砌体工程施工质量监理实施细则_第1页
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砌体工程施工质量监理实施细则第一节检查、验收一、基本规定1、本工程砌体施工质量控制等级为三级,要求如下:(1)制度基本健全,并能执行;非施工方质量监督人员间断地到现场进行质量控制;施工方有在岗专业技术管理人员,并持证上岗。(2)试块按规定制作,强度满足验收规定,离散性较小。(3)机械拌合;配合比计量控制一般。(4)高、中级工不少于70%。2、砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。2、砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合下表的规定。长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)L(或B)≤30±560<L(或B)≤90±1530<L(或B)≤60±10L(或B)>90±203、砌筑顺序应符合下列规定:(1)基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。(2)砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置,应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。4、不得在下列墙体或部位设置脚手眼:(1)120mm厚墙、料石清水墙和独立柱;(2)过梁上与过梁成60℃角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;(3)宽度小于1m的窗间墙;(4)砌体门窗洞口两侧200mm,石砌体为300mm和转角处450mm、石砌体为600mm范围内;(5)梁或梁垫下及其左右500mm范围内;(6)设计不允许设置脚手眼的部位。5、施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。检验批的确定可根据施工段划分。6、砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。二、砖砌体施工质量标准提要项目项次质量标准抽检数量检验方法主控项目1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求粉煤灰砖10万块各为一验收批,抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量见规范查砖和砂浆试块试验报告2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。每检验批抽查不应少于5处。用百格网检每处检测3块砖,取其平均值。3斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。----观察检查4拉结钢筋的数量为2φ6,间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度不应小于1000mm,末端应有90°弯钩。每检验批抽20%接槎,且不应少于5处。观察和尺量检查合格标准:留槎正确,拉结钢筋设置数量、直径正确,竖向间距偏差不超过100mm,留置长度基本符合规定。5砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定(GB50203-2002规范表5.2.5)轴线查全部承重墙柱;外墙垂直度全高查阳角,不应少于4处,每层每20m查一处;用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查一般项目1砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌。外墙每20m抽查一处,每处3~5m,且不应少于3处;内墙按有代表性的自然间抽10%观察检查合格标准:混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处,且不得位于同一面墙体上。2砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。每步脚手架施工的砌体,每20m抽查1处。用尺量10皮砖砌体高度折算3砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表规定。(GB50203-2002规范表5.3.3)第二节砌砖工程监理预控工作一、认真研究施工图纸,搞清不同楼层、不同部位对砌体和砂浆的强度等级要求,对各部位砌体的配筋、预留洞、预埋件、预埋木砖的位置,做到心中有数,便于巡视时检查;审核承包单位的施工技术方案,特别应检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施并督促其进行技术交底;二、审查承包单位提供的砖样品、出厂质量证明等文件,符合设计及规范要求才允许其使用。物资进场后按规范要求进行抽检,主要检查砖和砂浆试块试验报告。三、对砌筑砂浆的原材料及配合比应进行控制四、砌筑砂浆的原材料1、水泥:水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。2、砂:砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量。3、石灰膏:配制水泥砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。4、拌制砂浆用水,水质应符合国家现行规范的规定。5、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。6、施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。7、检查承包单位的原材料、水平运输、垂直运输、砂浆拌和机的准备情况。第三节砌体工程施工质量监理要点一、监理工程师应加强对砌筑砂浆质量控制1、对拌和的检查:应督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产,计量要准确。塑化剂的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大,计量时一定要特别加以注意。2、自投料完算起搅拌时间:水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2分钟,检查、测定拌出砂浆的质量。3、砂浆应随伴随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h内和4h内使用完毕;如气温超过30℃,相应缩短1h。灰槽中的砂浆应及时清理干净,隔日的砂浆不能再使用。二、检查砌砖的现场准备工作1、检查和复核承包单位测设的墙体平面尺寸和标高,以及皮数杆设立情况;检查基底的清理情况,砂浆、杂物等要清除干净。基底若为垫层或砖砌体,应事先浇水湿润;2、检查撂底情况,特别要核对门口、窗口等与砖缝的对应情况。3、砖在砌筑前1~2天就应浇水湿润,含水率为8%-12%。现场检验含水率的方法可采用断砖法。严禁干砖上墙。三、砌筑过程中监理工程师应加强巡视1、检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求,是否按皮数杆线控制砖层水平;内外墙砖应相互咬搓,不允许出现竖向通缝;若留直槎,必须按规定设置拉结钢筋,并应检查拉结筋的长度、间距以及拉结筋部位砂浆的饱满程度。2、检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度,灰缝一般为10mm,不小于8mm,也不应大于12mm。砖层水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80%。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。3、检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求,对埋于砖砌体中的木砖要做好防腐处理。四、抗震设防区构造要求。见相关规程五、督促承包单位合理组织施工,同步砌筑,尽量不留槎。必须留槎时要按规范规定留置。临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。砌体工程通病的防治序号质量通病原因分析预防措施及处理方法1砌筑砂浆强度达不到要求计量不准,未按重量比配制砂浆;砂子过细,含泥量偏大;砂浆搅拌不匀,影响砂浆的匀质性及和易性;砂浆试块的制作、养护方法不当等。1、砂浆配合比的确定,宜按《砌筑砂浆配合比设计规程》,并结合现场实际材质情况和施工要求,由试验室试配确定。2、建立施工用计量器具校验、维修、保管制度。3、砂浆搅拌时应分两次投料,先加入部分砂子、水和全部塑化材料,通过搅拌,再投入其余的砂和水泥。3、试块的制作养护和抗压强度取值必须按《砖石工程施工及验收规范》附录二规定执行。2砖砌体组砌错误操作人员忽视组砌方法,出现多层砖的直缝。1、应使操作者了解砌墙组砌形式:墙体中砖搭接长度不得少于1/4砖长,内外皮砖层最多隔五皮砖就应有一皮丁砖拉结(五顺一丁)。允许使用半砖头,但也应满足1/4砖长的搭接要求,半砖头应分散砌于混水墙中或非承重墙中。2、墙体组砌形式的选用,应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸误差而定,一般清水墙面常选用一顺一丁和梅花丁组砌方法;在地震地区为增强齿缝受拉强度,可采用骑马缝组砌方法。由于一般砖长度正偏差、宽度负偏差较多,宜采用梅花丁的组砌形式,可使所砌墙面竖缝宽度均匀一致。为了不因砖的规格尺寸误差而经常变动组砌

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