巴州德胜隆昌再生能源技术服务有限公司年7.5万吨废旧轮胎回收利用项目环评报告

巴州德胜隆昌再生能源技术服务有限公司7.5万吨年废旧轮胎回收利用项目环境影响报告书PAGE182目录前言 91总则 111.1编制依据 111.1.1法律、法规、条例 111.1.2技术规范、标准 141.1.3项目相关文件 141.2评价目的和原则 151.2.1评价目的 151.2.2评价原则 151.3评价因子与评价标准 151.3.1环境影响因素识别 151.3.2评价因子 161.3.3环境功能规划 171.3.4评价标准 171.4评价等级及评价重点 211.4.1评价等级确定 211.4.2评价重点 241.5评价范围 241.6环境敏感点分布及保护目标 241.6.1环境敏感点分布 241.6.2保护目标 251.7评价工作程序 262建设项目概况及工程分析 272.1建设项目概况 272.1.1项目基本情况 272.1.2项目组成 272.1.3产品方案 292.1.4主要经济技术指标 302.1.5主要原辅料消耗 302.1.7公用工程 322.1.8储运及消防工程 322.2工程分析 332.2.1工艺流程及排污节点 332.2.2水平衡 382.2.3物料平衡 412.2.4生产热及不凝气平衡 432.2.5硫平衡 432.3施工期污染源分析 442.3.1废气 442.3.2施工期废水 442.3.3施工期噪声 452.3.4施工期固体废物 452.4营运期污染物产生、治理及排放 452.4.1废气 452.4.2废水 522.4.3噪声 532.4.4固体废物 542.4.5建设项目污染物排放情况 553环境现状调查与评价 573.1自然环境概况 573.1.1地理位置 573.1.2地形地貌 573.1.3水文及水文地质 573.1.4工程地质 583.1.5气候气象 583.1.6土壤植被、生物多样性 593.1.7矿产资源 593.2社会环境概况 603.3和静工业园规划及现状简介 613.3.1和静工业园区 613.3.2本项目与园区依托情况 633.4环境质量现状调查与评价 643.4.1大气环境质量现状调查与评价 643.4.2地下水质量现状调查与评价 663.4.3地表水环境质量现状调查与评价 683.4.4声环境质量现状调查与评价 703.4.5生态环境质量现状调查与评价 714环境影响预测与评价 724.1施工期环境影响分析 724.1.1施工期环境空气影响分析 724.1.2施工期声环境影响分析 724.1.3施工期水环境影响分析 744.1.4施工期固体废物环境影响分析 744.1.5施工期生态环境影响分析 754.2运营期环境影响分析 764.2.1大气环境影响预测分析 764.2.2水环境影响分析 894.2.3声环境影响预测分析 914.2.4固体废物环境影响分析 934.2.5生态环境影响分析 945社会环境影响评价 955.1项目建设可能产生的社会环境影响 955.2项目建设对人群及周边的影响分析 955.3项目建设对基础设施的影响分析 955.4降低社会环境影响的对策措施 956环境风险评价 966.1风险评价目的 966.2控制污染与环境保护目标 966.3环境风险因素识别 966.3.1物质风险识别及重大危险源辨识 976.3.2工艺过程风险性识别 986.3.3存储过程环境风险性识别 996.3.4运输系统风险性识别 996.3.5事故伴生及重叠危险因素分析 1006.4环境风险评价等级 1016.4.1评价等级划分依据 1016.4.2项目环境风险评价等级 1016.4.3环境风险评价范围和敏感目标 1026.5源项分析 1026.5.1风险分析 1026.5.2最大可信事故分析 1046.6事故后果分析 1056.6.1预测模式 1056.6.2评价标准 1066.6.3不凝气泄漏事故有害气体扩散影响预测 1066.7风险防范措施 1066.7.1生产区事故的预防 1066.7.2物料泄漏和中毒事故的预防 1086.7.3火灾和爆炸的预防 1096.7.4防火堤跨塌的预防 1106.7.5输送管道环境风险防范措施 1106.7.6危险化学品车辆运输安全对策措施 1116.7.7消防废水污染外界水体环境的预防 1116.8事故处理处置及应急措施 1126.9消防池设计依据 1136.10风险应急预案 1136.11环境风险评价结论 1157环境保护措施及经济、技术可行性论证 1167.1施工期环境保护措施 1167.1.1大气环境防治措施 1167.1.2施工期噪声控制措施 1167.1.3施工期污水排放控制措施 1177.1.4施工期固体废物管理措施 1177.1.5施工期安全防护措施 1187.2运营期环境保护措施分析 1187.2.1废气污染治理措施可行性 1187.2.2废水治理措施可行性 1257.2.3声环境防治措施 1297.2.4固体废物防治污染措施可行性分析 1307.2.5“三废”治理措施汇总 1328清洁生产分析 1338.1清洁生产的意义 1338.2清洁生产分析目的 1338.3清洁生产的要求 1338.4项目清洁生产分析 1348.4.1原辅材料的清洁性 1348.4.2产品的清洁性 1348.4.3生产工艺与设备先进性 1358.4.4资源能源利用指标分析 1368.4.5污染物产生指标分析 1378.4.6废物回收利用指标分析 1378.4.7评价指标分值评估 1378.4.8与《热裂解行业清洁生产技术规范（草案）》相符性分析 1398.4.8与国内同类型项目清洁生产水平对比分析 1428.5清洁生产水平综合评价 1428.6持续清洁生产的建议 1438.6.1清洁生产管理 1438.6.2强化生产管理建议 1449污染物排放总量控制 1469.1意义和目的 1469.2总量控制原则 1469.3总量控制因子 1469.4总量控制指标 14610合理性分析 14710.1政策、规划符合性分析 14710.1.1产业政策分析 14710.1.2项目与《废轮胎综合利用行业准入条件》相符性分析 14910.1.3项目与《再生资源综合利用先进适用技术目录》相符性分析 15110.2选址合理性分析 15210.2.1与园区总体规划符合性分析 15210.2.2环境敏感区分析 15310.2.3环境影响分析 15310.2.4公众参与结果分析 15310.3总平布置合理性分析 15410.3.1总平面布置的主要原则 15410.3.2总平面布置合理性分析 15410.4小结 15511公众参与 15611.1公众参与的目的和原则 15611.1.1公众参与的目的 15611.1.2公众参与的原则 15611.2公众参与调查对象 15711.3公众参与的方式 15711.4调查结果分析 16111.5公众意见采纳情况 16912环境经济损益分析 17112.1经济效益分析 17112.2社会效益分析 17112.3环境效益分析 17213环境管理及监测计划 17513.1环境管理 17513.1.1环境管理的任务 17513.1.2确定合理的环境管理体制 17513.1.3环境管理机构 17613.1.4环境管理机构的职责 17613.1.5环境保护规章制度 17713.2环境监测计划 17713.2.1环境监测计划的基本要求 17713.2.2常规环境监测计划 17813.3环境监理 17813.4排污口规范化设置 18013.5在线监测要求 18213.6环境保护竣工验收 18214环境影响评价结论 18414.1建设项目情况 18414.2产业政策符合性结论 18414.3区域环境质量现状分析结论 18514.4污染物达标排放结论 18514.5风险评价结论 18714.6公众参与调查结论 18714.8工程可行性结论 18814.9建议 188前言（1）项目由来2005年，国家已经将废旧轮胎循环利用列入议事日程，在国务院《关于加快发展循环经济的若干意见》和《关于加快发展循环经济的若干意见》两个文件中，明确将废旧轮胎的循环利用作为再生资源利用的重点行业。近年来随着人们生活水平逐步提高和物流业高速发展，我国的私家车保有量和货车的数量逐年提高。