水处理技术工作总结（4篇）

水处理技术工作总结（精选4篇）水处理技术工作总结篇1本人**年毕业于**大学化工分析专业，参加工作以来，一直在*厂动力分厂工作，担任化学水处理工段长，主要负责化学水处理工段(以下简称化水)的技术工作，本工段主要任务是为锅炉提供合格的给水，补给水;监督水、汽运行质量;防止锅炉结垢、腐蚀，保证锅炉安全，经济地运行。几年来，我在这个岗位上一直刻苦钻研，勤奋努力，致力于专业技术水平和业务工作水平的提高，下面把几年来的工作回顾总结，汇报如下：一、开车前精心准备，化水工段试车一次成功。化水工段基建安装期间，我认真研读图纸，消化资料，监督施工质量，熟练掌握了本工段的工艺流程，设备布局、设备构造和安装，并积极提出一些合理化建议。安装结束后，同基建处、车间一起对工程进行验收。仔细检查每一根管道，每一个阀门，每一台设备，为化水工段一次试车成功打下良好的基础。94年底，为了开好车，被公司派到江苏无锡热电厂实习，实习期间深入透彻地学习了化水处理的工艺特点，理论同实际相结合，经常向跟班师傅学习实际操作，化验分析，及工作中容易出现问题，处理方法等，并得到了实习工厂的一致好评。实习回厂后，结合本厂实际进行开车试车前的准备工作，从树脂的预处理，化验药剂配制，阴、阳离子交换剂的再生到编写操作规程，人员上岗前培训。由于从理论上、实践上精心准备，使化水工段试车一次成功，个人工作也得到车间及公司领导的认可。二、运行中精心维护，保障正常运行。在生产正常进行时，精心维护，经常巡查各设备，发现跑、冒、滴、漏等现象，立即组织人员维修，指导运行人员精心操作，发现不正确，及时指正，消除事故隐患。查看水汽分析报表，发现不正常时指导化验人员找出原因并采取相应的对策，防止锅炉热力腐蚀例如，一次生产中发现炉水PH值较低，重新取样检验PH仍较低，而仪器分析方法均正常，查找原因，采取对策，关小锅炉连排，排水，换水，自汽包内加入磷酸盐等，PH仍较低。查看水系统，发现中间水箱有大量泡沫。经查是由于酒精车间热交换器漏，导致醪液进入冷却水，经给水站送至化水工段，醪液中的一些有机物过滤不净，经阴阳离子交换又交换不掉，送到锅炉后在高温高压导致炉水水质PH较低，在热交换器暂时不能维修，生产又不停的情况下，我建议向锅炉中加入碳酸钠以提高炉水的PH。建议架临时管道给化水供水等。从而防止锅炉酸性腐蚀，保证生产正常进行为公司减少了损失。三、刻苦钻研，精心技术改造，方便操作。在几年的工作实践中，结合实际工作经验，本着经济方便实用的原则，对一些设备管道进行了技术改造。如设计中，中和池的排水系统使用虹吸器，但实际操作不方便。于是改为管道下接止回阀抽水，排水。阳离子交换器的进酸管，计量箱出酸管等由于经常接触酸，内部衬胶层破裂，导致再生时酸从管道内喷出，于是改用耐酸的PVC管。高位碱槽中NaOH由于浓度高，冬天易凝固结晶，使阴离子交换器不能正常运用，为解决不是这个问题，设计安装了一条通向高位碱槽的蒸汽管道，防止了氢氧化钠结晶凝固。保证了化水工段冬季的正常运行。由于进行了技术改造，原《化学水处理操作规程》不适应实际操作，于是重新修订了操作规程，修订后的规程中详细介绍了以下内容：全厂概况，工艺流程、交接班制度、岗位责任制、设备一览表、运行方式、操作步骤、水汽品质出现异常的表现，原因及处理方法，水汽质量标准，分析方法及常用试剂的配制，使本规程更方便于操作、实用，根据新规程，修订了各种操作记录及报表，使之符合本厂实际。二OO二年四月写了《浅谈炉内水处理》论文，并于二OO二年八月在厂内交流使用，对我厂锅炉炉内水处理起着指导作用，并应有于实际生产中，取得了公司及车间领导的一致好评。四、严把原料质量关，为合格供水提供物质基础。为了给锅炉供给合格用水，严把原料质量关，本工段主要原料是盐酸及氢氧化钠。原料进厂后，先化验其纯度、杂质含量等，不合格的予以拒收。