Q-GDW10834-2025 输电线路装配式混凝土基础加工与安装工艺导则

输电线路装配式混凝土基础加工与安装工艺导则2025-05-30发布2025-05-30实施 Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 14基本规定 15基础构件加工 25.1钢筋及预埋螺栓加工 25.2模板加工 35.3钢筋与模板组合安装 35.4混凝土浇筑 35.5混凝土养护 45.6预制成品质量验收 46预制装配式混凝土基础安装 46.1基坑开挖与回填 46.2基础安装 56.3基础防腐 67环境保护和水土保持措施 68安全要求 69质量验收及补充规定 6附录A(资料性)装配式基础底梁找正方法 7编制说明 9工Ⅱ本文件依据GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的要求，按照《国家电网有限公司技术标准管理办法》的规定起草。本文件代替Q/GDW1834—2012《输电线路预制装配式混凝土基础加工与安装工艺导则》,与Q/GDW1834—2012相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a)修改了范围(见第1章)。b)增加了“术语和定义”章节(见第3章)。c)更改了“一般规定”,并修改了内容；增加了“预制件运输应符合下列规定”等内容(见第4章，2012年版的第3章)。d)更改了“基础加工”,并修改了内容；增加了“混凝土预制构件基础外观质量应符合GB/T40399、Q/GDW10121要求”等内容(见第5章，2012年版的第4章)。e)修改了“预制装配式混凝土基础安装”内容，并调整了顺序；删除了“预制件运输”(见第6章，2012年版的第5章)。f)修改了“环境保护和水土保持措施”内容；增加了“预制构件安装施工期间，噪声控制应符合GB12523的规定”等内容(见第7章，2012年版的第6章)。g)增加了“安全要求”章节(见第8章)。h)更改了“工程验收”,并修改了内容；增加了“预制构件进场应按批检查，按不同类型的构件件数，各抽查10%且均不少于3件”等内容(见第9章，2012年版的第7章)。本文件由国家电网有限公司基建部提出并解释。本文件由国家电网有限公司科技创新部归口。本文件起草单位：国家电网有限公司特高压建设分公司、国网青海省电力公司、青海送变电工程有限公司。本文件主要起草人：俞磊、肖峰、靳义奎、吴昊亭、王春林、何宣虎、潘宏承、刘建楠、李彪、蔡刘露、刘彪、叶松、陈洪权、江海涛、严得录、周万骏、潘滔。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——2012年12首次发布；本文件在执行过程中的意见或建议反馈至国家电网有限公司科技创新部。本文件规定了输电线路采用预制装配式混凝土基础的加工、安装、运输、安全要求、环保水保措施、质量要求等内容。本文件适用于架空输电线路预制装配式混凝土基础加工与安装。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用GB/T40399装配式混凝土建筑用预制部品通用技术条件GB50164混凝土质量控制标准GB50212建筑防腐蚀工程施工规范GB/T50224建筑防腐蚀工程施工质量验收标准GB50233110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范GB50666混凝土结构工程施工规范DL/T1236输电杆塔用地脚螺栓与螺母DL5009.2电力建设安全工作规程第2部分：电力线路JGJ1装配式混凝土结构技术规程JGJ18钢筋焊接及验收规程JGJ33建筑机械使用安全技术规程JGJ107钢筋机械连接技术规程Q/GDW10115110kV～1000kV架空输电线路施工及验收规范Q/GDW10121110kV～1000kV架空输电线路工程施工质量验收规程Q/GDW11957.2国家电网有限公司电力建设安全工作规程第2部分：线路下列术语和定义适用于本文件。预制装配式混凝土基础fabricatedfoundationmadebyprefabricatedconcrete由一个或多个预制混凝土构件组成的装配式基础。4基本规定4.1预制装配式混凝土基础应进行试生产、试组装，满足要求后方可批量加工制作。4.2预制装配式混凝土基础施工应采用机械开挖、机械吊装。4.3预制装配式混凝土基础宜按腿别包装，底盘各组件按线路方向顺时针依次编号(如A-1、A-2),组件应编制施工桩号、腿别、组装对接编号等标识。