DB13T 1667-2012 太阳电池组件自动生产线

DB13DB13/T1667—2012太阳电池组件自动生产线2012-12-19发布2013-01-15实施河北省质量技术监督局发布I12规范性引用文件GB/T3766-2001液压系统通用技术条件GB/T4205-2010人机界面标志标识的基本和安全规则操作GB5083-1999生产设备安全卫生设计GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技GB/T7932-2003气动系统通用技术条件GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件GB/T18726-2002现代设计工程集成技术的软GB19891-2005机械安全GB/T25485-2010工业自动化系统与集成制造执行系统功能体GB/T25487-2010网络化制造系统应用实施JB/T5994-1992装配通用2酸类塑料膜。4.1生产线编号规则XXAXXX—XXX34.2生产线单元编号规则XXAXXXXX—XXXXFEDCBAD:生产线工艺区域代号，一位大写英文字母。如Q代表层压前区域；H代表层压后区F:生产线单元代号，英文字母和阿拉伯数字组合组成，前两位为工段代号，后两位为工段a)单、串焊设备单元（包括手工焊接台、自动焊接机、焊）；4当用户提出与本标准规定的规格、参数不同时，本标6.1.2生产线及设备单元应装、拆、调整和维修方便，整体和拆分运输的单元应符6.1.4生产线在下列环境条件下应能正a)环境温度：5℃~40℃,对于非常热的环境及寒冷环境需提出额外要求；f)无腐蚀性气体、离子或非离子辐射（微波、紫外线、激光、X射线g)符合GB5226.1-2006.2.1太阳电池组件自动生产线须能够满足设计a)可加工太阳电池组件的宽度范围：800mm～110b)可加工太阳电池组件的长度范围：1200mm5f)同一输送单元的多条输送带输送面高度误差：≤3mm；g)现场安装后，相邻输送单元输送面高度误差：≤5mm。6.3.1造型设计美观、匀称，整体设6.3.2表面涂覆：色泽涂层均匀，表面平整，无积漆、斑点、剥落、起泡、染色、6.4.1所有系统的设计应考虑系统的安全性、运行可靠性、结构合理性、经济节能6.4.3传动装置运行平稳，在规定的各种速度范围内不应发生异常振动，不应有异6.4.4各调速器、变频器、伺服驱动器能在标称值范围内连续6.4.6电磁阀、阀座、真空发生器、快速释放阀等元件的排气口应安装消声器，以6.4.7气动元件在安装时应考虑到如6.4.14每个生产线工段及重要单元均应设置急6.4.15系统应通过提供部分或完整的冗66.5.3所有操作器件如手柄、旋钮、按钮、脚踏开关、触摸屏等的安装设置应符合人体功6.5.4生产线在正常使用过程中不应向工作场所和大气排放超过国家标准规定的有7.1.1试验前应将设备各地脚调整至均匀接触地面并将工作7.1.3试验时应整机进行，一般应不拆卸产品，但对运转性能、精度无影响的零部件是否装配齐全、到位。组成生产线的单7按照本标准第6.5项对生产线进行安全性检验。包括并不限于设备的机械部件、电气控制系统、噪8检验规则8.2.1生产线的每个设备单元及整线均应经过检验合格，并附有产品合格证方可出厂8.2.2只有出厂检验项目全部符合本标准的规定，才能判定太阳电池组件自动生产线出厂检验a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；b)产品长期停产后，恢复生产时；9标志、包装、运输及贮存9.1太阳电池组件组框机的标牌和商标应固定在明显又不易碰坏的位置