高层施工安全管理薄弱环节预防措施

高层施工安全管理薄弱环节预防措施一、一般施工安全措施1.施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场脚手材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。2.施工立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上下操作。如必须上下同时进行工作时，应设专用的防护棚或隔离措施。3.现场有安全宣传牌，主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口应设醒目的安全宣传标牌和合适的安全警告牌。安全通道及安全标牌4.人行道和人员进出口通道等处，应用钢管扣件搭设双层安全防护棚，两层间隔以lm为宜，并悬挂明显标志，必要时应派专人监护。高处作业的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净，废料与余料应集中，并及时清除，不得随意意乱放或向下丢弃。5.遇有台风暴雨后，对安全设施与现场设各逐一检查，发现异常情况时，立即采取措施。6.施工机械安全：塔吊、砼输送泵、电焊机械等施工机械，使用极为频繁，必须按安全操作规程操作，防止发生事故。7.模板、脚手架体系的安全，模板支撑必须经计算，其强度、刚度、稳定性都必须符合要求，脚手架要注意严格按施工方案确定的间距、步距搭设，还要重视与建筑物的拉结，并且必须随脚手架的升高而随时拉结。8.对于安全网可采用锦纶、维纶、涤纶或其它的耐候性不低于上述品种的材料制成。同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制造方法须一致，外观应平整。平网宽度不得小于3m，网宽(高)度不得小于1.2m，密目式安全立网宽(高)度不小于2m，产品规格误差允许在±2%以下，每张安全网重量一般不宜超过15Kg。密目式安全立网标准是每10cm×10cm=100cm2的面积上有2000个以上网面。阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阻燃时间均不得大于4S。9.基础、主体结构施工阶段工人劳动强度相对较大，工种繁多，况且业主指定确定的分包工程将穿插进行，为此工地后勤管理部门负责做好施工人员生活方面的保障工作，避免因劳累过度而发生工伤事故。10.由项目生产副经理负责协调业主指定、确认的分包工程间安全技术措施及安全注意事项，并及时向有关专业工长、专职安全员进行安全交底，传达至各有关施工操作人员。11.现场布置排水明或暗沟，排水通畅。进出口洞口周边及车道处基坑周边，设安全防护栏杆，栏杆构造应符合临边洞口作业安全要求。12.在整个施工过程中，昼夜24小时须有专人值班，以防万一，做好应急预防一切物资、机具、人力准备。13.夜间施工要有足够的照度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故。14.在建筑建筑物范围内不堆土或杂物不得随便堆放。15.做好各级安全交底工作。16.装饰施工阶段应注意事项：(1)安排流水施工必须科学合理，把安全工作放在首位，在不安全因素的多任务种交叉作业应尽量避免。(2)立体交叉作业时，上下层操作人员之间必须有安全隔离或防护设施。至少应做到不同时在一垂直面上有上下两人同时作业。(3)室内的脚手架，登高工具是安全工作的重点。室内脚手架不能因为临时作用或高度不高而马虎，搭设必须符合要求。登高工具的使用必须防止倾倒等事故。(4)预埋洞、孔，楼梯、阳台边等，必须做好防护工作，防止坠落事故。二、各阶段施工场地安全管理措施1.现场安全准备工作进场前应熟悉现场外围的环境，其中包括场内外交通状况、高低压线路、基坑和临近建筑、其它危险地、物，项目经理、技术负责人、安全员必须认真学习现场安全管理知识，参加劳动主管部门考试，领取安全资格证。对施工人员进行安全培训，之后由项目印试题统一考试，分为“三级”（项目、队、班组），建立安全教育记录，未受教育者，安全人员有权拒绝其上岗。2.基础工程施工安全管理基坑四周做1.2～1.5m高防护栏杆,刷红白漆,栏杆外围护安全网和做不低于20cm的挡水墙。进场材料在基坑边堆放预先制定标准,并对护坡及支护经常性自测和用经纬仪等进行监测,必要时要成立护坡观察小组,成员有质量、工程、安全等部门组成，由安全部门每天写出观察结果。教育施工人员向基坑下料时不从上向下扔，保证塔吊吊物必须有容器和捆绑，信号工指挥要认真执行“十不准吊”。基坑周边设置安全防护栏杆3.主体结构安全管理1)根据结构形式由技术部门设计脚手架，安全部门参加，对脚手架进行安全验算，提前绘制施工图，并报公司总工审核批准，并做安全技术交底，架子工进行培训，持证上岗。2)施工时分为多个流水区，在区与区上下之间，要做临时性防护栏杆。对结构的敞口处，设置固定的防护栏，统一到高度1.2m,用红白漆涂刷。3)支模与拆模：支模要严格按照操作规程，使用顶撑和满堂架子时，要有二人以上合作，在柱梁绑钢筋立模时，做好可靠的防护，在拆模时，安排专职看护人员。施工人员要有协作精神，拆完之后及时清理。4)对楼板上的结构预留洞口，加盖封严，对电梯井口，制作开启式的防护门，高1.2～1.5m，井道内要层层封死或用安全网每隔三层封一道,并及时清理网内杂物,洞口四周设防护栏杆,通道口搭设防护棚3～6m长,宽出通道口两边各1m。