物ρ（VOC）lw--“待测”样品中扣除水后的VOC含量，单位为克每升）；W（NV）--------不挥发物含量，以质量分数Ww----------------水分含量，以质量分数ρs-------------------试验样品在23℃时的密度，单位为克每毫升（g/mL）;ρw-----------------水在23℃时密度，单位为克每毫升（g/mL23℃时）；由计算可得，水性漆VOC含量为11.8g/L，符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GBT38597-2020）表1中“工业防护涂料-型材涂料”的“其他≤250g/L”限值要求。根据《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）及《表面活性剂洗涤剂试验方法》（GB/T13173-2008），清洗剂VOC含量应将试样置于105±2℃温度的烘箱里干燥4h后经称量得出，清洗剂VOC含量计算公式如）；）；项目所用清洗剂成分为AES表面活性剂、碳酸钠、葡萄糖酸钠、去离子水，AES表面活性剂、葡萄糖酸钠沸点较高，根据《挥发性有机物治理实用手册（第二版）》，均不属于VOC物料，在测试温度（105±2℃)下AES的挥发量可忽略不计，因此清洗剂中VOC含量符合《清洗剂挥发性有机化合物含量项目涂装在密闭的涂装间内进行，上漆率为50%，涂装废气收集效率以85%计，喷漆废气经水帘喷台除漆雾后和调漆废气、流平/烘干废气经同一套水喷淋+干式过滤+活性炭吸附设施处理后高空排放，净化效率取70%，水性漆物迁建后全厂用水种类为乳化液调配用水、涂料调配用水、涂装工艺用水、项目水性涂料年用量28t/a，使用时需按1:1的比例添加去离子水稀释使迁建后厂区共设3个喷房（2个自动喷房及1个手工补漆房），喷漆房均配套水帘循环水池，自动喷房水帘池尺寸均为3*2*0.3m，手工补漆房水帘池尺寸为1.5*1.5*0.3m，有效容积取80%，水帘池废水中漆渣经絮凝沉淀后捞渣，根据损耗情况定期添加新鲜水后循环水使用，水帘池每天损耗量取水帘池水量的5%，自动喷漆房水帘废水每3个月更换一次；手工补漆房仅用于涂装工序不合格品补漆用，使用频次较少，可1年更换一次。则使用过程中则水帘池年用水量为36m3/a，损耗量为29.7m3/a，废水产生量为6.3m3/a，废水由于长期使用后，CODCr污染物浓度较高，近期要求收集后作为危废处置，远期待台州华浙环保科涂装废气处理设施设置1座喷淋塔用于除漆雾，喷淋塔内径1.8m，塔内喷根据损耗情况定期添加，喷淋塔每天水损耗量取水帘池水量的5%，每3个月更项目乳化液年用量5t/a，根据现有项目生产情况，需加水稀释20倍后超声波清洗线设四个槽体，分别为脱脂-脱脂-清洗-清洗，槽体尺寸为项目用水情况，企业超声波清洗工序年用水量约42m3/a，废水量约为30m3/a。企业全厂定员60人，与搬迁前相比不新增员工，年工作时间300天，采用白班单班制8小时生产作业。根据现有项目运行情况，员工生活年用水量804m3/a。产污系数取85%，则污水产生量为683m3/a。间。厂区共两个出入口，分别位于厂区南侧及北侧，临设备主要设置在车间中央，原料仓库、半成品仓库及成及电梯，有利于物料的转运；三楼涂装线布设在距离周），为合理，详见附图3。搬迁后全厂定员60人，对比搬迁前不新增员工，年工作时间300天，采用工艺流程和产排污环节外购钢材经外协锻打成型后转运进厂先进行钻孔、粗车等粗加工，然后外运进行热处理加工，然后二次进厂进行精加工，处理完成后转移至二楼进行超声波清洗，超声波清洗线设置4个槽体，采用浸洗工艺，功能为脱脂-脱脂-清洗-清洗，槽体尺寸均为0.9*0.7*0.7m，脱脂槽按一定比例添加清洗剂使用，采更换一次，更换后的废水集中收集交由台州华经过清洗后的工件进行涂装处理，先人工将工件挂上自动涂装线轨道挂钩，随后工件在传动系统内依次经过预热烘道、自动喷漆室、烘道，经冷却后烘道（1条预热烘道，1条喷漆烘干烘道），每个自动喷漆房配备4把喷枪（2用2倍），均采用空气辅助喷涂，喷漆房配备水帘台及循环水池，采用湿法喷漆。