为了给锅炉提供合格优质煤，本人又在车间的协助下，配备煤质分析的部分设备，并依照国标对进厂煤进行外水、内水、全水、灰份，挥发份、发热量等各项指标进行检验。准确，及时地反映煤的质量，给锅炉操作人员提供数据参考。五、认真检修，保证检修后顺利开车。停产检修期间，我根据平时记录下的设备情况，逐一检修。例如，生产时阴阳离子交换器反洗时有跑树脂现象，因此，检修时，组织检修人员仔细检查，发现包在进再生液支管上的窗纱和尼龙网破裂。于是重新包装，由于树脂流失和破碎，导致树脂实际装载量低于标准量，影响交换器的周期制水量，又补充新树脂，使之达到标准量。酸计量箱，漏酸形成酸雾，既造成浪费，又影响操作人员身心健康，经检修后各设备都具有良好的状态，以备再次开车时顺利进行。做好本职工作之外，本人积极参加公司组织的各项公益活动，每年植树节参加公司组织的植树活动。响应市委、市政府号召，向灾区捐款、捐物，另外，对于公司团委、工会组织的各项活动，本人也都积极参加。总之，参加工作以来，工作上刻苦钻研、勤奋努力，为公司尽职尽责，节能，技术上精益求精，积极提出合理化建议，及改造方案，为本工段平稳、安全顺利开车尽自己应尽的职责。思想上严格要求自己，坚持四项基本原则，遵纪守法，并积极向党组织靠拢。今后，我将在工作上、技术上、思想上严格要求自己，争取更大的进步，为公司的繁荣做出自己应有的贡献。水处理技术工作总结篇2我自从20年进入南通缔威已有三年时间了，先在二号车间做烘房工作，后来调到水处理工作，虽然我以前没有接触过化工，但是在公司的带领下以及同事的帮助下我很快就适应了岗位的工作，现将我这几年的工作情况做如下：1、工作认真负责，敬业爱岗，以公司理念要求自己，诚信待人，踏实做事，服从安排，始终以积极认真的心态对待工作。2、技术上用心钻研，理论上熟记操作规程，实践上严格遵守运行规程，培养独立操作能力，保证不发生误操事故，把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向师傅、专工请教，虽然已能独立上岗了，但深知要想把化学专业学透学精，还需要时间的磨练、知识的积累，循序渐进，希望在上岗后能以新的认识高度对待工作。3、能力包括协调能力和处理事故能力，10年11月份在公司二期环保验收期间，积极配合天大公司技工，细心操作，将水处理池清理彻底做好前期准备工作；并积极配合公司要求，与车间及时沟通，严格把关，发现及时汇报，以大局为重，确保公司顺利通过验收。4、积累工作经验，贯彻公司“节能降耗”。在水质合格的基础上，精益求精，安全运行是首要，还要兼顾经济运行。积极配合车间污水排放，及时掌控，监控，耐心沟通，发现及时汇报，将车间污水降到最低。5、在新的一年里我将继续钻研水处理专业技术，提高工作能力和工作效率，在干好本职工作的同时，了解其他专业知识，争取早日达到公司的“全能培训”目标，并继续发挥团结协作，使自己有更高的认识和发展。水处理技术工作总结篇3一、水源与水质：锅炉补给水系统的水源为运河水，生水由岸边取水泵取自运河深水段，再由管道送到三千立方水池的生水池，然后由生水泵送至三期锅炉补给水系统。水质的硬度比较大，全固形物，悬浮物含量比较高，最大为1000mg/l。二、系统布置、设计特点及系统流程：三期化水系统布置在主厂房东南侧，与循环水泵房隔一条马路相望，地理位置比较好，锅炉补给水处理室与酸碱贮存、综合间形成“l”型布置。锅炉补给水处理系统过滤除盐间跨距，长48m，布置有双介质过滤器、超滤系统、反渗透系统、一级除盐及混床水处理设备。除盐间旁设有6m跨度的辅助间，包括水泵间、反渗透加药间、生水加热间。水处理室外布置有生水箱、清水箱、淡水箱、除盐水箱及压缩空气罐。水箱侧建有2层建筑，楼上为酸碱贮存间、楼下为综合间、地下为中和池，综合间内布置卸酸碱装置、酸碱计量箱、中和水泵等设备。