制衣公司安全管理制度

制衣公司安全管理制度一、总则1.目的为加强公司安全生产管理，保障员工生命安全和身体健康，促进公司生产经营活动的顺利进行，根据国家相关法律法规及行业标准，结合本公司实际情况，特制定本安全管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、员工及外来施工人员等与公司生产经营活动相关的人员和场所。3.基本原则安全第一、预防为主、综合治理。坚持以人为本，把保障员工生命安全和身体健康放在首位；强化安全意识，做到预防为主，防患于未然；综合运用各种管理手段和方法，全面加强安全生产管理。二、安全管理职责1.公司管理层职责公司总经理是公司安全生产第一责任人，对公司安全生产工作全面负责。负责建立、健全公司安全生产责任制，组织制定公司安全生产规章制度和操作规程，保证公司安全生产投入的有效实施，督促、检查公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。副总经理协助总经理抓好安全生产工作，按照职责分工，对分管业务范围内的安全生产工作负责。定期组织分管部门进行安全生产检查，及时解决安全生产中存在的问题。各部门负责人是本部门安全生产的第一责任人，负责本部门安全生产工作的组织实施。组织本部门员工学习安全生产规章制度和操作规程，开展安全生产教育和培训，落实安全生产措施，及时消除事故隐患，如实报告生产安全事故。2.安全管理部门职责安全管理部门是公司安全生产工作的综合管理部门，负责贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度，组织开展安全生产宣传教育和培训，监督检查公司各部门安全生产工作，协调解决安全生产中的重大问题，组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案，定期组织应急演练，负责公司安全设施设备的管理和维护，建立健全公司安全管理档案。安全管理人员应具备相应的安全管理知识和技能，经培训考核合格后持证上岗。负责日常安全检查、隐患排查治理、安全培训教育、安全设施设备维护等工作，对发现的安全问题及时督促整改，对重大安全隐患及时报告公司领导。3.车间及员工职责车间主任是车间安全生产的第一责任人，负责车间安全生产工作的具体组织实施。组织车间员工学习安全生产规章制度和操作规程，落实车间安全生产措施，加强对车间设备、设施的维护和管理，及时消除事故隐患，组织车间员工开展安全生产自查自纠活动，对发现的安全问题及时整改，如实报告车间生产安全事故。员工应严格遵守公司安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，积极参加安全生产教育和培训，提高安全意识和操作技能，发现事故隐患或不安全因素及时报告，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。三、安全管理制度1.安全生产责任制明确公司各级管理人员、各部门及员工在安全生产方面的职责，签订安全生产责任书，将安全生产责任落实到每个岗位、每个人。2.安全教育培训制度新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。培训内容包括安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、操作规程、事故案例分析等。经考试合格后方可上岗作业。定期组织员工进行年度安全教育培训，培训内容根据国家法律法规、行业标准及公司实际情况进行更新和调整。培训方式可采用集中授课、现场演示、观看视频等多种形式。对从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。在新工艺、新技术、新材料、新设备投入使用前，应对相关人员进行专门的安全教育培训，使其熟悉掌握新的安全技术和操作规程。3.安全检查制度建立定期安全检查制度，公司每月至少组织一次全面的安全检查，部门每周至少组织一次安全检查，车间每天进行班前、班中、班后安全检查。安全检查应包括对生产设备、设施、安全防护装置、消防器材、电气设备、危险化学品等的检查。安全检查人员应认真填写安全检查表，对检查中发现的问题及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改完成后进行复查，确保隐患得到彻底消除。对重大安全隐患实行挂牌督办制度，由公司安全管理部门负责跟踪督促整改，整改完成后组织相关部门进行验收。4.隐患排查治理制度建立隐患排查治理长效机制，定期组织开展隐患排查治理工作。隐患排查治理应做到全面覆盖、不留死角，对排查出的隐患进行分类登记，建立隐患排查治理台账。