车辆数量的增加带动了经济的发展，同时汽车轮胎的消耗和磨损也产生了很多的废旧轮胎。2012年，我国废旧轮胎产生量约达3.0亿条，回收利用率仅为50%左右，回收利用率不高，造成巨大的资源浪费。而且每年产生的废旧轮胎以8%至10%的速度递增。废旧轮胎作为可资源化的高分子材料，对其进行循环再生利用，已引起世界各国的关注。巴州德胜隆昌再生能源技术服务有限公司是专业从事废旧资源开发、回收利用、做循环经济的企业，巴州德胜隆昌再生能源技术服务有限公司7.5万吨年废旧轮胎回收利用项目位于和静工业园区哈尔莫敦矿业片区，项目总投资7500万元，以废旧轮胎为原料，新建年加工处理7.5万吨废旧轮胎热裂解生产线，主要产品包括高清洁燃料油、钢丝、炭黑。（2）建设项目特点该项目属于新建项目，属于《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》（国家发改委令2013年第21号）中“第一类鼓励类三十八、环境保护与资源节约综合利用”鼓励类项目，符合《废旧轮胎综合利用指导意见》（工产业政策［2010］第4号）、《废轮胎综合利用行业准入条件》中相关要求；项目采用先进的低温热裂解技术，设备全密闭，自动化较高，采用了较为完善的环保措施及风险防范措施，生产过程中各污染物排放及储油罐区风险对周围环境不会产生明显影响。（3）环境影响评价的工作过程根据《中华人民共和国环境影响评价法》《建设项目环境保护管理条例》（国务院第253号令）以及《建设项目环境影响评价分类管理名录》中的有关规定，本项目应编制环境影响报告书。为此，巴州德胜隆昌再生能源技术服务有限公司委托宁夏智诚安环科技发展有限公司承担该项目的环境影响评价工作。接受委托后，评价单位组织技术人员对现场进行实地踏勘、收集资料后，按照《环境影响评价技术导则》的规定和环境保护部门的具体意见，编制完成了本项目的环境影响报告书。（4）关注的主要环境问题①项目生产过程中产生的裂解不凝气体燃烧废气、加热炉启动燃油废气、碳黑研磨粉尘对评价范围内环境敏感点的影响；②地面冲洗废水、喷淋废水和职工生活污水的排放去向问题；③环境风险问题。（5）主要结论根据《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》（国家发改委令2013年第21号），本项目属于鼓励类项目。本项目选址于和静工业园区哈尔莫敦矿业片区规划的工业用地上，符合园区的规划，与周围环境相容性较好，选址合理。本项目采用成熟可靠的生产工艺和设备，各行业部门在设计中严格执行各行业有关规范中的安全卫生条款，对影响环境安全的因素均采取了措施予以防范，正常情况下能够保证安全生产和达到工业企业设计卫生标准的要求，对环境的风险影响是可以接受的。本项目公众参与调查表共发放300份，并及时收回290份。问卷调查期间，被调查者中89%同意项目的建设，且无反对意见，对环评提出的环境污染防治措施给予了很大肯定，认为本工程在带动当地经济发展的同时所带来的环境问题是可以接受的。本项目建成后，其产品燃料油、碳黑在火电等行业应用广泛，为节能减排作出积极作用，具有良好的经济效益和环境效益；项目属于废旧资源加工、再生利用类，位于和静工业园区哈尔莫敦矿业片区，符合园区总体规划；项目生产工艺符合国家产业政策、工艺先进、清洁生产达到国内先进水平，污染物可达标排放，项目建设对周围环境影响属于可接受水平，评价认为，从环保的角度分析，项目可行。1总则1.1编制依据1.1.1法律、法规、条例（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015.1.1）；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2003.9.1）；（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016.1.1）；（4）《中华人民共和国水污染防治法》（2008.6.1）；（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997.3.1）；（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（修订版）（2013.6.29）；（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012.7.1）；（8）《中华人民共和国循环经济促进法》（2009.1.1）（9）《中华人民共和国节约能源法》（2008.4.1）；（10）《中华人民共和国土地管理法》（2004.8.28）；（11）《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令第253号，1998.11.29）；（12）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（中华人民共和国环境保护部令第33号，2015.6.1）；（13）《建设项目环境影响评价文件分级审批规定》（环境保护部第5号令，2009.3.1）；（14）《危险废物转移联单管理办法》（环境保护总局第5号令）；（15）《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（国家环保部公告2013年第31号）；（16）《环境保护部关于下放部分建设项目环境影响评价文件审批权限的公告》（环境保护部公告2013年第73号，2013.11.15）；（17）《危险化学品安全管理条例》（国务院第591号，2011.12.1）；（18）《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》（国发[2005]21号）；（19）《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（国发[2005]第39号）；（20）《关于加强联运行业管理工作的通知》（发改运行[2006]469号）；（21）《关于开展废旧轮胎土法炼油整治工作的紧急通知》（发改办运行[2006]2784号）；（22）《中国资源综合利用技术政策大纲》（发展改革委公告2010年第14号）；（23）《关于支持循环经济发展的投融资政策措施意见的通知》（发改环资[2010]801号）；（24）《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2011]26号）；（25）《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发[2011]35号）；（26）《国家环境保护“十二五”规划》（国发[2011]42号）；（27）《国家发展改革委关于支持新疆产业健康发展的若干意见》（国家发展改革委发改产业[2012]1177号）；（28）《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37号）；（29）《环境空气细颗粒物污染综合防治技术政策》（2013.9.25）；（30）《关于工作加强城市建设项目环境影响评价监督管理》的通知（环办〔2008〕70号）；（31）《关于进一步加强环境影响评价机构管理的意见》（环办[2014]24号）；（32）《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》（33）《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发[2006]28号）；（34）《关于加强化工园区环境保护工作的意见》（环发[2012]54号）；（35）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）；（36）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012]98号）；（37）《化学品环境风险防控“十二五”规划》（环发[2013]20号）；（38）《关于加强地方环保标准工作的指导意见》（环发[2014]49号）；（39）《轮胎产业政策》（工产业政策［2010］第2号）；（40）《废旧轮胎综合利用指导意见》（工产业政策［2010］第4号）；（41）《关于促进新疆工业通信业和信息化发展的若干政策意见》（工业和信息化部工信部产业[2010]617号，2010.12.15）；（42）《再生资源综合利用先进适用技术目录（第一批）》（中华人民共和国工业和信息化部公告2012年

