JJF 1369-2012 压缩天然气加气机型式评价大纲

中华人民共和国国家计量技术规范JJF1369—2012压缩天然气加气机型式评价大纲ProgramofPatternEvaluationofCompressedNaturalGasDispensers2012-12-03发布2013-06-03实施国家质量监督检验检疫总局发布JJF1369—2012引言 (Ⅲ)1范围 (1)2引用文件 (1)3术语 (1)4概述 (2)4.1构造 (2)4.2工作原理 (3)5法制管理要求 (3)5.1计量单位 (3)5.2标志和标识 (3)5.3外部结构设计 (4)6计量性能要求 (4)6.1最大允许误差 (4)6.2重复性 (4)6.3加气机的量程比 (4)6.4最小被测量 (4)6.5付费金额误差 (4)7通用技术要求 (4)7.1外观、随机文件及主要功能部件 (4)7.2安全性能 (6)7.3环境适应性 (6)7.4耐久性试验 (8)8型式评价项目 (8)9试验项目的试验方法和条件 (8)9.1试验条件 (8)9.2法制管理要求检查 (10)9.3外观、随机文件及主要功能部件检查 (10)9.4安全性能试验 (11)9.5计量性能试验 (13)9.6环境适应性试验 (16)9.7耐久性试验 (21)10型式评价结果的判定 (22)Ⅰ10.1单台判定原则 (22)10.2综合判定原则 (22)附录A质量法气体流量标准装置 (23)附录B不带限压保护功能的加气机 (25)附录C型式评价原始记录格式 (26)附录D样机数量和系列产品选择 (34)ⅡJJF1369—2012本大纲是以国家标准GB/T19237—2003《汽车用压缩天然气加气机》以及国际法制计量组织(OIML)的国际建议R139:2007(E)《车用压缩气体燃料测量系统》(Com-pressedgaseousfuelmeasuringsystemsforvehicles)为技术依据,结合我国加气机的行业现状,对JJG996—2005《压缩天然气加气机》附录A“型式评价项目及试验方法”进行修订的。在主要的技术指标上与国际建议、国家标准等效。本大纲与JJG996—2005中附录A“型式评价项目及试验方法”相比,主要技术变化如下:—增加了大、中、小流量加气机术语;—修改了计量器具铭牌标识,增加最小被测量内容;—修改了带限压保护功能加气机的结构及工作原理;—增加了不带限压保护功能加气机的结构及工作原理;—增加了大中小流量加气机的最小被测量的规定;—修改了限压保护的压力范围;—取消了电磁阀通断试验;—修改了型式评价试验用标准装置的技术指标;—修改了质量法气体流量标准装置中相关设备的参数;—增加了型式评价试验时的参比条件和非参比条件;—修改了计量准确度试验(流量区间、数据处理等);—修改了最小被测量试验的测量次数及数据处理;—修改了耐久性试验的方法与要求;—修改了电源适应能力试验;—修改了型式评价原始记录格式。ⅢJJF1369—2012压缩天然气加气机型式评价大纲1范围本型式评价大纲适用于压缩天然气加气机(以下简称加气机)的型式评价。2引用文件GB4943.1—2011信息技术设备安全第1部分:通用要求GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验GB/T17626.11电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验GB18047车用压缩天然气GB/T19236汽车用压缩天然气加气枪GB/T19237汽车用压缩天然气加气机GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db:交变湿热(12h+12h循环)GB50156汽车加油加气站设计与施工规范OIMLR139:2007(E)车用压缩气体燃料测量系统(Compressedgaseousfuelmeasuringsystemsforvehicles)上述文件中的条款通过本大纲的引用而成为本大纲的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本大纲。然而,鼓励根据本大纲达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本大纲。3术语3.1压缩天然气加气机compressednaturalgas(CNG)dispenser为储气容器充装压缩天然气,并带有计量和计价等装置的专用设备。它包括了质量流量计、电子计控器、快速切断阀、加气枪等。3.2电子计控器electroniccomputer加气机的计算和控制装置。可接收流量计传输来的流量信号和限压传感器传输来的压力信号,并按设定和预置的加气机参数进行运算和处理;可进行数据的传送和显示操作,并自动判断和控制气体的流动。注:电子计控器实现的功能主要有示值指示功能、回零功能、调整功能、付费金额指示功能等。13.3调整装置adjustmentdevice用于调整加气机示值误差,保证示值误差在最大允许误差之内的装置。3.4辅助装置ancillarydevice用以实现加气机特殊功能的装置。注:辅助装置可以实现的功能主要有预置功能、打印功能、IC卡预付费功能等。3.5附加装置additionaldevice用以保证加气机正确测量或简化测量操作及安全操作的辅助装置以外的装置。