除此之外，车间二楼西南角另设置有1座手工补漆房及1座电烘箱，用于涂装工序的不合格品补漆用，涂装废气收集后经楼顶同一套废气处理设施（处最后各工件转移至装配车间，经装配后即为成品，连接轴与法兰装配时需进行焊接，施焊材料为碳钢焊丝，焊接烟尘产生量较少，在车间无组织排放，序号类别产生工序污染物主要污染因子1废气喷漆喷漆废气漆雾、非甲烷总烃、臭气浓度2流平/烘干流平/烘干废气非甲烷总烃、臭气浓度3焊接焊接烟尘颗粒物4废水职工生活生活污水CODCr、NH3-N等5超声波清洗超声波清洗废水CODCr、SS、LAS、石油类等6涂装废气处理、喷漆涂装废水（远期）CODCr、SS等7设备运行Leq(A)8机加工废边角料金属边角料9废乳化液废乳化液（含油金属屑）产品包装一般废包装物塑料、纸箱等乳化液、涂料、清洗剂包装废包装桶沾染乳化液、清洗剂的包装桶润滑油包装废油桶沾染润滑油的包装桶机加工废润滑油废润滑油涂装废气处理、喷漆涂装废水（近期）高浓废液废气处理漆渣漆渣废过滤棉沾染漆雾的过滤棉废活性炭沾染有机物的活性炭员工生活生活垃圾果皮、纸屑等与项目有关的原有环境污染问题玉环能达机械制造有限公司原名玉环县能达机械制造有限公司，成立于2004年7月，原址位于玉环市玉城街道沙岙村（机电工业园区），企业于2019年7月委托浙江泰诚环境科技有限公司编制了《玉环县能达机械制造有限公司年产200万套汽车轮毂生产线技改项目环境影响报告表》，并于2019年7月26），企业于2019年11月对项目开展了自主验收有限公司编制了《玉环县能达机械制造有限公司年产200万套汽车轮毂生产线技改项目竣工环境保护验收监测报告表（废水、废气、噪声及固废）》（浙新企业环保审批及验收情况见表2-11。序号项目名称审批规模环评审批文号竣工验收情况排污许可备注1年产200万套汽车轮毂生产线技改项目年产200万套轮毂轴台环建（玉）[2019]65号，2019.7.26自主验收，浙新硕检（2019）竣字第 041号，2019.1191331000MA28G7Y6XD001X现有项目现有项目无废气产生，超声波清洗废水委托台州华浙环保科技有限公司，仅排放生活污水，厂界50m范围内无敏感点，根测办法》精神，生活污水及噪声免于监测，并可出具普通的、有结论的验收监企业现有工程主要生产设备见表2-5，原辅材料消耗情况见表2-7。类型排放源（编号）污染物名称环评要求防治措施现有污染物处理设施是否符合原环评要求水污染物生活污水CODCr、NH3-N等废水经化粪池预处理达进管标准再纳入玉环市污水处理有限公司集中处理达《台州市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表（试行）》中的相关标准（准地表水Ⅳ类）后排放已落实，生活污水经化粪池预处理达纳管标准，再纳入玉环市污水处理有限公司集中处理符合超声波清洗废水油类、LAS等收集后由台州华浙环保科技有限公司清运处理，不外排已落实，超声波清洗废水收集后交由台州华浙环保科技有限公司清运符合设备运行企业应合理布置生产设备；各设备底部设置减震垫减震；定期对设备进行养护，避免因设备不正常运转产生高噪现象；生产期间关闭车间门窗，夜间不生产。已落实，合理布置生产设备；各设备底部设置减震垫减震；定期对设备进行养护；窗，夜间不生产。符合废物生产废边角料设立专门的固废暂存点，防日晒、风吹、雨淋、渗漏，严格分类收集，收集后出售给相关企业综合利用。已设立1个一般固废仓库，废边角料收集后出售给物资回收单位综合利用，固废间已落实防风、防雨、防晒等措施，场所面积可满足现有项目一般固废暂存需求。符合废乳化液危险废物，应委托有相应处理资质的单位进行安全处置，明确危险废物去向，同相关接受处置单位签订协议，严格按相关要求委托有资质单位，杜绝随意交易和私自随意处置。并对此类物质做好台帐制度，对已设立1座危废仓库用于暂存废乳化液，危废仓库已落实防腐防渗，并张贴相关标识标牌，仓库面积可满足废乳化液暂存要求。废乳化液、收集符合其存放、外运、委托处理等均做好详细记录，严格遵守危险废物联单转移制度。如不能及时外运，贮存应符合《危险废（GB18597-2001）及其标准修改单（原环境保护部公告2013年第36号）后暂存于危废仓库，并定期委托玉环市乳化液处理有限公司处置。废包装桶原环评未分析未作为危废处置，乳化液、清洗剂包装桶由生产商回收综合利用符合一般废包装物由物资单位回收利用符合生活固废生活垃圾分类收集，环卫部门统一处已落实，与环评一致。