第1号）；（43）《再生资源综合利用先进适用技术目录（第二批）》（中华人民共和国工业和信息化部公告2014年

第5号）；（44）《废轮胎橡胶综合利用行业准入条件》（中华人民共和国工业和信息化部公告2012年第32号，2012.7.31）；（45）《关于石化和化学工业节能减排的指导意见》（工信部节[2013]514号，2013.12.23.）；（46）《石化和化学工业“十二五”发展规划》；（47）《中国新疆水环境功能区划》（新疆维吾尔自治区人民政府新政函[2002]194号，2002.11.16）；（48）《新疆生态功能区划》（新疆维吾尔自治区人民政府，2004.4）；（49）《新疆维吾尔自治区环境保护条例》（2012.2.1）；（50）《新疆维吾尔自治区人民政府办公厅转发自治区工业经济领域发展循环经济建设节约型社会的实施意见》（2012.5.6）；（51）新疆维吾尔自治区环境保护“十二五”规划（新发改规划[2012]1397号）；（52）关于印发新疆维吾尔自治区大气污染防治行动计划实施方案的通知（新政发〔2014〕35号）；（53）《新疆维吾尔自治区建设项目环境影响评价公众参与管理规定(试行)》（新环评价发〔2013〕488号）；（54）《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（环保部发布公告2013年第31号）；（55）《关于加强储油库、加油站和油罐车油气污染治理工作的通知》（环办[2012]140号）；（56）《热裂解行业清洁生产技术规范》（草案）；（57）《废轮胎综合利用行业准入条件》；（58）《水污染防治行动计划》（环保部，2015.4）。1.1.2技术规范、标准（1）《环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2011）；（2）《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）；（3）《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）；（4）《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-1993）；（5）《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）；（6）《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011）；（7）《建设项目风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；（8）《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）；（9）《环境影响评价技术导则石油化工建设项目》（HJ/T89-2003）；（10）《废旧轮胎回收利用管理条例》（GB/T26731-2011）；（11）《化工企业安全卫生设计规范》（HJ19-2011）；（12）《石油化工企业卫生防护距离》（SH3093-1999）；（13）《轮胎行业清洁生产评价指标体系》（试行）；（14）《热裂解行业清洁生产技术规范》（草案）；（15）《固体废物再生利用污染防治技术导则》（征求意见稿）；（16）《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》（HJ462-2009）。1.1.3项目相关文件（1）巴州德胜隆昌再生能源技术服务有限公司7.5万吨年废旧轮胎回收利用项目可行性研究报告；（2）监测报告；（3）委托书；（4）《关于同意设立和静工业园的批复》（新政函【2010】253号），《关于新疆和静工业园（一园三区）总体规划环境影响报告书的审查意见》（新环函【2010】576号）；（5）建设单位提供的其他资料。1.2评价目的和原则1.2.1评价目的通过对项目建设和生产运营中所造成的各种污染及生态破坏的预测，评价项目对环境影响的范围和程度，分析论证项目环境保护措施合理性和可行性。在此基础上明确提出技术上可靠、针对性强、可操作性强、经济和布局上合理的最佳污染防治与总量控制方案，提出有效的环境保护措施，从环境保护的角度论证项目建设的可行性，为管理部门决策、环保工程设计提供科学依据。1.2.2评价原则按照以人为本、建设资源节约型、环境友好型社会和科学发展的要求，遵循以下原则开展环境影响评价工作：（1）依法评价原则环境影响评价过程中应贯彻执行我国环境保护相关的法律法规、标准、政策，分析建设项目与环境保护政策、资源能源利用政策、国家产业政策和技术政策等有关政策及相关规划的相符性，并关注国家或地方在法律法规、标准、政策、规划及相关主体功能区划等方面的新动向。（2）早期介入原则环境影响评价应尽早介入工程前期工作中，重点关注选址（或选线）、工艺路线（或施工方案）的环境可行性。（3）完整性原则根据建设项目的工程内容及其特征，对工程内容、影响时段、影响因子和作用因子进行分析、评价，突出环境影响评价重点。（4）广泛参与原则环境影响评价应广泛吸收相关学科和行业的专家、有关单位和个人及当地环境保护管理部门的意见。1.3评价因子与评价标准1.3.1环境影响因素识别根据建设项目生产工艺流程和排污特征以及建设地区环境状况，采用矩阵法对可能受项目影响的环境要素进行识别，其结果见表1.3-1。表1.3-1环境影响因素识别结果项目阶段影响因素环境要素污染因子环境空气地表水地下水声环境生态环境环境空气水环境声环境生态环境施工期土方挖掘-1D-1D-1D扬尘Leq（A）地表植被材料堆放-1D建筑施工-1D-1D材料运输-1D-1D营运期废气-1C烟（粉）尘、SO2、NOx、H2S、非甲烷总烃、苯、酚类COD氨氮SS石油类动植物油Leq（A）地表植被废水-1C固废-1C-1C-1C噪声-1C注：表中1-轻度影响；2-中等影响；3-重度影响；负号（-）为不利影响；C-长期影响；D-短期影响。由表1.3-1可以看出，施工期扬尘、机械噪声将对环境空气和声环境产生短期影响，地表植被的破坏将对区域生态环境产生不良影响，易造成水土流失；本项目运营期对环境的影响是长期的，主要是生产过程产生的烟（粉）尘、SO2、NOx、H2S、非甲烷总烃、苯、酚类等对环境空气产生的影响；COD、氨氮、SS、石油类、动植物油对地下水环境以及噪声对声环境产生的影响；固废尤其是危险固废对地下水环境以及土壤产生的影响。1.3.2评价因子根据环境影响要素识别结果，结合建设项目工程特征、排污种类、排污去向及周围地区环境质量概况，确定本次评价因子包括现状评价因子、环境影响评价因子，评价因子见表1.3-2。表1.3-2运营期评价因子一览表阶段环境要素评价类别评价因子施工期大气环境影响分析施工扬尘声环境施工场界噪声（LAeq）水环境施工废水、生活废水固体废物建筑垃圾、弃土、生活垃圾生态环境植被、水土流失运营期环境空气现状评价PM10、SO2、NO2、硫化氢、非甲烷总烃；影响评价地下水现状评价pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、挥发酚、氨氮、氯化物、高锰酸盐指数、六价铬、氟化物、铁、锌、铜、总大肠菌群，共16项；影响评价高锰酸盐指数、SS、氨氮、石油类、固废等地表水现状评价pH、溶解氧、高锰酸盐指数、COD、氨氮、氟化物、阴离子表面活性剂、铁、粪大肠杆菌、氰化物、挥发酚、BOD、总磷、铜、砷、汞、镉、铅、六价铬、锌，共20项；影响评价SS、氨氮、石油类等声环境现状评价等效连续A声级影响评价等效连续A声级生态环境现状评价植被、动物、土壤等影响评价植被、动物、土壤等1.3.3环境功能规划（1）环境空气功能区划本项目位于工业园区，属《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二类功能区域。