对一般隐患，由责任部门立即组织整改；对重大隐患，由公司安全管理部门制定专项整改方案，经公司领导批准后组织实施。整改方案应包括整改措施、责任人员、整改资金、整改期限和应急预案等内容。隐患排查治理情况应定期向公司员工通报，接受员工监督。对隐患排查治理工作不力的部门和个人进行严肃问责。5.安全设施设备管理制度建立安全设施设备台账，对公司内的安全设施设备进行详细登记，包括设备名称、型号、规格、购置时间、使用部门、维护保养记录等。安全设施设备应定期进行维护保养，确保其正常运行。维护保养工作应按照设备使用说明书和相关标准要求进行，做好维护保养记录。对安全设施设备进行定期检查和检测，确保其性能符合要求。对存在安全隐患的设施设备及时进行维修或更换，严禁设备带病运行。新购置的安全设施设备必须具有合格证书和产品质量证明文件，经安装调试合格后方可投入使用。6.危险化学品管理制度对公司内使用的危险化学品进行严格管理，建立危险化学品台账，详细记录危险化学品的名称、规格、数量、储存地点、使用部门等信息。危险化学品的储存应符合相关标准要求，设置专门的储存场所，配备必要的安全设施设备，如通风设备、防火防爆设备、泄漏应急处理设备等。储存场所应设置明显的警示标志。危险化学品的采购、运输、使用、废弃处置等环节应严格遵守国家有关规定，确保安全。采购危险化学品必须从具有相应资质的供应商处购买，运输过程中应采取必要的安全措施，防止泄漏、爆炸等事故发生。使用危险化学品时应严格按照操作规程进行，做好个人防护。废弃危险化学品应按照相关规定进行妥善处置，严禁随意丢弃。7.消防安全管理制度加强公司消防安全管理，建立健全消防安全责任制，明确各部门及人员的消防安全职责。按照国家有关规定配备足够数量的消防器材和设施，并定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好。消防器材和设施应设置在明显、便于取用的位置，周围不得堆放杂物。保持消防通道畅通无阻，严禁在消防通道内堆放物品或停放车辆。定期组织开展消防演练，提高员工的消防安全意识和应急处置能力。加强对电气设备、电线电缆等的消防安全管理，定期进行检查，防止因电气故障引发火灾事故。对动火作业实行严格的审批制度，确保动火作业安全。8.职业健康管理制度关注员工职业健康，建立健全职业健康管理制度，为员工提供符合国家职业卫生标准的工作环境和条件。定期组织员工进行职业健康体检，建立员工职业健康档案。对从事接触职业病危害作业的员工，应按照国家有关规定定期进行专项职业健康体检。为员工配备必要的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。劳动防护用品应符合国家相关标准要求，定期进行更换和维护。加强对工作场所职业病危害因素的监测和检测，确保其浓度或强度符合国家职业卫生标准。对超标场所及时采取有效的治理措施，保障员工的职业健康。9.应急救援管理制度制定完善的生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。应急救援预案应定期进行修订和演练，确保其科学性、实用性和可操作性。建立应急救援物资储备制度，储备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等，并定期进行检查和维护，确保其完好有效。定期组织员工进行应急救援培训和演练，提高员工的应急处置能力。演练应包括火灾、地震、化学品泄漏等事故的应急处置。对演练效果进行评估和总结，针对存在的问题及时进行改进。发生生产安全事故后，应立即启动应急救援预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告。积极配合有关部门进行事故调查处理，落实事故整改措施，防止事故再次发生。四、安全事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。部门负责人接到报告后，应于1小时内向公司安全管理部门和公司领导报告。公司安全管理部门接到报告后，应立即报告当地安全生产监督管理部门和其他有关部门，并按照规定及时、准确、完整地报告事故情况。2.事故调查生产安全事故发生后，应按照国家有关规定成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失，认定事故的性质和责任，提出对事故责任者的处理建议和事故防范及整改措施。事故调查应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大员工没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。3.事故处理根据事故调查结果，对事故责