5)电梯井口所有临边敞口处设护栏,人行马道上的碎砼块、垃圾等危险物品,每天安排人员清理。6)不管在任何情况下，杜绝上下立体交叉作业，如出现这种情况，根据工程的缓急，指令停止一方。在垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好隔离棚。拆卸脚手架等难以避免的交叉作业，要临时划出禁界，由专人监护。4.装饰工程安全管理1)处理结构的剔凿人员，必须戴好护目镜，注意周围的人员、机械安全，所搭设的临时架子，做到安全使用。2)使用外架施工，设计方案报上级主管部门同意后才可施工，满铺脚手板，外绑封闭安全网。3)内装修所搭设的满堂红脚手架，严格按要求搭设，满铺脚手板，不留空档，并做到工完场清，有临边敞口处绑两道防护栏杆，高度1.2m。三、高处作业安全弱环节预防措施1.从事高处作业的职工，必须经过专门安全技术教育和体检检查，合格才能上岗，凡患有高血压、心脏病等不适宜高处作业的人，禁止从事高处作业。2.从事高处作业的人员，必须按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品、并正确使用。3.现场施工人员集中处，应在操作层的适当位置设置便桶。安全带高挂低用4.高处作业前，应由项目生产副经理组织有关部门对安全防护设施进行检查验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化，防护栏杆以黄黑(或红白)相间的条纹标示，盖件等以黄(或红)色标示。需要临时拆除或变文安全设施的，应经项目生产副经理审批签字，涉及安全技术问题应得到项目技术负责人的签字审批，同时变动或拆除后应组织有关部门验收，经验收合格后，方可实施。四、通道防护安全弱环节预防措施1.楼梯口安全通道防护施工过程中在建筑选择一个楼梯口作为人员出入流动的密集通道口，为防止因落物而产生物体打击事故，应在楼梯口设置安全防护棚进行防护。防护棚选用钢管搭设，其搭设方法见如示意图所示。2.施工电梯口及两侧边安全防护施工电梯底笼周围2.5m范围内必须设置牢固的防护栏杆，进出口通道处的上部应根据电梯高度搭设足够尺寸和强度的双层防护棚，其挑出宽度正面不小于2.8m，两侧各不小于1.8m，搭设高度在离地4m处，并用竹笆片应满铺。施工电梯通道口的两侧边，须设置两道防护栏杆，其高度为600mm和1200mm，并根据现场情况，用竹笆片做围拦防护。施工电梯运输的人货流经过的各层出入口，要搭设可靠的遮棚，施工电梯与各层过桥和运输通道除应在两侧设置防护栏杆、挡脚板并用安全立网封闭外，进出口处另应设置常闭型的防护门，防止坠落事故。3.加工场防护棚搭设为了确保安全生产，现场应遵守有关安全规定的要求，在建筑物四周场地，如钢筋加工场地、人货施工电梯、砼搅拌机等部位，搭设防护棚，防护棚的搭设高度视各部分用途，防护棚搭设双层，上、下层之间高度不小于800mm，各层均满铺竹笆用铁丝扎牢，隔离防护。搭设要牢固、平稳及整体的稳定性。五、洞口临边安全弱环节预防措施1.严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除时，须经工地技术负责人批准后，方可拆除或变更。施工完毕，应立即恢复，不得留有后患。2.预留洞口的安全防护：(1)边长或直径为20～50cm的洞口，可用钢筋砼板或固定盖板防护。(2)50～150cm的预留洞口，可在浇捣砼前用板内钢筋贯穿洞径，不剪断网筋，构成防护网，网格以15cm为宜。(3)150cm以上的洞口，四周应设防护栏杆两道，护杆高度分别为40cm和100cm,洞口下张设安全网。3.楼梯口防护：(1)凡楼梯均必须设置安全防护拦杆，并根据施工现场的具体情况张设安全网。(2)拦杆的材料，可选用钢管或质量合格的毛竹搭设，当楼梯跑边空间距离较大时，应张设安全网或设两道防护拦杆，其高度为40cm和900cm。4.楼层、屋面、电梯井防护如图所示。(六)脚手架安全弱环节预防措施1.脚手架应按相关规定编制施工方案，项目技术负责人审核，项目经理批准。使用前项目经理组织有关人员验收，经验收合格签字后，方可作业使用。作业层脚手架的脚手板应铺设严密，下部应用安全乎网兜底。脚手架外侧采用密目式安全网做全封闭，不得留有空隙。密目式安全应可靠地固定在架体上。作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于15cm时应作全封闭，防止人员和物料坠落。作业人员上下应有专用信道，不得攀爬架体。脚手架变动时，应取得原设计编制人的认可，并经过原审核、审批人的签字确认后，方可实施，再次使用前须在项目经理组织的验收合格后方行。双排落地外脚手架的构造示意如图所示。2.搭设脚手架，所采用的各种材料均需符合质量要求，严禁有破损的钢管、扣件、竹笆脚手板和安全网等材料用到工程中。3.脚手架基础必须牢固，经计算本方案的基础己满足载荷要求，施工时必须按本方案的要求，做好排水措施。4.脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。5.必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。脚手架与主体结构的连接采用刚性连接，连墙杆应与墙面垂直，不准向上倾斜，下倾角度不得超过15o。当连墙杆与墙、梁连接时，墙、梁柱混凝土强度必须待达到设计要求。6.水平封闭：应从第一步起，每一步脚手架均满铺竹笆，并在内立杆与墙面之间做好每四步一隔离。