注:附加装置主要有加气枪、高压软管、拉断阀、快速切断阀或限压传感器等。3.6加气枪dispensernozzle加气枪用来充装或泄放压缩天然气,且符合GB/T19236要求的手工操作专用工具。3.7拉断阀breakawaycouplingvalve在一定外力作用下能够自动断开,且断开后的两节端头均具有自密封功能的安全装置。该装置安装在加气机高压软管上,是防止软管被拉断而发生泄漏事故的专用保护装置。3.8快速切断阀shut-offvalve加气机上的保护装置,紧急情况下能够通过人工操作快速切断加气过程。从全开至全关,阀门的手柄转动小于一圈。注:快速切断阀一般设在加气机的明显位置。3.9限压传感器presslimitedsensor用于监控充装到储气容器的压力。当储气容器压力达到限制压力时,加气机应能自动停止加气。3.10小流量加气机lowcapacitydispenser最大流量不大于30kg/min的加气机。3.11中流量加气机mediumcapacitydispenser最大流量大于30kg/min,且不大于70kg/min的加气机。3.12大流量加气机highcapacitydispenser最大流量大于70kg/min的加气机。3.13压力试验pressuretest以液体或气体为介质,对单体设备或系统逐步加压,达到规定的试验压力,以检验设备或系统的强度或密封性。3.14最小被测量minimummeasuredamount一次加气过程中,可以满足加气机计量性能要求的最小加气量。3.15最小付费变量minimumpayerdeviation加气机最小质量变量相对应的应付金额。4概述4.1构造2加气机是由质量流量计、电子计控器、快速切断阀、加气枪等主要部分组成的一个完整的压缩天然气累积量测量系统。4.2工作原理4.2.1带限压保护功能加气机的工作原理如图1所示。图1带限压保护功能加气机的工作原理图注:小流量加气机必须配备拉断阀。气源中的压缩天然气进入加气机后,经过进气阀、气体过滤器、电磁阀,进入质量流量计进行计量,然后经过快速切断阀、拉断阀(如果适用)、高压软管和加气枪注入储气容器,完成加气工作。电子计控器自动控制加气过程,并根据流量计输出的流量信号和限压传感器输出的压力信号等进行运算、显示和控制电磁阀。4.2.2对于不带限压保护功能的加气机,其适用范围及工作原理见附录B。5法制管理要求5.1计量单位5.1.1质量:千克,符号kg。5.1.2流量:千克每分,符号kg/min。5.1.3压力:兆帕,符号MPa。5.2标志和标识加气机铭牌明显部位应标注计量法制标志和计量器具标识,标志和标识必须清晰可辨、牢固可靠。5.2.1计量法制标志的内容制造计量器具许可证的标志和编号。注:新产品申请单位应在样机铭牌设计上留出相应内容的位置。5.2.2计量器具标识的内容加气机的铭牌和标识应包括:a)制造商名称(商标);3b)产品名称;c)型号规格;d)制造年月;e)出厂编号;f)最小被测量;g)制造计量器具许可证标志和编号;h)流量范围;i)最大允许误差;j)最大工作压力;k)电源电压;l)适用环境温度范围;m)防爆等级和防爆合格证编号。5.2.3安装标志要求加气机应有安装说明的标志,或者在使用说明书中明示。5.3外部结构设计对不允许使用者自行调整的部件,应采用封闭式结构设计或者留有加盖封印的位置;凡能影响计量准确度的任何人为机械干扰,都将在加气机或保护标记上产生永久性的有形损坏痕迹。6计量性能要求6.1最大允许误差加气机的最大允许误差为±1.0%。6.2重复性加气机的测量重复性应不超过0.5%。6.3加气机的量程比加气机的最大流量和最小流量之比应不小于10∶1。6.4最小被测量6.4.1对于小流量加气机,最小被测量应不超过2kg。6.4.2对于中流量加气机,最小被测量应不超过5kg。6.4.3对于大流量加气机,最小被测量应不超过10kg。6.4.4最小被测量的最大允许误差为±2.0%,测量重复性应不超过1.0%。6.5付费金额误差加气机显示的付费金额与计算的付费金额(单价和示值的乘积)之差的绝对值,不应超过加气机的最小付费变量。7通用技术要求7.1外观、随机文件及主要功能部件7.1.1外观及随机文件4JJF1369—2012加气机各连接部分不得有起皮、脱落、锈蚀等现象,铭牌及标识应清晰可靠。对于两枪及以上的加气机,应标注加气枪的编号。加气机应有使用说明书,并应有技术要求和使用条件。7.1.2主要功能部件7.1.2.1质量流量计加气机所用的质量流量计应铭牌清晰、标识齐全,计量准确度等级应不低于0.5级,流量范围、温度范围、压力范围、使用介质等应符合加气机使用要求。加气机中质量流量计的下游不能附加旁通管路。7.1.2.2示值指示功能加气机应具有示值指示功能,示值读数应正确、易读、清晰。加气机的最小质量变量应表达成1×10n、2×10n或5×10n的形式,其中n是正整数、负整数或零。注:小流量加气机的最小质量变量应不超过0.01kg。示值。7.1.2.3回零功能加气机应具有示值回零的装置。加气期间,示值应不能回零。7.1.2.4调整功能加气机应配备计量误差调整装置。对能改变计量性能的相关参数,应有保护功能(如机械封印、电子封印)。a)机械封印在涉及计量调整或关键部位应配置带机械封印的防护装置,如质量流量计、电子计控器、流量系数调整键盘接口处等。