（2）水环境功能区划项目区地表水属于《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准，地下水属于《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的=3\*ROMANIII类功能区。（3）声环境功能区划本项目所在区域属规划的工业区，周围的道路车流量较小，构不成主干道，因此执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准。1.3.4评价标准（1）环境质量标准①环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二类区标准，不足部分参照执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”的标准限值，标准值见表1.3-3。表1.3-3环境空气质量标准污染物名称取值时间浓度限值评价标准SO2日平均150μg/m3《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准1小时平均500μg/m3NO2日平均80μg/m31小时平均200μg/m3TSP日平均300μg/m3PM10日平均150μg/m3硫化氢一次0.01mg/m3《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”的标准限值酚类一次0.02mg/m3苯一次2.4mg/m3日平均0.8mg/m3非甲烷总烃1小时平均2.0mg/m3②声环境按建设项目所在区域的环境功能划分，项目位于工业区内，环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类区标准。具体标准值见表1.3-4。表1.3-4声环境质量标准单位dB(A)类别昼间夜间36555③水环境地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）Ⅲ类标准，具体标准值见表1.3-5。表1.3-5地下水质量标准单位：mg/L，pH除外序号项目标准限值序号项目标准限值1pH6.5~8.512溶解性总固体≤10002高锰酸盐指数≤3.013铁≤0.33硫酸盐≤25014锌≤14亚硝酸盐≤0.0215铜≤15≤45016总大肠菌群≤3.06氨氮≤0.27硝酸盐≤208氟化物≤1.09氯化物≤25010六价铬≤0.0511挥发酚≤0.002地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准，具体标准值见表1.3-6。表1.3-6地表水质量标准单位：mg/L，pH除外序号项目标准值(Ⅲ类)(mg/L)1pH6～92溶解氧53高锰酸盐指数≤64COD≤205氨氮≤16氟化物≤17阴离子表面活性剂≤0.28铁≤0.39粪大肠杆菌≤1000010氰化物≤0.211挥发酚≤0.00512BOD≤413总磷≤0.214铜≤115砷≤0.0516汞≤0.000117镉≤0.00518铅≤0.0519六价铬≤0.0520锌≤1（2）污染物排放标准①废气排放标准裂解不凝气体燃烧废气、加热炉启动燃油废气中SO2、NOx、颗粒物、碳黑研磨粉尘排放浓度参照执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表4中标准要求，苯、酚类排放浓度参照执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表6中标准要求，H2S排放浓度及臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级新扩改建标准，废旧轮胎切割破碎无组织颗粒物和罐区非甲烷总烃无组织排放执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表7中标准要求，厂界恶臭执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级新扩改建标准要求；餐饮油烟执行《餐饮业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2中标准。标准值见表1.3-7、表1.3-8。表1.3-7石油化学工业污染物综合排放标准污染物最高允许排放浓度排气筒高度无组织排放周界外最高浓度限值碳黑研磨粉尘20mg/m315m裂解不凝气燃烧产生的SO2100mg/m330m裂解不凝气燃烧产生的NOx150mg/m330m裂解不凝气燃烧产生的颗粒物20mg/m330m裂解不凝气燃烧产生的苯4mg/m330m裂解不凝气燃烧产生的酚类20mg/m330m废旧轮胎切割破碎粉尘——1.0mg/m3储罐区挥发废气——4.0mg/m3表1.3-8其他污染物排放标准污染源污染因子排放限值来源加热炉（启动燃油废气）烟尘20mg/m3《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）SO2100mg/m3NOX150mg/m3生产车间臭气浓度20（无量纲）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级新扩改建标准H2S厂界，0.06mg/m30.58kg/h，20m高食堂餐饮油烟2mg/m3《餐饮业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2中标准②废水排放标准项目喷淋用水循环使用，项目产生的废水主要是地面冲洗水、职工生活污水，废水污染物执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）间接排放标准，不足部分参照直接排放标准执行，见表1.3-9。表1.3-9废水污染物执行排放标准单位：mg/L，pH除外污染物pHCODBOD5NH3-NSS石油类标准值6-9602087020标准来源《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）③噪声排放标准表1.3-10建筑施工场界环境噪声排放限值Leq[dB(A)]实施阶段噪声限值dB(A)昼间夜间建筑施工7055表1.3-11工业企业厂界环境噪声排放标准Leq[dB(A)]类别昼间夜间3类区6555④固体废物排放标准一般固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单中标准要求；项目生产过程中产生的渣油和废催化剂执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中标准要求。1.4评价等级及评价重点1.4.1评价等级确定（1）大气环境评价等级①评价等级划分的依据根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)，评价工作等级按表1.4-1的分级判据进行划分。表1.4-1评价工作等极评价工作等极评价工作等级分级判据一级Pmax≥80%，且D10%≥5km二级其他三级Pmax＜10%或D10%＜污染源距厂界最近距离②最大地面浓度占标率根据项目工程分析污染物参数，选取《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐的估算模式来计算污染物的最大落地浓度和最大落地浓度占标率（结果见表1.4-2）。计算公式如下：其中：Pi——第i种污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci——采用估算模式计算出的第i种污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i——第i种污染物环境空气质量标准，mg/m3。