7.垂直封闭：率二步以上除设防护拦杆外，应全部设密目安全立网；8.脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。9.搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。10.脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专人管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。11.脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步式拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。12.搭拆脚手架，应设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。七、重直运输和联络安全要求除行招标文件“技术规范与要求”中附录D“起重吊装工程安全管理规定”内容外（略），尚应做到以下方面内容：1.塔吊安装前首先编制安装拆卸方案，(见大型垂直运输机械设备安装管理流程图)。通道口走道板应满铺并固定牢固，两侧边应设置符合要求的防护栏杆和挡脚板，并用密目式安全网封闭两侧。同时货梯严禁载人。2.提升装置的地面进料口，应设自动升降钢质网门或其它防护设施。门上必须设置醒目标志，网门末关闭不得提升或吊物。地面进料口及通道上方需设防护棚。3.各种垂直运输接料平台，必须搭设牢固。在接料平台的两侧，除设防护栏杆外，还必须加扎安全立网或竹笆。平台口应设置安全门或活动防护栏杆。4.起吊重物时应绑扎牢固、安放平稳，不得在重物上堆放或悬挂零星对象。零星材料和对象，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。标有绑扎位置或记号的对象，应按标明的位置绑扎起吊。5.塔吊起重吊运作业时，应设警戒线，非吊运人员不得入内，吊臂和重物下方不得有人停留或通过，严禁非载人起重机载乘人员。6.遇有六级以上大风或恶劣天气时，应停止露天起重吊装作业。7.急情况时，指挥人员必须立即向工地负责人报告，由工地负责人统一指挥，并采取应急措施。8.现场塔吊在施工前应制订专项作业规程，塔吊安装时应保证一定的高差，施工时应控制回旋半径和作业范围，防止发生吊物碰撞和钢丝绳缠绕。塔吊到时应由机运公司根据现场具体情况进行专题设计。八、施工机械安全弱环节预防措施1.施工机械安全防护一般规定：(1)各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。(2)各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。(3)工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。(4)交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。(5)起重机行驶与停置时，必须与沟渠、基坑保持规定的安全距离。(6)施工电梯的地基安装和使用按原厂使用规定，并有验收手续，经检验合格后，方可使用，使用中，定期进行检测。施工电梯安全装置保证齐全、灵敏、可靠，执行额定重量人员。(7)机械设备进入作业点，单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。2.塔吊起重机安全操作要求：(1)塔式起重机的安全装置(四限位，两保险)保证齐全、灵敏、可靠，做到定期不定大型垂直运输机械设备安装管理流程图现场勘察现场勘察编编制基坑开挖钢筋绑扎验收浇筑砼，试块制作基坑开挖钢筋绑扎验收浇筑砼，试块制作编制方案审核编制方案审核审批审批设备维修保养基础设施设备维修保养基础设施验验收试块试压设备进场试块试压设备进场公司设备部门监督设备安装公司设备部门监督设备安装垂直度测试接地电阻测试.垂直度测试接地电阻测试安全装置调试安全装置调试整机性能试验整机性能试验发放安全使用合格证设备安装后自检市安监站验收投入正常使用发放安全使用合格证设备安装后自检市安监站验收投入正常使用期的试验。(2)本工程塔吊，在施工中应事先编制塔吊安全运行规程，统一规定回转路线，控制回旋半径和塔吊的错位高度，防止造成塔吊相碰或吊物相缠。(3)塔吊基础必须严格按计算确定施工，基础旁应有较好的排水措施；塔吊应有较好的接地措施，接地电阻不大于10欧姆。(4)安装完毕，在无荷载的情况下，塔身的垂直偏差不得超过0.3%，压重配重应符合原厂规定。(5)起重机各传动机构应工作正常，制动器应灵敏可靠，夹轨器应完好。钢丝绳应符合起重机设计标准，长度满足使用要求，缠绕在卷筒上应排列整齐，起升机构钢丝绳，当吊钩处于最低位置时，卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。(6)起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置，如电铃、喇叭等装置。(7)起重机必须安装小车行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。配备升降驾驶室的起重机，应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。