1.予处理系统的主要工艺流程及特点：供水系统来水→生水加热器→生水箱→生水泵→双介质机械过滤器→保安过滤器→超滤给水泵→超滤装置→清水箱→高压给水泵→反渗透装置→淡水箱→淡水泵→除盐系统。原水处理中采用了机械加速澄清池加快了水的处理速度，其澄清池清水区流速小于/s，总停留时间最少为2小时。⑴予处理辅助系统：预处理加药系统：包括杀菌剂、还原剂、阻垢剂三套加药装置。⑵泵收集及输送系统：机械加速澄清池的泥浆水排入泥浆池，泥浆池的出口接入泥浆泵，泥浆泵的出口一路管道送至废水处理系统中的.污泥浓缩池进口，进行泥浆浓缩处理。⑶反洗水回收系统：予处理设置的反洗水回收系统，由废水池、废水泵、管道和阀门等组成，反洗水回收系统用于回收锅炉补给水处理系统可利用的水，这样每年可节约用水30多万吨，从而减少了水资源的浪费。2.除盐系统的工艺流程及特点：予处理系统来水→双介质过滤器→弱酸阳离子交换器→真空除碳器→中间水箱→中间水泵→弱碱阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→主厂房。双介质过滤器设有反洗系统及再生装置，一级除盐设备为单元制，阴阳离子交换器采用逆流再生，水顶压固定床，除碳器采用二氧化碳除碳系统，其内部绝对运行压力为。混合离子交换器采用体内再生，同国内其他135m3除盐水箱内设浮球式密封装置，以隔离大气中二氧化碳及氧气等气体溶入除盐水中。⑴酸碱贮存及再生系统：汽车来酸碱→酸碱吸入箱→酸碱输送泵→酸碱高位贮存罐→酸碱计量箱→酸碱喷射器→至阳床、阴床、混床。⑵酸碱废水收集及输送系统：废水收集及输送系统由废液池、废液输送泵、管道和阀门组成，酸碱再生废液排入废液池中，酸碱废水在废液池中自中和，然后输送至废水处理系统。3.废水处理系统的工艺流程几特点：废水处理包括工业废水处理系统及环保系统。废水处理系统处理能力为200m3/h，最大为240m3/h。废水处理集中收集和处理下列废水：锅炉补给水处理系统反渗透排水和再生废水、循环水处理再生排水、空气预热器冲洗水、煤仓间冲洗水等。环保系统包括生活污水处理系统及含油、煤水处理系统，为节约用水，处理后的中水排进工业废水处理站清净水池与工业废水处理站处理后的中水供除渣系统使用。废水调节池与污水泵房合建，容积为165m3，水池的有效水深为。当水池事故需清淤时，关闭进入该水池启闭机，废水自流进入雨水下水道。⑴废水水质处理前：进水浓度为：ss≤1500pm，含油废水浓度≤250ppm。⑵废水水质处理后：出水水质达到循环水水质标准，即ss≤4pm，含油废水浓度≤4ppm。⑶泥浆处理系统：三期泥浆水→污泥浓缩池→泥浆泵→混合管→板式压滤机→泥饼输送机。⑷加药系统：废水系统设置了比较完善的加药系统，包括干粉混凝加药装置及二氧化氯消毒装置。⑸废水回收系统：废水回收系统有请水池、清水泵、管道及阀门组成，主要作为水塔补水用。4.集中控制系统：原水处理、除盐水、废水处理系统的控制都采用程序控制。可用人工、也可自动运行。控制室布置在化水楼一楼东部位置。三、施工特点及工艺流程：根据系统及设备设计特点决定了施工进行程序及施工特点，系统及设备分布紧凑，予处理、除盐及废水处理设备采用水泥池、内部衬塑或衬胶等防腐层，体积庞大，从而导致了施工难度加大。1、原水处理及除盐水系统：机械加速澄清池首先验收水泥池底板，由于刮泥板距池底20-30mm，要求池底圆滑、坡度合适和高度均匀。施工过程中，设备吊装先吊入刮泥板但不能连接，待整体连接完毕再连接，然后吊入转动轴、搅拌器及传动轴，把池内构件全部吊入，再吊入搅拌器、刮泥板及电动机的支撑框架，最后吊装电动机。设备安装要测量澄清池中心，找正支撑架后进行二次浇灌，之后就位找正依次安装刮泥机、电动机。最后进水管、溢流管、排水管、排泥管和取样管的安装。