4.4预制装配式混凝土构件连接处防腐措施应符合GB/T50224及工程设计要求。24.5预制装配式混凝土基础底盘可在各组件处预埋吊环，立柱部分不需要预埋通过专用索具连接地脚螺栓吊装。a)预制件的装、卸应通过预埋吊环或专用索具，采用机械起重设备；b)运输车辆应满足构件尺寸和载重要求；c)装卸构件过程中，应采取保证车体平衡、防止车体倾覆的措施；d)应采取防止构件移动或倾倒的绑扎固定措施；e)运输细长构件时应根据需要设置水平支架；f)构件在运输时应做好成品保护，应根据构件的受力情况，确定构件是平放还是立放；5基础构件加工a)依装配式基础部件(主柱、底板、底棵)尺寸，计算钢筋下料长度并制作。b)钢筋、预埋螺栓、地脚螺栓的材质应符合设计文件的规定。c)光圆钢筋末端作180°弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍；弯钩的弯折后平直长度不小于钢筋直径的3倍。d)采用HRB335MPa级、HRB400MPa级带肋钢筋，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍；弯钩的弯折后平直长度不小于钢筋直径的5倍。e)钢筋制作不大于90°的弯折时，弯折处的弯内直径不应小于钢筋直径的5倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的5倍。f)光圆钢筋搭接长度不应小于其受力锚固长度。g)加工后的钢筋骨架在感观上应无变形现象。各部尺寸偏差应满足表1规定。允许偏差a)钢筋连接应符合JGJ107、JGJ18及工程设计要求。b)同一根主钢筋不宜设置两个或两个以上焊接头。接头至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。c)同一主柱中的主钢筋焊接头应相互错开布置，处于主柱同截面的焊接头数量不得超过主筋总数量的50%。d)焊接工必须持证上岗。焊接的有关质量要求及焊接工艺，按相关标准执行。3a)地脚螺栓与螺帽的型式、尺寸及公差、技术条件等应符合DL/T1236及工程设计要求。b)主柱底部预埋螺栓依设计图纸加工。其眼孔应对称分布，任取一条直径连线上的两个眼孔做好标记，作为主柱浇筑时地脚螺栓找正的方位点。5.2.2模板加工应符合GB50214要求。5.2.3模板尺寸允许偏差应满足表2的规定。允许偏差1223456模板翘曲7眼孔位置(垂直度)8眼孔尺寸5.3.1底板与底梁的模板安装放置面应平整，5.3.4模板支撑应牢固、可靠，且应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受浇筑混凝土的重力、5.3.5底梁预埋螺栓应使用固定架固定，使其螺5.3.7底板模板上要设计预埋法兰螺栓的固定架，底板法兰螺栓预埋时，应严格控制其间距、垂直度及外露高度，丝扣部分严禁进入剪切面。5.3.8预埋吊环的强度应满足GB50666及施工吊装安全技术要求，其预埋位置应满足钢筋保护层要求，且不影响螺栓固定位置。5.3.9钢筋绑扎应符合设计及GB50666规范要求。5.4.1浇筑前应复核支模后螺栓的规格、间距、孔位，钢筋的规格、布置及保护层厚度。5.4.3混凝土配比材料用量每班日应至少检查两次。其质量偏差：水泥、水不得超过±2%;砂、石不得超过±3%。5.4.4混凝土浇制过程中应严格控制水灰比。每班日应检查两次及以上坍落度。45.4.5混凝土浇筑采用机械振捣，混凝土应分层捣固，每层厚度不应超过振动棒作用部分长度的1.25倍。5.4.6振动棒应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，有序进行。插点不遗漏，应均匀振实。5.4.7混凝土振捣应符合GB50666及工程设计要求。5.4.8预制混凝土基础在浇筑地点随机抽取混凝土制作试块，作为检查施工混凝土质量的依据，试块制作、养护应符合GB/T40399、GB50233、Q/GDW5.4.9试块应与预制件标准养护，并按时送检做抗压强度试验，由试验单位出具报告归档备查。5.5.1养护应根据产品的特点、环境温度等因素选择自然养护、喷洒养护剂养护和蒸汽养护方法。5.5.2蒸汽养护应控制升、降温速率及最高温度，养护过程应符合下列规定：a)静停时间宜为3h,并应采用薄膜覆盖或加湿等防止干燥的措施；b)升温速率不宜大于25℃/h,降温速率不宜大于20℃/h;c)养护最高温度为70℃,恒温养护时间不应小于4h。5.6.1混凝土预制构件基础外观质量应符合GB/T40399、Q/GDW10121要求。