符合根据企业验收监测报告（浙新硕检（2019）竣字第041号），原环评提出现有项目新鲜水年用量为946t/a，其中超声波清洗用水42t/a，废水年产生量30t/a，收集后由台州华浙环保科技有限公司清运处理，不外排；乳化液配比用水为100t/a，其他均为生活用水（804t/a），产污系数取85%产生量约为683t/a，经化粪池预处理后纳管进入玉环市污水处理有限公司处理达（CODCr≤30mg/L、氨氮≤1.5mg/L核算企业生活污水污染物排放量为：目竣工环境保护验收监测报告表》（浙新硕检（2019）竣字第041号），企业类型排放源污染物名称原环评审批排放量实际排放量实际排放量与原审批量对比水污染物生活污水废水量765683CODCr0.0230.0201-0.003氨氮0.0010.00110超声波清洗废水废水量30300副产物包装材料废包装桶20（0.22）0（-0.03）固体废物3机加工废边角料0（300）0（300）0（0）废乳化液0（5.3）0（4.5）0（-0.8）产品包装一般废包装物2/0（0.6）/生活垃圾生活垃圾0（9）0（9）0备注：1、生活污水实际排放量为2021年排放量，根据废水量对生活污水污染物排放量进行计算；2、原环评未对清洗剂、乳化液拆包装产生的废包装桶进行核算，本环评根据原环评的乳化液、清洗剂用量及实际乳化液、清洗剂用量核算废包装桶、一般废包装物的产生量；3、括号内数据为产生量。合现有项目环评及批复相关内容，现有项目总控制指标t/a许可控制值实际排放量符合分析CODCr0.0230.020符合NH3-N0.0010.001符合由上表可知，企业现有项目各总量控制指标实际排放量未超过环评审批总根据现状调查，对比现有工程环评审批文件、竣工验收文件，企业现有项目存在的主要环保问题及整改建议见表2-15。序号现存环保问题整改要求1企业仅排放生活污水，可不开展监测，但未根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）对厂界噪声进行定期监测要求企业根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）定期委托监测单位对厂界噪声开展监测2产品包装等工序产生的一般废包装物由物资单位回收利用，但未签订回收协议要求及时签订回收协议3现有危废间建设不规范，标识标牌遗失，未配备称重台秤，台账记录不及时张贴规范的标识标牌，配备台秤，及时如实填报危废台账4清洗剂、乳化液包装的废包装桶不作为危废委托生产商回收的应签订回收协议，处置，交由生产商回收再利用，但未签订回收协议或作为危废处置区域环境质量现状根据环境空气质量功能区划，项目所在地属二类区项目所在地环境空气基本污染物环境质量现状引用《台州市生态环境质量报污染物年评价指标现状浓度/）*标准值/）达标情况PM2.5年平均质量浓度3551达标第95百分位数日平均浓度397552达标PM10年平均质量浓度357050达标第95百分位数日平均浓度7651达标NO2年平均质量浓度4033达标第98百分位数日平均浓度3544达标SO2年平均质量浓度4607达标第98百分位数日平均浓度64达标CO年平均质量浓度600---第95百分位数日平均浓度800400020达标O3最大8小时年均浓度---第90百分位数8h平均质量浓度74达标由监测结果可知，项目所在地2021年环境空气基本污染物均能达到《环境为了解区域其他污染物（TSP）环境质量现状，本次评价引用浙江科达检测有限公司于2020年9月14日~9月20日在龙溪阀门园区（位于本项目东侧约3.16km处）TSP的监测数据（浙科达检（2020）综字第0196号），监测结果见监测点名称经纬度坐标监测监测时段相对厂址方位相对厂界距离经度纬度龙溪阀门园121°18′58″28°10′46″总悬浮颗粒物24小时平均东监测点名称污染物平均时间评价标准（mg/m3）浓度范围（mg/m3）最大浓度超标率/%达标情况龙溪阀门园总悬浮颗粒物24小时平均0.30.119~0.13946%0达标TSP监测点位其修改单中的限值要求。综上，项目所在地域环境本项目所在地附近地表水体为漩门港，根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案（2015）》，同善塘河属于椒江110，水环境功能区为漩门港玉环景观娱乐、工业用水区，目标水质为IV类，水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类水质标准。本评价引用《玉环市环境质量报告书》（2021年度）中龙王断面（本项目北侧3.76km）2021年年均值监测数据，详见下表。