（高清版）DB13∕T 5409-2021 微罩面施工技术规范

13河北省市场监督管理局发布I本文件起草单位：河北省交通规划设计院、河北普用科技有限公司、河北省高速公路张承张家1微罩面施工技术规范本文件规定了微罩面技术的原材料性能要求、试验方法、混合料设计、施工工艺、质量控制及下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用GB/T21120水泥混凝土和砂浆用合成JTGE20公路工程沥青及沥青混合采用特种改性沥青、半开级配矿料及专用粘层油材料，铺装厚度Pas%2%%℃>35（40）NmNmmPas%>50%%hMPa—%-%%3%-%%---%s-水泥混凝土路面加铺微罩面时需添加聚酯纤维，其技术指标应符合MPa%%44.6其他材料微罩面所涉及的其他材料应满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40)的相关规定。5沥青混合料设计的目标配合比设计、施工配合比设计和试拌试铺验证三个设计阶段，最终确定混合料级配和最佳沥5.2配合比设计5.2.1沥青混合料的矿料级配应符合表8的规定。通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)5.2.2微罩面沥青混合料设计采用马歇尔试验方法(附录B),其技术要求应符合表9的规定。级附录A空隙率%%%附录C飞散损失%油石比%-“粘附性：高速公路、城市快速路及主干路沥青混合料粘附性等级要求为5级，其他道路应不低于4级。油石比：仅为推荐油石比，准确的油石比应结合工程实际在混合料设计时6施工b)原路面裂缝宽度大于5mm的应采用灌缝胶进行灌缝处理。d)原路面有拥包等隆起型病害应先进6.1.3摊铺前应清除路面杂物，并保证路面施工时处于干燥状态。6.1.4微罩面施工现场气温不应低于10℃,不可在雨中、大风等恶劣天气施工。5于120t/h。6.2.2喷洒机应能控制喷洒量在0.15kg/m²~0.3kg/m²范围内。6.2.3摊铺机具有良好的薄层摊铺能力，应控制摊铺厚度至7mm～15mm。6.2.5其它设备和小型机具同常规沥青混合料罩面施工要求。6.3.1生产前应检查拌和楼的工作6.3.2生产前应清空拌和楼热料仓。6.3.3生产前应将拌和楼沥青管道中的沥青清理干净。6.3.4为保证胶结料流动性，生产前需将胶结料加热至可通过管道泵送状态，加热温度一般为100℃~120℃。6.3.5生产过程中，集料应进行常规除尘处理，拌和时间采用40s～50s。6.3.6生产时应严格控制集料温度，以保证出料温度在125℃~140℃之间，拌和后的沥青混合料沥青。装料时车辆应前后移动，以避免混合料发生离析。每辆运输车在运输过程中应采取防雨、防6.4.4运料车到场后，应由专人指挥倒料，料车应停在摊铺机前10cm～30cm处，由摊铺机滚筒推6.5.1摊铺机各部件应组合完整无误，料斗、熨平板必须6.5.2摊铺机开工前应提前0.5h～1.0h预热熨平板至100℃左右，同时应合理设定摊铺厚度，6.5.3为保证粘层油良好的粘结效果，应在摊铺前30min～90min洒布粘层油，同时保证工作面不被污染。粘层油用量建议为0.15kg/m²~0.3kg/m²,具体用量应根据路面类型以及路表构造深度通过试喷洒来确定。标线及裂缝处应采用人工滚涂的方式适当增加粘层油用量，摊铺接缝处需喷洒6.5.4微罩面沥青混合料摊铺温度为90℃以上。摊铺起步速度应控制在2m/min～4m/min范围内，待正常后以3m/min～10m/min速度向前均匀连续摊铺，并根据旧路面情况进行调整，车辙越6.6.3碾压时采用12t左右的双钢轮压路机，以静压模式碾压2～3遍，碾压速度控制在8km/h左右。以避免石料压碎，防止路表泛白为原则，66.7.2夏季施工，路面压实结束后宜封闭交通4h或路面温度降低至40℃后方可开放交通。如需立即开放交通，应在混合料设计阶段提前进6.7.3其他季节施工，路面温度低于25℃后可开放交通。现场温度控制使用红外线温度计，但须用插入式温度计进行校准。混合料级配和沥青用量控制必须在运输车内或摊铺现场取样。厚度控制在熨平板后方摊铺7.1.2微罩面施工质量控制指标应符合表10的规定。允许误差(%)差；每台拌和机每天1～2次，以2次，以2个试样的平均值评定粘层油用量，kg/m²每日施工长度的实际用量与计划用定。7.2.1路面表面应平整均匀，不应出现泛油、松散、裂缝和明显离析。7.2.2微罩面施工验收指标应符合表11的规定。检查项目7A.2仪具与材料A.3方法与步骤A.4评价标准54沥青膜局部明显地为水所移动，基本保留在集料表面上，38料试件的击实要求进行，不同之处在于拌和温度为125℃~140℃,试件养生温度为110℃±59沥青混合料中最大沥青用量确定按JTGE20中T0732沥