5.6.2混凝土预制件质量应满足GB50233和Q/GDW10121等标准的要求。各部尺寸的允许偏差应满足表3中的规定。表3混凝土预制件允许偏差允许偏差1同一面不得同时出现正负误差2宽度同一面不得同时出现正负误差3高度4同一预制件表面567眼孔尺寸眼孔大小应根据设计要求加工896预制装配式混凝土基础安装5a)基坑开挖应采用快速开挖方式，宜采用机械开挖，不得采用大面积拉槽式开挖。b)钻孔桩基础宜采用螺旋钻机成孔或旋挖钻机成孔；板式基坑宜采用挖掘机开挖。d)冻土地区基坑开挖应在冬期进行，确需在暖期施工的基坑，应选择在气温较低的时段内快速施工。e)平地基坑开挖应采用对角基坑开挖方式；山地基坑开挖应由低而高的顺序依次逐腿开挖。f)基坑开挖应严格按DL5009.2放坡系数放坡，并做好坑壁支撑。基坑支撑结构的施工应先撑后挖，更换支撑应先装后拆。基坑挖土时不得碰动支撑。g)多年冻土开挖基坑宜选择寒冷天气，开挖过程在达到设计埋深前需预留300mm～400mm冻土层，支摸前基坑操平时再挖至设计深度，以免造成对地基扰动。h)冻土地区桩基础基坑开挖宜采用钢护筒支护。6.1.1.2基础坑深应满足设计要求。基坑底面、底梁槽应操平；同基基础底梁的上平面、底板的下平面应处于同一水平面，确保基础立柱顶面高差满足规范要求。6.1.1.3坑深偏差在100mm～300mm的应填砂石处理，遇到泥水坑时应清除坑内泥水后铺石灌浆；坑深超过设计值300mm时，应按设计要求处理或铺石灌浆处理。6.1.1.4特殊地区和其他情况基础施工，按照设计要求执行。6.1.2.3应分层夯实，分层厚度应符合设计要求，回填后坑口上应筑防沉层，其上部边宽不得小于坑口边宽。有沉降的防沉层应及时补填夯实，工程移交时回填土不应低于地面。基面排水顺畅，塔基范围内6.1.2.4冻土地区开挖基础基坑回填应符合以下规定：a)冻土地区基础拆模后，应在保证混凝土强度的前提下及时回填，回填时基坑不得存在积水，回填物应以粗颗粒土为主，压实系数不得小于原状土的80%,防沉层高度500mm。b)基坑回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%,预留沉陷量应比常温施工时增加。c)基坑回填可采用含有冻土块的土回填时，其含量不得超过30%,冻土块的粒径不得大于150mm,含冰量应符合GB50324中的规定。当设计有特殊要求按照设计要求执行。d)基坑回填时，冻土块应分散开，先清除冰雪后回填，经历冻融期后应及时补充回填土。e)回填遇地下水或滞水时，应将积水排净后再回填。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。f)基坑回填应及时回填，对于采用玻璃钢模板基础应与混凝土浇筑高度同步回填。g)回填应符合Q/GDW10115中的规定及工程设计相关要求。6.1.2.5回填遇地下水或滞水时，应将积水排净后再回填。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。6.1.2.6特殊地区和其他情况基础回填，按照设计要求执行。沙漠地质回填可采用拌和料回填。6.2.2底梁吊装及找正应符合以下规定：a)底梁中心点应与塔腿中心点重合；底梁的纵、横轴线应与基础半根开的纵、横轴线重合。b)确定底梁在基坑底的方位和找正方法参见附录A。6.2.3底板吊装与找正应符合以下规定：6a)利用底板上预埋的吊环采用机械吊装。吊件保持水平，缓慢下放，防止碰撞底梁预埋螺栓。底板孔穿入底梁螺栓就位后，拧紧螺母，紧固力矩及拧入深度满足设计要求。b)同基基础各底板间顶面高差应控制在3mm以内。a)立柱吊装前应对预埋的法兰螺栓丝扣采取保护措施。b)使用专用吊具安装在主柱地脚螺杆或预埋角钢上，采用机械吊装。c)在施工人员的辅助下，使立柱底部的法兰眼孔与底板法兰螺栓连接、找正、就位。初步紧固所d)基础的底座与立柱连接的螺栓、铁件及抄平用的垫铁应采取有效的防锈措施，回填前接缝处应涂刷热沥青或其他有效的防水涂料。e)测量基础根开、立柱倾斜和顶面高差值等是否满足要求。当确认无误后，将所有的法兰连接螺6.3.1基础防腐应符合设计规定，满足GB50212、GB/T50224要求。6.3.2基础防腐材料的品种、型号、规格和性能质量应满足设计规定或国家现行有关标准规定要求。6.3.3施工条件、涂装配套系统、施工工艺和涂装间隔时间应符合设计要求或国家现行有关标准规定6.3.4涂料涂层的层数和厚度应符合设计规定。厚度检测基础每个面检查点不少于6点，连接处不少于3点。涂层厚度小于设计规定厚度的测点数不应大于10%,且测点处实测厚度不应小于设计规定厚度的7环境保护和水土保持措施7.1预制装配式混凝土基础施工后，应尽快恢复地表植被。