监测项目pH值高锰酸盐指数CODCrBOD5NH3-N总磷（以P计）2021年均值85.220.54.50.580.19IV类标准值6~9≤30≤6.0≤0.3水质类别IIIIIVIVIIIIII达标情况达标达标达标达标达标达标由上表可知，对照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）有关标准限值，龙王断面水体水质指标CODMn、NH3-N、TP为III类，BOD5、CODCr为IV类，总体评价该水体水质为IV类。龙王断面3.76km本项目位于玉环市芦蒲镇漩门村漩港工业区，根据《玉环市声环境功能区划方案》，属于3类声功能区，声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。北侧漩门村（距离本项目厂界48m）南侧约10m处为226省道（交通干线），根据《声环境功能区划分技术），漩门村南侧（226省道以北35m范围内）位于4a类声功能区，声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的4a类标准，厂界外50m范围内敏感点的声环境质量现状监测结果见下表，监测点位见附图2。监测时间监测点坐标昼间监测值标准值是否达标经度纬度2023.5.13漩门村（距离本项目最近居民楼）121°16′59.605″28°11′2.261″67.670是项目仅白天生产，因此仅监测敏感点昼间噪声，根据现场监测结果，漩门村（距离本项目最近居民楼）声环境质量良好，能达到《声环境质量标准》（GB本项目位于玉环市芦蒲镇漩门村漩港工业区，周边500m范围内不存在地下水环境保护目标。本项目主要工艺为机加工、超声波清洗、涂装，排放废气为颗粒物、非甲烷总烃。本项目超声波清洗区及涂装区均位于楼上，不存在渗漏风险，本评价要求企业针对一楼机加工区域、危废间做好防渗措施。经采取防渗措施后，项目不存在地下水及土壤污染途径，因此可不开展地下水及土壤环境质量本项目位于玉环市芦蒲镇漩门村漩港工业区，利用不新增用地，用地范围内不含有生态环境保环境保护目标本项目位于环境空气二类区，保护级别为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级。厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区，其他保护目标主厂界外50m范围内环境保护目标为厂界北侧48m处漩门村（距离本项目最本项目厂界外500m范围内无地下水环境保护目标，地下水目前尚无开发利本项目的主要环境保护目标情况见下表及附图9。保护类别名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mXY区N区声环境4aN注：①表中的“方位”以厂址为基准点，“距离”是指保护目标与厂界的最近距离。②各环境保护目标UTM坐标均取自“谷歌地球”。③本项目声评价范围为50m，北侧漩门村位于声环境评价范围内的仅一户居民。污染物排放控制标准本项目运营期废气包含涂装废气（漆雾、非甲烷总烃、臭气浓度）及焊接烟涂装废气排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-表3-7《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/21序号污染物项目适用条件排放限值mg/m3污染物排放监控位置1颗粒物所有30车间或生产设施排气筒2非甲烷总烃3臭气浓度1000（无量表3-8《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/序号污染物项目适用条件浓度限值mg/m31非甲烷总烃所有4.02臭气浓度20（无量纲）厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制》（GB37822-表3-9《挥发性有机物无组织排放控制》（GB37822-2污染物项目特别排放限值mg/m3限值含义无组织排放监控位置NMHC（非甲烷总烃）6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点任意一次浓度值序号污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度mg/m31颗粒物周界外浓度最高点超声波清洗废水由台州华浙环保科技有限公司清运，涂装废水近期作为危废处置，远期待台州华浙环保科技有限公司技改项目验收后由其清运处理，不外排；排放废水仅为员工生活污水。