表1.4-2污染源强参数一览表废气名称污染物废气量(m3/h)出口内径（m）源强高度（m）出口温度（K）源强（kg/h）裂解车间不凝气体燃烧废气SO260000.5303150.542H2S6.2×10-4NOx0.94颗粒物4×10-3苯3.4×10-3酚类3.0×10-4常压蒸馏区不凝气体燃烧废气SO230000.5303150.271H2S3.1×10-4NOx0.47颗粒物2×10-3苯1.7×10-3酚类1.5×10-4碳黑研磨粉尘粉尘180000.30152930.017轮胎切割无组织粉尘无组织粉尘80m×60m0.114罐区无组织有机废气非甲烷总烃1300m20.25表1.4-3最大地面浓度占标率计算结果一览表废气名称污染因子最大地面浓度Ci(mg/m3)(%)出现距离（m）裂解车间不凝气体燃烧废气SO20.016373.274210NOx0.019219.61颗粒物0.00008160.00907H2S0.00001870.187苯0.00006940.00289酚类0.00000610.0305常压蒸馏生产线不凝气体燃烧废气SO20.007361.472379NOx0.012766.38颗粒物0.00005420.00602H2S0.00000840.084苯0.00004610.00192酚类0.00000410.0205研磨粉尘颗粒物0.00026930.029921110罐区无组织有机废气0.075263.763110轮胎切割无组织粉尘0.054186.02239从表1.4-3中可以看出，项目最大地面浓度占标率最大为9.61%，小于10%，因此确定项目环境空气影响评价工作等级为三级。（2）水环境评价等级①地表水本项目最近的地表水体是距离项目区东侧约1300m的黄水沟，本项目区距离其较远，既不从中直接取水，也不向其中直接排水，与其没有直接水力联系，对照《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ/T2.3-93），对地表水环境质量现状进行调查，并做简要分析。②地下水根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），本项目属于Ⅱ类项目，位于工业区，不属于风景名胜区、水源涵养区等敏感区域，因此地下水评价级别为三级。表1.4-4建设项目地下水评价工作等级分级Ⅰ类项目Ⅱ类项目Ⅲ类项目环境敏感地区一一二环境较敏感地区一二三环境不敏感地区二三三（3）声环境评价等级根据《环境影响评价导则声环境》（HJ2.4-2009）对环境影响评价等级的规定，拟建项目位于工业园区，属3类声环境功能区，项目建设前后噪声级变化不大，受影响人口分布较少，噪声环境影响评价工作等级确定为三级。（4）生态评价等级本项目工程占地面积33333.5m2（50亩），占地面积小于2km2，属于一般区域，按《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011）中的评价等级确定原则，本项目生态环境影响评价等级为三级。（5）风险评价等级根据评价项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果，以及环境敏感程度等因素，确定环境风险评价工作的等级。①本项目涉及的危险物料主要是产品：有机化工燃油，本项目单个储罐最大储存量约为500m3（约合450②本项目周边无需特殊保护地区、生态敏感与脆弱区及社会关注区，属于一般区域。综合以上分析，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）风险评价工作级别划分依据见表1.4-5。表1.4-5评价工作级别判定依据剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一根据重大危险源判定结果及风险评价工作级别划分原则，确定本项目风险评价等级为二级。1.4.2评价重点结合本项目排污特点及周围环境特征，在工程分析的基础上，将大气环境影响评价、环保措施可行性分析、风险评价、厂址选址可行性分析作为本评价工作的重点。1.5评价范围根据评价等级，本项目大气环境评价范围以大气污染源为中心，半径为2.5km的范围；噪声为场界外200m；地下水为项目所在区的地下水；生态环境评价范围为项目工程选址用地范围；环境风险评价范围为项目所在地为中心半径为3km的范围，评价范围见图1.5-1。1.6环境敏感点分布及保护目标1.6.1环境敏感点分布本项目位于和静工业园区哈尔莫敦矿业片区规划的工业用地上，项目区附近无重点风景名胜，本项目主要环境敏感点包括园区周边的地表水、厂址区域地下水等，评价范围内涉及的敏感点主要是黄水沟，以及附近村庄，环境敏感点分布见表1.6-1及图1.6-1。表1.6-1敏感目标分布一览表序号保护目标方位距离（m）保护要求1科克苏门村西南侧8500m《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区标准。2察汗曼吉苏门村西南侧6500m3黄水沟东1300《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的III类标准4地下水//《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准5环境风险//采取有效的风险防范措施，确保环境风险在可接受的范围内。1.6.2保护目标(1)空气环境保护评价区环境空气，保证不因本项目而降低区域环境空气质量现状级别——《环境空气质量标准》中的二级标准，保证不因本项目而对周边人群产生不利影响。(2)声环境保证厂界外1m处的噪声符合声环境质量现状级别——《声环境质量标准》中的3类。(3)地下水环境保护厂址及下游区域地下水水质，保证不因本项目而降低区域地下水环境质量现状级别——《地下水质量标准》Ⅲ类。(4)推行节水措施和清洁生产，将生态环境影响减少到最小程度，确保项目建设不造成生态环境恶化。本项目污染控制目标见表1.6-2。表1.6-2污染控制目标与环境保护目标序号项目控制标准备注1环境保护目标环境质量1.1环境空气《环境空气质量标准》二级GB3095-20121.2地表水《地表水环境质量标准》Ⅲ类GB3838-20021.3地下水《地下水质量标准》Ⅲ类GB/T14848-931.4声环境《声环境质量标准》3类GB3096-20082污染控制目标污染物排放2.1大气污染物《石油化学工业污染物排放标准》GB31571-20152.2废水污染物《石油化学工业污染物排放标准》GB31571-20152.3固体废弃物《一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准》GB18599-2001《生活垃圾卫生填埋技术规范》CJJ17-2004《危险废物贮存污染控制标准》及修改单中标准要求GB18597-20012.4厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类GB12348-2008《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-20111.7评价工作程序评价工作程序见图1.7-1。图1.7-1评价工作程序图巴州德胜隆昌再生能源技术服务有限公司7.5万吨年废旧轮胎回收利用项目环境影响报告书2建设项目概况及工程分析2.1建设项目概况2.1.1项目基本情况（1）项目名称：巴州德胜隆昌再生能源技术服务有限公司7.5万吨年废旧轮胎回收利用项目（2）建设单位：巴州德胜隆昌再生能源技术服务有限公司（3）建设性质：新建（4）建设地点：本项目区位于和静工业园区哈尔莫敦矿业片区，东侧10m为拟建的和静锦隆炉料有限公司厂区，南侧5m为纬二路，西侧现为空地，北侧15m为一家铸造厂，厂区中心地理坐标：北纬42°26′2.9"，东经86°13′25.8"，地理位置见图2.1-1。（5）建设规模：项目投产后每年可处理7.5万吨废旧轮胎，可年产3.375万吨高清洁燃料油，2.512万吨碳黑，0.75万吨钢丝。