掘进工作面设备管理制度

掘进工作面设备管理制度一、总则（一）目的为加强掘进工作面设备的管理，确保设备正常运行，提高生产效率，保障安全生产，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有掘进工作面设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、检修、报废等全过程管理。（三）管理原则1.设备管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保设备安全可靠运行。2.坚持“谁使用、谁维护、谁管理”的原则，明确设备使用、维护和管理人员的职责。3.注重设备的全生命周期管理，提高设备的使用寿命和经济效益。二、设备选型与采购（一）选型依据1.根据掘进工作面的地质条件、生产能力、巷道断面等因素，合理选择设备的型号和规格。2.优先选用技术先进、性能可靠、节能环保的设备，满足安全生产和高效生产的要求。（二）采购流程1.使用部门根据生产需要提出设备采购申请，详细说明设备的名称、型号、规格、数量、技术要求等。2.设备管理部门对采购申请进行审核，核实设备选型的合理性和必要性，并提出审核意见。3.采购部门根据审核意见进行设备采购招标或询价，选择合格的供应商和设备。4.签订设备采购合同，明确双方的权利和义务，包括设备的规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。5.设备到货前，采购部门通知设备管理部门和使用部门做好验收准备工作。三、设备安装与调试（一）安装准备1.设备管理部门组织相关人员对设备安装现场进行勘察，确保安装场地符合设备安装要求。2.准备好安装所需的工具、材料和设备，并进行检查和调试，确保其性能良好。3.组织安装人员学习设备安装说明书和操作规程，熟悉安装流程和技术要求。（二）安装过程1.按照设备安装说明书的要求，由专业安装人员进行设备的安装，确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。2.连接设备的各种管路、线路，确保连接正确、牢固，无泄漏和短路现象。3.在安装过程中，严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施，确保安装人员的人身安全。（三）调试运行1.设备安装完成后，由设备管理部门组织相关人员进行调试运行，检查设备的运行状况和性能指标。2.按照设备操作规程的要求，对设备进行空载运行和负载运行试验，调整设备的运行参数，使其达到最佳运行状态。3.对调试运行过程中出现的问题进行记录和分析，及时采取措施进行处理，确保设备正常运行。四、设备使用与维护（一）使用管理1.设备使用部门应制定设备操作规程，并组织操作人员进行培训，使其熟悉设备的性能、操作方法和安全注意事项。2.操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改设备的运行参数和操作方法。3.设备使用过程中，应做好设备的日常检查和维护工作，及时发现和处理设备运行中出现的问题。4.严禁设备带故障运行，如发现设备故障，应立即停机，并报告设备管理部门进行维修。（二）维护保养1.设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。2.日常维护保养由操作人员负责，每天班前、班中、班后对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等工作，确保设备正常运行。3.一级保养每月进行一次，以操作人员为主，维修人员为辅，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，检查和调整电气系统、液压系统、润滑系统等。4.二级保养每季度进行一次，以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统、液压系统、润滑系统等进行全面检查和维护。5.设备维护保养应做好记录，包括维护保养时间、内容、更换的零部件等，并存档备查。五、设备检修与故障处理（一）检修计划1.设备管理部门应根据设备的运行状况和维护保养记录，制定设备检修计划，明确检修的内容、时间、责任人等。2.检修计划应提前通知设备使用部门和维修部门，以便做好检修准备工作。（二）检修实施1.维修人员应按照检修计划进行设备检修，严格遵守检修操作规程，确保检修质量。2.在检修过程中，如发现设备存在重大安全隐患或需要更换关键零部件，应及时报告设备管理部门和相关领导，经批准后进行处理。3.检修完成后，维修人员应清理检修现场，恢复设备的正常运行状态，并填写检修记录。（三）故障处理1.设备运行过程中出现故障，操作人员应立即停机，并报告设备管理部门和维修部门。2.维修部门接到故障报告后，应及时组织维修人员进行故障诊断和处理，尽快恢复设备的正常运行。3.对设备故障进行分析和总结，找出故障原因，采取相应的预防措施，防止类似故障再次发生。六、设备润滑管理（一）润滑制度1.建立设备润滑管理制度，明确设备润滑的要求、方法、周期等。2.设备管理部门应根据设备的型号、规格和使用要求，制定设备润滑图表和润滑卡片，指导操作人员正确进行设备润滑。（二）润滑材料管理1.选用符合设备要求的润滑材料，确保润滑材料的质量和性能。2.建立润滑材料的采购、验收、储存、发放等管理制度，确保润滑材料的供应和质量。3.定期对润滑材料进行检验和分析，及时更换不符合要求的润滑材料。（三）润滑作业1.操作人员应按照设备润滑图表和润滑卡片的要求，按时、按量对设备进行润滑作业。2.在润滑作业过程中，应注意清洁，防止杂质混入润滑系统。3.定期对设备的润滑系统进行检查和维护，确保润滑系统正常运行。七、设备配件管理（一）配件计划1.设备管理部门应根据设备的运行状况和维修记录，制定设备配件计划，明确配件的名称、型号、规格、数量等。2.配件计划应提前通知采购部门，以便及时采购配件。（二）配件采购1.采购部门应按照配件计划进行配件采购，选择合格的供应商和配件。2.签订配件采购合同，明确双方的权利和义务，包括配件的规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。3.配件到货后，采购部门应通知设备管理部门和使用部门进行验收。（三）配件库存管理1.建立配件库存管理制度，对配件进行分类、编号、存放，确保配件的存放安全、整齐、有序。2.定期对配件库存进行盘点，核对配件的数量、规格、质量等，确保账物相符。3.对库存配件进行标识管理，标明配件的名称、型号、规格、数量、入库时间等信息。（四）配件领用1.设备维修需要领用配件时，维修人员应填写配件领用申请表，经设备管理部门负责人批准后，到配件仓库领取配件。2.配件仓库管理人员应按照配件领用申请表的要求，发放配件，并做好发放记录。八、设备档案管理（一）档案内容1.设备档案应包括设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、检修、报废等全过程的资料，如设备说明书、合格证、安装图纸、调试报告、运行记录、维护保养记录、检修记录、故障处理记录、配件清单等。2.设备档案应实行电子化管理，建立电子档案数据库，方便查询和使用。（二）档案建立与更新1.设备管理部门应在设备采购到货后，及时建立设备档案，并将设备的相关资料录入电子档案数据库。2.在设备的使用、维护、检修等过程中，应及时更新设备档案的相关资料，确保档案的准确性和完整性。（三）档案查阅与借阅1.公司内部人员因工作需要查阅设备档案时，应填写档案查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，到档案管理人员处查阅。2.因特殊原因需要借阅设备档案时，应填写档案借阅申请表，经设备管理部门负责人和公司主管领导批准后，办理借阅手续，并在规定的时间内归还。九、设备报废管理（一）报废条件1.设备已超过规定的使用年限，且技术性能严重下降，无法满足生产需要。2.设备因意外事故或自然灾害造成严重损坏，无法修复。3.设备的能耗过高，环境污染严重，国家明令淘汰。4.设备的维修费用过高，继续使用不经济。（二）报废申请与审批1.设备使用部门或设备管理部门根据设备的报废条件，提出设备报废申请，填写设备报废申请表，详细说明设备的名称、型号、规格、购置时间、报废原因等。2.设备管理部门组织相关人员对设备报废申请进行审核，核实设备的报废条件和现状，并提出审核意见。3.公司主管领导对设备