生活污水经厂区化粪池处理达玉环市漩门工业城污水预处理中心设计进管标准后纳入玉环市漩门工业城污水预处理中心，最终纳入玉环市污水处理有限公司，处理至《台州市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表（试行）》中的相关标准（准地表水准Ⅳ类）后外排，具体相关标准值详污染因子pHCODCrBOD5NH3-N石油类TP进水标准6~950030040035308出水标准6~936024030208注：TP的进管及出水标准执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）.污染因子pHCODCrBOD5NH3-N总氮TP进水标准6~938026035504.0出水标准6~930651.5（2.5）12（15）0.3注：每年12月1日到次年3月31日执行括号内的排放限值。本项目仅白天生产，根据《玉环市声环境功能区划》（附图7本项目所在区域声环境功能区划为3类区，北侧紧邻226省道（交通干线），根据《声环境功能区划分技术规范》（GB/T15190-2014），厂界北侧属于4a类声功能区。运营期北侧噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声中的4类区域限值，其他厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》厂界外声环境功能区类别昼间4类7065本项目产生的固体废物的处理、处置均应满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知》（浙环一般工业废物贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），其中采用库房、包般工业固体废物过程的污染控制的，不适用《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），其贮存过程应满危险废物按照《国家危险废物名录》（2021版）、《危险废物鉴别标准》（GB5085-2017）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023生态环境部公告2023年第6号）、《危险化学品安全管理条例》进行识别、贮存和管总量控制指标根据《大气污染防治行动计划》（国发〔2013〕37染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发〔2014〕197号），需进行总量控制的指标为化学需氧量、氨氮、二氧化硫根据工程分析，纳入总量控制要求的主要污染物为工业烟粉尘、VOCs、根据《关于印发浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知》（浙环发〔2021〕10号），2021年玉环市属于环境空气达标区，项目新增的VOCs排放量实行1:1等量削减，工业烟粉尘施行总量控制，无需区域替代削减。根据《台州市生态环境局关于明确水污染物排放总量削减比例的函》（台环函[2020]128号）内容：“根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》规定：“上一年度水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的2倍进行削减替代”。2021年度全市水环境质量未达到年度目标要求的县（市、区）为椒江区、路桥区和温岭市。自本文件发布之日起，2022年度椒江区、路桥区和温岭市水相关污染物新相关管理要求，本项目外排废水仅为生活污水，序号总量控制现有项目审批量以新带老削减量本项目排放量削减替代比例替代削减量与原有环评审批增减量本项目实施后全厂总量控制建议值1CODCr0.0230.0230.020//-0.0030.0202NH3-N0.0010.0010.001//00.0013VOCs//0.1040.104+0.1040.1044工业烟粉尘//0.029//+0.0290.029N0.001t/a、VOCs0.104t/a、工业烟粉尘0.029t/a；VOCs区域替代削减量为：0.104t/a。