（6）（7）劳动定员：本项目劳动定员150人，其中管理人员5人，技术人员5人，其余为生产工人及其他辅助人员。（8）工作制度：年工作日300天，部分生产人员实行四班三运转制，辅助人员和行政人员实行白班制，8h/班。（9）项目现状及施工进度安排：项目计划建设期为12个月，预计在2017年投入试运行。2.1.2项目组成表2.1-1项目主要工程组成一览表类别建设名称数量设计能力备注主体工程厂房12245.61m2轻钢结构厂房12245.61m2厂房11007m2厂房11007m2裂解生产线2条采用低温催化裂解技术，单条处理线进料量为5208kg/h，年运转7200小时，年处理能力为75000t；每条生产线配备一套烟气脱硫系统，两条生产线共用一套冷却系统，两条生产线烟气脱硫系统共用一个排气筒，外排烟气经高30m烟囱高空排放。常压蒸馏生产线1条配备一套烟气脱硫系统，同时设置一套冷却系统，外排烟气经高30m烟囱高空排放。碳黑生产线1条主要设备有炭黑研磨系统、自动包装生产线。轮胎前处理设备1座主要设备有清洗设备、橡胶撕碎机等贮运工程库房11007m2轻钢结构库房11007m2库房11007m2裂解油罐区/立式浮顶储罐，高10m，直径9m（500m3/罐），共5座；罐体外做10cm厚的岩棉保温层，罐区围堰采用砂浆砌砖结构，H=1m。交通运输/外购原料采取汽车运输方案；所有运输均依托当地社会运力，本工程不自备运输设备。公用工程给水/供暖/排水/供电循环冷却水系统2套建设循环冷却水系统2套，配置循环冷却水泵（4台）和横流冷却塔（2座），单台冷却塔循环水量约500m3/h。环保工程废气处理3套设备稳定运行后的裂解不凝气体燃烧处理（供热）后，经裂解车间烟气脱硫除尘系统（2套）处理后经1根30m高排气筒高空排放；常压蒸馏生产线不凝气燃烧后，经烟气脱硫除尘系统（1套）处理后经1根30m高排气筒高空排放。碳黑研磨粉尘经旋风布袋除尘器处理后由一根15m高排气筒排放；成品罐区无组织挥发气体、轮胎切割无组织粉尘加强通风管理，采取一定的绿化等。废水处理1套噪声治理/选择低噪声设备，同时采用隔声、减噪、封闭门窗、防振垫等措施进行降噪。固废处理/生活垃圾统一收集后交由园区环卫部门统一处理；钢丝作为副产物外售；收集的碳黑粉尘回收利用；渣油、废催化剂，交由资质单位处置。一般固废储存场所位于库房，占地面积110m2，危险废物储存场所位于库房，占地面积90m2。消防事故水池1座地埋式，尺寸大小10m×25m×2m，总容积为500m防渗措施/基础防渗层为粘土层，其厚度应在1m以上，渗透系数应小于1.0×10-7cm/s，基础防渗层也可用厚度在2mm以上的高密度聚乙烯或其他人工防渗材料，渗透系数应小于1.0×10-10cm绿化5亩2.1.3产品方案项目投产后年可处理7.5万吨废旧轮胎，年可产3.375万吨高清洁燃料油，2.512万吨碳黑，0.75万吨钢丝，各产物产率分别为燃料油45%，碳黑33.5%，钢丝10%；此外还产生可燃不凝气体5～12%及少量水分（约2%）。热裂解燃料油和碳黑分别由相关公司收购。①热裂解燃料油外售燃料油要求干净透明无杂质，无异味，其他指标参照《燃料油》（SH/T0356-1996）及《炉用燃料油》（GB25989-2010）中馏分型燃料油中相关要求，如下表所示。表2.1-2热裂解燃料油成分指标注：该燃料油要求不能直接作为车用燃料油销售。②炭黑项目产出的粗炭黑经微粉磨等加工工序制造不同型号的工业炭黑。炭黑出厂标准参照《橡胶用炭黑》（GB3778-2011）中相关要求，如下表所示。表2.1-3碳黑指标表③不凝气体轮胎裂解产生的不凝气体主要含CO、CH4、C2H4、C2H6以及少量的H2S、Cn（n≥3）等，用于热裂解热源增补燃料，其主要成分见表2.1-4。表2.1-4不凝气成分表名称CO2CH4COC2～C4碳氢化合物其它V/V%12.2～38.6%30.2～60%2.5～10.4%6.2～30.5%1.35注：热值15～30MJ/Nm3，实际生产中约；S含量约0.54%。根据实际生产经验，无苯并芘废气产生。2.1.4主要经济技术指标本项目主要经济技术指标见表2.1-5。表2.1-5项目主要技术经济指标表序号项目单位数量备注1占地面积m233333.32处理能力万吨7.53劳动定员人1504总投资万元75005年均销售收入万元210006年均销售税金及附加万元735.37年均增值税万元10508年均固定成本万元1612.329年均利润总额万元892.510年均所得税万元248.311年均利税总额万元324.3412总投资收益率%83.5913资本金净利润率%62.6914财务内部收益率%73.89税前15投资回收期年4.8税前，含建设期16财务内部收益率%54.45税后17投资回收期年5.4税后，含建设期18盈亏平衡点%主要原辅料消耗项目原辅材料及公用工程消耗情况见表2.1-6。表2.1-6项目主要原料消耗一览表序号物料名称规格（%）年用量正常储量（t）储存场所来源1废旧轮胎/75000t8000仓库当地采购2液碱50%200t10仓库NaOH溶液，外购3石灰90%120t10仓库外购4催化剂Al2O3/60t//间接催化，外购表2.1-7项目主要资源能源消耗一览表序号物料名称规格（%）年用量正常储量（t）储存场所来源1电380/220V513.48万kwh//供电电网2新鲜水/31680t//自来管网3轻质柴油/10t不存储/即用即买注：①废旧轮胎成分废旧轮胎由当地汽修厂、4S店等采购，要求轮胎未经燃烧、无油污、无泥土、表面干净等。由于轮胎种类繁多，其成分变化较大，主要成分组成大致为橡胶50％、碳黑30％、钢丝10％、硫氧化锌和助剂等10％。去除钢丝后，碳含量82.77%，氢含量7.75%，氧含量7.5%，氮含量0.69%，硫含量约为0.91.25%，水分含量0.015%。轮胎在加工制造过程中，会加入一定量的添加剂，其中可能包含各类金属氧化物，如氧化锌、氧化铜、氧化钙等，有机化合物，如苯系物、胺类、酯类等，这些物质有助于提高轮胎的性能，使其能够适应各种不同的使用环境。本项目所收集的各类废旧轮胎中，含有各类添加剂，在生产过程中，其主要去向为：金属氧化物等较重的组分无法裂解，不参与反应，最终进入产品炭黑粉中；其他极少量的有机化合物，最终进入不凝气中燃烧生成二氧化碳、氮氧化物等，或者进入产品燃料油中外售。②表2.1-8轻质柴油成分表链烷烃氮环烷烃总的芳香烃胶质含硫67.69g/kg<1g/kg15.22g/kg17.09g/kg0.40g/kg约0.035%2.1.6主要设备生产主要设备见表2.1-9。表2.1-9生产主要设备一览表序号名称设备型号数量备注1橡胶撕碎机56-1200、40-1200、30-12005台商丘金源2商丘金源3商丘金源4商丘金源55台商丘金源6商丘金源7商丘金源8商丘金源9商丘金源10商丘金源11商丘金源12商丘金源13商丘金源14商丘金源15商丘金源16烟气脱硫除尘商丘金源17/商丘金源注：单条处理线进料量为5208kg/h，年运转7200小时，年处理能力为37500t，共2条。2.1.7公用工程（1）供水本项目供水依托园区供水管网，水厂水源为黄水沟，铺设有一条输水管线至规划区，供现有企业。本项目用水量很小，可以满足用水需求。项目用水主要为冷却塔补给用水、地面冲洗水、喷淋用水以及职工生活用水，新鲜用水量为105.6m3/d（31680m3/a）。（2）排水项目喷淋废水经碱液沉淀池沉淀处理后补充碱液循环使用；轮胎裂解蒸馏产生的废水燃烧处理；项目产生的废水主要是地面冲洗水、员工生活污水，废水排放量约为10.8m3/d（3240m3/a），项目地面冲洗废水和职工餐饮废水经隔油池隔油处理后与职工生活污水一同排入一体式二级生化污水处理设备，处理后满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）标准，用于厂区绿化或降尘。（3）供电项目电源来自工业园区供电网络，供电采用二或三路进线。配电变压器总容量2000KVA，达总设计产能后总用电量需136.93万kwh/年。全厂高低压用电设备用电均由厂区配电房供给。生产车间、办公场所、厂区照明的设备设施电源，从配电房相应的低压柜用电缆经电缆桥架架空或地埋直接配送。