非金属贮存管理制度

非金属贮存管理制度一、总则（一）目的为加强公司非金属物资的贮存管理，确保物资的质量不受影响，保证生产经营活动的顺利进行，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有非金属物资的贮存管理，包括但不限于原材料、辅助材料、半成品、成品等。（三）基本原则1.安全第一原则：确保贮存过程中物资的安全，防止发生火灾、爆炸、泄漏等事故。2.质量保证原则：采取有效措施，保证物资在贮存期间的质量稳定，不发生变质、损坏等情况。3.分类存放原则：根据物资的性质、用途、规格等进行分类存放，便于管理和查找。4.先进先出原则：遵循先进先出的原则，确保物资的合理周转，减少积压和浪费。二、贮存场所管理（一）选址与布局1.选址要求贮存场所应选择地势较高、干燥、通风良好的位置，避免靠近水源、火源、污染源等。应符合国家相关安全、环保等法律法规的要求。2.布局规划根据物资的种类、数量、出入库频率等因素，合理规划贮存区域，划分不同的功能区，如原材料区、半成品区、成品区、待检区、不合格品区等。各功能区应设置明显的标识牌，标明区域名称、物资类别等信息。（二）设施建设1.仓库建筑仓库应具备良好的结构和密封性，能够有效防雨、防潮、防虫、防火、防盗等。仓库地面应平整、坚实，具有一定的承载能力，便于物资的堆放和搬运。仓库的门窗应完好无损，能够正常开关，并配备必要的防护设施，如防虫网、防火门等。2.消防设施按照国家相关消防规定，配备足够数量、种类合适的消防设施，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统等，并定期进行检查、维护和保养，确保其处于良好的备用状态。在仓库内明显位置设置消防安全标识，标明疏散通道、安全出口等信息。3.通风与照明设施安装有效的通风设备，保证仓库内空气流通，降低湿度，防止物资受潮霉变。配备充足的照明设备，满足物资出入库和日常管理的需要，照明灯具应符合防爆、防潮等要求。4.防虫与防鼠设施在仓库门窗、通风口等部位设置防虫网，防止昆虫进入仓库。采取有效的防鼠措施，如设置鼠夹、鼠药、挡鼠板等，防止老鼠对物资造成破坏。（三）环境卫生管理1.仓库应保持清洁卫生，定期进行清扫，清除杂物、灰尘等。2.对洒落的物资应及时清理，保持仓库地面整洁。3.仓库内不得堆放与贮存物资无关的物品，确保通道畅通。三、物资入库管理（一）入库准备1.根据物资采购计划或生产需求，提前安排好贮存场地和仓位，确保物资能够及时入库。2.对入库物资的贮存条件进行检查，如仓库的温湿度、通风情况等，确保符合物资的要求。3.准备好必要的验收工具和设备，如量具、检验仪器等。（二）到货验收1.物资到货后，仓库管理人员应及时通知质量检验部门进行验收。2.验收人员按照相关标准和合同要求，对物资的数量、规格、型号、质量等进行检验。3.对于验收合格的物资，应在送货单或验收单上签字确认，并注明验收情况；对于验收不合格的物资，应及时通知采购部门或相关部门进行处理。（三）入库手续办理1.验收合格的物资，仓库管理人员应根据验收结果填写入库单，详细记录物资的名称、规格、型号、数量、批次、供应商等信息。2.入库单应一式多联，分别由仓库、采购、财务等部门留存。3.物资入库后，仓库管理人员应按照规定的分类存放原则，将物资搬运至指定的仓位，并进行标识。四、物资贮存管理（一）分类存放1.按照物资的性质、用途、规格等进行分类存放，如化工原料、金属材料、木材、塑料等应分别存放。2.对于易燃易爆、有毒有害等危险物资，应设置专门的贮存区域，并采取相应的安全防护措施。3.不同批次、不同规格的物资应分开存放，并有明显的标识，便于识别和管理。（二）标识管理1.在物资的外包装或存放位置上，应标明物资的名称、规格、型号、批次、入库日期、保质期等信息。2.对于危险物资，应标明危险特性、警示标志等内容。3.