各种装置应保证灵敏可靠。(8)作业完毕，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩升到离臂杆顶端2～3m处。(9)如遇8级以上大风时，塔身上部应拉四根缆风绳与建筑物固定。3.砼振捣器使用安全要求(1)作业前，检查电源线路应无破损漏电，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部位连接应紧固，旋转方向正确。(2)振捣器不得放在初凝的砼、楼板、脚手架、干硬的表面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。(3)插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振捣棒应自然垂直地插入砼，不得用力硬插、斜推或使用钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中。(4)振捣器应保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，应停歇降温后方可使用。(5)作业转移时，电动机的电源线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。(6)电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损应立即进行处理。(7)用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。(8)在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。(9)操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。(10)作业后，必须切断电源，做好清洁、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。4.竖向钢筋电渣压力焊操作安全要求(1)电渣压力焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。(2)焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。(3)在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。(4)焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋，手套及绝缘鞋应保持干燥。(5)在大、中雨天时严禁进行焊接作业。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。(6)在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防暑降温工作。(7)用于电渣焊作业的工作台、脚手架，应牢固、可靠、安全适用。5.电弧焊设备的使用安全(1)焊接设备上的电机、电器、空压机等要有完整的防护外壳，一、二次执看线柱处应有保护罩。(2)现场使用的电焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并各有消防用品。(3)焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高处坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。(4)严禁在运行中的压力管道、受力构件上进行焊接和切割。(5)焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。(6)高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。(7)接地线及手把线均不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轧道上，接地电阻不大于4欧姆。(8)雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。(9)长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不低于0.5欧姆，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。(10)焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。(11)焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级60℃、B级80℃时，必须停止运转并降温。(12)施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。(13)作业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开现场。6.交流电焊机使用安全(1)应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。