车间油料室管理制度

车间油料室管理制度一、总则1.目的为加强车间油料室的管理，确保油料的安全储存、合理使用，保障生产的正常运行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司车间油料室的管理，包括油料的采购、储存、发放、使用及相关设施设备的管理等。3.职责分工车间主任：全面负责车间油料室的管理工作，确保制度的有效执行，协调解决油料管理过程中的问题。油料管理员：具体负责油料的采购计划制定、出入库管理、库存盘点、设施设备维护等工作。生产操作人员：严格按照操作规程使用油料，做好油料使用记录，及时反馈油料使用过程中的异常情况。二、油料采购管理1.采购计划油料管理员应根据车间生产任务、设备运行状况及库存情况，每月底制定次月的油料采购计划。采购计划应明确油料的品种、规格、数量等信息。采购计划需经车间主任审核后报公司相关部门审批，审批通过后方可实施采购。2.供应商选择建立合格供应商名录，选择具有良好信誉、产品质量可靠、价格合理的供应商。对新供应商进行资质审核，包括营业执照、生产许可证、产品质量检测报告等，确保其具备供应能力。3.采购流程根据审批后的采购计划，油料管理员通过招标、询价等方式选择供应商进行采购。签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括油料的规格、数量、价格、交货期、质量标准、付款方式等条款。采购过程中，如遇供应商变更、价格调整等情况，应及时与相关部门沟通协调，并办理相应的变更手续。三、油料储存管理1.储存设施车间油料室应具备符合安全要求的储存设施，如油罐、油桶、货架等，并定期进行检查和维护，确保其完好无损。储存设施应设置明显的标识，标明油料的品种、规格、危险等级等信息。油料室应安装通风设备、消防器材等，确保通风良好，消防设施齐全有效。2.储存要求不同品种、规格的油料应分类储存，严禁混存。油料应储存于阴凉、通风、干燥的场所，避免阳光直射和雨淋。储存的油料应保持密封，防止挥发和泄漏。定期对储存的油料进行盘点，确保账实相符。如发现数量短缺、质量异常等情况，应及时查明原因并报告。3.安全管理油料室严禁烟火，严禁携带火种、易燃易爆物品进入。进入油料室的人员应穿戴防静电工作服、工作鞋等防护用品。对油料室的电气设备、照明灯具等应定期进行检查，确保其符合防爆要求。制定应急预案，定期组织演练，提高应对突发事故的能力。四、油料发放管理1.发放原则严格按照生产任务和实际需求发放油料，确保生产的正常进行。实行限额领料制度，根据设备运行参数和生产工艺要求，核定每台设备或每个生产环节的油料消耗定额，按照定额发放油料。2.发放流程生产操作人员根据生产任务填写领料单，注明油料的品种、规格、数量等信息。领料单经班组长签字确认后，交油料管理员审核。油料管理员根据审核后的领料单发放油料，并在领料单上签字确认。发放后的油料应及时交付生产操作人员，并做好发放记录。发放记录应包括领料日期、领料人、油料品种、规格、数量等信息。3.退料管理生产过程中如有剩余油料，生产操作人员应及时清理回收，并填写退料单，注明退料原因、油料品种、规格、数量等信息。退料单经班组长签字确认后，交油料管理员验收。油料管理员对退料进行验收，如质量合格，应办理退库手续，并在退料单上签字确认。退库的油料应妥善保管，以备后续使用。五、油料使用管理1.使用规范生产操作人员应严格按照操作规程使用油料，不得擅自改变使用方法和用量。使用油料时，应做好防护措施，避免发生泄漏、火灾、爆炸等事故。对使用过程中产生的废油、废渣等应按照环保要求进行妥善处理，不得随意排放。2.使用记录生产操作人员应如实记录油料的使用情况，包括使用时间、设备名称、油料品种、规格、数量等信息。使用记录应及时、准确、完整，并存档保存。3.监督检查车间管理人员应定期对油料的使用情况进行监督检查，确保生产操作人员按照规定使用油料。如发现违规使用油料的行为，应及时制止并进行纠正，对造成损失的，应追究相关人员的责任。六、设施设备管理1.日常维护油料管理员负责对油料室的设施设备进行日常维护，包括油罐、油桶、货架、通风设备、消防器材等。定期检查设施设备的运行状况，如发现问题应及时维修或更换，确保其正常运行。2.定期保养制定设施设备定期保养计划，按照计划对设施设备进行保养。保养内容包括清洁、润滑、紧固、检查等。定期保养记录应详细记录保养时间、保养内容、保养人员等信息，并存档保存。3.维修管理设施设备发生故障时，油料管理员应及时报告车间主任，并组织维修人员进行维修。维修过程中应做好维修记录，包括故障原因、维修措施、维修时间、维修人员等信息。维修后的设施设备应进行验收，确保其符合安全要求和使用标准。七、人员培训管理1.培训计划制定车间油料室人员培训计划，定期组织培训，提高人员的业务素质和安全意识。培训计划应根据实际需求和人员状况，确定培训内容、培训方式、培训时间等。2.培训内容油料管理相关法律法规、规章制度。油料的品种、规格、性能、用途等知识。油料储存、发放、使用的操作规程和安全注意事项。设施设备的操作、维护、保养知识。3.培训方式内部培训：由车间主任或油料管理员进行授课，讲解相关知识和技能。外部培训：根据需要，选派人员参加外部专业机构组织的培训课程。现场实操培训：在实际工作中，由经验丰富的人员对新员工进行现场操作指导。4.培训考核对参加培训的人员进行考核，考核方式可采用考试、实际操作等。考核成绩应记录在案，作为人员晋升、奖励、处罚的依据。八、应急管理1.应急预案制定制定车间油料室应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施等内容。应急预案应根据可能发生的事故类型，如火灾、爆炸、泄漏等，制定相应的应对措施。2.应急演练定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高人员的应急处置能力。应急演练应包括火灾扑救、泄漏处理、人员疏散等内容，演练后应进行总结评估，针对存在的问题及时对应急预案进行修订完善。3.应急物资储备配备必要的应急物资，