b)电子封印电子封印更改记录应保存至少7年,且无法删除。7.1.2.5付费金额指示功能加气机应有付费金额指示功能。既可以显示单价,也可以显示支付价格。使用的货币单位或符号应清楚地显示在价格附近。单价应是可调整的,可以直接在加气机键盘上调整,也可以通过外围设备进行调整。付费金额指示装置的回零和示值指示装置的回零应同步。7.1.2.6预置功能加气机可以通过预置功能设置预置量。在加气过程中,预置量可以保持不变,也可以逐步回零。加气机应设有应急功能,必要时可以中断预置量的执行,停止加气。7.1.2.7打印功能加气机根据需要可以配置票据打印功能。打印的结果应与示值指示装置的显示结果一致。当一台打印机与两台及以上加气机配用时,必须打印出相应加气机的识别标记。5JJF1369—20127.2安全性能7.2.1耐压强度加气机应能承受压力为37.5MPa的静态液体压力,保持5min,应不出现永久性变形或破裂现象。7.2.2密封性加气机在25MPa压力下,加气机及附属装置各部件连接处,不允许有泄漏现象发生。保持压力5min后,压力降不超过0.2MPa。7.2.3限压保护功能对于带限压保护功能的加气机,当储气容器充装压力达到(19~20)MPa时,加气机应能自动停止加气。7.2.4防爆性能加气机应符合GB/T19237的中关于防爆性能的要求。7.2.5掉电保护和复显加气机在加气过程中,因故停电而中断加气时,应能完整保留所有数据。故障发生时,当次加气量和付费金额的显示时间不少于30min;或者在故障发生后1h内,手动控制单次或多次复显的时间之和不少于20min。7.2.6拉断阀性能a)小流量加气机在20MPa压力时,拉断阀的轴向拉断力应在(400~600)N之间。b)中流量加气机在20MPa压力时,拉断阀的轴向拉断力应在(600~900)N之间。c)大流量加气机在20MPa压力时,拉断阀的轴向拉断力由使用说明书给出。d)拉断阀拉断后,两端必须保证能够立即自行密封,且密封后5min内管道压力降应不超过3MPa。7.2.7电气安全性能a)加气机的对地泄漏电流不应超过3.5mA。b)加气机应有足够的抗电强度,在一次电路与机身之间或一次电路与二次电路之间施加有效值为1.5kV、频率为50Hz的交流试验电压,保持60s。试验期间,绝缘不应被击穿。c)加气机的接地端子或接地接触件与需要接地的零部件之间的连接电阻不应超过0.1Ω。d)加气机的接地端子和连接端接触的导电零部件应能耐腐蚀,其最大电位不应超过0.6V。7.3环境适应性7.3.1高温适应性加气机应能在55℃的高温环境下正常工作。试验过程中和试验后加气机在规定的极限内性能正常,数据不得丢失,存储器储存的程序或内容不能有任何变化,不能改变状态,所有接口上的各点电平不能有异常变动。6JJF1369—20127.3.2低温适应性加气机应能在-25℃的低温环境下正常工作。试验过程中和试验后加气机在规定的极限内性能正常,数据不得丢失,存储器储存的程序或内容不能有任何变化,不能改变状态,所有接口上的各点电平不能有异常变动。7.3.3交变湿热适应性加气机在高温(25~55)℃且相对湿度93%~95%环境中应能正常工作。试验后加气机在规定的极限内性能正常,数据不得丢失,存储器储存的程序或内容不能有任何变化,不能改变状态,所有接口上的各点电平不能有异常变动。7.3.4电源适应性加气机应能在电源标称电压-15%~+10%、供电频率为(50±1)Hz的供电环境中正常工作。试验过程中和试验后加气机在规定的极限内性能正常,数据不得丢失,存储器储存的程序或内容不能有任何变化,不能改变状态,所有接口上的各点电平不能有异常变动。7.3.5静电放电抗扰度加气机应能在8kV的接触放电和15kV的空气放电条件下正常工作。试验过程中和试验后加气机在规定的极限内性能正常,数据不得丢失,存储器储存的程序或内容不能有任何变化,不能改变状态,所有接口上的各点电平不能有异常变动。7.3.6射频电磁场辐射抗扰度加气机应能在场强为3V/m、频率为80MHz~1GHz的射频辐射场中正常工作。试验过程中和试验后加气机在规定的极限内性能正常,数据不得丢失,存储器储存的程序或内容不能有任何变化,不能改变状态,所有接口上的各点电平不能有异常变动。7.3.7电快速瞬变脉冲群抗扰度加气机的供电电源与接地之间应能承受2kV的脉冲群干扰,信号、数据和控制端口间应能承受1kV的脉冲群干扰。试验过程中和试验后加气机在规定的极限内性能正常,数据不得丢失,存储器储存的程序或内容不能有任何变化,不能改变状态,所有接口上的各点电平不能有异常变动。7.3.8浪涌(冲击)抗扰度加气机应能承受开路试验电压为2kV的浪涌试验。试验过程中允许加气机出错,但试验结束后加气机应能自动恢复。7.3.9电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度加气机应能在电压暂降到额定电源电压的70%以及短时中断情况下正常工作。试验过程中和试验后加气机在规定的极限内性能正常,数据不得丢失,存储器储存的程序或内容不能有任何变化,不能改变状态,所有接口上的各点电平不能有异常变动。7.3.10环境适应性试验后的计量性能复测加气机在环境适应性试验后,应复测计量性能试验(示值误差及重复性试验、最小被测量试验、付费金额误差试验)。示值误差及重复性应满足6.1和6.2的要求;最小被测量试验结果应满足6.4的要求;付费金额误差试验应满足6.5的要求。