DB13T 2343-2016 地下储气井制造监督检验规则

DB13DB13DB13/T23432016地下储气井制造监督检验规则20160815发布20161001实施ICS75.200E24本标准由邢台市质M技术监督同提出。本标准起草单位：邢台市特种设备监督检验所。本标准主要起草人：韩利兴、张庆祥、李敬军、李静监督检验项0与要求，以及监督检验钢印与监督检验证书。天然气地下储气弁的制造监督检验。2规范性引用文件GB/T10238油井水泥GB/T17600.1钢的伸长率换算第1部分：碳素钢和低合金钢GB18047车用压缩天然气GB/T19830厶油天然气工业油气井套管或油管用钢管GB/T22513厶油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树GB50156汽车加油加气站设计与施I:规范NB/T47008承压设备用碳素钢和合金钢锻件SY/T5412下套管作业规程SY/T5504.1油井水泥外加剂评价方法第1部分：缓凝剂SY/T5504.2油并水泥外加剂评价方法第2部分：降失水剂SY/T5504.3油并水泥外加剂评价方法第3部分：减阻剂SY/T5504.4油井水泥外加剂评价方法第4部分：促凝剂SY/T6535高压气地下储气井SY/T6544油并水泥浆性能要求TSGR0004H定式压力容器安全技术监察规程TSGR7004压力容器监督检验规则APISpec5CT套管和油管规范ISO11960石油和天然气:I:业油气弁審管或油管用钢管(Petroleumandnaturalgasindustries-Steelpipesforuseascasingortubingforwells)〇3术语和定义3.13.1地下储气井undergroundstoragewell等构成。套管casing从地表下入已钻井眼作衬孽的管子。3.43.4井筒wellbore3.53.53.63.6并筒与弁壁间采用水泥衆进行全填充封H的操作。4.3地下储气井制造单位应取得A1级压力容器制造许可证。4.4监督检验项0分为A类、B类和C类，其要求应符合TSGR7004的规定。验工作质量负责。特种设备监督检验意见通知书，同时报告所在地的特种设备5.2.2监督检验人员应掌握地下储气弁的生产I:艺及影响其质M的因素，熟悉关键I:序和质M控制点检验工作质量负责，妥善保管制造单位提供的技术资料，并且负并打监督检验钢印的地下储气弁不得交付使用。6.2制造单位应认真按照国家和行业相关法规、规章、标准、文件及合同要求，积6.4对于监督检验人员提出的质量问题，制造单位应予以重视并及时解决，对于提出的书面意见，制权要求重新见证。对于B类项0,可以随着生产过程中的质量记录进行见证，也可在后续制造工序中进a)设计单位应同时持有A1级和SAD级压力容器设计资格。设计总图的批准手续应符合要求；b)外来图样应按质M保证体系文件的规定进行I:艺审图；c)强度计算书或者应力分析报告、设计总图及其制造技术条件、必要的风险评估报告等设计文件齐全；e)设计采用的安全技术规范及产品标准、主要受压元件材料的标准应为冇效版本。当采用国际或f)当设计方法采用规则设计方法或者分析设计方法之外的方法时，应按照安全技术规范的要求进试验报告上签字（章）确认；g)设计总图上注明的无损检测要求、热处理要求、耐压试验和泄漏试验要求应符合安全技术规范及产品标准的规定。造单位质量保证体系的规定。地下储气井施工工艺文件帘查要素见附录A。监督检验人员完成相关工艺文件帘查后，记录已帘查的工艺文件编号。续应符合制造单位质量保证体系的规定。质量计划包括但不限于以下内容：h)气密性试验要求。质量计划帘查后，监督检验人员应依据TSGR7004、有关安全技术规范、设计总图规定的产品标准 b)检杏弁筒等主要受压元件和部件材质证明书、检验及试验报告；c)检查受压元件和部件的材料标识外观质量及儿何尺寸；d)帘查密封脂、固井水泥或者其他防腐材料等原地下储气弁制造材料及零部件验收见附录B。监督检验项目完成后，监督检验人员在材料质M证明钻井的帘查包括但不限于以下内容：监督检验项0完成后，监督检验人员在相应检查记录上签字（章）确认。扭矩见附录C。制造单位应确保每节套管外螺纹在下管前与接箍内螺帘批手续应符合制造单位质量保证体系的规定，其检查结果应符合设计文件的要求。监督检验项目完成后，监督检验人员在相应检杏记录上签字（章）确认。a)固井施工过程中，监督检验人员应帘查水泥牌号和时效性，水泥用量与水泥浆密度，检查泥浆后，及时进行补灌；监督检验项0完成后，监督检验人员在相应检查记录上签字（章）确认。7.6固井质量检测及评价（C类）监督检验项0完成后，监督检验人员在固井质量检测及评价报告上签字（章）确认。7.7耐压试验（A类）按时到达耐压试验现场。a)耐压试验用介质、介质温度、试验压力和保压时间应符合安全技术规范、产品标准和b)耐压试验应无渗漏、无可见变形，试验过程中应无异常响声。技术规范、产品标准和设计总图的规定。