表面粗糙度教学设计

2012龙泉驿区第八届说课竞赛教案设计课程名称《车工技能与实训》教案题目：控制表面粗糙度教师姓名：杨传强工作单位：成都汽车职业技术学校教材版本人民邮电出版社20XX年10月第2版课题控制表面粗糙度授课班级高一数控1班授课时间20XX年计划学时4课型理实一体课教学目的1．知识能力目标：通过切削三要素对表面粗糙度的影响的学习，逐渐形成会合理选择切削三要素控制表面粗糙度的能力。2．过程方法目标：通过去做，去学，去用的方式掌握学习技能的流程和方法。3．情感态度价值观目标：逐步培养学生自觉遵守企业的6S管理和团体意识、敬业精神。教学方法为了突出对学生学习方法和实践技能的培养，体现“做中学、做中教”的职业教育手段,本节课我将采用“三步六段”教学法进行，以任务去引领，以工作过程去导向，“做学用”一体，让学生达到真正的学以致用。教具准备多媒体、毛坯料、图纸、刀具、工量具、操作任务表、实作记录表、评价与反馈表。内容项目解决措施教学重点会根据零件表面粗糙度的要求，合理选择切削三要素首先让学生小组协作控制切削参数的变化，亲自动手操作，其次集中对加工效果和切削参数进行对比学习，最后将学习成果应用到实践进行实作验证。通过“做学用”一体的方式突出重点，突破难点。教学难点切削三要素如何影响表面粗糙度。教学过程—三段六步第一段—课前教学环节教师活动学生活动教学意图预计用间自主学习给出学案，让学生在规定时间内完成。查阅资料完成预习记录好疑难问题学生通过预习解决初级问题，并对有难度的问题形成“初步困惑”以便带入课堂。通过课前预习培养学生的学习习惯和自学能力。整队集合整队，清点学生人数，强调安全保持安静，站好队形，认真听，并呼口号“安全第一，规范操作”清点人数，清楚学生动向强调安全常识，加强学生的安全意识。依次进车间组织学生，按小组顺序，依次走进车间。按顺序排好队形，依次走进车间。加强学生企业6S管理中的素养意识，培养有好习惯、遵守规则的学生。第二段—课中（六步）1、检查交流随机抽两组代表汇报切削三要素的预习情况小组检查、交流、讨论自主学习作业及问题。对于小组中未解决的问题，提出来在全班同学中交流讨论检查学生的自学情况，以及对知识的预习情况，便于老师后面的教学10分钟2、导入新课播放视频《规范操作交流》展现图片认真观看视频分析图片中存在的问题让学生通过短片对比自己的学习过程，感受别人的学习氛围，规范他们的学习习惯。展现生产实训中的典型零件图，让学生分析其中的问题，使学生明确本节课的学习任务——控制表面粗糙度10分钟3、做一做设计操作任务表，为学生准备好同样的刀具和毛坯料。巡视学生的安全，指导学生的操作。随机抽取操作任务表，根据任务完成实作，并记录好所选数据和实作记录表先让学生自己去做一遍，用自己的数据去体验学习的过程，在做的过程中学习。80分钟4、学一学引导学生去对比分析、交流讨论，并做讲解点拨。整理操作任务表和工件加工效果，并张贴到黑板。对比、分析、讨论、归纳得出切削参数是如何影响表面粗糙度的，以及控制好表面质量的切削三要素数值。通过比较，才能更好的让学生发现自己的问题，才能更好的去掌握和理解什么样的切削三要素值能控制好表面粗糙度值。30分钟5、用一用给出图纸，安排任务。巡视学生的安全，指导学生的操作。各小组根据前面的学习成果，小组协作选择合理的切削三要素数值，完成台阶定位销的加工，达到表面粗糙度要求。在训练结束时按6S管理清理实训现场。通过实作验证会更好的让同学们理解并掌握本节课的教学目标，对于知识的学习，我们应该让学生亲自去做，让学生亲自去体验这个过程，这时候得到的才是最深刻，最能让学生有成就感的结果。知识的学习并不能只停留在学过，看过，听过，更要学以致用。30分钟6、总结点评组织学生反思小结。老师对各小组是否按照6S的管理去执行操作和各组的学习过程做一个总的点评。评选先进小组和个人。首先由各组小组长对本次学习活动的总体表现做一个总结，其次各组组长对本组的学习内容及学习过程是否按照6S规则去做的做一个总结。1、教学生学会反思，在反思中成长。让学生在总结中反思做的不好的地方，肯定自己做的好的地方。2、引导学生回顾消化教学内容，提高思维品质，提高技能水平。3、不断完善自己的学习过程和行为习惯，养成良好的职业习惯。4.评选先进小组和个人，激发学生的学习兴趣。20分钟第三段—课后完成作业1.每一位同学课后写一份实训报告和评价与反馈单。2.教师做教学反思。通过实训报告，让学生做好学习总结和教学反思，彻底清理本节课学习内容。通过评价与反馈单让学