7JJF1369—20127.4耐久性试验按加气机的使用要求,对储气容器充装气体介质2000次,每次充装电磁阀均有开关动作。耐久性试验后加气机的测量重复性应不超过0.5%,示值误差与试验前相比其偏移量应不超过0.5%。8型式评价项目加气机型式评价项目明细见表1。9试验项目的试验方法和条件9.1试验条件9.1.1试验设备a)标准器标准器应采用质量法气体流量标准装置(见附录A)。差绝对值的1/5。示值误差测量结果的扩展不确定度(包含因子k=差绝对值的1/5。表1型式评价项目明细表序号试验项目名称技术要求试验方法备注1法制管理要求计量单位5.19.2Ⅰ标志和标识5.29.2Ⅰ外部结构设计5.39.2Ⅰ2外观、随机文件及主要功能部件外观及随机文件7.1.19.3Ⅰ主要功能部件7.1.29.3Ⅰ3安全性能耐压强度7.2.19.4.1Ⅱ密封性7.2.29.4.2Ⅱ限压保护功能7.2.39.4.3Ⅱ防爆性能7.2.49.4.4Ⅰ掉电保护和复显7.2.59.4.5Ⅱ拉断阀性能7.2.69.4.6Ⅱ电气安全性能7.2.79.4.7Ⅱ4计量性能示值误差及重复性6.1,6.29.5.1Ⅱ最小被测量6.49.5.2Ⅱ付费金额误差6.59.5.3Ⅱ耐久性试验7.49.7Ⅱ8表1(续)序号试验项目名称技术要求试验方法备注5环境适应性高温适应性7.3.19.6.1Ⅱ低温适应性7.3.29.6.2Ⅱ交变湿热适应性7.3.39.6.3Ⅱ电源适应性7.3.49.6.4Ⅱ静电放电抗扰度7.3.59.6.5Ⅱ射频电磁场辐射抗扰度7.3.69.6.6Ⅱ电快速瞬变脉冲群抗扰度7.3.79.6.7Ⅱ浪涌(冲击)抗扰度7.3.89.6.8Ⅱ电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度7.3.99.6.9Ⅱ环境适应性试验后的计量性能复测7.3.109.6.10Ⅱ注:备注栏中“Ⅰ”表示为观察项目,“Ⅱ”表示为试验项目。b)配套设备为进行安全性能和环境适应性试验,需要配备的试验设备参数参考表2。9.1.2试验介质a)示值误差、密封性试验应采用压缩天然气或压缩空气作为试验介质。当试验介质为压缩天然气时,气质应按GB18047的规定。试验完毕后的气体泄放应按GB50156的规定进行。当试验介质为压缩空气时,要求为干燥、固体颗粒直径小于5μm。b)耐压强度试验必须用液体(一般用水)作为试验介质。9.1.3参比条件a)环境温度:(20±5)℃。b)相对湿度:60%±15%。c)大气压力:(86~106)kPa。d)供电电源:标称电压U+-EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up4(10),15)EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up4(%),%),频率(50±1)Hz。表2配套设备参考表序号设备名称技术要求用途1压力试验机1)压力范围:(0~40)MPa2)准确度等级:1.6级用于耐压强度试验2拉力试验机1)最大试验力:1kN2)试验力准确度:±1%用于拉断阀性能试验3万用表1)电压:0.1mV~1kV2)电流:0.1μA~10A3)电阻:0.1Ω~10MΩ用于电气安全性能试验9JJF1369—2012表2(续)序号设备名称技术要求用途4绝缘电阻表1)测量范围:(0~2.5)GΩ2)最大允许误差:±10%用于电气安全性能试验5接地电阻表1)测量范围:(0~2.5)GΩ2)准确度等级:3.0级用于电气安全性能试验6高低温交变湿热试验箱1)温度范围:(-40~85)℃,偏差不大于±2℃2)相对湿度范围:30%~98%用于高温适应性、低温适应性、交变湿热适应性试验7稳压电源1)电压:(90~250)V2)频率:(50±1)Hz3)电流:(0~3)A用于电源适应性试验8静电放电发生器1)充电电压范围:(0~20)kV2)静电极性:正或负用于静电放电抗扰度试验9电波暗室1)EMS频率测量范围:9kHz~1GHz2)场均匀性:(0~6)dB用于射频电磁场辐射抗扰度试验10群脉冲发生器1)群周期:300ms2)群宽:15ms3)电压:1V~4kV,具有±10%的相对误差用于电快速瞬变脉冲群抗扰度试验11雷击浪涌发生器1)电压波形峰值:(0~2)kV2)电流波形峰值:(0~1)kA用于浪涌(冲击)抗扰度试验12周波跌落模拟发生器输入电压100%~30%中任意设定用于电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验9.1.4试验过程控制a)试验过程中,试验环境的温度变化应不超过5℃,相对湿度变化应不超过10%。b)在一次检定过程中,检定气源的各管线压力波动应不超过2MPa。9.2法制管理要求检查观察项目。对加气机的计量单位、铭牌与标志、外部结构设计等进行检查。加气机的计量单位应符合5.1的要求,标志和标识应符合5.2的要求,外部结构设计应符合5.3的要求。9.3外观、随机文件及主要功能部件检查观察项目。对加气机的外观及主要功能部件进行检查,同时对相关的技术文件(包括图纸和使用说明书等)、关键零部件等进行检查。加气机的外观及随机文件应符合 10JJF1369—20127.1.1的要求,主要功能部件应符合7.1.2的要求。