磁耦合技术与湿式气体流量计

湿式气体流量计工作原理与磁耦合技术湿式气体流量计工作原理:湿式气体流量计结构:湿式气体流量计是测定不被水或溶液吸收气体流量之常见仪器,它能把流量随时间改变累积量指示出来,读值可靠,操作方便,其基础结构如图所表示。湿式气体流量计关键由壳体、鼓轮工作室、计数部分、装水斗、放水阀、压力计、温度计、水准器、调整支架、进气口等部分组成。鼓轮工作室有四个弯曲叶片分隔成四个小室A、B、C、D,水位高于叶片中心,使水位上部小室与两邻室组成封闭室,气体由流量计后面中央处进入,经过露在水面上B和C室内口b、和c进入B和C室。因为B室压力大于A室,推进叶轮顺时针转动。这时B、C室逐步被气体充满,浮出水面,而转动过程中使A室逐步浸没到水中。A室中气体由外口a’排出小室,并从气体出口F流出。对每个小室来说,当内口露出水面时,就开始往这个小室充气。伴随鼓轮转动,工作室绕轴转动至室内充满气体,直至室内气体排尽,而小室全部浸没在水中。鼓轮每转动一周,每个小室都完成一次进气和排气,故流量计体积即为四个小室充气体积之和。计数机构在字盘上显示对应数字。显然充水高度和是否安装在水平位置,会影响到小室实际计量体积。联轴式湿式气体流量计气室及液封剖面图以下:联轴式湿式气体流量计计量鼓轮在转动过程中压力降（阻力）为:ΔP=Δh·ρ=F1+F2-------1Δh=（F1+F2）/ρ-------2式中:ΔP:计量鼓轮在转动过程中压力降,单位米液柱。Δh:计量气室内外液位差,单位米。ρ:密封液密度,单位千克/立方米（密封液确定后密度确定不变）。F1:联动轴与转动支撑部位磨擦力（此值基础不变）。F2:联动轴密封元件与联动轴磨擦力（此值随密封元件老化程度及紧固程度而改变）。由式2可见,F2改变会造成Δh改变,由此会造成计量气室体积改变,所以联轴式密封湿式气体流量计在每次使用前都必需对湿式气体流量计精度进行校对,不然精度极难确保不变,而且在运行过程中也极难确保轴封阻力不变。二、磁耦合技术因为联轴式湿式气体流量计计量鼓轮阻力改变会造成计量气室体积改变,所以不管怎样改善密封元件都无法从根本上处理问题,必需采取新工艺才能根本处理问题。磁力传动是采取现代最新永磁材料,使主动件与从动件之间靠磁力超矩特征,实现无接触、无泄漏传输扭矩（功率）一个新技术。实现这一技术装置称为磁力驱动器,或称磁力传动、磁力耦合器、磁力联动器等,可用于对密封要求较高转动系统中。磁力传动技术含有以下应用特点:1）、磁力传动传输力矩,是利用磁力超矩作用特征而实现。可将主轴传输扭矩动密封转化为静密封,实现动力零泄漏传输。2）与刚性联轴式密封比较,安装、拆卸、调试、维修均较方便。圆盘型磁力耦合器多用于小型传动和部分特殊密封装置上,湿式气体流量计适用圆盘型磁力耦合器。选择稀土永磁材料,利用它高磁能积、高矫顽力特征把不一样极性磁体密集排列在一起。当没有外力作用时,器壁两侧相对不一样极性相互吸合,当主动侧（如湿式气体流量计计量鼓轮）在外力作用下产生位移,从动侧（如湿式气体流量计表盘指针轴及传动机构）因为惯性及负载作用使主动、从动两侧磁力发生错位,此时主动、从动两侧磁极相互吸引,从而立刻带动从动侧位移,实现磁力传动。旋转磁体在密封体内,器壁选择非磁体材料（无磁不锈钢、铝合金等）制成,变动密封为静密封,所以,从根本上消除了转动轴密封处产生泄漏。采取磁耦合技术湿式气体流量计剖面图以下:采取磁耦合技术湿式气体流量计计量鼓轮在转动过程中压力降（阻力）为:ΔP=Δhρ=F1-------3Δh=F1/ρ-------4式中:ΔP:计量鼓轮在转动过程中压力降,单位米液柱。Δh:计量气室内外液位差,单位米。ρ:密封液密度,单位千克/立方米（密封液确定后密度确定不变）。F1:联动轴与转动支撑部位磨擦力（此值基础不变）。由式4可见,湿式气体流量计计量鼓轮运行阻力不变,