【甘蔗制糖厂的清净、蒸发工序的计算设计案例3300字】

甘蔗制糖厂的清净、蒸发工序的计算设计案例1.1蔗汁称26t/每小时称量次数每次称量时间：式中，G0——每小时榨蔗量，t/hg——混合汁%甘蔗（gG——蔗汁称每次称量，t故故所选用的蔗汁称满足要求。1.2石灰消和机【10】糖厂目前最常用的石灰消和器有转筒式，而转筒式又可分为顺流式和逆流石灰消和器的计算：有效容积：式G0——每小时榨蔗量，t/hg——有效氧化钙%C，g=0.14%t——消和时间，一般为15-25min，现取20minC——石灰乳中有效氧化钙浓度kg/m3(C=56kg/m3)k1——设备利用系数0.8则选用型号为TNL3000，有效容积为3m3，可满足生产要求1.3燃硫炉【11】要求如下：有足够的燃烧面积。硫气浓度高而稳定。燃烧强度较高。燃烧室调节温度和气体量，防止升华硫及三氧化硫的形成。尽量在负压下操作，防止管道中硫气泄漏，造成大气污染。磺炉三种。烦，二氧化硫会从管道逸出，污染环境。，占车间面积较小；但其炉身因转动难冷却，升华硫较多，易堵塞管道。。自熔式液体燃硫炉的特点有：产的问题。提高硫熏强度和节约硫有利。设备易于制造，无旋转部件，不使用动力，采用固定燃硫平盘。操作管理方便。综合上述，本设计采用自熔式液态燃硫炉，计算如下：燃烧面积：G0——每小时榨蔗量t/hg——硫磺%甘蔗g=0.06%cG——单位时间单位面积燃硫量，kg/m2·h一般为15～25，取G=20kg/m2·h根据以上的计算结果，采用两台燃烧面积为15m2的TRL型自熔式液态燃硫炉。1.4硫熏中和器【14】，其硫熏中和效果的优点：设备结构简单，作业可靠，操作管理方便，占地面积小。几乎不泄漏污染空气。SO2可达到较高的硫熏强度。以蔗汁的静压为动力，无需其他动力，还便于维修。种,立式包括单喷嘴和多喷嘴两种形式。卧式管道硫熏中和器利用蔗汁的流动来吸入硫气,硫气根据蔗汁量而变化，保证硫熏强度的稳定。蔗汁流量增加时,综合考虑，本设计选用多喷嘴立式管道硫熏中和器，计算如下：喷嘴出口直径入汁管内径G0——每小时榨蔗量，t/hg——混合汁%甘蔗γ——混合汁容积重度，取1.074t/m³k0.90~0.94H25mN——喷嘴个数，取13个v1——混合汁流速，立式1.5m/s，取v1=1.5m/sd——针阀直径，一般0.02~0.036，取0.03m则取D=25mm取D1=310mm2Ф80013备用。1.6沉降器目前多层连续沉降器在糖厂中普遍采用，常见的有TDW型和TDJ型两种，TDJ型与TDW型沉降器相比，有以下特点：TDWTDJ型。TDJTDW个沉降器的高度。减少清汁的骚动影响，TDW型浓。TDJ沉降面积：G0——每小时榨蔗量，t/hg0——澄清汁对蔗%C，70.09%Cv0——澄清汁上升速度，取0.55m/hγ1——澄清汁容积重度，取1.06t/m3沉降器容积：k——装载系数，0.85～0.95，取0.90g1——中和汁对蔗%C，为93.21%Cγ2——中和汁容积重度t/m3，1.072t/m31.5～2——沉降时间，本设计因加入絮凝剂取1.5由上述计算选用型号TDJ500沉降器，沉降面积500m2，最大容积550m3，沉降器直径9000mm，沉降器高度9462mm，沉降器层数6层，配用电机功率和转速1.5kW、940r.p.m。搅拌速度1/15r.p.m,设备质量56.6t。1.7过滤设备布真空吸滤机。滤布耗用多，洗涤更换滤布困难，糖汁降温大。节省劳动力。水量少，滤清汁浓度高，能节省蒸汽。滤布消耗少，节约材料成本。对同一规模糖厂，占厂房面积小，节省投资费用。综上所述，本设计采用环带式真空吸滤机。以下是其选型计算：过滤面积：式中 G0——每小时榨蔗量，t/hg1——滤清汁对蔗比(m2)v——过滤速度L/m2min，取γ1——滤清汁容积度，为1.068t/m3k0——0.85～0.950.90则选用每台过滤面积100m2的环带式真空吸滤机，吸滤机台数：选用6台1.8加热器【12】糖厂使用的加热器有板式加热器和。适应性强，操作管理简单，除垢方便。应用于糖厂的技术和管理更为成熟可靠，故本设计选用多程列管式加热器。计算公式：面积耗热量温差式中G0——每小时榨蔗量，t/hg——各被加热物料对蔗比，%CC——糖汁比热，kJ/kg.°CK传热系数，kcal/m2°Ct1、t2——糖汁加热前后温度，°CT——加热蒸汽温度，°C则温差为：混合汁一级混合汁二级中和汁一级中和汁二级清汁一级清汁二级粗糖浆加热面积为：混合汁一级混合汁二级中和汁一级中和汁二级清汁一级清汁二级粗糖浆根据计算结果共选用10台加热器，设备选型如下：TLG400-4231TLG350-421TLG300-422台；粗糖浆加热选用TLG90-42加热器2台，其中备用1台。1.9蒸发罐【13】。距离大，则糖汁在罐内循环不好，影响传热性能。型糖厂采用。能的有效利用，但目前极少用于糖厂，应用技术和管理不成熟。TWX据热力衡算得蒸发罐的选择如下：表4-5效序ⅠⅡⅢⅣⅤ备用传热面积m2600060003500200020006000蒸发罐的选型：1.10汽凝水、糖浆平衡箱容积式中 G0