9.4安全性能试验9.4.1耐压强度试验9.4.1.1试验目的试验的目的是检验加气机是否能承受37.5MPa的静态液体压力要求。9.4.1.2试验条件可在非参比条件下试验。9.4.1.3试验设备压力试验机。9.4.1.4试验程序a)将压力试验机接入加气机进口,应使所有进口相通;b)接通加气机电源,保证所有电磁阀打开,并打开加气枪阀门;c)操作压力试验机,通入液体试验介质,使加气机空气排出后,关闭加气枪阀门,逐渐加压至37.5MPa,然后关闭加气机进气阀,撤除压力试验机后保持5min。9.4.1.5合格判据加气机的耐压强度应符合7.2.1要求。注:试验完毕后应打开加气枪阀门排出液体。然后关闭加气枪阀门,将气源与加气机连接,然后打开加气枪阀门,打开进气阀1min以上,保证加气机管路系统的液体经高压气体吹出。9.4.2密封性试验9.4.2.1试验目的试验的目的是检验加气机在最大工作压力条件下是否符合密封性要求。9.4.2.2试验条件可在非参比条件下试验。9.4.2.3试验设备质量法气体流量标准装置。9.4.2.4试验方法a)将加气机与标准装置连接。b)关闭标准装置中的气瓶阀门(见图A.1),开启加气枪阀门,打开加气机进气阀。c)启动加气机,然后观察标准装置上精密压力计示值,当压力值在25MPa时,关闭进气阀。d)观察精密压力计示值,并且保持压力5min后,再次观察精密压力计示值,计算压力降。9.4.2.5合格判据加气机的密封性应符合7.2.2的要求。9.4.3限压保护功能试验9.4.3.1试验目的试验的目的是检验加气机在加气过程中达到额定工作压力的条件下是否符合自动停11止加气的要求。注:1该项试验只针对带限压保护功能的加气机。2限压保护试验可与流量区R(1)的示值误差试验同时进行。9.4.3.2试验条件可在非参比条件下试验。9.4.3.3试验设备质量法气体流量标准装置。9.4.3.4试验程序a)将加气机与标准装置连接。b)打开加气枪阀门对储气容器进行充气,当加气机自动停止加气时,记录精密压力计示值。c)试验重复进行6次。9.4.3.5合格判据每次加气机自动停止加气时的压力值大小均应符合7.2.3的要求。9.4.4防爆性能检查观察项目。检查整机防爆合格证和检测报告及相关附件,对照检查整机使用的防爆电气元器件是否与批准的防爆资料一致,结果应符合7.2.4的要求。9.4.5掉电保护和复显试验9.4.5.1试验目的试验的目的是检验加气机在断电突发情况下示值显示或数据保存是否符合要求。9.4.5.2试验条件可在非参比条件下试验。9.4.5.3试验设备质量法气体流量标准装置。9.4.5.4试验程序a)将加气机与标准装置连接。b)打开加气枪阀门对储气容器进行充气,在加气机加气过程中断开电源,记录加气量和付费金额的显示时间。c)若加气机无法显示加气量或付费,则检查断电后1h内,记录手动控制单次或多次复显的时间之和。9.4.5.5合格判据加气机的掉电保护和复显功能应符合7.2.5的要求。9.4.6拉断阀性能试验9.4.6.1试验目的试验的目的是检验在20MPa压力下拉断阀被拉断时的拉力是否符合要求。9.4.6.2试验条件可在非参比条件下试验。129.4.6.3试验设备拉力试验机、质量法气体流量标准装置。9.4.6.4试验程序a)将加气机与标准装置连接,并对标准装置中储气容器进行充气,观察标准装置上精密压力计示值,待压力值达到(19~21)MPa时,停止加气,同时关闭加气机进气阀。b)将加气枪拉断阀的上、下端分别固定在拉力计距离调整器的两端,并保持在轴向力方向。然后缓慢增加拉力至拉断阀被拉断,记录拉力计指示值。c)记录加气机上压力表和标准装置上精密压力计示值,然后保持5min,再次记录加气机上压力表和标准装置上精密压力计示值。计算拉断阀的两端自密封状态下的压力降。d)手动恢复拉断阀与加气机的连接。e)试验重复进行3次。9.4.6.5合格判据每次拉断阀拉断时的拉力计指示值及自密封后的压力降均应符合7.2.6的要求。9.4.7电气安全性能试验9.4.7.1试验目的试验的目的是检验加气机的电气安全性能是否符合要求。9.4.7.2试验条件可在非参比条件下试验。9.4.7.3试验设备万用表、绝缘电阻表、接地电阻表。9.4.7.4试验程序a)加气机对地泄漏电流的允许值应按GB4943.1—2011中5.1的规定进行试验。b)加气机的抗电强度应按GB4943.1—2011中5.2的规定进行试验。c)接地端子或接地接触件与需要接地的零部件之间的连接电阻应按GB4943.1—2011中2.6的规定进行试验。d)加气机的接地端子和连接端接触的导电零部件的耐腐蚀性能应按GB4943.1—2011中2.6的规定进行试验。9.4.7.5合格判据加气机的电气安全性能应符合7.2.7的要求。9.5计量性能试验9.5.1示值误差及重复性试验9.5.1.1试验目的试验的目的是检验加气机的示值误差及重复性是否符合规定的最大允许误差及重复性的要求。9.5.1.2试验条件在参比条件下试验。13JJF1369—20129.5.1.3试验设备质量法气体流量标准装置。9.5.1.4试验程序a)试验流量区及试验次数的控制按3个流量区进行试验,流量区分别是R(1)、R(2)、R(3),每个流量区分别试验6次。R(1)的充装压力区间为(0~20)MPa,R(2)的充装压力区间为(10~20)MPa,R(3)的充装压力区间为(15~20)MPa。