《精密检测技术》（第二版）工作页答案

《精密检测技术》（第二版）工作页答案项目1已有测量程序的DEMO零件的检测工作页学习活动1认识三坐标测量机一、三坐标测量机的工作原理空间，坐标数值，圆柱、圆锥、曲面二、三坐标测量机主要结构组成①Z轴②X轴③主立注④工作平台⑤测座三、三坐标测量机的分类①固定桥式测量机②龙门式测量机③水平臂式测量机④关节臂式测量机四、三坐标测量机测座分类2.三坐标测量机固定式测座和旋转式测座特点：固定式测座特点：测座不能够旋转，可以消除转定位重复性误差，通常用于高精度的测量机。旋转式测座特点：灵活配置测头角度。3.①自动旋转测座②手动旋转测座③固定式测座五、三坐标测量机测头分类2.①接触式触发测头②接触式连续扫描测③非接触式光学测头六、三坐标测量机的工作环境1.20±2℃2.≤1℃/h＆≤2℃/24h3.≤1℃/m4.25%～75%（推荐40%～60%）5.﹥0.5MPa6.交流（1+10%）×220V七、三坐标测量机选择X轴的行程是500mm，Y轴的行程是700mm，Z轴的行程是500mm学习活动2三坐标测量机测量前的准备工作一、三坐标测量机开机前准备工作1.机器导轨2.导轨及工作台面3.温度，湿度二、三坐标测量机开关机操作1.开机操作：（2）开启控制柜电源开关，系统进入自检状态（操纵盒所有指示灯全亮），计算机开启。（4）启动PC-DMIS软件，测量机进入回零（回家）过程，使用管理员权限打开软件。2.关机操作：（1）首先将测头移动到安全的位置和高度（避免造成意外碰撞）。（2）退出PC-DMIS软件，关闭控制系统电源和测座控制器电源。（3）关闭计算机，关闭气源。三、海克斯康NJB操纵盒使用①摇杆②慢速按钮③添加移动点④加电按钮⑤急停按钮⑥速度旋钮⑦轴向锁定⑧测头激活四、认识PC-DIMS软件菜单栏②标题栏程序编辑窗口④图形显示窗口⑤状态窗口学习活动3测头配置及校验一、测座测头组件1.测座测头组件（1）①测座HH-A-T5②转接HA-TM-31③传感器HP-TM-B④标测力吸盘HP-TM-SF⑤测力TIP3BY40（4）A（45°）B（90°）2.测针球型测针②星型测针③柱型测针④盘型测针二、测头校验1.测头校验的目的测头校验的目的是：1.获得测针的有效直径。2.获得各个角度与参考测针之间的关系。2.测头校验流程①：配置测头②：添加角度③：定义标准球④：校验测头⑤：查看结果4.添加角度A0B0，A90B180，A45B905.定义标准球“起始角”和“终止角”，0°～90°支撑杆指向球心的方向矢量，I，J，K（135°）、(90°)、（45°），(cos135°，cos90°,cos45°)，（-0.707,0,0.707）6.校验测头（1）是-手动采点定位工具（2）否（3）A0B0，是-手动采点定位工具7.查看结果（1）1）测针配置是否超长或超重，或刚性太差（测力太大或测杆太细，或连接太多）。2）测头组件或标准球是否连接或固定紧固。3）测尖或标准球是否清洁干净，是否有磨损或破损。（2）1）测量系统发生碰撞，使用的测针角度需要全部校验。2）测头部分更换测针或重新旋紧，此时测针角度需要全部校验。3）增加新角度，先校验参考测针“A0B0”，再校验新添加的角度。学习活动4测量DEMO零件及报告保存一、检测前准备工作1.恒温间2.无水酒精二、DEMO零件装夹零件的稳固，但不能变形垂直或平行测针的干涉三、执行DEMO测量程序执行运行测量程序3.第1点的上方四、查看和保存测量报告1、查看报告报告窗口3、理论值②上极限偏差③下极限偏差④实测值⑤偏差值⑥超差值项目2数控铣零件的手动测量工作页学习活动1制定数控铣零件的测量方案二、测针选型1.测针连接螺纹，测针总长度，红宝石测球直径2.A：测球直径B：测针总长度C：测杆直径D：有效工作长度E：连接螺纹3.40mm，3mm三、零件装夹1.横平竖直2.测量程序编写3.避免测量过程中测针干涉四、测头校验5.手动、自动、Man+DCC、DCC+DCC（1）手动采集所有测点（2）标准球，手动在标准球上采集第一个测点（3）校准不易模拟的奇异测头配置，手动（4）自动，MAN+DCC五、确定零件坐标系1.尺寸线的引出方向，下侧端面引出，三个自由度，两个自由度，一个自由度2.第一基准六、测量策略1.X正、X负、Y正、Y负、Z正、Z负，工作平面，不需要学习活动2手动测量数控铣零件二、3-2-1法的创建坐标系1.3个2.2个3.1个三、手动测量几何特征慢速按钮学习活动3尺寸评价及输出报告一、尺寸评价概述位置误差、距离误差和夹角误差，形状误差和位置误差1.X，Y，特征，特征2.半角，A/2项目3数控铣零件的自动测量程序编写及检测工作页学习活动1制定数控铣零件的测量方案二、测针选型1.测针长度分析40mm2.测针直径分析40mm,3mm五、确定零件坐标系1.平面A2.平面B3.平面C学习活动2数控铣零件的自动测量程序编写及检测一、建立手动零件坐标系粗建坐标系二、建立自动零件坐标系精建坐标系学习活动3尺寸评价及输出报告一、工作平面和投影平面视图平面项目4数控车零件的自动测量程序编写及检测工作页学习活动1制定数控车零件的测量方案三、测针选型1.30mm，2mm2.平行四、零件装夹1.60°，90°，120°，90°五、测头校验温度补偿学习活动2数控车零件的自动测量程序编写及检测二、自动测量几何特征1.环形平面2.公共基准轴线，公共基准平面，公共基准中心平面学习活动3尺寸评价及输出报告平行度评价理论矢量项目5发动机缸体的自动测量程序编写及检测工作页学习活动1制定发动机缸体的测量方案二、测针选型3.40mm，3mm三、零件装夹1.装夹姿态分析1）确认零件待检测特征具体分布位置，保证测量中无遮挡。2）由于该零件底面没有需要