（4）供热本项目生产用热采用加热炉（每条生产线配置1台），燃料采用自产不凝气（在设备预热时采用柴油）；同时采用间壁式热交换器进行热能多级利用，将高温物料的降温与低温物料的加温进行热互换，冬季项目区采暖由生产工艺过程的加热炉产生的余热提供。2.1.8储运及消防工程（1）厂外运输本厂主要采用公路、铁路两种运输方式，原料运输主要由公路承担，成品可采取公路和铁路两种运输方式并行，运力以市场经济形式由当地运输部门完成。（2）厂内运输厂内运输主要为仓库与生产车间之间的货物运输，其特点是短距离，次数频繁，且多处于狭小空间内，因此厂内原料输送主要采用小型运输车、叉车。（3）存储设施厂区分别建设原料废旧轮胎储存仓库一座及产品炭黑仓库一座，储存能力可以满足一个月的生产需要。仓库采用轻钢结构，可以防止日晒、雨淋、风化等对原料的影响，同时加强对仓库的日常管理，防止火灾、爆炸等事故的发生。另外厂区共设5个立式浮顶储罐（高10m，直径9m，500m3/罐），储罐区设置围堰、防渗措施。（4）消防本项目设置消防泵房和消防水池，消防水池容积大小为500m32.2工程分析2.2.1工艺流程及排污节点（1）工艺生产原理轮胎是用天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等橡胶，根据轮胎的使用要求选择两种或两种以上一起使用，橡胶结合碳黑、硫磺等助剂后经过开炼机、密炼机的混合均匀，加工硫化成型而成的。废轮胎常压催化裂解生产液体有机化工燃油的原理就是大分子物质在一定的条件下，使某些分子链断裂、破裂而成为小的较小分子，一般来说，这需要在较高的温度或在一定的压力下才能完成，这时的生产工艺和设备都很复杂，使用催化剂可使用同样的化学反应所需条件变得容易，这就是常压催化裂解技术。废轮胎生产有机化工燃油催化裂解主要反应如下：1）—(CH2-CH2)n——(CH2-CH2)n=CH4↑+C2H6↑+C3H8↑+C4H10↑+CnH2n+22）—(CH2-CH2)n——(CH2-CH2)n=C2H4↑+C3H6↑+C4H8↑+CnH2n根据化合物的沸点不同，经分馏装置分离出各有用组份。其中CH4—C4H10为不凝气体部分，回用于裂解炉中燃烧。C5H12—C25H52为有机化工燃油部分。（2）工艺流程破碎、磁选：废旧轮胎由当地汽修厂、4S店等采购，经过清洗后破碎，清洗水循环使用。将废轮胎用拔丝机拔出大部分的钢丝后经撕碎机破碎成4-5cm橡胶块，磁选清除钢丝后的胶料经输送机送到胶料储料仓。储料仓下料量经计量输送机将胶料送到加料仓，加料仓里的胶料经定量进料机加入到低温热裂解反应器中。催化裂解：反应器（裂解系统，工艺流程见图2.2-1）反应所需的热量由空气加热炉的高温烟气提供。热裂解反应器控制微负压（0.025MPa），反应温度在420℃以下。热裂解是在密闭无氧状态下进行（催化剂名称Al2O3，具有一定的活性间接催化，热裂解过程中对油品进行改性，使得出油中轻质组分提高）。产生热裂解分馏、冷凝：热裂解气经气固两相出料装置分离到冷凝器（分馏塔）进行分馏得到不凝性（可燃）气体、粗燃料油等产品。油转精馏：分馏得到的粗燃料油再经精馏（常压蒸馏系统，工艺流程见图2.2-2）后品质会得到大幅提高，成品的燃料油经管道输送到立式油罐中贮藏，经贮藏灌输送到罐车运出；油水分离分离出的水，由于含油量大，无法用常规方法处理，将其作为裂解炉的燃料焚烧掉。可燃气处理：可燃气输送到加热炉燃烧产生高温烟气给反应器间壁换热提供热量，不凝气燃烧产生的烟气经烟气脱硫除尘系统（文丘里及水膜双碱脱硫除尘器）进行处理，烟气脱硫净化产生的Na2SO4和CaSO4固体在常温下状态稳定，到一定量时可以取出，可用于制砖等产品。碳黑处理：低温热裂解反应器还原的热裂解碳黑经多级出料系统急冷换热（冷却介质为循环水）及磁选分出残存的钢丝等杂质同时得到粗碳黑，粗碳黑再经中间处理精提及微粉磨后得到成品碳黑，整个包装过程全封闭，成品碳黑经自动打包机计量封装，可用于轮胎或橡胶再制造。碳黑微粉磨尾气采用装置自带的旋风分离机+袋式收尘后经高空排放。烟气脱硫除尘系统常压蒸馏工艺流程烟气脱硫除尘系统常压蒸馏工艺流程本项目总工艺流程及排污节点见图2.2-3。G1、NG1、N1废弃轮胎破碎、清洗W1、SW1、S1、N2脱硫除尘脱硫除尘系统G3、N7、SG3、N7、S4N3N4、S2磁选旋风布袋除尘器空气换热器风机旋风布袋除尘器空气换热器风机碳黑碳黑G2、N5微粉磨磁选低温热裂解G2、N5微粉磨磁选低温热裂解燃油热裂解气启动N6、S3燃油热裂解气启动N6、S3热量加热炉热量加热炉碳黑产品分馏塔碳黑产品分馏塔WW2冷却水G4冷却塔G4冷却塔油转精馏冷凝油转精馏冷凝循环冷却水燃料油产品去油库储罐循环冷却水燃料油产品去油库储罐WW3、S5、N8不凝气不凝气注：G废气W废水N噪声S固废图2.2-3轮胎低温热裂解生产线总工艺流程图（3）项目生产工艺流程主要排污节点项目生产工艺流程主要排污节点见表2.2-1。表2.2-1产污环节一览表类型序号污染源污染物治理措施及去向废气G1轮胎破碎粉尘加强通风，绿化G2加热炉SO2、NOx、颗粒物、H2S、臭气、苯、酚类等烟气脱硫除尘系统（3套）+30m高排气筒2根、直径0.5mG3碳黑研磨系统粉尘旋风布袋除尘器+15m高排气筒（1套）G4储油罐区非甲烷总烃机械密封，加强通风，绿化。废水W1喷淋用水SS除少量补给外，循环使用，不外排W2冷却塔/除少量补给外，冷却水循环使用，不外排W3油水分离石油类作为裂解炉燃料焚烧处理W4职工生活污水COD、SS、氨氮经地埋式污水处理设备处理后用于厂区绿化噪声N1橡胶撕碎机等噪声减振、厂房隔声N2、N3、N5烟气脱硫系统泵机、换热风机、加热炉噪声消声、减振、厂房隔声N4、N6磁选机噪声减振、设备密闭N7碳黑研磨系统、除尘器噪声消声、减振、厂房隔声N8油气分离器噪声减振、厂房隔声固废S1烟气脱硫系统石膏（双碱法）外售S2、S3磁选机钢丝外售S4布袋除尘器碳黑回收利用S5油转精馏渣油交由资质单位处置S6职工生活生活垃圾及餐饮垃圾收集后运往指定地点集中处理2.2.2水平衡（1）给水本项目用水主要包括清洗用水、喷淋用水、冷却系统补给用水、供热系统补充水、地面冲洗水以及职工生活餐饮用水，新鲜水用量约为105.6m3/d。Ⅰ、喷淋用水喷淋用水主要用于烟气脱硫系统。项目设3套烟气脱硫系统，每天补水量约为10.2m3/d。Ⅱ、清洗用水清洗用水主要用于废旧轮胎预处理工艺，清洗水经过沉淀后循环使用，每天补水量约为1.4m3/d。Ⅲ、冷却系统补给用水项目设2座横流冷却塔，单台冷却塔循环水量为500m3/h，单台补水量约为40m3/d。Ⅳ、供热系统补充水冬季项目区采暖由生产工艺过程的加热炉产生的余热提供，循环系统需要补充新鲜水，补充量约为0.5m3/d。Ⅴ、地面冲洗水本项目设备和地面需要定期清洗，地面冲洗用水量为1.5m3/d。Ⅵ、职工生活餐饮用水项目劳动定员为150人，厂内设食堂，参考《新疆维吾尔自治区生活用水定额》并结合当地实际用水情况，职工生活用水按80L/（人·d）计算，则用水量为12m3/d。（2）排水轮胎清洗水沉淀后循环使用，喷淋用水经碱液沉淀池沉淀处理后补充碱液循环使用；其它废水主要包括地面冲洗废水、职工生活餐饮废水以及轮胎裂解蒸馏产生的废水。Ⅰ、地面冲洗废水项目地面冲洗废水按用水量的80%计，废水排放量约为1.2m3/d。废水中主要含SS和石油类，经隔油池隔油处理后与职工生活餐饮废水一同排入一体式二级生化污水处理设备，出水用于厂区绿化或降尘。排水经一体化二级生化污水处理设备处理达标后的废水用于泼洒降尘和绿化，厂区洒水用量为300t/a，绿化用水量3000t/a，本项目排水量为3240t/a，可全部用于降尘和绿化，无剩余排放。从技术的角度看，是可行的，从经济的角度看，废水进行了综合利用，减少污水的排放量。Ⅱ、职工生活污水职工生活用水为12m3/d，污水排放系数按80%计，污水排放量为9.6m3/d。职工餐饮废水经隔油池处理后与职工生活污水一同排入一体式二级生化污水处理设备，出水用于厂区绿化或降尘。Ⅲ、轮胎裂解蒸馏产生的废水工艺生产过程中产生的含油废水产生量约为5.02m3/d，1507.058m3/a，含油量高，可作为裂解炉燃料焚烧处理。