根据《关于玉环市家具制造及表面喷涂行业挥发性有机化合物（VOCs）排污权有偿使用初始价格（试行）转为正式执行标准的通知》（玉发改价格[2021]86号），企业新增VOCs0.管部门出具的总量平衡方案后需通过台州市排污权交易平台竞价获得。新增工业烟粉尘总量由当地环保部门核定，要求企业在今后的生产中严格按照总量控制指项目利用自有已建工业厂房进行生产，不涉及厂房建设，只需进行设备安装即可投入生产。要求企业在设备安装过程中本项目运营期废气为涂装废气及焊接烟尘，废气污染物产生及排放情况见表4-1。线间法m3/hmg/m3率率m3/hmg/m3/////<1000纲）//////////<20（无//////<20（无机///////运营期环境影响和保护措施项目2楼布设1个手工补漆房、1个烘箱，3楼布设自动喷涂线（含2个自动喷漆），项目涂装废气主要来自涂装工序中的喷漆、流平/烘干过程。根据建设单位提供的资种类用量（t/a）挥发物质产生量（t/a）水性涂料28水性树脂乳液（46%）中的游离单体（2%以非甲烷总烃表征）0.258注：根据《浙江省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法》，水性涂料含水性丙烯酸乳液（树脂）或其他水性乳液（树脂）时，游离单体按实测挥发比例计入VOCs，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的2%计参照《浙江省工业涂装工序挥发性有机物（VOCs）排放量计算暂行方法（征求意见稿）》附表2，各工段VOCs产生比例如下表。涂料类别工段调漆喷漆流平/烘干水性漆/5%95%根据企业提供资料，针对涂装工序产生的有机废气，设置1套废气处理设施，处理涂装工序要求自动喷漆线、手工补漆房、烘箱均设置在密闭的区域内，设置密闭涂装间，调漆在密闭的涂装间内进行，不单独设置密闭调漆间，并在水帘喷台侧方、烘道进出口及烘箱出口上方设置集气罩对废气进行收集，收集效率取85%，根据《浙江省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法1.1版》中表1-1VOCs收集效率表：“VOCs产生源设置在封闭空间中，所有开口处，包括人员或物料进出口处呈负压，收集总风量能确保开口处保持微负压（敞开截面处的吸入风速不小于0.5m/s）”。本次评价风量核定以自动涂装线运行过程中同时开启手工补漆房及烘箱进行补漆为背景计算，详见下工段集气方式引风截面尺寸理论风量m3/h自动喷漆室（2喷漆房及外包区域整体密闭，喷漆台采用侧吸式集气，喷漆台操作面保持微负压1.2*1.8（2个）7776手工补漆房（11.5*1.23240烘道（1条）整体密闭，两端设置顶吸式集气罩0.8*0.4（4个）2304烘箱（1座）整体密闭，开口处上方设置集气罩1.5*0.4合计//14400根据工程单位出具的工程设计方案，废气总集气风量为15000m3/h，风量基本满足排气筒（DA001）高空排放，净化效率取70%，喷涂工序产生的漆雾经水帘+水喷淋+干废气核算过程环评取不利工况。喷漆时间根据项目喷枪同时开启时，消耗掉项目所项目油性漆调漆在密闭的涂装间内进行，加去离子水1:1稀释后使用，年工作时间项目水性涂料年用量28t/a，经去离子水1：1稀释后用量为56t/a，手于少量涂装工序不合格品（占比约1%）补漆，则补漆工序涂料用量约为0.554t/a，补漆房配备1把喷枪，喷枪消耗涂料时间以6.5kg/h计，则喷涂时长约为85h/a，烘干时长200h/a；自动喷漆房涂料消耗量为55.446t/a，以自动涂装线所有喷枪（备用喷枪除外）同时开启计算，每把喷枪消耗涂料时间以6.5kg/h计，则喷漆时间为1422h/a，烘干时间物m3/h号度mg/m3量线烃//项目涂料中含有水性树脂乳液，在涂装过程中会产生一定的气味，以臭气浓度表征。目前，国外对恶臭强度的分级和测定多以人的嗅觉感官作为基础得到，如德国的臭气强度5级分级；日本的臭气强度6级分级等。