(2)次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件应无松动或损坏。(3)移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。7.蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采用绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。8.氧气瓶防止曝晒、倒放，平时与汽油、氧气和乙炔瓶的工作间距不小于5m，两瓶同时焊时距离大于10m。9.电锯的锯盘及传动部位安装防护罩，并设保险档、分料器。凡长度小于50m，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用电锯。10.砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180º的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分厚度小于25mm的砂轮。11.平面刨安全防护装置齐全有效。12.吊具、钢丝绳凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，死弯断股，油芯外露的不使用。13.吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大模，混凝土斗和等大件时，必须用卡环。九、现场临时用电安全弱环节预防措施1.建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制，应加强施工现场的各类电气设备和线路管理。技术部门和安全部门负责监督检查。现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内电气设备及线路正常运行。2.对施工用电进行专项用电设计。编制的设计方案，须经分公司技术负责人审批后方可实施，安装完毕后，应由工程施工和动力设备部门验收签字。并送安全部门备案，方可设入使用。3.用电设计方案基本内容如下：(1)主要电气设备的名称、型号、功率和平面布置；(2)确定电源迸线，变(配)电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向；进行总用电负荷计算；(3)绘制相应的现场用电平面图，立面图和接线系统图；(4)选择变压器、导线截面以及控制、保护器件的规格；(5)制定现场安全用电技术措施和管理措施。宿舍安装限电保护装置(6)临时用电工程中，线路与设备安装、维修，必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。临时用电线路布设图临时用电安全保护装置4.对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：(1)凡是能触及或接近带电体的地方,均应采取可靠绝缘与屏护措施或保证安全距离；(2)各类导线的选型，应严格保证规定的安全载流量，安装、敷设应保证安全；(3)所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内；(4)所有电气设备都应有过载和短路保护，对于垂直运输机械还应有上、下限位，零位起动等安全联锁装置；(5)起重机械的照明回路应接在起重机总电源开关的外侧，并单独防护，在总开关切断电源时，照明不应断电；现场标准化临时配电箱(6)现场重要(或危险)部位，应有醒目的电气安全标志。5.施工现场必须建立健全以下电气安全制度：(1)各类电气设备、设施安全技术操作规程；(2)电气安全值班制和交接班制；(3)电气设备、线路的检查、维修、保养记录制度；(4)各类电气事故的预防及处理办法；(5)考核及奖惩规定。(6)施工现场不得带电作业。十、防火安全薄弱环节预防措施(一)防火安全制度1.施工现场人员、设各非常集中，各种机械、工具交叉使用，如果管理不善，容易酿成火灾和爆炸事故。火灾和爆炸事故均为重大安全事故，不仅会给工程带来巨大损失，还会造成人员伤亡，企业也会因此承受不可估量的经济损失，有些甚至还要承担法律责任。为了防止火灾和爆炸事故的发生，必须建立和健全防火防爆安全管理制度。2.组织施工人员认真学习《中华人民共和国消防条例》和公安部《关于建筑工地防火的基本措施》以及其它省市消防法律法规，要教育参加施工的全体职工认真贯彻执行消防法规，增强全员的法律意识。3.在拟定施工组织设计的同时，要拟定现场防火措施，配备足够的消防灭火器具，并在施工平面图上标定现场消防通道。根据工程情况，设计合理的专用消防水管网，配备临时消火栓接口。现场临时消火栓4.定期对职工进行消防技能培训，便所有施工人员都懂得基本防火防爆知识，掌握安全技术，能熟练使用工地上配备的防火防爆器具，能掌握正确的灭火方法。5.施工现场应统筹规划，严格按规定划分用火作业区、易燃材料区等，保持防火间距。对现场的临建设施和仓库更要严格管理。存放易燃液体和易燃易爆材料的库房，要设置专门的防火防爆设备，采取消除静电等防火防爆措施，防止火灾、爆炸等恶性事故的发生。6.建立现场明火管理制度。施工现场未经主管领导批准，任何人不准擅自动用明火。从事电、气焊的作业人员要持证上岗(用火证)，在批准的范围内作业。要从技术上采取安全措施，消除火源。7.施工现场内严禁吸烟，工地要树立警示牌，现场可设立吸烟室，室内放置必要的消防器具。