原矿设备运转管理制度

原矿设备运转管理制度总则一、目的为了规范原矿设备的运转管理，确保原矿设备的安全、稳定、高效运行，提高生产效率，保障公司的正常生产经营活动，特制定本管理制度。二、适用范围本制度适用于公司所有原矿设备的运转管理，包括但不限于破碎机、球磨机、浮选机等各类原矿设备。三、管理原则1.安全第一原则：始终将设备的安全运行放在首位，加强对设备的安全检查和维护，确保设备运行过程中不发生安全事故。2.预防为主原则：加强对设备的日常维护和保养，及时发现和排除设备运行中的隐患，预防设备故障的发生。3.科学管理原则：采用科学的管理方法和技术，对原矿设备的运转进行全面、系统的管理，提高设备的运行效率和经济效益。4.全员参与原则：全体员工都应参与到原矿设备的运转管理中来，共同维护设备的正常运行，形成全员参与的良好氛围。四、管理机构及职责1.管理机构公司设立原矿设备运转管理小组，负责原矿设备的运转管理工作。管理小组由设备管理部门、生产部门、安全部门等相关部门组成，组长由设备管理部门负责人担任。2.职责分工（1）设备管理部门①负责制定原矿设备的操作规程和维护保养规程，组织对操作人员进行培训和考核。②负责对原矿设备的运行情况进行监督和检查，及时发现和处理设备运行中的问题。③负责对原矿设备的维护保养工作进行指导和监督，确保设备的维护保养工作符合要求。④负责对原矿设备的故障进行诊断和处理，组织对设备进行维修和更换。（2）生产部门①负责按照操作规程操作原矿设备，确保设备的正常运行。②负责及时向设备管理部门反馈设备运行中的问题和异常情况。③配合设备管理部门对原矿设备进行维护保养和维修工作。（3）安全部门①负责对原矿设备的安全运行进行监督和检查，确保设备运行过程中不发生安全事故。②参与对原矿设备的故障诊断和处理工作，提出安全方面的意见和建议。③负责对原矿设备的操作人员进行安全培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。原矿设备的选型与购置一、选型原则1.适应性原则：根据公司的生产工艺和原矿性质，选择适合的原矿设备，确保设备能够满足生产需求。2.先进性原则：选择技术先进、性能可靠的原矿设备，提高设备的运行效率和经济效益。3.可靠性原则：选择质量可靠、维护方便的原矿设备，降低设备的故障率和维修成本。4.经济性原则：综合考虑设备的价格、运行成本、维护成本等因素，选择性价比高的原矿设备。二、购置程序1.需求提出：生产部门根据生产计划和设备需求情况，提出原矿设备的购置申请，经部门负责人签字后报设备管理部门。2.可行性论证：设备管理部门对生产部门提出的购置申请进行可行性论证，包括设备的选型、技术参数、价格等方面的论证，形成可行性论证报告报公司领导审批。3.审批：公司领导对设备管理部门提交的可行性论证报告进行审批，批准后由设备管理部门组织采购。4.采购：设备管理部门根据公司领导的审批意见，组织进行原矿设备的采购工作。采购过程中应严格按照公司的采购制度进行操作，确保采购的设备符合要求。5.验收：设备到货后，由设备管理部门组织相关部门进行验收，验收合格后办理入库手续，投入使用。验收过程中如发现设备存在质量问题，应及时与供应商联系，要求其进行处理。原矿设备的安装与调试一、安装要求1.安装单位应具有相应的资质和经验，确保安装工作的质量和安全。2.安装前应进行场地准备，确保安装场地平整、坚实，具备安装条件。3.安装过程中应严格按照设备的安装说明书进行操作，确保安装质量符合要求。4.安装完成后应进行设备的调试工作，调试合格后方可投入使用。二、调试程序1.单机调试：对原矿设备进行单机调试，检查设备的各项性能指标是否符合要求，如设备的运转速度、振动、噪音等。2.联动调试：对原矿设备进行联动调试，检查设备之间的联动性能是否良好，如设备的进料、出料、输送等环节是否协调一致。3.负荷调试：对原矿设备进行负荷调试，检查设备在额定负荷下的运行情况是否稳定，如设备的产量、质量等是否符合要求。4.调试报告：调试完成后，应编写调试报告，详细记录调试过程中的各项数据和情况，经调试人员签字后存档备案。原矿设备的操作规程一、操作规程的制定1.