台州玉艺真空镀膜科技有限公司年加工765吨金属件、15吨塑料件生产线技改项目环境影响报告表环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类） 中华人民共和国生态环境部制 建设项目名称年加工765吨金属件、15吨塑料件生产线技改项目项目代码2211-331083-07-02-982453建设单位联系人联系方式建设地点玉环市大麦屿街道古顺工业区地理坐标121度9分35.030秒，28度3分53.770秒国民经济行业类别C3360金属表面处理及热处理加工建设项目行业类别30_067金属表面处理及热处理加工336建设性质新建（迁建）o改建o扩建o技术改造建设项目申报情形首次申报项目o不予批准后再次申报项目o超五年重新审核项目o重大变动重新报批项目项目审批（核准//项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）630环保投资（万元）40环保投资占比（%）6.3施工工期3个月是否开工建设否用地（用海）面积（m2）租用建筑面积2380专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无1、“三线一单”符合性分析（1）生态保护红线本项目位于玉环市大麦屿街道古顺工业区，用地性质为工业用地/工业。根据《玉环市生态保护红线技术报告》，本项目不在玉环市生态保护红线保护区，满足生态保护红线要求。（2）环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单（生态环境部公告2018年第29号）二级标准；水环其他符合性分析境质量目标为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。项目所在区域大气环境质量良好，环境空气质量目标为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单（生态环境部公告2018年第29号）二级标准。水环境质量现状为Ⅲ类水质，能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水质标准。项目生产废水经厂内生产废水处理设施预处理后与经化粪池预处理后的生活污水达进管标准后排入市政污水管网，纳入玉环市大麦屿污水处理厂处理达《台州市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表（试行）》中的相关标准（准地表水Ⅳ类）后外排，不直接排放附近水体，故不会加剧周边水体水质污染。另外，为了改善区域水环境质量，当地政府依据发布的《台州市水污染防治行动计划》、《台州市生态环境保护“十四五”规划》等一系列文件要求，大力推进“五水共治”，以“治污水”为重点，以消除劣Ⅴ类断面为突破口，加快污水处理基础设施建设，全面加强农业源和工业源废水治理，切实削减废水污染物排放，加强河道生态补水，推进河道综合治理，切实改善地表水环境质量。采取本环评提出的相关防治措施后，企业排放的污染物不会对周边环境造成明显影响，不会突破区域环境质量底线。（3）资源利用上线本项目能源采用电。本项目用水来自工业区供水管网，主要为生活用水、超声波清洗用水、喷漆用水、喷淋用水、水性漆配置用水，新鲜用水量为2499.3t/a。项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染，符合能源资源利用上线要求。本项目用地性质为工业用地/工业（不动产权证：浙（2022）玉环市不动产权第0012016号），不涉及基本农田、2211-331083-07-02-982453），满足玉环市土地资源利用上线要求。（4）生态环境准入清单本项目位于玉环市大麦屿街道古顺工业区，根据《玉环市“三线一单”生态环境分区管控方案》，属于“台州市玉环市玉环临港工业2产业集聚重点管控单元ZH33108320100”，本项目的建设符合该管控单元的环境准入清单要求。具体符合性分析见表1-1。其他符合性分析表1-1生态环境准入清单符合性分析一览表“三线一单”生态环境准入清单要求优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造，进一步调整和优化产业结构，逐步提高区域产业准入条件。重点加快园区整合提升，完善园区的基础设施配套，不断推进产业集聚和产业链延伸。重点发展临港工业、现代先进制造业、现代物流业，打造临港合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防本项目位于玉环市大麦屿街烘干、真空镀膜、喷漆、流平固化等，属于《玉环市“三线一单”生态环境分区管控方案》附件中是控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。实施工业企业废水深度处理，严格重污染行业重金属和高浓度难降解废水预处理和分质处理，加强对纳管企业总氮、盐分、重金属和其他有毒有害污染物的管控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值，深入推进工业燃煤锅炉烟气清洁排放改造。加强土壤和地下水污染防治与本项目严格实施污染物总量控制制度，本项目总量控制指标建议值为CODCr0.056t/a、氨氮VOCs、SO2和NOx进行区域替代削减，新增的CODCr、氨氮、NOx0.336t/a。企业厂区实现雨污分流，生产废水经厂内生产废水处理设施预处理后与经化粪池预处理后的生活污水达进管标准后排入市政污水管网。企业涂装废气进行收集处理，减少了无组织排放。企业内部做好分区防渗，加强土壤是定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。相关企业按规定编制环境突发事件应急预案，重点加强事故废水应急池建设，以及应急物资的储备和应急演练。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，落实产业园区应急预案，加强风险防控体系建设，建立常态化的企业隐患排查整治监管机企业在生产过程中必须做好物料的贮存运输工作，严格做好定期检查，做好废气处理设施的维护。同时做好应急措施，配备应急装置和设施，使事故发生时能及时有效地得到控制，缩短事故发生的持续时间，从而降低对是推进重点行业企业清洁生产改造，大力推进工业水循环利用，减少工业新鲜水用量，提高企业中水回用率。落实最严格水资源管理制度，落实煤炭消费用水来自市政供水管网，本项目是其他符合性分析2、行业相关规范符合性分析（1）与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的相符性分析根据《关于印发〈重点行业挥发性有机物综合治理方案〉的通知》（环大气[2019]53号工业涂装VOCs治理要求中提出的与本项目相关内容为：强化源头控制，加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料。