各流量区的充装压力控制范围见表3。表3充装压力控制范围流量区储气容器起始压力储气容器终止压力R(1)(0~1)MPa(19~20)MPaR(2)(9~11)MPa(19~20)MPaR(3)(14~16)MPa(19~20)MPab)按附录A.3的示值误差试验程序对加气机各流量区的示值误差进行试验。9.5.1.5数据处理a)单次测量完成后,应记录标准装置显示值(MS)ij和加气机显示值(MJ)ij,按式(1)计算单次测量示值误差Eij。式中:(MS)ij—第i流量区第j次测量时标准装置的值,kg;(MJ)ij—第i流量区第j次测量时加气机的示值,kg;Eij—第i流量区第j次测量的示值误差,%。b)在该流量区6次试验完成后,取6次示值误差的平均值作为该流量区的示值误差Ei,按式(2)进行计算。(2)式中:c)按式(3)计算该流量区的测量重复性(Er)i。Ei—第i流量区的示值误差,%c)按式(3)计算该流量区的测量重复性(Er)i。式中:(Er)i—第i流量区的测量重复性,%。d)对各流量区的试验完成后,取各流量区示值误差中绝对值最大者作为加气机的14示值误差,测量重复性中最大值作为加气机的重复性。9.5.1.6合格判据加气机的示值误差及测量重复性应符合6.1和6.2的要求。9.5.2最小被测量试验9.5.2.1试验目的试验的目的是检验加气机的最小被测量及其示值误差、重复性是否符合要求。9.5.2.2试验条件在参比条件下试验。9.5.2.3试验设备质量法气体流量标准装置。9.5.2.4试验程序a)连接好加气机和标准装置,通电预热。试验介质应充满管道。b)按6.4的要求,将标准装置中储气容器预充一定量的试验介质,使储气容器在充装完成后的加气量能够满足规定的最小被测量大小(允许有±10%的误差)。c)应用加气机的回零功能,使加气机回零。d)标准装置的示值进行清零,然后对储气容器进行充装,当加气机停止加气时,本次测量完成。e)试验重复进行6次。9.5.2.5数据处理a)每次测量完成后,应记录标准装置显示值(MS)i和加气机显示值(MJ)i,按式(4)计算单次测量示值误差Ei。式中:(MS)i—第i次测量时标准装置的值,kg;(MJ)i—第i次测量时加气机的示值,kg;Ei—第i次测量的示值误差,%。b)取6次示值误差的平均值作为加气机最小被测量的示值误差E,按式(5)进行计算。(5)式中:c)按式(6)计算最小被测量的测量重复性Er。E—最小被测量的示值误差,%;c)按式(6)计算最小被测量的测量重复性Er。15式中:Er—最小被测量的测量重复性,%。9.5.2.6合格判据加气机最小被测量的示值误差及重复性应符合6.4的要求。9.5.3付费金额误差试验9.5.3.1试验目的试验的目的是检验加气机显示的付费金额应与实际应付费用是否一致。注:付费金额误差试验可与流量区R(1)示值误差试验同时进行。9.5.3.2试验条件可在非参比条件下试验。9.5.3.3试验设备质量法气体流量标准装置。9.5.3.4试验程序a)连接好加气机和标准装置,通电预热。b)应用加气机的回零功能,使加气机回零。c)开启加气机对储气容器进行充装气体,充装完成后记录加气量和付费金额。d)试验重复进行6次。9.5.3.5数据处理a)记录加气机的最小质量变量Mm和单价p,按式(7)计算最小付费变量Pm。式中:Pm—加气机最小付费变量式中:Pm—加气机最小付费变量,元。Mm—加气机最小质量变量,kg;p—单价,元/千克。b)每次试验后记录加气机面板显示的加气量Mi和付费金额Pi,按式(8)计算付费金额误差Ei。式中:Ei—第i次加气机付费金额误差,元;式中:Ei—第i次加气机付费金额误差,元;Pi—第i次加气后加气机面板显示的付费金额,元;Mi—第i次加气后加气机面板显示的加气量,kg。9.5.3.6合格判据每次测得的付费金额误差与最小付费变量进行比较,结果应符合6.5的要求。9.6环境适应性试验9.6.1高温适应性试验9.6.1.1试验目的试验的目的是检验加气机在55℃的高温环境条件下功能是否正常。16JJF1369—20129.6.1.2试验条件可在非参比条件下试验。9.6.1.3试验设备高低温交变湿热试验箱。9.6.1.4试验程序按GB/T2423.2中“试验Bd”的规定进行试验,见表4。表4高温适应性试验试验温度(55±2)℃持续时间2h常温条件下恢复时间2h注:试验期间试验箱中温度要求其变化率不应超过1℃/min,湿度要求避免凝结水。9.6.1.5合格判据高温下和高温恢复到常温后分别检查加气机功能,应符合7.3.1的要求。9.6.2低温适应性试验9.6.2.1试验目的试验的目的是检验加气机在-25℃的低温环境条件下是否能正常工作。9.6.2.2试验条件可在非参比条件下试验。9.6.2.3试验设备高低温交变湿热试验箱。9.6.2.4试验程序按GB/T2423.1中“试验Ad”的规定进行试验,见表5。表5低温适应性试验试验温度(-25±3)℃持续时间2h常温条件下恢复时间2h注:试验期间试验箱中温度要求其变化率不应超过1℃/min,湿度要求避免凝结水。9.6.2.5合格判据低温下和低温恢复到常温后分别检查加气机功能,应符合7.3.2的要求。9.6.3交变湿热适应性试验9.6.3.1试验目的试验的目的是检验加气机在温度湿度交替变换的环境中是否能正常工作。9.6.3.2试验条件可在非参比条件下试验。