车工工艺与技能训练（第三版）课件：车床及其操作

车床及其操作CA6140型卧式车床1—主轴箱2—卡盘3—刀架部分4—切削液喷管5—照明灯6—尾座7—床身8、14—床脚9—丝杠10—光杠11—操纵杆12—快移机构13—溜板箱15—进给箱16—交换齿轮箱一、车床1.卧式车床的主要结构卧式车床主要组成部分的名称和用途CA6140型车床传动路线方框图2.卧式车床的传动路线二、车削运动1.主运动主运动是形成机床切削速度或消耗主要动力的切削运动。2.进给运动进给运动是使工件的多余材料不断被去除的切削运动。在车削运动中，工件上会形成已加工表面、过渡表面和待加工表面。车削运动已加工表面是工件上经车刀车削后产生的新表面。过渡表面是工件上由切削刃正在形成的那部分表面。待加工表面是工件上有待切除的表面。车削时工件上的三个表面a）车外圆b）车孔c）车端面1—已加工表面2—过渡表面3—待加工表面

背吃刀量和进给量1—待加工表面2—过渡表面3—已加工表面2.进给量f工件每转一周，车刀沿进给方向移动的距离称为进给量，如图中的尺寸f，单位为mm/r。根据进给方向的不同，进给量又分为纵进给量和横进给量，如图所示。背吃刀量和进给量1—待加工表面2—过渡表面3—已加工表面纵、横向进给量a）纵向进给量b）横向进给量

切削速度技能训练车床的基本操作一、车床启动操作1.检查车床各变速手柄是否处于空挡位置，操纵杆是否处于停止状态，确认无误后，合上车床电源总开关。2.先顺时针旋松床鞍上的红色停止按钮，再按下其右侧的绿色按钮，电动机启动。3.向上提起操纵杆手柄，主轴正转；操纵杆手柄回到中间位置，主轴停止转动；操纵杆手柄下压，主轴反转。4.按下红色停止按钮，电动机停止工作。提示：主轴正反转的转换要在主轴停止转动后进行，避免因连续转换操作使瞬间电流过大而发生电气故障。工作完毕，各手柄恢复至开机状态，关闭车床电源总开关。车床启动按钮和手柄二、主轴箱的变速操作

车床主轴变速通过改变主轴箱正面右侧两个叠套的手柄位置来控制，如图所示。前面的手柄有六个挡位，每个挡位上有四级转速，若要选择其中某一转速可通过后面的手柄来控制。后面的手柄除有两个空挡外，还有四个挡位，只要将手柄位置拨到其所显示的颜色与前面手柄所处挡位上的转速数字所标示的颜色相同的挡位即可。主轴箱正面左侧是车削螺纹的变换手柄，如图所示，一般情况下手柄放置在右旋正常螺距位置。主轴箱的变速操作手柄车削螺纹的变换手柄三、进给箱的操作

车床进给箱正面左侧是进给基本组手轮，有1～8共八个挡位。右侧是倍增组手柄，有前后叠装的两个手柄，前面的手柄有A、B、C、D四个挡位，是螺纹种类及丝杠、光杠变换手柄，后面的手柄有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个挡位，与左侧进给基本组手轮的八个挡位相配合，用以调整螺距及进给量，如图1-11所示。实际操作时应根据加工要求确定进给量及螺距，查找进给箱油池盖上的螺纹和进给量调配表（图1-12）来确定手轮和手柄的具体位置。当后手柄处于正上方时是V挡，此时溜板箱的运动不经进给箱变速，而与丝杠直接相连。进给箱的操作手柄四、溜板部分的操作1.溜板部分简介溜板部分2.溜板部分的手动操作（1）床鞍及溜板箱的纵向移动由溜板箱正面左侧的床鞍手轮控制。顺时针方向转动手轮时，床鞍及溜板箱向右运动（纵向退刀）；逆时针方向转动手轮时，床鞍及溜板箱向左运动（纵向进刀）。（2）中滑板的横向移动由中滑板手柄控制。顺时针方向转动手柄时，中滑板向远离操作者方向运动（横向进刀）；逆时针方向转动手柄时，中滑板向靠近操作者方向运动（横向退刀）。（3）小滑板在小滑板手柄控制下可做短距离的纵向移动。小滑板手柄顺时针方向转动时，小滑板向左运动（纵向进刀）；小滑板手柄逆时针方向转动时，小滑板向右运动（纵向退刀）。3.刻度盘的运用刻度盘a）床鞍刻度盘b）中滑板刻度盘c）小滑板刻度盘4.溜板部分的机动操作自动进给和开合螺母手柄五、尾座操作尾座六、三爪自定心卡盘的装卸1.三爪自定心卡盘的结构三爪自定心卡盘1—卡盘壳体2—防尘盖板3—带方孔的小锥齿轮4—大锥齿轮5—平面螺纹6—卡爪2.卡爪的装卸（1）卡爪的识别三爪自定心卡盘有正、反两副卡爪。正卡爪用于装夹外圆直径较小和内孔直径较大的工件；反卡爪用于装夹外圆直径较大的工件。每副