加快推广紧凑式涂装工艺、先进涂装技术和设备。有效控制无组织排放。涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。除大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾（风）干作业。除工艺限制外，原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等VOCs排放工序应配备有效的废气收集系统。推进建设适宜高效的治污设施。喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾（风）干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式，小风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺。调配、流平等废气可与喷涂、晾（风）干废气一并处理。使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用燃烧方式单独处理，具备条件的可采用回收式热力燃烧装置。本项目喷漆采用水性喷漆工艺，水性漆符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的VOCs含量限值要求，原辅料相对环保，从源头上减少了VOCs的排放。此外，对VOCs产生环节尽量密闭，进行有效收集，收集后经处理后高空排放，减少了有机废气排放量。因此，本项目的实施符合《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的相关要求。（2）与《浙江省挥发性有机物污染整治方案》的相符性分析对照《浙江省挥发性有机物污染整治方案》，本项目建设的相关符合性分析表1-2与《浙江省挥发性有机物污染整治方案》的相符性分析序号12涂装工艺技术的使用，优化喷漆工艺与设本项目水性涂料采用静电3于全封闭的围护结构体中其他符合性分析4废气原则上纳入烘干废气处理系统一并处平固化废气经二级水喷淋5喷漆废气宜在高效除漆雾的基础上采用吸附浓缩+焚烧方式处理，宜采用干式过滤高效除漆雾，也可采用湿式水帘+多级过滤除二级水喷淋装置处理后高6使用溶剂型涂料的表面涂装应安装高效回/7甲类液体应采用压力储罐储存，沸点高于45℃的易挥发介质如选用固定顶储罐储存根据表1-2，本项目的建设符合《浙江省挥发性有机物污染整治方案》的相关环保要求。（3）与《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》的相符性分析根据《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》要求，大力推进石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、制鞋、化纤、纺织印染、橡胶和塑料制品等行业以及油品储运销等面源领域治理。①大力推进绿色生产，强化源头控制，工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。②全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料。选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。③严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。④加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。本项目主要加工金属件和塑料件，涉及喷漆（使用水性漆）工艺，水性漆符其他符合性分析合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的VOCs含量限值要求，原辅料相对环保，从源头上减少了VOCs的排放。此外，对VOCs产生环节尽量密闭，进行有效收集，收集后经处理后高空排放，减少了有机废气排放量。因此，本项目的实施符合《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》的相关要求。（4）总结综上，本项目符合《重点行业挥发性有机物综合治理方案》、《浙江省挥发性有机物污染整治方案》、《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》的要建设1、项目报告类别判定本项目主要加工金属件、塑料件，采用“拉丝、超声波清洗、酒精表面擦拭、烘干、真空镀膜、喷漆、流平固化”等工艺，属于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017，2019年修订）及其注释中规定的C3360金属表面处理及热处理加工——指对外来的金属物件表面进行的电镀、镀层、抛光、喷涂、着色等专业性作业加工。对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），本项目评价类别为报告表，具体见表2-1。表2-1名录对应类别/2、排污许可管理类别判定根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019版），本项目归入“二十八、金属制品业33中的金属表面处理及热处理加工336”中的其他，属于登记管理类。表2-2排污许可分类管理名录对应类别金属表面处理及热3、本项目工程组成表2-3本项目基本情况表高空排放；拉丝粉尘经布袋除尘装置处理后通过一根不低于20m排气筒建设生产废水经厂内生产废水处理设施预处理后与经化粪企业设1个一般工业固废仓库，位于厂房3F东南侧，面积约/4、主要产品及产能表2-4项目产品方案表1合计/2/3/4/5、主要生产设施表2-5项目主要生产设施一览表1/23/34/4/5线2/164/表2-6单条超声波清洗线槽体尺寸1126、主要原辅材料及能源表2-7本项目主要原辅材料及能源消耗情况表1固2固3固4固56洗建设78/9///3/a水///电///表2-8本项目水性漆组分表/水/注：根据《浙江省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法》，已获取MSDS文件，水性涂料按水性乳液（树脂）质量的2%计，因此，本项目使用的水性漆产生VOCs按6t/a×45%则产生VOCs约0.354t/a，以非甲烷总烃计。根据《低中VOC含量为129g/L，符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的VOCs含量限值要求外购的水性漆进入厂区后，还需进一步调配，调配设置在喷漆房。