桥梁涵洞及防护专项施工方案

繁峙县县道砂高线改造工程

涵

洞

和

防

护

工

程

专

项

施

工

方

案

山西通驰路桥工程有限企业

二。一五年四月三十日

一、工程概况

繁峙县县道砂高线公路改造工程，路线起止桩号：

K11+380〜K33+300段，项目公路彩三级公路技术原则，其

中KU+380〜K28+700段设计速度采用30公里/小时，路基

宽度为7.5米，K29+350〜K33+300段设计速度采用40公里/

小时，路基宽度为8.5米。桥涵设计荷载为公路一H级，宽

度与路基同宽。

砂高线西起繁峙县砂河镇，东至代县高陵，是连接繁峙

代县两县日勺一条县际公路。本项目是该公路的一段，连接繁

峙县东部重镇砂河镇，贯穿砂河镇、集义庄乡、光裕堡乡、

杏园乡四个乡镇，是该区域群众出行和工、农业生产的重要

交通运送通道之一。但由于以往县乡公路投资局限性，导致

了技术原则低、配套设施不完善、路面构造微弱的状况。伴

随自然老化、水害侵蚀、以和行车荷载作用，路面出现了严

重破损，道路能行能力严重下降，导致车辆运行效率低、运

送成本高、行车舒适性差，间接的提高了工、农业生产成本,

不利于农村经济走上良性循环的发展轨道。同步一定程度上

阻碍了区域间的经济交流、信息交流，不利于资源互补和新

品种、新技术乃至资金引进，制约了农村经济多元化、新型

产为化H勺发展。

二、重要工程数量表

工程类别工程内容

1、圆管涵：50m

2、拱涵：25m

3、钢筋混凝土盖板涵：78m

桥涵、防护工

4、旧涵修补：99m

程

5、M7.5边沟，急流槽，挡土墙：2472.31m3

6、、C25混凝土边沟，护墩：1318.020?

三、施工组织机构的设置

为实现施工总体目啊，搞好本工程建设，展现我企业综

合实力、企业形象，提高企业信誉，我企业将遵照精心组织,

精心施工日勺方针，设置项目经理部。

项目经理部设8个职能部门，有施工经验日勺专业人员负

责；现场设4个施工队。针对此工程项目，我企业推选的项

目班子全体职工一律持证上岗，实行项目经理责任制，项目

经理对质量、工期、安全、成本和文明施工全面负责。项目

经理部在企业日勺直接指导下进行有计划日勺组织施工，保证工

程质量、工期、安全等方面全面达标。

施工组织机构图

四、施工准备

1、技术准备

(1)组织施工图和协议技术规范的学习、图纸会审，进行技术

交底，理解施工工艺；沿线踏勘，理解现场状况。

(2)协调好与建设单位、设计单位、监理单位的关系，明确监

理流程。

(3)编制施工图预算。

(4)理解施工现场地上、地下的现实状况，提出详细方案。

(5)根据施工形象进度编制材料进场计划，提前做好成品和半

成品口勺加工订货工作。

(6)按规定将水准点引到施工现场，并布置测量控制点。

(7)动工前将原材料送检，保证合格材料进入施工现场。

(8)做好进场人员口勺“三级安全教育”，学习有关安全知识，提

高职工的安全意识。

2、材料、机械准备

物资准备工作中重要包括建筑材料的I准备和施工机械等的准备。

建筑材料的准备重要是根据施T预算分析，按照施工进度计划规

定，按名称、规格、型号、使用时间，编制出需要量计划，并为组织

备料确定仓库场地堆放所需日勺面积和组织运送提供根据。

施工机械的准备，根据施工方案确定施工机械的类型、数量和进

场时间，并确定施工机械进场后的寄存地点。

3、现场准备

(1)做好施工场地日勺控制网测量

(2)做好施工场地日勺“四通一平”