对违反规定者要从重处罚。(二)防火管理要求根据建筑施工的特点和火灾危险性，施工中必须从实际出发，始终贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针，因地制宜，进行科学管理。1.领导重视，组织落实，明确目标(1)项目部领导层要重视施工防火安全，要始终将防火工作放在首要位置。将防火工作列入施工生产的全过程，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比，交施工任务的同时要提防火要求，使防火工作做到经常化，制度化，群众化。(2)要按照“谁主管，谁负责”的原则，从上到下建立多层次的防火管理网络，实行分工负责制，明确建筑工程施工防火的目标和任务，使施工现场防火安全得到组织保证。施工工地建立防火领导小组，多单位施工的工程要以总承包单位为主成立甲方、施工单位、安装单位等参加的联合治安防火办公室，协调工地防火管理。领导小组或联合办公室要坚持每月召开防火会议和每月进行一次防火安全检查制度，认真分析研究施工过程中的薄弱环节，制订落实整改措施。(3)要成立义务消防队，每个班组都要有一名义务消防员为班组防火员，负责班组施工的防火。同时要根据工程建筑面积、楼层的层数和防火重要程度，配专职防火干部、专职消防员、专职动火监护员，对整个工程进行防火管理，检查督促、配置器材和巡逻监护。(4)领导小组要加强同上级主管部门、消防监督机关和周围地区的横向联系，加强对参加施工的劳务和施工班组的管理、检查和督促。多层次的防火管理网络建立，一方面使建筑工程施工单位掌握防火工作的主动权，使现场防火工作始终处于受控状态；另一方面增强了工地的防火工作应变能力，有利于保障施工的顺利进行。2.建立制度、落实措施，强化管理(1)建筑工程施工建立严格的防火安全制度，狠抓措施落实，进行强化管理，是防止火灾事故发生的根本保证。(2)大面积施工铺开，施工队伍和机械设备、建筑材料和各种设施就会不断进入现场，随着工程进度进展，越是到后期，防火难度和要求就越高，如果忽视防火，发生火灾事故，损失和影响也就越大。因此必须制订工地的《消防管理制度》，《施工材料和化学危险品仓库管理制度》，建立各工种的安全操作责任制，明确工程各个部位的动火等级，严格动火申请和审批手续、权限，强调电焊工等动火人员防火责任制及电焊、气割“十不烧”规定，对无证人员、仓库保管员进行专业培训，做到持证上岗，进入内装饰阶段，要明确规定吸烟点等。(3)对参加建筑施工的业主所指定分包队伍，要同每支队伍领队签订防火安全协议书，详细进行防火安全技术措施的交底。针对木工操作场所，木屑刨花明确人员做到日做日清，油漆等易燃物品要妥善保管，不准在更衣室等场所乱堆乱放，力求减少火险隐患。(4)建筑工程施工材料，有不少属高分子合成的易燃物品，防火管理部门应责成有关部门加强对这些原材料的管理，要做到专人、专库、专管，施工前向施工班组做好安全技术交底；并实行限额领料，余料回收制度。施工中要将这些易燃材料的施工区域划为禁火区域，安置醒目的警戒标志并加强专人巡逻监护。施工完毕，负责施工的班组要对易燃的包装材料、装饰材料进行清理，要求做到随时做，随时清，现场不留火险。只有采取这样的强化管理措施，才能杜绝施工中的火灾事故。3.严格控制火源和执行动火过程中的安全技术措施(1)从以往建筑工地发生的火灾分析，多数原因是因电焊气割、吸烟和电气设备等引起的，在施工中就要针对这些原因，进行严格监控。(2)在焊割方面要划分动火级别。一般分为二、三级，在外墙、脚手架上、电梯井、洞孔等部位，垂直穿到底及登高焊割，均应划为二级动火，其余所有场所均为三级动火。(3)按照动火级别进行动火申请和审批。二级动火应由施工管理人员在四天前提出申请并附上安全技术措施方案，报工地主管领导审批，批准动火期限一般为3d。复杂危险场所，审批人在审批前应到现场察看确无危险或措施落实才予批准，准许动火的动火证要同时交焊割工、监护人。三级动火由焊割班组长在动火前三天提出申请，报防火管理人员批准，动火期限一般为7d。(4)焊割工要持操作证、动火证进行操作，并接受监护人的监护和配合。(5)监护人要持动火证，在配有灭火器材情况下进行监护，监护时严格履行监护人职责。(6)复杂的、危险性大的场所焊割，工程技术人员要按照规定制订专项安全技术措施方案，焊割工必须按方案程序进行动火操作。(7)焊割工动动火操作中要严格执行焊割操作规程，执行“十不烧”规定，执行瓶与瓶之间保持5m以上间距，瓶与明火保持l0m以上间距，瓶的出口和割具进口的四个口要用轧头轧牢等等。(8)在吸烟方面的规定要根据施工进度和工程特点，应该禁烟的要严格禁烟，不能游动吸烟的要设定固定吸烟点，总之要有相应的规定和措施。这些都是必要的防火安全技术措施，我们在防火管理方面，不按照规定做好监控，发生火灾事故就是在管理上失控，就要按照事故性质和损失程度追查责任。4.按照规定配置消防器材，重点部位器材配置分布要合理(1)性能要良好、安全，通讯联络工具要有效、齐全。(2)本建筑工程施工，应按楼层面积设置规定数量的灭火器。(3)施工现场灭火器材的配置，要根据工程开工后工程进度和施工实际及时配好，不能只按固定模式，而应灵活机动，即易燃物品多的场所，动用明火多的部位相应要多配一些。(4)重点部位分布合理，是指木工操作处不应与机修、电工操作放在紧邻。灭火器材配置要有针对性，如配电间不应配酸式泡沫灭火机，仪器仪表室要配干粉灭火机等。一切灭火器材性能要安全良好，就是指不能在发生事故