水：漆=0.05:1，本项目水性漆使用量为6t/a，添加水量为0.3t/a。调配后，企业水性漆总用量为6.3t/a。本环评工程分析按照调配后的水性漆成分计算。表2-9本项目喷漆线设置情况1227、物料、设备等匹配性分析表2-10水性漆用量匹配性分析/%/%漆6））本项目水性漆总用量为6.3t/a（含水水性漆用量处于核算理论漆用量范围内，即本项目水性漆用量与项目规模相匹配。建设表2-11设备匹配性分析用量（t/a）*注：*企业共有4把喷枪，正常使用2把，另外2把备用。企业提供的漆总用量为调配水后的用量。根据表2-11可知，本项目理论水性漆消耗量与实际消耗量匹配，故项目设备产能与本项目申报规模基本相匹配。表2-12水性漆物料平衡一览表单位：t/a6//////////8、水平衡图2-1本项目水平衡图9、劳动定员及工作制度本项目劳动定员35人，年工作时间300天，正常生产实行昼间10h/d单班制（喷漆、流平固化工序实行昼间8h/d单班制），厂区内不设食堂、宿舍。10、厂区平面布置本项目各功能布局情况具体见表2-13。表2-13项目厂区平面布置情况一览表拉丝区、超声波清洗区、酒精表面擦拭区、烘干区、真工艺流程和产排污环节1、工艺流程简述（图示）图2-2本项目金属件生产工艺流程及产污环节图工艺说明：本项目金属件先通过拉丝机加工后，根据产品要求，70%工件表面需进行清洗，30%工件采用清精擦拭表面去除杂质，再通过烘箱烘干、真空镀膜，之后需通过水性漆喷漆，最后进入烘道固化后即为成品。烘箱采用电加热，烘道采用天然气加热。图2-3本项目眼镜配件、塑料件生产工艺流程及产污环节图工艺说明：本项目眼镜配件、塑料件根据产品要求，70%工件表面需进行清洗，30%工件采用清精工艺流程和产排污环节擦拭表面去除杂质，再通过烘箱烘干、真空镀膜即为成品。烘箱采用电加热。真空镀膜：采用真空离子镀膜机进行表层镀膜。真空离子镀膜是在真空蒸发镀和溅射镀膜的基础上发展起来的一种镀膜新技术，将各种气体放电方式引入到气相沉积领域，整个气相沉积过程都是在等离子体中进行的。喷漆、流平固化：本项目设置2个喷台，每个喷漆台配2支喷枪（1用1备），使用水性漆，喷漆过程在水帘喷漆房操作，根据企业提供的资料，单台水帘喷漆槽尺寸为3.5m×3m×0.5m。根据企业提供的资料，喷漆后转入烘道流平固化，烘道尺寸为25m×2.5m×3m，烘道采用天然气加热，烘道流平固化时的温度为150℃,一天固化时间约8小时，年工作300天，喷漆、流平固化的风机总风量为25000m3/h。2、产排污环节分析表2-14本项目产排污环节汇总表pH、CODCr与项关的原有环境污染本项目由玉环市经济和信息化局立项备案，实际为新建项目，不存在原有污染情况。环境质量现状1、大气环境根据环境空气质量功能区划，项目所在地属二类区，环境空气污染物基本项目执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单。（1）基本污染物环境质量现状项目所在地的环境空气基本污染物环境质量现状引用《台州市生态环境质量报告书（2021年）》相关数据，具体见表3-1。表3-12021年玉环市环境空气质量现状评价表(μg/m3）(μg/m3）PM2.5PM10NO24764------根据上述结果，项目所在区域环境空气能满足二类功能区的要求，属于环境空气质量达标区。（2）TSP环境质量现状为了解项目所在区域其他污染物环境空气质量现状，本环评参考浙江科达检测有限公司于2022年1月17日-2022年1月19日对项目所在区域TSP进行监测的监测结果（检测报告编号为浙科达检（2022）气字第0051号）。表3-2TSP监测点位基本信息表3-3TSP环境质量现状（监测结果）表）/%0根据监测结果可知，TSP能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单中的相关标准。项目所在区域环境空气良好。2、地表水环境本项目附近水体为古顺河，根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案》，属于椒江（独流入海小河流）水系，编号115，水功能区为庆澜塘河玉环工业用水区，水环境功能区Ⅳ类标准。本项目所在地区域地表水水质现状参考2021年长屿闸断面（北面938m处）的常规监测数据，具体数据见表3-4。表3-4长屿闸断面水质现状评价表单位：mg/L（pH值除外）pH8IⅢⅢⅢⅡⅢIⅢⅠ是是是是是是是是是由监测结果可知，对照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）有关标准限值，长屿闸断面水体水质指标中pH值、石油类、LAS达I类水质标准，DO达Ⅱ类水质标准，高锰酸盐指数、COD、BOD5、NH3-N、总磷（以P计）达Ⅲ类水质标准，总体评价该水体水质为Ⅲ类，能满足Ⅳ类水环境功能区要求。3、声环境项目厂界50m范围内无居民点等声环境保护目标，可不开展声环境现状调查。4、生态环境项目用地位于玉环市大麦屿街道古顺工业区，用地范围内无生态环境保护目标，可不开展生态环境现状调查。5、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射，可不开展电磁辐射现状调查。6、地下水、土壤环境本项目主要加工金属件、塑料件，在采取分区防渗等措施后，正常工况下不存在土壤、地下水污染途径，故无需开展地下水、土壤环境现状调查。环境保护1、大气环境项目厂界外500m范围内不存在自然保护区、风景名胜区、文化区等保护目标。但存在东面97m的环海村居民点，东北面215m的十五亩村居民点。2、声环境项目厂界50m范围内无居民点等声环境保护目标。3、地下水环境项目厂界外500m范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境项目位于玉环市大麦屿街道古顺工业区，无产业园区外新增用地。本项目的主要环境保护目标情况见表3-5、附图6。表3-5环境保护目标一览表象东污染物排放控制标准（DB33/2146-2018）中相关标准，具体标准限值详见表3-6。表3-6《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）排放限值厂区内VOCs无组织排放限///天然气燃烧废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二类区新建、扩建、改建相关炉窑标准，其中二氧化硫、氮氧化物及烟尘指标按照《关于印发〈工业炉窑大气污染物综合治理方案〉的通知》（环大气〔2019〕56号，2019.7.9）和《关于印发浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知》（浙环函〔2019〕315号，2019.10.30）执行，具体标准限值详见表3-7。