9.6.3.3试验设备高低温交变湿热试验箱。179.6.3.4试验程序按GB/T2423.4中“试验Db”的规定进行试验,见表6。表6交变湿热适应性试验试验温度(25~55)℃相对湿度93%~95%循环时间24h循环周期19.6.3.5合格判据交变湿热试验后,检查加气机功能,应符合7.3.3的要求。9.6.4电源适应性试验9.6.4.1试验目的试验的目的是检验加气机在供电电源的电压和频率变化的条件下是否能正常工作。9.6.4.2试验条件可在非参比条件下试验。9.6.4.3试验设备稳压电源。9.6.4.4试验程序将加气机电源插座与稳压电源相连接,按5种电源适应性组合对加气机进行电源适应性试验,见表7。表7电源适应性试验组合电源电压频率/Hz1标称电压502标称电压×(1+10%)493标称电压×(1+10%)514标称电压×(1-15%)495标称电压×(1-15%)519.6.4.5合格判据每种试验组合下,检查加气机功能,应符合7.3.4的要求。9.6.5静电放电抗扰度试验9.6.5.1试验目的试验的目的是检验加气机在静电干扰条件下是否能正常工作。9.6.5.2试验条件可在非参比条件下试验。9.6.5.3试验设备静电放电发生器。189.6.5.4试验程序按GB/T17626.2的规定进行试验,试验等级为4级,见表8。表8静电放电抗扰度试验放电方式接触放电空气放电试验等级4级4级试验电压8kV15kV试验次数10109.6.5.5合格判据试验后,检查加气机功能,应符合7.3.5的要求。9.6.6射频电磁场辐射抗扰度试验9.6.6.1试验目的试验的目的是检验加气机在射频辐射场干扰条件下是否能正常工作。9.6.6.2试验条件可在非参比条件下试验。9.6.6.3试验设备电波暗室。9.6.6.4试验程序按GB/T17626.3的规定进行试验,试验等级为2级,见表9。表9射频电磁场辐射抗扰度试验试验等级2级试验场强3V/m试验频率80MHz~1GHz调制AM80%,1kHz9.6.6.5合格判据试验后,检查加气机功能,应符合7.3.6的要求。9.6.7电快速瞬变脉冲群抗扰度试验9.6.7.1试验目的试验的目的是检验加气机在供电电源与接地之间,以及信号、数据和控制端口之间承受电快速瞬变脉冲群干扰条件下是否能正常工作。9.6.7.2试验条件可在非参比条件下试验。9.6.7.3试验设备群脉冲发生器。9.6.7.4试验程序按GB/T17626.4进行,试验等级为3级,见表10。19表10电快速瞬变脉冲群抗扰度试验试验方式供电电源与保护地之间信号、数据和控制端口试验等级3级3级峰值电压2kV1kV试验时间60s60s重复频率5kHz5kHz极性正极,负极正极,负极脉冲上升时间5ns5ns脉冲持续时间50ns50ns9.6.7.5合格判据试验过程中及试验后,检查加气机功能,应符合7.3.7的要求。9.6.8浪涌(冲击)抗扰度试验9.6.8.1试验目的试验的目的是检验加气机在浪涌(冲击)条件下是否能自动恢复并正常工作。9.6.8.2试验条件可在非参比条件下试验。9.6.8.3试验设备雷击浪涌发生器。9.6.8.4试验程序按GB/T17626.5的规定进行试验,试验等级为3级,见表11。表11浪涌(冲击)抗扰度试验试验等级3级开路试验电压2kV浪涌波形(1.2/50~8/20)μs试验方式线-地,线-线极性正极,负极试验次数各3次重复率1次/分钟9.6.8.5合格判据试验后,检查加气机性能,应符合7.3.8的要求。9.6.9电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验9.6.9.1试验目的试验的目的是检验加气机在电压暂降、短时中断和电压变化等条件下是否能正常工作。209.6.9.2试验条件可在非参比条件下试验。9.6.9.3试验设备周波跌落模拟发生器。9.6.9.4试验程序按GB/T17626.11的规定进行试验,试验等级为0%和70%,见表12。表12电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验试验方式中断暂降试验等级0%70%持续时间1个周期(20ms)25个周期(20ms)试验次数3次3次最小间隔10s10s9.6.9.5合格判据试验后,检查加气机性能,应符合7.3.9的要求。9.6.10环境适应性试验后的计量性能复测试验9.6.10.1试验目的试验的目的是检验加气机在机械环境和电磁环境变化试验后,其计量性能是否符合要求。9.6.10.2试验条件示值误差及重复性试验、最小被测量试验在参比条件下试验,付费金额误差试验可在非参比条件下试验。9.6.10.3试验设备质量法气体流量标准装置。9.6.10.4试验程序按9.5的试验程序进行加气机的计量性能试验,包括示值误差及重复性试验、最小被测量试验、付费金额误差试验。9.6.10.5合格判据试验结果应满足7.3.10的要求。9.7耐久性试验9.7.1试验目的试验的目的是检验加气机在长期工作条件下是否符合要求。9.7.2试验条件可在非参比条件下试验。9.7.3试验设备质量法气体流量标准装置。9.7.4试验程序a)连接加气机与标准装置。21b)选择流量区R(2),开启加气枪对储气容器进行充装气体直到停止加气。试验过程中所有电磁阀均应有开关动作。c)如此反复充装2000次。d)耐久性试验完成后,在参比条件下按9.5.1的程序进行加气机的示值误差及重复性试验。