标识应清晰、准确、不易褪色，确保在贮存期间能够清晰识别。（三）库存盘点1.定期对库存物资进行盘点，确保账实相符。盘点周期可根据实际情况确定，一般为每月或每季度进行一次全面盘点。2.盘点前，仓库管理人员应做好准备工作，如整理物资、核对账目等。3.盘点过程中，应认真清点物资的数量、规格、型号等，如实记录盘点结果。4.对于盘点中发现的盘盈、盘亏等情况，应及时查明原因，并填写盘点报告，报相关部门审批后进行处理。（四）温湿度管理1.对于对温湿度有要求的物资，应安装温湿度监测设备，实时监测仓库内的温湿度情况。2.根据物资的特性和要求，采取相应的温湿度调节措施，如通风、除湿、加湿、降温等。3.定期记录温湿度数据，以便分析和追溯。（五）防护措施1.对于易受潮、易氧化、易腐蚀等物资，应采取相应的防护措施，如密封包装、防潮剂、防锈剂等。2.对于易碎、易损物资，应采取防震、防撞等措施，如使用缓冲材料、合理堆放等。3.对于有保质期要求的物资，应定期检查其质量状况，在保质期内使用或及时处理。五、物资出库管理（一）出库申请1.生产部门或其他需求部门根据生产计划或工作需要，填写物资出库申请表，注明物资的名称、规格、型号、数量、用途等信息。2.出库申请表应经相关部门负责人审批签字后，方可提交给仓库管理部门。（二）出库审核1.仓库管理人员收到出库申请表后，应认真审核申请内容，包括物资的库存情况、审批手续等。2.对于不符合要求的出库申请，应及时与申请部门沟通，说明原因并要求其补充或修改相关信息。（三）物资发放1.审核通过后，仓库管理人员按照先进先出的原则，根据出库申请表的要求，准备好相应的物资。2.对发放的物资进行核对，确保物资的名称、规格、型号、数量等与出库申请表一致。3.物资发放后，应在出库单上签字确认，并更新库存台账。（四）出库手续办理1.仓库管理人员根据物资发放情况，填写出库单，详细记录物资的名称、规格、型号、数量、领用部门、领用日期等信息。2.出库单应一式多联，分别由仓库、领用部门、财务等部门留存。3.物资出库后，仓库管理人员应及时清理发货现场，保持仓库整洁。六、不合格品管理（一）不合格品识别1.质量检验部门在物资检验过程中，发现不合格品应及时标识并隔离。2.仓库管理人员在日常巡查中，发现物资存在质量问题或损坏等情况，应及时报告质量检验部门进行鉴定。（二）不合格品处理1.质量检验部门对不合格品进行评估，确定不合格品的处理方式，如返工、返修、报废、退货等。2.对于返工、返修的不合格品，应安排专人负责处理，并跟踪处理结果，确保处理后的物资符合质量要求。3.对于报废的不合格品，应填写报废申请单，经相关部门审批后，进行报废处理，并做好记录。4.对于退货的不合格品，应及时通知采购部门与供应商协商退货事宜，并跟踪退货情况。（三）不合格品存放1.不合格品应存放在专门的不合格品区，并有明显的标识。2.对不合格品进行分类存放，便于管理和统计。3.定期对不合格品进行清理，避免积压。七、安全管理（一）安全制度1.建立健全非金属贮存安全管理制度，明确各级人员的安全职责。2.制定安全操作规程，规范物资的出入库、搬运、贮存等操作流程。（二）安全教育1.对仓库管理人员及相关操作人员进行定期的安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。2.培训内容包括安全法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。（三）安全检查1.定期对贮存场所进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。2.检查内容包括消防设施、电气设备、通风设备、防护设施等的运行情况。3.对检查中发现的问题，应及时记录并采取措施进行整改，确保贮存场所的安全。（四）应急管理1.制定非金属贮存事故应急预案，明确应急处置流程和各部门的职责分工。2.定期组织应急演练，提