表3-7天然气燃烧废气排放标准干燥炉、窑1表面擦拭废气中的非甲烷总烃、拉丝粉尘无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准，具体标准限值详见表3-8。表3-8《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）3）3023///污染物排放控制标准厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中的要求。2、废水本项目生产废水经厂区污水处理站处理后达进管标准，生活污水经化粪池预处理达进管标准再一起纳入玉环市大麦屿污水处理厂处理达《台州市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表（试行）》中的相关标准（准地表水Ⅳ类）后外排，具体相关标准值详见表3-9。表3-9玉环市大麦屿污水处理厂进管及出水标准单位：mg/L(pH除外)pHNH3-N8653、噪声本项目位于玉环市大麦屿街道古顺工业区，根据《玉环市声环境功能区划方案》，本项目位于“1083-3-9区域”，属于3类声功能区，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，具体标准限值详见表3-10。表3-10《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）单位：dB34、固废危险废物按照《国家危险废物名录（2021年版）》分类，危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其标准修改单（原环境保护部公告2013年第36号）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）要求；本项目一般工业固体废物贮存场所执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关规定，并应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。根据《国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知》（国发[2016]65号）、《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》（环发[2014]197号）等文件要求，结合本项目特征，纳入总量控制的污染物为CODCr、氨氮、烟（粉）尘和VOCs。根据《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》（环发[2014]197号用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标。上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的2倍进行削减替代；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度不达标的城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行2倍削减替代。地方有更严格倍量替代要求的，按照相关规定执总量控制指标行。根据《台州市生态环境局关于明确水污染物排放总量削减替代比例的函》（台环函[2022]128），本项目位于玉环市，2021年度水环境质量达到年度目标要求，COD、氨氮削减替代比例为1:1。根据《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》（浙环发〔2021〕10号），2021年度台州市属于环境空气质量达标区，项目新增VOCs排放量按1:1实行等量削减。根据《重点区域大气污染防治“十二五”规划》，新建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物的项目，施行污染物排放减量替代，实现增产减污；对于重点控制区和大气环境质量超标城市，新建项目实行区域内现役源2倍削减量替代；一般控制区实行1.5倍削减量替代。台州市属于该规划中划定的一般控制区，故本项目新增污染物SO2、NOX削减比例为1:1.5。根据原台州市环境保护局《关于印发<台州市环境总量制度调整优化实施方案>的通知》（台环保[2018]53号），建设单位在建设项目投产前，应当向当地生态环境主管部门及市生态环境局提交台州市主要污染物总量指标相关资料，取得总量指标，完成排污权交易。本项目生产废水经厂区污水处理站处理后，生活污水经预处理后一起纳入玉环市大麦屿污水处理厂处理达《台州市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表（试行）》中的相关标准（准地表水Ⅳ类）后外排。本项目的污染物总量控制指标建议值为达标外排量，总量控制建议指标见表3-11，具体值由当地生态环境主管部门确定。表3-11总量控制建议指标汇总表单位：t/aSO2NOx//////本环评建议本项目总量控制指标值按本项目达标排放量为准：CODCr0.056t/a、氨氮0.003t/a、总氮0.022t/a、总磷0.001t/a、SO20.005t/a、NOx0.224t/a、烟（粉）尘0.231t/a和VOCs0.115t/a，具体值由当地生态环境主管部门确定。本项目实施后新增COD削减替代量为0.056t/a，新增氨氮削减替代量为0.003t/a，新增SO2削减替代量为0.0075t/a，新增NOX削减替代量为0.336t/a，VOCs削减替代量为0.115t/a。根据《关于进一步规范台州市排污权交易工作的通知》（台环保[2012]123号）、《关于对新增氨氮、氮氧化物两项主要污染物排放量实行排污权交易的通知》（台环保[2014]123号）和《关于玉环市家具制造及表面喷涂行业挥发性有机化合物（VOCs）排污权有偿使用初始价格（试行）转为正式执行标准的通知》（玉发改价格[2021]86号），企业新增CODCr、氨氮、SO2、NOX、VOCs（仅喷漆产生的VOCs0.095t）排污权为有偿使用，取得当地生态环境主管部门出具的总量平衡方案后需通过台州市排污权交易平台竞价获得。施工期环境保护措施本项目利用已建厂房实施生产，主要为生产设备和环保设施的安装，施工期需做好雨污分流，生活污水纳管达标排放。企业同时对设备及环保设备安装时关闭车间门窗，做好隔声措施，施工期间产生的生活垃圾委托环卫工人及时清运处理。运营期环境影响和保护措施（1）源强分析本项目产生的废气主要为天然气燃烧废气、拉丝粉尘、喷漆废气和表面擦拭废气。（1）天然气燃烧废气本项目烘道加热采用天然气燃烧器燃烧产生的热量作为热源（间接加热），产生的燃气废气经自带的管路收集后通过一根不低于20m的排气筒（DA001）排放，天然气用量约12万m3/a。