监督检验项目完成后，监督检验人员在气密性试验报告上签字（章）确认。a)竣I:图样、压力容器产品合格证（含压力容器产品数据表）的批准程证体系的规定；b)压力容器产品合格证（含压力容器产品数据表）、产品质量证明文件应齐全并且符合安全技术规范的要求；证，校验报告应有效，动作压力应符合安全技术规范的要求。监督检验人员完成帘查后，在竣工图样和压力容器产品数据表上签字（章）确认。产品铭牌的内容应符合TSGR0004的规定。制造单位质M保证体系实施状况评价应符合TSGR7004的规定。验钢印。监督检验机构在监督检验工作完成后10个工作日内按台出具特种设备监督检验证书。工艺名称并址选择工艺名称并址选择并址选择、放线定位，应符合GB50156和设计图纸的要求。1、松软地层应加钢管作表层固井，离地面深度3m~5m。1、套管应有材料质量证明文件和试验评价报告。2、套管几何尺寸检验、外观检验及螺纹保护器应齐全。3、井口（底）装置应有材料质量证明文件和监督检验证书，材料标识应与质量证明文件一致。4、密封脂应符合相关标准的要求。5、水泥包装应完好、出厂编^•应5质证书一致。循环淸洗裸眼井。11材料验收材料验收清洁裸弁眼清洁裸弁眼如并壁有造浆现象，应停止作业》1、1、避免错扣及碰伤丝扣。2、螺纹部分填充套管专用密封脂作辅助密封。3、按SY/T5412规定的扭矩进行上扣，套管与接箍全啮合的检查记录。5、液压钳夹持部位应重新涂抹防锈漆、不应存在“咬伤”。1、螺纹部分项充套管密封脂，避免错扣及损伤丝扣。2、上扣扭矩按SY/T5412规定进行。1、井口装置内部密封部位的密封原理及型式按SY/T6535规定设计加工。2、螺纹部分项充套管密封脂，避免错扣及损伤丝扣。上扣扭矩按SY/T5412规定进行。3、各阀件、压力表及接头的连接必须牢N,密封吋®。4、排液管岛有抗腐蚀、可连续下至井底，底部留斜口。1、定向N并，并底预留空间，以保证并筒封N无偏移。2、检查水泥用量、水泥浆用量、水泥浆密度，油弁水泥浆性能应符合SY/T6544的要求，水泥浆密度的测定按GB/T19139执行。1、耐压试验：用淸水作介质，试验压力为额定工作压力的1.5倍，检查试验压力、介质温度、升压速度、保压时间、试验装置及压力表（至少2块压力表）等，稳压4h,无压降、无渗漏、无异常响声为合格。2、气密性试验：用天然气作介质，试验压力为额定丁作压力，稳压24h,无渗漏，因温度影响造成压降Ap彡0.01P为合格。3、耐压试验、气密性试验和置换应按SY/T6535执行。检查人员应保持同一视角进行检查。气密性试验合格作好弁U保护套，用天然气排液、吹扪管道。下套管作业下套管作业连接并底连接并底井口装置6耐压试验和耐压试验和气密性试验6应对用户进行地下储气并装置原埋、结构、使用、维护和安全的交底培训指泞。6(规范性附录）B.1B.1地下储气弁制造材料及零部件验收要求见表B.1。名称名称井筒序号审查套管、接箍（非标套管另加接箍)、井口装置（法兰、封失等)、井底装置（封失或组合件)、连接螺栓、管件、密封脂、添加剂的材料质量证明书的原件或有效复印件（经销商供货时，质量证明书原件的复印件上加盖经销商公帝和经办人姓名）。1、核查套管喷涂标记、化学成分、机械性能、外观、几何尺寸，应5材料质量证明书一致（应进行壁厚测量、硬度检测、长度检查、螺纹检查)。3、地下储气井井筒（含接箍)、井口装置、井底装置，选用标准抗拉强度下限值人于690MPa的材料时，材料的冲击功指标、断盾伸长率、屈强比应满足下表规定：标准抗拉强度下限值冗3个标准试样冲击功T:均值屈强比R'/R屈强比R'/R合金钢》进行换算，换算后的指标应符合本条规定。b按照设计要求的冲击试验温度下的V型缺U标准试样冲击功。当锏材尺寸无法制备标准试样时，则应依次制备宽度为7.5丨皿和5mm的小尺寸冲击试样，其冲击功指表表B.1地下储气井制造材料及零部件验收!续）1、检查并U(底）装置标识，应与质证书和监督检验证书一致，有监督检验钢印。化学成分及力学性能应符合NB/T47008的要求，常用封头材质为35CrMo,其化学成分与力学性能见下表：序序y-{CuCuC锏S'SiSA°CPRi.Ri.J02、锻件经外观检查，应无肉眼可见的裂2、锻件经外观检查，应无肉眼可见的裂纹、夹层、折叠、夹渣等有害缺陷。如有缺陷，允许清除，但修磨部分必须圆滑过渡，淸除深度应符合NB/T47008要求。3、并U(底）装置内部密封型式应符合GB/T22513的规定，不应存在机械损伤。4、并U(底）装置材料的实阮抗拉强度不应大于880MPa,实阮屈强比不超过0.90。螺纹应完好，螺栓不应存在机械损伤螺纹应完好，螺栓不应存在机械损伤。51、固井水泥采用符合GB/T10238要求的油井水泥，或符合GB50156和设计文件要求的硅酸盐水泥。2、核查现场水泥山厂编号、吨位，应与检验报告一致。2、核查现场水泥山厂编号、吨位，应与检验报告一致。3、水泥应包装应完好无损、无潮湿结块。6密封脂检查密封脂包装、质量证明书、各项技术指标应符合相关标准的要求。附录C附