项目水平衡见表2.2-2、图2.2-4。表2.2-2本项目水量平衡表单位：m3/d序号用水（排水）单位新鲜水带入循环水损耗水排放1冷却系统80/240008002烟气脱硫系统喷淋装置10.2/90010.203地面冲洗1.5//0.31.24清洗补充水1.41001.405职工生活12//2.49.66生产装置/5.02//5.027供暖系统0.54000.50105.65.022500099.8215.8224000808024000808024080冷却塔间接冷却装置24080冷却塔间接冷却装置24000240001.6碱液沉淀池10.28.5901.61.6碱液沉淀池10.28.5901.6烟气脱硫喷淋用水烟气脱硫喷淋用水9009001001.41.41001.41.4离心过滤机101.4轮胎清洗装置离心过滤机101.4轮胎清洗装置5.021005.02100新鲜水105.6作为裂解炉燃料焚烧处理5.02新鲜水105.6作为裂解炉燃料焚烧处理5.02原料带入5.020.54000.5原料带入5.020.54000.5供暖系统循环用水供暖系统循环用水1.2隔油池地面冲洗用水1.51.2隔油池地面冲洗用水33.6职工餐饮用水2.433.6职工餐饮用水10.897.21.810.897.21.8污水处理设备厂区绿化、降尘职工生活用水污水处理设备厂区绿化、降尘职工生活用水图2.2-4项目给排水平衡图单位：m3/d2.2.3物料平衡废旧轮胎裂解产物主要有可燃气体、燃料油、碳黑和钢丝等，物料平衡见表2.2-3、图2.2-5。表2.2-3废旧轮胎裂解物料平衡表投入产出项目质量项目质量产率备注废旧轮胎75000t/a高清洁燃料油33750t/a45%外售碳黑25120t/a33.5%钢丝7500t/a10%不凝气体7102.5t/a9.47%回用燃烧含油废水1507.058t/a2%焚烧处置渣油17.25t/a0.023%交由资质单位处置损失5.25t/a0.007%无组织排放排放外环境：0.8275000废弃轮胎磁选破碎排放外环境：0.8275000废弃轮胎磁选破碎、清洗7474999.18排入外环境：0.5026375排入外环境：0.5026375钢丝20001125除尘器12.05868624.181125除尘器12.05868624.18低温热裂解微粉磨磁选低温热裂解微粉磨磁选42378.67842378.678碳黑产品25120碳黑产品25120渣油9.48渣油9.48分馏塔水：1507.058水：1507.058呼吸损失1.87呼吸损失1.8733751.87燃料油产品33750油转精馏冷凝33751.87燃料油产品33750油转精馏冷凝5610.9755610.9751491.525渣油1491.525渣油7.77不凝气不凝气7102.5图2.2-5物料平衡图单位：t/a

2.2.4生产热及不凝气平衡表2.2-4生产热平衡估算一览表输入输出不凝气量（t/a）热值（MJ）用热工序热值（MJ）比例7102.5328135500轮胎热裂解及蒸馏工5%循环冷却水带走4003253112.2%烟气带走3314168510.1%产品带走242820277.4%器壁及外环境损失252532577.6%余热回收3315486310.26%合计328135500合计328135500100%有少量富余的不凝气产生，为此，需要采取相应的缓冲措施。表2.2-5不凝气平衡估算一览表输入输出不凝气量（t/a）用气工序用气量（t/a）比例7102.5加热炉加热及蒸馏工序7045.6899.2%火炬燃烧56.820.8%合计7102.5100%本项目设计在送至加热炉的不凝气管线处设置支路，将很少量富余的不凝气送至排空火炬燃烧处理，实现不凝气的缓冲、调控，不建设不凝气储存设施。2.2.5硫平衡由于轮胎种类繁多，其成分变化较大，其平均含硫率约为0.91.25%（以1.25%计），在裂解过程中硫转移到各产物中。不凝气体主要含CO、CH4、C2H4、C2H6等，含硫率0.62%；燃料油含硫率约0.5%；其他产物含硫量由厂家提供。硫平衡见表2.2-6，图2.2-6。表2.2-6废旧轮胎裂解硫元素平衡表投入产出物料名称投入量含量硫元素投入量物料名称产出量含量硫元素产出量备注废旧轮胎7.5万t/a1.25%937.5t/a燃料油33750t/a0.5%168.75t/a碳黑25120t/a2.87%722.69t/a不凝气体7102.5t/a0.62%43.95t/a渣油17.25t/a11.5%2.11t合计937.5t/a合计937.5t/a投入产出燃料油：燃料油：168.75脱硫除尘系统吸收：37.8炭黑：脱硫除尘系统吸收：37.8炭黑：687.09废弃轮胎937.5（1.25%）废弃轮胎937.5（1.25%）不凝气体：43.95不凝气体：43.95外排至空气：6.15外排至空气：6.15渣油：2.11图2.2-6硫元素平衡图单位：t/a2.3施工期污染源分析本项目施工内容包括土建施工和设备安装调试，施工期间产生的污染主要有废气、废水、固体废物、噪声等几方面。2.3.1废气施工期的环境空气污染源主要为：①施工作业面和施工交通运输产生的扬尘；②场地平整形成的裸露地表、地基开挖、回填以及散状物料堆放等扬尘；③推土机、挖掘机及交通工具释放的尾气；④施工人员炊事排烟。2.3.2施工期废水施工期水污染源主要为施工区的冲洗与设备清洗废水、施工队伍的生活污水等。生活污水量较小，主要污染物为SS、BOD5、CODcr等。施工期项目施工和管理人员按照30人左右，生活用水按50L/人·d计，生活用水约1.5m3/d，排水按85%计，约为1.275m3/d，建设临时化粪池储存生活污水不得随意外排。2.3.3施工期噪声施工期主要噪声源为各施工机械及运输车辆，噪声值在70-105dB(A)之间；施工期不同施工机械噪声值见表2.3-1。表2.3-1施工期噪声值施工机械声级（dB(A)）声源性质挖掘机90-105间歇性源装载机90-95间歇性源运输车辆70-95间歇性源冲击打桩机110间歇性源搅拌机80-85间歇性源混凝土振捣机85-100间歇性源吊车90-100间歇性源升降机90-100间歇性源2.3.4施工期固体废物2.4营运期污染物产生、治理及排放2.4.1废气正常工况下废气排放该项目正常工况下产生的有组织废气主要来自裂解不凝气体燃烧废气、加热炉启动燃油废气及碳黑研磨粉尘，无组织废气来自成品油储罐区的挥发废气和轮胎切割过程中产生的粉尘。（1）裂解不凝气体燃烧废气生产过程中的裂解气体，经冷凝器冷凝后大部分气体冷凝至30℃左右，成为液态，少量不凝气体成分为CH4-C4H10和少量H2S等，产生量约为7102.5t/a。不凝气体经喷嘴燃烧器送至加热炉内做为燃料燃烧，燃烧效率在99%以上，99%的H2S氧化为SO2，CH4-C4H10等氧化为CO2和H2O，此外还有少量的氮氧化物、颗粒物、苯、酚类排放），燃烧烟气经烟气脱硫除尘系统处理。项目设2条裂解生产线和1条常压蒸馏生产线，每条生产线配置一套烟气脱硫除尘系统。一套生产线配备一台引风机及两台鼓风机。鼓风机风量较小，主要作用为防止回火及添加空气支持燃烧；每台引风机风量为2751～5190m3/h（以3000m3/h计），主要作用为将废气引至脱硫除尘器系统经类比，单台加热炉废气中NOx产生浓度约为220mg/m3，产生速率为0.65kg/h；颗粒物产生浓度为14.4mg/m3，产生速率0.043kg/h；SO2的产生浓度为680.45mg/m3，产生速率为2.03kg/h；H2S产生浓度为3.7mg/m3，产生速率为0.010kg/h；苯产生浓度约0.55mg/m3，产生速率0.0017kg/h；酚类产生浓度约0.05mg/m3，产生速率1.5×10-4kg/h。烟气经过燃烧、脱硫除尘系统处理后，SO2去除效率为86%，H2S去除效率为97%，NOx去除率为33%，颗粒物去除率可达95%。SO2的排放浓度为95.26mg/m3，排放速率为0.271kg/h；H2S的排放浓度为0.111mg/m3，排放速率为3.1×10-4kg/h；NOx的排放浓度为147.4mg/m3，排放速率为0.4