燃气废气源强参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021公告版）中的“机械行业系数手册，表14涂装”计算，天然气工业炉窑产生污染物情况见表4-1。表4-1燃气废气污染物产生情况汇总表称标准（2019-06-01实施），天然气总硫含量的要求为：1类≤20mg/m3；2类≤100mg/m3。本项目所在区域天然气均满足国家1类标准，总硫含量≤20mg/m3。本环评总硫含量按20mg/m3计，则每燃烧1000m3天然气排放表4-2天然气燃烧废气污染物产生、排放情况汇总表况号量量量天然气燃烧1//////运营期环境影响和保护措施（2）拉丝粉尘本项目拉丝过程中产生的废气主要为粉尘，根据企业提供的资料，本项目需拉丝的工件约750t/a根据全国第二次污染源普查的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021公告版）中33-37，431-434机械行业系数手册中的06预处理环节产排污系数表的产污系数，颗粒物的产污系数为2.19kg/t（原料），则拉丝粉尘产生量约1.64t/a，拉丝粉尘采用侧吸式集尘罩收集后经布袋除尘装置处理后通过一根不低于20m高排气筒（DA002）高空排放。粉尘收集率以80%，除尘效率以90%计，则拉丝粉尘经布袋除尘装置处理后，其中经排气筒排放的有组织粉尘量约0.131t/a，未收集的粉尘量约0.328t/a，80%因为受自身重力影响沉降在车间地面形成固废，20%为无组织排放，即拉丝粉尘无组织排放量为0.066t/a，总粉尘排放量约0.197t/a。项目共设10台拉丝机，以年工作300天、每天平均8小时计，总风量为5000m3/h，则拉丝粉尘经处理后的排放情况见表4-3。表4-3拉丝粉尘源强核算表（3）表面擦拭废气工件表面需采用抹布蘸取酒精进行人工擦拭，除去工件表面的油污。本项目酒精使用量为0.2t/a，以全部挥发计，则产生的非甲烷总烃量为0.2t/a，年擦拭时间约3000h，则排放速率为0.067kg/h，在车间内无组织排放。（4）烘干废气超声波清洗后的工件需放入烘箱烘干，主要为水蒸气，另外工件表面酒精擦拭后也需要放入烘箱烘干，工件表面残留的酒精在烘箱内会挥发，产生量较少，以非甲烷总烃计，不做定量分析，在车间内无组织排放，在加强车间通风换气的基础上，对周围环境不会产生不利的影响，除去工件表面的油污。（5）喷漆废气（调漆废气、喷漆废气、流平固化废气）本项目喷漆废气主要包括调漆废气、喷涂废气、流平固化废气。喷漆工艺使用水性漆，水性漆消耗量为6t/a，使用时与水按1:0.5调配使用。根据企业提供的资料，水性漆含固量约49.1%。根据《浙江省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法》，已获取MSDS文件，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的2%计。根据水性漆的用量和成分，则VOCs（以非甲烷总烃计）产生量为0.354t/a，以非甲烷总烃计，本项目水性漆中的非甲烷总烃以全部挥发计。本项目购置的水性漆使用前需添加少量水稀释调漆，调漆过程产生的VOCs按1%计，企业设1间密闭的调漆室，仅有一扇可关闭门留作进出，操作时房门关闭，采用顶部集气方式，根据企业提供的废气处理设计方案，废气经收集后经“二级水喷淋装置”处理，废气收集效率为95%。运营期环境影响和保护措施根据企业提供的资料，上漆率按65%计，其余未利用部分形成漆雾，漆雾中固化成分经喷漆台的水帘去除，漆雾中的有机成分考虑喷漆过程全部挥发。另外附着在工件上水性漆中有机成分约有10%在喷漆房内挥发，剩余90%在烘道内挥发。综上所述，进入喷漆房有机废气挥发比例为41.1%（喷漆房内经引风机收集后的有机成分约20%在水帘喷漆台喷淋水洗过程中进入废水进入烘道有机废气挥发比例为58%。由于喷漆房是在密闭房内操作，废气收集率为95%。根据企业提供的资料，本项目调漆废气、喷漆废气及流平固化废气拟采用“二级水喷淋装置”处理后通过一根20m高排气筒（DA003）高空排放，有机废气总体处理效率达75%以上，废气处理设施总风量按25000m3/h计。本项目调漆、喷漆、流平固化废气产排平衡图见图4-1，喷漆废气污染物产排情况见表4-3。另外，喷漆过程会散发出少量的异味，以臭气浓度表征。预计废气处理设施进口臭气浓度约为1200（无量纲），废气处理工艺为“二级水喷淋装置”，恶臭去除率按60%计，则臭气浓度有组织排放量约为480（无量纲）。表4-4喷漆废气污染物产排情况//////注：本项目调漆工序按年工作时间100h计，调漆室空间容量为48m3，换气效率按10次/h，则风机风量定为480m3/h；单个喷漆台进气口截面积约为4.2m2，流速取0.6m/s，喷漆台总风量取18144m3/h；1条烘道风量取5000m3/h，则理论总引风量为23624m3/h，因此本环评喷漆废气处理设施总风量取25000m3/h（考虑风量损耗等因素）。喷漆和流平固化工序均按2400h/a计，喷漆工序单个喷枪最大喷漆量为1.5kg/h，喷漆房最大排放速率按2个喷枪同时喷漆，喷漆量为3kg/h来计算。运营期环境影响和保护措施图4-1喷漆生产线非甲烷总烃平衡图表4-5废气源强汇总表号//硫//物//量//////////////////////硫////运营期环境影响和保护措施物////（2）防治措施天然气燃烧废气收集DA001达标排放拉丝粉尘布袋除尘装置DA002达标排放调漆废气、喷漆废气、固化废气二级水喷淋装置DA003调漆废气、喷漆废气、固化废气图4-2废气处理工艺流程表4-6项目废气防治设施相关参数一览表污染防治设施概况///理设施之一/排放口本项目非正常工况可能性主要为拉丝粉尘的布袋处理设施发生非正常运行，即处理效率全部失效的情况计，则非正常工况下废气排放源强见下表。表4-7污染源非正常排放量核算表1非正常工况下，本项目拉丝粉尘排放浓度和排放速率均有提升，企业须立即停止生产，通知设施方进行维修，平时生产过程中需加强管理，确保废气处理设施正常运行，废气稳定达标排放，杜绝非正常工况的发生。运营期环境影响和保护措施（3）环境影响分析表4-8废气达标性分析一览表烧//是//是//是//是//是///是由上表可知，本项目天然气燃烧废气、拉丝粉尘和调漆废气（调漆、喷漆、流平固化）经处理后有组织能够做到达标排放。本项目拉丝粉尘和调漆废气（调漆、喷漆、流平固化）经收集、处理后，减少了无组织排放，另外还有少量的表面擦拭废气和烘干废气，采取相应措施后，对周边环境影响较小。综上，本项目位于环境质量达标区，采用上述污染治理措施后，废气有组织排放均能做到达标排放，无组织排放量较少，对周边环境影响较小。此外，企业需加强管理，确保废气处理设施正常运行，废气稳定达标排放，杜绝非正常工况的发生。因此，本项目建成后，大气环境影响可接受，项目大气污染物排放方案可行。