煤矿运输提升管理制度

煤矿运输提升管理制度一、总则1.目的为加强煤矿运输提升管理，确保运输提升系统安全、可靠、高效运行，保障煤矿生产的顺利进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于煤矿内所有运输提升设备及相关作业环节，包括但不限于主副井提升、井下大巷运输、采区运输等。3.基本原则运输提升管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持设备完好、运行可靠、操作规范、管理严格的原则，确保人员和设备安全。二、管理职责1.生产技术部门负责运输提升系统的规划、设计和技术指导。制定运输提升设备的操作规程和安全技术措施。参与运输提升设备的选型、验收和报废鉴定。2.机电部门负责运输提升设备的日常维护、检修和管理。建立设备台账和技术档案，记录设备的运行状况和维修情况。组织实施设备的更新改造和技术升级。3.安全管理部门负责运输提升作业的安全监督检查，查处违章行为。参与运输提升事故的调查处理，分析事故原因，制定防范措施。督促各部门落实运输提升安全管理制度。4.基层区队负责本单位运输提升设备的使用和维护，确保设备正常运行。组织本单位职工学习运输提升安全操作规程，提高职工安全意识和操作技能。配合相关部门做好运输提升设备的检修和验收工作。5.操作人员严格遵守运输提升安全操作规程，持证上岗。负责设备的日常操作和运行监护，及时发现和报告设备故障。做好设备的清洁、润滑和保养工作。三、设备管理1.设备选型与采购根据煤矿生产规模和运输提升任务，合理选型运输提升设备。采购的设备应具有产品合格证、质量检验报告等相关证件，符合国家安全标准和行业要求。2.设备安装与调试设备安装前，应编制安装施工组织设计和安全技术措施。安装过程中，严格按照安装图纸和操作规程进行施工，确保设备安装质量。设备安装完毕后，进行调试和试运行，经验收合格后方可投入使用。3.设备验收设备到货后，由机电部门组织相关人员进行验收。验收内容包括设备的规格型号、数量、外观质量、技术资料等。验收合格的设备，办理入库手续；验收不合格的设备，及时与供应商联系处理。4.设备台账与档案管理机电部门建立运输提升设备台账，详细记录设备的型号、规格、购置时间、使用地点、维修情况等信息。为每台设备建立技术档案，包括设备的图纸、说明书、合格证、维修记录等资料。定期对设备台账和档案进行更新和完善。5.设备维护与保养制定设备维护保养计划，明确维护保养内容、周期和责任人。设备维护保养分为日常维护、一级保养、二级保养和定期检修。日常维护由操作人员负责，每班对设备进行检查、清洁、润滑和紧固等工作。一级保养每月进行一次，由维修人员对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。二级保养每季度进行一次，由维修人员对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能。定期检修每年进行一次，对设备进行全面检修和技术改造，确保设备性能完好。6.设备检修设备检修应编制检修计划和安全技术措施。检修前，对设备进行停电、验电、放电、挂接地线等安全措施，并设置警示标志。检修过程中，严格按照检修工艺和操作规程进行作业，确保检修质量。检修完毕后，进行试运转，验收合格后方可恢复运行。7.设备更新改造根据设备的运行状况和技术发展，及时对老化、落后的设备进行更新改造。设备更新改造应进行技术经济论证，选择先进、适用、可靠的设备和技术方案。设备更新改造后，进行验收和评估，确保达到预期效果。8.设备报废设备符合下列条件之一的，可申请报废：已超过规定使用年限，且技术性能落后，能耗高，效率低，经济效益差的。严重损坏，无法修复或修复费用过高的。因意外灾害或事故，设备受到严重损坏，已无修复价值的。国家明令淘汰的。设备报废由使用单位提出申请，经机电部门、安全管理部门和主管领导审核批准后，办理报废手续。报废设备应及时清理，妥善处理，严禁继续使用。四、运输管理1.轨道运输轨道铺设应符合设计要求，轨枕铺设牢固，轨道接头平整，轨距、水平、方向符合规定。轨道应定期进行巡检，及时修复轨道变形、磨损等问题。运输车辆应完好，连接装置可靠，制动装置灵敏有效。