其他设备安装要经设备基础验收，然后找正、找平、生根、焊接及二次灌浆，化水设备内部电火花检测，布水管内部检查清洁度、水平度，以防布水不均匀。设备验收并就位后进行管道安装，管道安装尽量地面组合，然后吊装，从而尽可能减少高空作业。2.废水处理系统：废水处理系统部分设备进出管口口径、标高与图纸设计不符，并且施工图纸不全，只有系统图没有安装图，所以给我们施工带来很大不便，为此我们和电厂协商根据现场实际情况采取灵活的施工方式，制定出一套切实可行的施工方案。历经2个多月顺利完成安装任务，并与6月28号调试成功。3.分部试运：在省内一般工程都是根据系统流程进行调试，先进行予处理各环节的调试，再进行除盐系统各环节的调试，调试过程中的废水输送到废水处理系统进行废水的处理及分部试运工作。4.施工人员分配及施工进度：总之，从XX年10月20日～XX年6月30日化水系统及污水处理系统安装完成，化水与XX年4月12日调试出合格水。废水与XX年6月28号调试成功并顺利投入运行。水处理技术工作总结篇420年对于我们水厂是非同寻常的一年，经过了半年多的升级改造以后，对于整个水厂是一个全新的开始。在集团公司及各级的关怀与支持下，水厂全年生产运行稳定，无重大安全事故。现将这一年的工作如下：一、运行概况20年水厂累计处理污水240余万方，同比增长25个百分点;完成产值1150余万元，实现收入940万元，在增收的同时，我们把降低成本、减少浪费作为一项重要措施，在20年的职工工资待遇及养老保险基数均上调的情况下，全年的运行成本仅为260万元，同20年持平。二、升级改造项目20年，升级改造项目是全厂工作的重中之重。由年初开始，胶州厂开始进行了一级A升级改造项目的土建部分，4月底，水厂正式向环保局递交停产申请，对生化系统的曝气头开始进行更换。在改造过程中，我们水厂员工不怕脏，不怕冷，充分展现了我们胶州水厂员工良好的面貌。7月份，水厂开始进行调试。在整个调试过程中，化验室与工艺工作配合紧密，使得出水在最短时间内达标排放。各设备调试成功，出水达标后，我厂马上给环保局递交2验收申请，在整个验收过程中，我们不断与环保局各部门沟通协调，圆满的完成了环保验收工作。三、运营管理：1、深化安全生产意识：安全生产是企业经济工作的生命线。在日常工作中，我厂要求广大员工严格遵守操作规程，不断深化安全意识，从“人员安全”及“设备安全”两个方面进行安全培训、安全教育，全年顺利实现了无事故安全生产。在下一步工作中，水厂将继续坚持贯彻“安全生产，预防为主”的方针，通过张贴宣传画、发放资料、组织安全生产知识培训等手段，使安全意识深入人心。2、细化管理，定岗定责：下半年我厂被列入国控单位，为了进一步加大生产、运营管理力度，结合我厂生产实际，进行了一次小范围的人员调整。在现场运行人员中，根据平时工作业绩考核及个人业务素质选出运行班班长、污泥水班班长、维修班班长各一名，将岗位及责任进行细化，使管理工作有的放矢。经过这次调整，既保证了工作人员人人有岗、人人有责，同时也避免了由于工作交叉造成的人力资源浪费和工作遗漏造成的损失。现在厂内员工心态平和，稳定，安心本职工作。3、强化节约意识，有效降低运营成本：药剂费占运行费用中很大的比例，为了有效地降低运营成本。化验室每天进行加药小试，并将结果用表格形式及时通知工艺运行班3组，对每天加药量根据水质进行调整，在保证正常出水的前提下有效降低药剂量。提倡节约绝不是一纸空谈，更应该落到实处，分解到每个部门、每个员工。我厂除了在生产环节上厉行节约外，对各办公室低值易耗品及后勤办公耗用管理也有较高要求。坚持“事先计划、统一购买、统一发放”的原则，控制非工作需要的办公损耗;抓好“三节工作”，即节电、节水、节纸。下班时，关闭电灯、空调、排气扇、取暖器、饮水机等设施电源，做到“人走灯灭、人走机关”。通过文