2、废水（1）源强分析本项目产生的废水主要为职工生活污水、超声波清洗废水、喷漆废水和喷淋废水。（1）生活污水本项目职工人数为35人，厂内不提供食宿，人均生活用水量按50L/d计，全年工作时间300天，则职工生活用水量约525t/a，生活污水排放量以用水量的85%计，预计生活污水产生量约为446t/a，生活污水中CODCr约300mg/L，BOD5约140mg/L，氨氮约25mg/L，则CODCr产生量为0.134t/a，BOD5为0.062t/a，氨氮为0.011t/a。（2）超声波清洗废水本项目共有3条超声波清洗线，详见表4-9。表4-9单条超声波清洗线情况11/2/根据企业提供的资料，超声波清洗线共3条，清洗时相应添加清洗剂，考虑到零部件所占用的体积，每次装水的有效容积约为80%，则清洗废水排放量约为1200t/a，考虑到蒸发及损耗运营期环境影响和保护措施按30%计（清洗零件带走以及清洗机自身的加热蒸发），则清洗废用水量约1714t/a。超声波清洗废水水质参照玉环当地同行业企业清洗废水水质检测数据，本项目工件清洗废水污染物产生量见表4-10。表4-10项目工件清洗废水污染物产生量（3）喷漆废水项目喷漆室内采用水帘式净化装置，喷漆过程产生的漆雾通过水帘除去，该水循环使用，根据企业提供的资料，2个为水帘喷漆台（单台水帘喷漆槽尺寸均为3.5m×3m×0.5m），有效容积约为整个水池的60%，废水定期排放（30天排放一次，一年排放10次每台水帘喷漆槽每次排放量约3.2t，则喷漆废水产生量约64t/a，喷漆台水帘用水量为80t/a（喷漆台水帘蒸发损耗按20%）。喷漆废水水质情况为CODCr3200mg/L、SS150mg/L，则喷漆废水污染物产生量为CODCr0.205t/a、SS0.01t/a。（4）喷淋废水喷漆废气采用二级水喷淋装置处理工艺，喷淋废水循环使用，定期排放（半个月排放一次，一年排放24次），每次排放量约6t，则产生量为144t/a，喷淋塔用水量为180t/a（喷淋水的蒸发损耗按20%）。根据对喷漆废气源强的分析，废水水质情况为CODCr2900mg/L，则CODCr产生量为0.418t/a。本项目产生的废水主要为生活污水、超声波清洗废水、喷漆废水和喷淋废水，总废水产生量为1854t/a，生产废水经厂区污水处理站处理后，生活污水经预处理后一起纳入玉环市大麦屿污水处理厂处理达《台州市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表（试行）》中的相关标准（准地表水Ⅳ类）后外排。表4-11废水污染源源强核算表序号量1533油类20、BOD50.06223运营期环境影响和保护措施34表4-12玉环市大麦屿污水处理厂废水污染源源强核算表BOD5658（2）防治措施本项目产生的废水主要为生活污水、超声波清洗废水、喷漆废水和喷淋废水，总废水产生量为1854t/a，生产废水产生量为1408t/a，需经污水处理设施处理达标后纳管，生产废水建议配套日处理量为6t吨的废水处理站，废水处理采用“混凝沉淀+A/O”工艺预处理后达玉环市大麦屿污水处理厂进水标准纳入市政污水管网，与生活污水经化粪池预处理后一起纳入玉环市大麦屿污水处理厂处理达《台州市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表（试行）》中的准Ⅳ类标准后外排。运营期环境影响和保护措施图4-3废水处理工艺图工艺说明：（1）工艺废水经管道流入隔油沉渣池进行隔油沉渣，出水流入调节池；（2）废水在调节池中均质均量，出水泵入混凝反应沉淀池，投加NaOH、PAC和PAM，在搅拌机的作用下使水中的絮状物逐渐增大，达到泥水分离，污泥排入污泥池，出水流入回调池加H+回调pH值；（3）回调池出水泵入缺氧池。在缺氧池内按一定比例悬挂组合填料作为生物载体，缺氧池的溶解氧浓度小于0.5mg/L。缺氧池中氮的反应主要以反硝化为主，硝酸氮和亚硝酸氮在反硝化菌的作用下，在缺氧状态下，利用回流泥水混合物中被硝化的硝酸盐和亚硝酸盐中的氧作为电子受体，以有机物（污水中的BOD5）作为电子供体，将其还原为气态氮（N2），出水自流入运营期环境影响和保护措施好氧池；（4）好氧池内按一定比例悬挂组合填料作为生物载体，池内安装曝气头，曝气主要是起搅拌作用，促进污水与池内微生物群体的混合的目的。好氧池的溶解氧浓度不小于2mg/L。组合填料比表面积大，有利于微生物挂膜，生物量大，大部分污染物将在此池被去除。混合液经泵回流至缺氧池，出水自流入二沉池；（5）二沉池中沉淀下来的活性污泥绝大部分返回好氧池和缺氧池中循环利用，少量的剩余污泥定期排入污泥池。出水通过标准化排放口排入污水管网；（6）污泥池里的污泥泵入压滤机脱水，滤液回调节池，干泥外运处置。（7）生活污水经化粪池处理后通过标准化排放口排入污水管网。 表4-13生产废水处理单元处理效率表单位：mg/L处理单元CODCrSS总氮总磷氨氮石油类LAS隔油沉渣池+混凝沉淀进水24653826362126去除率30%50%0%20%0%70%50%A/O进水36212633.9去除率80%20%70%65%70%35%80%综合治理效率86%60%78%72%70%81%90%排放标准400300/8252020表4-14项目废水防治设施相关参数一览表序号 艺1CODCr5////口2废水、超6是表4-15废水间接排放口基本情况表序号 1（3）环境影响分析①依托玉环市大麦屿污水处理厂概况玉环市大麦屿污水处理厂位于大麦屿街道古顺村、环海村和十五亩村，占地面积40000m2，主要服务区域为大麦屿街道。随着“五水共治”建设的全面开展，玉环市已加大污水管道的建设力度，污水管网系统也在不断完善，根据浙江省委省政府、台州市政府的要求，玉环市大麦屿污水处理厂其土建按3万吨/日最终规模设计建设，设备按1.5万m3/d布置，出水水质执行《台运营期环境影响和保护措施州市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表（试行）》中的准Ⅳ类标准，纳污水体为古顺防洪河道。图4-4玉环市大麦屿污水处理厂处理工艺流程图表4-16玉环市大麦屿污水处理厂进管及出水标准单位：mg/L(pH除外)pHBOD5NH3-N865表4-17玉环市大麦屿污水处理厂2022年1月至5月均值污染源自动监测数据序号pH值1234566~9-根据玉环市大麦屿污水处理厂2022年1月至5月均值污染源自动监测数据显示，玉环市大麦屿污水处理厂近期出水水质较为稳定，能达到《台州市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表（试行）》中的相关标准（准地表水Ⅳ类）。②依托可行性分析本项目产生的废水主要为生活污水、超声波清洗废水、喷漆废水和喷淋废水，废水总产生量1854t/a，主要污染物产生量为CODCr3.605t/a、BOD50.062t/a、氨氮0.029t/a、SS0.25t/a、石油类0.12t/a、总氮0.054t/a、总磷0.036t/a、LAS0.24t/a。