9.7.5合格判据耐久性试验后加气机的示值误差及重复性应满足7.4的要求。10型式评价结果的判定10.1单台判定原则所有试验项目均合格,则判定为合格。所有试验项目中有一项以上(含一项)项目不合格,则判定为不合格。10.2综合判定原则系列产品中所有规格样机均合格,则判定为系列产品合格。系列产品中有一台以上(含一台)规格样机不合格,则判定为系列产品不合格。注:样机数量和系列产品的选择见附录D。22JJF1369—2012附录A质量法气体流量标准装置A.1试验设备A.1.1主标准器选用高准确度级的电子天平作为主标准器,应按照最大称重量的(1.2~2)倍选择电子天平的最大称量(Max),天平的最大称重量由加气量、储气容器、管路及支架等总质量确定。电子天平的技术参数见表A.1。表A.1电子天平技术参数参考表加气机类型准确度级别最大称量(Max)实际分度(d)检定分度(e)小流量加气机250kg2g12g中流量加气机500kg5g30g大流量加气机800kg10g60gA.1.2储气容器容积储气装置中的储气容器必须满足最大工作压力为25MPa的压力容器要求,应有有效期内的特种设备合格证书,且容积大小需要满足以下条件:a)对于小流量加气机,储气容器的容积应不小于90L;b)对于中流量加气机,储气容器的容积应不小于300L;c)对于大流量加气机,储气容器的容积应不小于600L。A.1.3配套设备a)瞬时流量指示仪:准确度等级不低于2.5级;b)精密压力计:压力范围(0~40)MPa,准确度等级不低于0.4级;c)流量指示仪:流量区间应覆盖加气机流量范围,准确度等级不低于2.5级;d)标准砝码:不低于F2等级,质量在最大加气量的(0.8~1.0)倍之间。A.1.4若用天然气作为试验介质,主标准器及配套设备均应满足防爆要求。A.2试验准备A.2.1电子天平放置在坚硬的平面上,并使电子天平接地。A.2.2将电子天平调整至水平,通电预热至天平规定时间。A.2.3将储气容器平稳放置在电子天平上,然后将电子天平示值归零(去皮)。A.2.4使用标准砝码对电子天平进行核查。A.2.5按图A.1的方式连接被检加气机与标准装置。23图A.1质量法气体流量标准装置工作原理图A.3示值误差试验A.3.1清除储气容器表面的霜和水。A.3.2打开加气枪阀和气瓶阀门对储气容器进行加气,观察精密压力计示值,当储气容器上的压力达到流量区要求的储气容器起始压力时,关闭气瓶阀门和加气枪阀,断开接入点。A.3.3将储气容器平稳放置在电子天平上,然后将电子天平示值归零(去皮)。A.3.4将加气机示值回零。A.3.5连接接入点,打开气瓶阀门和加气枪阀门对储气容器进行充气,观察精密压力计示值,当储气容器上的压力达到流量区要求的终止压力时,停止加气。关闭气瓶阀门和加气枪阀,断开接入点。A.3.6记录电子天平示值和加气机示值。按9.5.1.5的规定计算本次测量的示值误差。24JJF1369—2012附录B不带限压保护功能的加气机B.1范围不带限压保护功能的加气机主要用于将压缩天然气由移动储气设施充装到固定储气容器,俗称卸气柱。B.2原理不带限压保护功能加气机的工作原理如图B.1所示。图B.1不带限压保护功能加气机的工作原理图移动储气设施中压缩天然气进入加气机后,通过加气枪、高压软管、拉断阀(如果适用)、快速切断阀和单向阀,进入质量流量计进行计量,然后充装到固定储气容器。加气完成后,关闭快速切断阀停止加气。电子计控器采集流量计在计量过程中输出的流量信号并进行运算和显示。B.3试验注意事项不做限压保护试验项目。25JJF1369—2012附录C型式评价原始记录格式C.1基本信息C.1.1主要试验设备主要计量标准器的名称型号规格测量范围计量准确度编号C.1.2试验环境条件试验环境记录温度/℃相对湿度/%大气压/PaC.1.3样机基本情况产品名称准确度(最大允许误差)申请单位制造商样机数量型号、规格注册商标样机编号试验地点试验时间试验依据试验结论评价人员:复核:C.2试验记录注:+-×通过×不通过N/AN/A不适用26C.2.1观察项目记录C.2.1.1法制管理要求大纲中要求的章节号+-备注5.1计量单位5.2标志和标识5.3外部结构设计C.2.1.2外观、随机文件及主要功能部件大纲中要求的章节号+-备注7.1.1外观及随机文件7.1.2.1质量流量计7.1.2.2示值指示功能7.1.2.3回零功能7.1.2.4调整功能7.1.2.5付费金额指示功能7.1.2.6预置功能7.1.2.7打印功能C.2.1.3防爆性能大纲中要求的章节号+-备注7.2.4防爆性能C.2.2试验项目记录C.2.2.1安全性能试验a)耐压强度试验试验日期:年月日静态液体压力/MPa保持时间/min试验结果b)密封性试验试验日期:年月日试验压力/MPa保持时间/min压力降/MPa27c)限压保护试验试验日期:年月日试验次数123456限压保护压力/MPad)掉电保护和复显试验试验日期:年月日试验结果:e)拉断阀性能试验试验日期:年月日试验次数拉断力初始压力/MPa5min后压力/MPa压力降/MPa加气机压力表装置精密压力计加气机压力表装置精密压力计拉断阀前端拉断阀后端123f)电气安全性能试验试验日期:年月日试验项目试验结果对地泄漏电流抗电强度接地电阻耐腐蚀性能C.2.2.2计量性能试验a)示值误差及重复性试验温度:℃;相对湿度:%;大气压力