设备管理部门应根据原矿设备的技术特点和使用要求，制定详细的操作规程，操作规程应包括设备的启动、运行、停机、维护等方面的内容。2.操作规程应经设备管理部门负责人审核，公司领导批准后发布实施。二、操作规程的培训1.设备管理部门应组织对原矿设备的操作人员进行操作规程的培训，培训内容应包括操作规程的内容、操作方法、注意事项等方面的内容。2.操作人员经培训合格后，方可上岗操作原矿设备。三、操作规程的执行1.操作人员应严格按照操作规程操作原矿设备，不得擅自更改操作规程。2.操作人员在操作原矿设备前，应检查设备的各项性能指标是否正常，如发现设备存在异常情况，应及时报告设备管理部门进行处理。3.操作人员在操作原矿设备过程中，应注意观察设备的运行情况，如发现设备出现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再继续运行。原矿设备的维护保养一、维护保养的分类1.日常维护保养：操作人员在每天的工作中对原矿设备进行的维护保养工作，主要包括设备的清洁、润滑、紧固等方面的内容。2.定期维护保养：根据原矿设备的使用情况和技术要求，定期对设备进行的维护保养工作，主要包括设备的检查、调整、维修等方面的内容。3.专项维护保养：针对原矿设备的某些特殊部位或部件进行的维护保养工作，主要包括设备的易损件更换、设备的大修等方面的内容。二、维护保养的要求1.操作人员应按照设备的维护保养规程，对设备进行日常维护保养工作，确保设备的清洁、润滑、紧固等方面的工作符合要求。2.设备管理部门应根据原矿设备的使用情况和技术要求，制定定期维护保养计划，并组织实施。定期维护保养计划应包括维护保养的时间、内容、责任人等方面的内容。3.专项维护保养工作应由专业的维修人员进行，维修人员应根据设备的技术要求和实际情况，制定专项维护保养方案，并严格按照方案进行操作。4.维护保养工作应做好记录，记录应包括维护保养的时间、内容、责任人等方面的内容，以备查阅。三、维护保养的考核1.公司将对原矿设备的维护保养工作进行考核，考核结果将作为对设备管理部门和操作人员的绩效考核依据。2.考核内容主要包括维护保养计划的制定和执行情况、维护保养记录的填写情况、设备的运行情况等方面的内容。3.对维护保养工作做得好的部门和个人，将给予表彰和奖励；对维护保养工作做得不好的部门和个人，将给予批评和处罚。原矿设备的故障处理一、故障报告1.操作人员在发现原矿设备出现故障后，应立即停机，并向设备管理部门报告故障情况，报告内容应包括故障发生的时间、地点、设备名称、故障现象等方面的内容。2.设备管理部门接到故障报告后，应立即组织相关人员进行故障排查和处理，并及时将处理情况反馈给生产部门。二、故障排查1.设备管理部门应组织专业的维修人员对原矿设备进行故障排查，排查过程中应采用先进的检测设备和技术，确保故障排查的准确性和及时性。2.故障排查人员应根据故障现象和设备的技术特点，分析故障产生的原因，并制定相应的处理方案。三、故障处理1.对于能够现场处理的故障，维修人员应立即进行处理，处理完成后应进行试运行，确保设备运行正常后再投入使用。2.对于需要更换零部件的故障，维修人员应及时更换零部件，并进行试运行，确保设备运行正常后再投入使用。3.对于故障原因复杂、需要进行大修的设备，维修人员应制定详细的大修方案，并经设备管理部门负责人审核，公司领导批准后组织实施。四、故障记录1.设备管理部门应对原矿设备的故障处理情况进行记录，记录内容应包括故障发生的时间、地点、设备名称、故障现象、故障原因、处理方案、处理结果等方面的内容。2.故障记录应存档备案，以备查阅。原矿设备的档案管理一、档案内容1.原矿设备的技术资料，包括设备的说明书、图纸、验收报告、维修记录等方面的内容。2.原矿设备的运行记录，包括设备的启动时间、停机时间、运行时间、产量、质量等方面的内容。3.原矿设备的维护保养记录，包括设备的日常维护保养记录、定期维护保养记录、专项维护保养记录等方面的内容。4.原矿设备的故障处理记录，包括设备的故障报告、故障排查记录、故障处理记录等方面的内容。二、档案管理1.设备管理部门应建立原矿设备的档案管理制度，明确档案的管理职责和流程。2.设备管理部