生活污水经化粪池预处理后，生产废水经厂区污水处理站预处理后纳入玉环市大麦屿污水处理厂处理达《台州市城镇污水处理厂出水指运营期环境影响和保护措施标及标准限值表（试行）》中的相关标准（准地表水Ⅳ类）后外排，各污染物的达标排放量分别为CODCr0.056t/a、BOD50.011t/a、氨氮0.003t/a、SS0.009t/a、石油类0.001t/a、总氮0.022t/a、总磷0.001t/a、LAS0.001t/a。根据玉环市大麦屿污水处理厂出水口近期自动监测数据，废水能做到稳定达标排放，废水流量1.5万m3/d。玉环市大麦屿污水处理厂目前平均运行处理能力为1.0522万m3/d，目前尚有余量0.4478万m3/d。本项目废水总产生量为1854t/a，即6.18m3/d，在玉环市大麦屿污水处理厂处理能力范围内，不会对污水处理厂造成冲击。因此项目生活污水送入玉环市大麦屿污水处理厂处理是可行的。3、噪声（1）源强分析项目的噪声主要来自各机械设备运行噪声，具体见表4-18。表4-18噪声污染源源强核算一览表度344142（2）防治措施企业应合理布置生产设备；高噪声设备底部设置橡胶减震垫减震；定期对设备进行养护，避免因设备不正常运转产生高噪现象；生产期间关闭车间门窗，夜间不生产。（3）环境影响分析本评价对项目噪声采取上述防治措施后对四周厂界影响进行了预测分析。①预测模型本项目工业噪声源有室外和室内两种声源，采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）附录中工业噪声预测计算模型进行预测计算。②预测内容本项目50m范围内无声环境保护目标，采用噪声预测软件对厂界噪声进行了预测，给出厂界噪声的最大值及位置。③预测结果噪声预测结果见表4-19。表4-19厂界昼间噪声预测结果单位：dB（A）1234运营期环境影响和保护措施图4-5声等级线图从上所得，厂界昼间噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。因此，本项目在采取有效综合降噪措施基础上，不会对周围的声环境质量产生明显的不利影响。4、固体废物（1）源强分析本项目产生的固体废物主要有拉丝集尘灰、漆渣、废抹布、废包装桶、废水处理污泥和生活垃圾。（1）拉丝集尘灰根据废气源强分析可知，本项目拉丝粉尘产生量为1.64t/a，粉尘排放量为0.197t/a，则集尘灰的产生量为1.443t/a，收集后出售给相关单位综合利用。（2）漆渣水帘式喷漆台循环水吸收的漆雾积聚会形成漆渣，需定期清捞。根据项目水性漆物料衡算，预计项目漆渣（绝干）产生量约为1.079t/a。考虑漆渣的含水率，预计漆渣（含水率约60%）产生量约2.7t/a。根据《国家危险废物名录（2021年版）》，漆渣属HW12染料、涂料废物，危废代码为900-252-12（使用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物）。本项目使用水性漆，虽然未列入此名录，但是仍需根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法进行认定，在未认定前，本报告建议按照危险废物进行管理。需委托有危险废物处理资质单位安运营期环境影响和保护措施全处理。（3）废抹布工件表面需采用抹布蘸取酒精进行人工擦拭，根据类比调查，废抹布产生量约0.5t/a。根据《国家危险废物名录（2021年版）》，废抹布属HW49其他废物，危废代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质）。需委托有危险废物处理资质单位安全处理。（4）废包装桶本项目除蜡清洗剂使用量为3t/a，除油清洗剂使用量为3t/a、酒精使用量为0.5t/a、水性防指纹油（水性漆）使用量为6t/a，为塑料桶装，包装规格为25kg/桶，包装塑料桶的产生量约为500个/年，一个废包装塑料桶重量以1kg计，则废包装桶产生量约为0.5t/a。根据《国家危险废物名录（2021年版）》，废油墨包装桶属HW49其他废物，危废代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质）。需委托有危险废物处理资质单位安全处理。（5）废水处理污泥项目生产废水需自建污水处理设施处理，处理过程会有污泥产生。根据类比调查，废水处理污泥产生量约为工艺废水产生量的5‰，本项目生产废水产生量约1408t/a，预计废水处理污泥产生量为7t/a（含水率80%）。根据《国家危险废物名录（2021年版）》，污泥属于危险废物，属于HW17表面处理废物，危废代码为336-064-17（金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥......收集后需委托资质单位进行安全处置。（6）生活垃圾本项目职工人数为35人，厂内不提供食宿，员工生活垃圾产生量按0.5kg/d计，年生产天数300天，则生活垃圾产生量约5.25t/a，生活垃圾由环卫部门集中处理。综上，建设项目固体废物产生及利用处置情况汇总见表4-20。表4-20固体废物污染源源强核算一览表序号1/2345泥77运营期环境影响和保护措施6固/（2）环境管理要求（1）一般工业固废本项目产生的拉丝集尘灰属于一般工业固废，收集后出售给相关企业综合利用。企业在厂房3F车间东南侧设置1个一般工业固废仓库，面积约6m2，对于一般工业固体废物的贮存场所应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，工业固废按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年4月29日修订）的工业固体废物管理条款要求执行，并贴标签，建立一般工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息。委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。（2）危险废物本项目产生的漆渣、废抹布、废包装桶、废水处理污泥均属危险废物，须委托有危险废物资质单位安全处置。根据企业提供的资料，企业在厂房3F车间东南侧设置危废仓库，面积约15m2，危废仓库外粘贴相关标志牌和警示牌，危废分类贮存、规范包装并应防止风吹、日晒、雨淋，不能乱堆乱放，定期转移委托有资质的单位安全处置，严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其标准修改单（原环境保护部公告2013年第36号）、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等文件。日常管理中要履行申报的登记制度、建立台账制度（包括落实电子台账），危险废物处置应执行报批和转移联单等制度。