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭6级分级法（见下表），该分级法以感受器——嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提恶臭强度级特征0未闻到任何气体，无任何反应1勉强能闻到有气味，但不宜辨认气味性质（感觉阈值）认为无所谓2能闻到气味，且辨认气味的性质（识别阈值），但感觉很正常3很容易闻到气味，有所不快，但不反感4有很强的气味，而且很反感，想离开5有极强的气味，无法忍受，立即逃跑项目涂装废气收集处理，涂装间内恶臭等级在2级左右，涂装间外勉强能闻到有气法兰和连接轴装配过程中需采用碳钢焊丝进行焊接处理，企业焊丝年用量3.2t/a，系数，颗粒物产生量为9.19kg/吨原料，则焊接烟尘产生量为0.029t/a，年排放时间1200h，产生速率0.025kg/h。根据定量分析，项目焊接工序焊烟产生量较少，可在车间类目排放源生产单元涂装生产设施自动涂装线、手工补漆房、烘箱产排污环节调漆、喷漆、流平/烘干污染物种类颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度排放形式有组织污染防治设施概况设施编号TA001收集方式喷漆房及烘干设施均设置在密闭的区域内，调漆在密闭区域内进行，喷漆房采用侧吸式集气，烘箱及烘道进出口上方设置顶吸式集气罩收集效率85%处理能力15000m3/h处理效率70%处理工艺水喷淋+干式过滤+活性炭吸附是否为可行技术是可行技术来源见表后论述排放口类型一般排放口名称涂装废气排放口编号DA001高度(m)0.6温度(℃)40地理坐标121°17′0.638″，28°10′58.862″本项目所用涂料为环保型水性涂料，不含溶剂，废气经水帘除漆雾后采用水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理，有机废气主要来源于水性树脂乳液中的游离单体，有较好的水溶性，根据《浙江省工业涂装工序挥发性有机物污染防治可行技术指南》6.4小节内容，水喷淋工艺为水性漆涂装废气治理的可行技术；在水喷淋设置后增设活性炭吸附装置，参考《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1124—2020）表A.4，水性漆涂装废气采用活性炭吸附同为可行技术。排气筒编号废气种类污染物种类排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）标准来源本项目标准值本项目标准值DA001涂装废气非甲烷总烃0.047/3.12DB33/2146-2018）表1本项目水性涂料不含溶剂，有机份仅源于水性树脂乳液中的游离单体，涂装废气经处理后其有组织废气能够满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-本项目的非正常工况如喷淋水吸收饱和或活性炭吸附失效等情况，造成污染物排放治理措施达不到应有效率，造成排气筒废气污污染源污染物名称非正常排放原因非正常排放情况执行标准是否达标浓度(mg/m3)速率(kg/h)频次及持续时间排放量(kg/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)排气筒DA001非甲烷总烃废气处理设施失效，处理效率为00.1570.157/达标由上表可知，非正常工况下，由于涂装废气产生量较少，涂装废气排放浓度仍符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1限值要求，但企业仍需加强废气处理设施管理，保证其正常运行，以减少污染物排放量。因此，企业需做好①安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，定期捞除漆渣，并对喷淋废水、废活性炭定期进行更换，确②建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有综上，本项目位于环境质量达标区，评价范围内无一类区，采用上述污染治理措施后，废气有组织排放均能做到达标排放，无组织排放量较少，对周边环境影响较小。此外，企业需加强管理，确保废气处理设施正常运行，废气稳定达标排放，杜绝非正常工涂装废水（水帘废水及喷淋废水）近期收集后作为危废处置，远期待台州华浙环保科技有限公司技改项目验收后和超声波清洗废水分类收集后委托其清运处理，不外排；超声波清洗废水年产生量为30m3/a，根据现有项目情况，超声波清洗废水水质如污染物名称废水排放量m3/a产生情况浓度mg/L产生量t/a超声波清