严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，在轨道交叉点、弯道、硐室口等地点设置警示标志。运输物料时，应根据物料的性质、重量和形状，合理选择运输车辆和装载方式，确保物料运输安全。2.胶带运输胶带输送机应安装齐全有效的保护装置，如防滑、堆煤、跑偏、温度、烟雾等保护。胶带输送机的托辊应转动灵活，胶带张紧适度，无打滑、跑偏现象。定期对胶带进行检查和维护，及时更换磨损的胶带和托辊。严禁人员乘坐胶带输送机，严禁在胶带上运送超长、超宽、超重物品。胶带输送机运行时，操作人员应密切监视运行状况，发现异常情况及时停机处理。3.斜巷运输斜巷应安装跑车防护装置和挡车栏，且灵敏可靠。斜巷轨道应符合设计要求，轨道铺设质量应符合相关标准。斜巷运输车辆应使用合格的连接装置，严禁超载、超速运行。斜巷提升时，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，信号装置应灵敏可靠。斜巷提升前，应对提升设备、连接装置、轨道等进行检查，确认无误后方可提升。4.运输安全设施运输巷道应设置足够的照明、信号装置，确保运输安全。运输巷道应设置躲避硐室，其规格和间距应符合设计要求。运输巷道的水沟应畅通，无积水，防止影响运输安全。五、提升管理1.主副井提升主副井提升机应安装齐全有效的保护装置，如过卷、过速、限速、欠压、过流、闸瓦磨损等保护。提升机司机应持证上岗，严格遵守操作规程，严禁违章操作。提升机运行前，应对提升设备、钢丝绳、连接装置等进行检查，确认无误后方可运行。提升物料时，应严格按照规定的重量和数量进行装载，严禁超载运行。提升人员时，应严格执行乘罐制度，严禁超员乘坐。提升机运行过程中，司机应密切监视各种仪表和信号装置，发现异常情况及时停机处理。2.采区提升采区提升机应安装必要的保护装置，确保提升安全。采区提升机司机应经过培训，熟悉操作规程，持证上岗。采区提升前，应对提升设备、钢丝绳、连接装置等进行检查，确认无误后方可提升。采区提升物料时，应根据物料的性质和重量，合理选择提升容器和提升方式。采区提升人员时，应严格执行乘人规定，确保人员安全。3.提升钢丝绳管理钢丝绳应符合国家标准，并有产品质量合格证。定期对钢丝绳进行检查，包括外观检查、直径测量、绳芯检查等。钢丝绳的使用期限应符合规定，达到报废标准的应及时更换。钢丝绳在使用过程中，应避免受到冲击、挤压、过度弯曲等。4.提升连接装置管理提升连接装置应符合设计要求，并有产品质量合格证。定期对连接装置进行检查，包括外观检查、探伤检查等。连接装置的使用期限应符合规定，达到报废标准的应及时更换。连接装置在使用过程中，应确保连接牢固可靠，严禁超载使用。六、安全管理1.安全培训教育定期组织运输提升作业人员进行安全培训教育，提高职工的安全意识和操作技能。培训内容包括安全操作规程、设备性能、事故案例分析等。新入职职工必须经过三级安全教育培训，考试合格后方可上岗作业。2.安全检查与隐患排查安全管理部门定期对运输提升系统进行安全检查，查处违章行为，消除安全隐患。基层区队每天对本单位运输提升设备进行检查，及时发现和处理问题。操作人员每班对设备进行检查，确保设备正常运行。对检查中发现的安全隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改。3.安全技术措施在运输提升作业前，应制定详细的安全技术措施，经审批后严格执行。安全技术措施应包括作业内容、安全要求、防范措施等。在实施安全技术措施过程中，应严格按照措施要求进行作业，确保安全。4.事故应急管理制定运输提升事故应急预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序等。定期组织应急演练，提高职工的应急救援能力。发生运输提升事故后，应立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级报告。七、考核与奖惩1.考核建立运输提升管理考核制度，对各部门和相关人员的工作进行考核。考核内容包括设备管理、运输管理、提升管理、安全管理等方面。考核方式采用定期检查与不定期抽查相结合，定量考核与定性考核相结