表4-21固废贮存场所（设施）基本情况表序号142//65、地下水、土壤（1）污染源识别表4-22地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表标运营期环境影响和保护措施（2）防治措施土壤、地下水污染防治主要是以预防为主，防治结合。渗透污染是导致土壤、地下水污染的普遍和主要方式，主要产生可能性来自事故排放和工程防渗透措施不规范。污染源来自原料仓库、危废仓库等，针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-23企业各功能单元分区控要求6、环境风险（1）风险识别根据《建设项目环境风险评价导则》（HJ169-2018）附录B，本项目原辅材料中涉及乙炔，属于危险物质；产生的漆渣、废抹布、废包装桶、废水处理污泥属于危险物质，本项目环境风险识别情况见表4-24。表4-24建设项目环境风险识别表1/2/3/根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B确定危险物质的临界量，定量分析危险物质数量与临界量的比值（Q），详见表4-25。表4-25企业危险物质最大储存量与临界量的比值12////综上，本项目涉及的有毒有害和易燃易爆等危险物质Q值为0.1477<1，即未超过临界量。（2）风险防范措施①增强风险意识，加强安全管理：如加强对操作工人的培训，操作工人需持证上岗；安排运营期环境影响和保护措施生产负责人定期、不定期监督检查，对于违规操作进行及时更正，并进行相应处罚；制定合理操作规程，防止在使用过程中由于操作不当，引起大面积泄漏；加强对设备的管理和维护。②加强运输过程的管理：如在运输装卸过程中严格执行国家有关规定；运输车辆配备相应的消防器材；驾驶员、押运员必须经消防安全培训合格，方可开展第三方物流运输式；装卸作业使用的工具必须有各种防护装置；运输过程中严禁与明火、高热接触。③加强储存过程的管理，在储存过程中应严格遵守各物料储存注意事项。④加强生产过程的管理：生产过程事故风险防范是安全生产的核心，要严格采取措施加以防范，尽可能降低事故概率。企业应制定各种生产安全管理制度，并在厂内推广实施。将国家要求和安全技术规程悬挂在岗位醒目位置，规范岗位操作，降低事故发生概率。必须组织专人每天每班多次进行周期性巡回检查，有跑冒滴漏或其他异常现象的应及时检修，必要时按照“生产服从安全”原则停车检修，严禁带病或不正常上岗工作。⑤密切注意气象预报：对于恶劣气象条件下引起的风险事故也需进行防范。由于特大暴雨引起的水淹等灾害事故应积极关注气象预报情况，并联系气象部门进行灾害咨询工作。在事故发生前，做好人员与物资的及时转移。⑥加强环保设施运行维护：企业在生产过程中须建立完善的环保设施，确保废气、废水等末端治理设施日常正常稳定运行，避免超标排放等突发环境污染事故的发生。如发现人为原因不开启废水、废气治理设施，责任人应受行政和经济处罚，并承担事故排放责任及相应的法律责任。若末端治理措施因故不能运行，则生产必须停止。为确保处理效率，在车间设备检修期间，末端处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维护。废水处理系统发生故障后需马上停止生产，进行检修，待废水处理系统恢复正常后再重新生产。此外，企业针对本项目须做好相关应急措施，配置足够的应急物资并定期进行应急演练，全面了解突发环境事件类型、危险源以及所造成的环境危害，加强企业对突发环境事件的管理能力，提高企业对突发环境事件的应急能力，加强环保设施运行维护；确保事故发生时能够及时、有效处理事故源，控制事故扩大，减少事故损失。7、监测计划根据《排污单位自行监测技术指南涂装》（HJ1086-2020）、《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），本项目的监测计划建议如下：表4-26监测计划一览表污染物排放标准》（GB9078-1996）二//运营期环境影响和保护措施//////口///注：*雨水排放口有流动水排放时按月监测。若监测一年无异常情况，可放宽至要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境天然气燃烧废气（DA001）颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度燃烧废气经自带的管路收集后通过一根不低于20m高的排气筒高空排放烟尘、二氧化硫、NOx执行《关于印发<工业炉窑大气污染综合治理方案>的通知》（环大气[2019]56号）和《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》，烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准拉丝粉尘（DA002）粉尘经收集后通过一根不低于20m高的排气筒高空排放，风机风量为5000m3/h《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）DA003喷漆废气（调漆废气、喷漆废气、流平固化废气）非甲烷总烃、臭气浓度废气收集后经“二级水喷淋装置”处理后通过一根不低于20m高的排气筒高空排放，风机风量为25000m3/h《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表面擦拭废气（生产车非甲烷总烃加强车间内通风换气《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准烘干废气（生产车））非甲烷总烃加强车间内通风换气《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准地表水环境废水总排口（DW001）CODCr、氨氮、石油类、总氮、总磷、LAS生活污水经化粪池预处理后，生产废水经厂区污水处理站预处理后一起纳入玉环市大麦屿污水处理厂纳管标准：玉环市大麦屿污水处理厂进管标准；声环境生产车间应合理布置生产设备；高噪声设备底部设置橡胶减震垫避免因设备不正常运转产生高噪现象；生产期间关闭车间门窗，夜间不生产《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准辐射/废物拉丝集尘灰属于一般工业固废，出售相关企业综合利用，企业需建立一般工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息。委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。漆渣、废抹布、废包装桶、废水处理污泥属于危险废物，委托有资质单位统一安全处置；仓库外粘贴相关标志牌和警示牌，危废分类贮存、规范包装并应防止风吹、日晒、雨淋，不能乱堆乱放，定期转移委托有资质的单位安全处置，严格执行《危