7.2规范机械、车辆、人员活动范围，规定行走路线，不应碾压便道以外的植被物。7.3执行相关环境保护和水土保持的有关规定。7.4应满足环水保设计要求。7.5预制构件安装施工期间，噪声控制应符合GB12523的规定。8.1吊装应满足JGJ33、DL5009.2、Q/GDW11957.2相关要求。8.2采用流动式起重机吊装应由专业人员定期对起重机械的安全防护装置、限位装置、连锁装置等进行检查和参数确认，安全装置始终应处于完好状态。8.4起重机作业时应满足DL5009.2。9质量验收及补充规定9.1冻土地区的预制装配式混凝土基础设置的位移观测点应符合设计要求，在组塔、架线过程中做好保护措施。9.2预制构件进场应按批检查，按不同类型的构件件数，各抽查10%且均不少于3件。9.3冻土地区预制装配式混凝土基础档案资料移交应包含施工期间的基础沉降观测记录。9.4预制构件出厂检验项及质量要求应符合GB/T40399文件及工程设计要求。7(资料性)装配式基础底梁找正方法A.1量取底梁纵、横轴线测量方法如下：a)依底梁上的预埋螺栓a、b、c、d为准，量取中点y₁、Y₂,则y₁、y₂的连线即为底梁纵轴线。b)依底梁上的预埋螺栓E、F、G、H为准，量取中点x₁、X₂,则x₁、x₂连线即为底梁横轴线，见图A.1底梁纵横轴线的测定A.2测定塔腿底梁埋设的纵、横轴线(以一个腿为例，见图A.2)找正方法如下：a)依塔位中心桩o点为基准，测设塔腿中心控制桩y₁、Y₂、x₁、X₂;牵弦线。b)为便于找正操作，可在基础坑口附近加设辅助桩y₁'、y₂'、x₁'、x₂';牵弦线。A.3通过吊垂球方式，令吊装的底梁纵、横轴线与坑口的纵横控制线重合进行找正。A.4以同样的方法找正其他三个腿的底梁，见图A.2。注：0x₁、0y₂为基础半根开尺寸。图A.2井字控制桩的设置9输电线路装配式混凝土基础加工与安装 2编制原则 3与其他标准/文件的关系 4主要工作过程 5结构和内容 6条文说明 本文件依据《国家电网有限公司关于下达2023年第二批技术标准制修订计划的通知》(国家电网科〔2023〕645号)。在工程建设领域、装配式基础施工方面，因电网发展，亟须完善输电线路预制装配式混凝土基础加工与安装工艺导则，有线路工程迫切的标准化需求。编制本文件目的在于修订输电线路预制装配式混凝土基础加工与安装企业标准，形成输电线路预制装配式混凝土基础加工与安装工艺导则，补充相关条款，规范了施工工艺。2编制原则本文件主要根据以下原则编制：——注重与电网建设领域相关国家标准、行业标准、企业标准等技术标准协调；累，并考虑主流厂家加工技术、先进施工安装工艺，保证标准的技术先进性和经济适用性；——遵循适用性原则，从基础构件加工、预制装配式混凝土基础安装、环境保护和水土保持措施、安全要求、质量验收及补充规定等方面，对输电线路装配式混凝土基础加工与安装提出了(1)协调一致性。本文件遵从相关技术领域的国家法律、法规和行业有关规定。(2)知识产权说明。本文件未涉及知识产权：——本文件内容中未涉及专利、著作权等知识产权；——本文件规范性引用的国内标准化文件中未涉及知识产权；——本文件未采用国际标准或国外标准编制。(3)参考文献。GB50204—2015混凝土结构工程施工质量验收规范GB/T51231—2016装配式混凝土建筑技术标准DL/T5236—2010±800kV及以下直流架空输电线路工程施工质量检验及评定规程DL/T5300—20131000kV架空输电线路工程施工质量检验及评定规程4主要工作过程2023年10月，根据公司技术标准制修订计划，项目启动。本项目下达计划中没有包含关键指标验2023年12月，国家电网有限公司特高压建设分公司牵头组织国网青海省电力公司、青海送变电工程有限公司等单位成立标准修订编写组，讨论确定标准修订主要内容、章节设置及任务分工。2024年3月，编写组根据任务分工完成企标修订稿草稿，并开展第一次内部讨论，提出修订意见。2024年4月，编写组针对修订稿草稿开展第二次内部讨论，进一步完善相关内容，形成征求意2024年5月，编写组完成意见征求，并针对修改意见逐一研究确定处理意见，修订形成送审稿。2024年6月，TC02工作组组织召开标准送审稿审查会，编写组根据意见修改完善标准，形成报批稿。5结构和内容本文件代替Q/GDW1834—2012《输电线路预制装配式混凝土基础加工与安装工艺导则》,与Q/GDW1834—2012相比，本次修订除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化说明