(3)安排好生产和生活基地建设

（4）安装调试施工机械

（5）做好建筑制品的材料储存、堆放

（6）和时提供建筑材料的试验申请计划

（7）做好冬、雨季施工安排

（8）保安设施准备

4、施工进度计划

（1）首先确定科学口勺施工进度计划，采用网络计划技术，实行

动态管理，科学组织，合理安排，适时调整，做好劳动力调配，加强

各工种之间的配合。

（2）为使工程顺利准期完毕，实行定期碰头例会制度。

（3）充足运用晴天口勺有利天气。力争做到均衡施工，认真做好

施工前期准备工作，防止前松后紧，盲目蛮干；做好材料设备的计划

管理.和时组织进场，加强施T设备的保养维修，以免因材料、设备

等不能和时供应或施工机械故障而影响施工。

（4）切实改善施工工艺，努力提高劳动效率。施工进行流水施

工合理安排、统一调度、充足发挥施工人员主观能动性，采用平面、

立体交叉施工措施，保证施工任务时顺利完毕。

4、施工项目进度控制系统

项目经理部为实既有效H勺进度控制，首先要建立进度实行、控制

W、J科学组织系统和严密W、J工作，然后根据施工项目进度控制目日勺体

系，对施工日勺全过程进行系统控制。正常状况下，进度实行系统应发

挥监测、分析职能并循环运行，即随施工活动时进行，信息管理系统

会不停地将施工实际进度有偏差，系统将发挥调控职能，分析偏差产

生原因，和时后续施工和对总工期影响。必要时，可运用进度控制目

的留有余地的弹性特点，对原计划进度做出对应的调整，提出纠正偏

差方案和实行的技术、经济、协议的保证措施，以和进行有关单位支

持与配合的协作措施，确认切实可行后，将调整后的新进度计划输入

到进度实行系统，施工活动继续在控制下运行。当新口勺偏差出现后，

再反复上述过程，直到施工项目所有完毕。进度控制系统也可以处理

由于协议变更而需要进行的进度调整。

综上所述，整个进度的控制过程，就是一种不停由计划f实行一

检查一处理，然后再到计划口勺循环往复过程，即PDCA循环过程。

五、重要工程施工方案和技术措施

A、盖板涵

1、施工放样

根据测量控制点，用全站仪定出涵洞中心线和涵体平面轮廓线，

应尤其注意在曲线路基上涵体中心线与涵体平面轮廓线日勺几何关系。

涵洞平面位置一经确定，必须埋设护桩，将涵洞中心线引至涵洞开挖

线以外，并用水准仪测出涵洞四面控制点处地面的高程，以确定涵洞

基坑开挖深度。

2、开挖基坑

施工现场多种准备工作做好后来，便可开挖基坑。基坑开挖采用

人工配合挖掘机开挖。基坑开挖中，重要是控制开挖的深度和平面位

置，还应根据开挖的深度，考虑开挖时与否放坡，以保证施工中人员

和机械设备的安全。

基坑若出水时，采用集水坑集中汇水，用潜水泵集中抽出基坑以

外。当基坑挖至设计标高后，报监理工程师检查验收，测其地基承载

力，地基承载力合格后，可进行下道工序的施工。若地基承载力不符

合设计规定时，采用砂砾垫层换填，换填深度30cm,压实度不不不

小于93虬验收合格后来进行下一道工序。

3、混凝土的拌制、运送和浇筑

1）混凝土的拌制

混凝土的配料采用强制式自动计量装置，精度符合规定，计量精

确。拌制混凝土所用口勺多种原村料按质量投料，配料数量的台许质量

偏差应符合：水泥土1而粗、细集料士2%；水±1%0

2）混凝土的运送

混凝土的运送采用混凝土罐车运送，运送混凝土时，途中应以

2-4r/min的慢速进行搅动，卸料前应以常速再次搅拌。混凝土运到

浇筑地点后发生离析，泌水或坍落度不符合规定时，应进行第二次搅

拌，二次搅拌时不适宜任意加水，确有必要时，可同步加水泥浆c并

保持原水泥浆比不变；二次搅拌仍不符合规定时，则不得使用。

3）混凝土的浇筑

混凝土浇筑前，应对支架、模板等进行检查，模板内H勺杂物、积

水应清理洁净。模板如有缝隙或孔洞时，应堵塞严密且不漏浆。自高

处向模板内倾卸混凝土时，应防止混凝土离析，直接倾卸时，其自由

倾落高度不适宜超过2m；超过2nl时，应通过溜槽等设施下落；倾落

高度超过10m时,应设置减速装置。

混凝土应按水平分层，浇筑厚度不超过30cm,采用插入式振动

器的移位间距不超过振动器作用半径的1.5倍。与模板应保持5-10

cm的距离，且插入下层混凝土中的深度宜为5-10cm。每一振点的振

捣必须做到快插慢拔，延续时间宜为20-30s,以混凝土停止下沉，不

出现气泡、表面展现浮浆为度。

混凝土的浇筑宜持续进行，因故中断间歇时，其间歇时间应不不

小于前层混凝土口勺初凝时间或能重塑时间。

4、基础施工

基坑处理好后来，应和时将基础内杂物清理洁净，基底采用人T夯

填平整。

盖板涵应根据设计规定，每6米设一道沉降缝，从基础处断开。基

础砌筑采用M7.5浆砌片石。砌筑前应将石料表面泥垢打扫洁净，并用

水湿润，砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整洁、

逐层收坡，内面线可大体适顺以保证砌体各部尺寸符合设计规定，浆

砌石底面就卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯穿现象。

砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔

细打扫洁净，洒水湿润。工作段W、J分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，

各段水平缝应一致。

5、台身、台帽施工

基础经监理工程师验收合格后来，方可进行盖板涵台身的施工c支

立台身混凝土前，应对基础与台身连接处进行凿毛处理，凿除表面浮浆,

并用高压水冲洗洁净后安装台身模板。

模板采用台帽处采用0.3X1.5m小模板，安装时应严格把关，首先

必须保证模板的垂直度和顶面高程，垂直度偏差控制在20nim以内，顶面

高程控制在±10mm以内。模板的接缝控制在2mm以内。模板加固采用扣

件式脚手架，并且采用对拉螺栓以增强模板的整体刚度。模板安装完毕

经自检合格后，报请监理工程师验收，验收合格后来，浇注台身混凝土。

浇筑完毕后，应和时覆盖，洒水养护时间不少于7天。

6、盖板预制和安装

1）盖板钢筋制作和安装

钢筋混凝土盖板在预制场集中预制，钢筋日勺表面应洁净，使

用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除洁净。钢筋应平直，无局

部弯折，成盘时钢筋和弯曲日勺钢筋均应调直。

钢筋交叉点应用铁丝绑扎结合，必要时，亦可用点焊焊牢。为保

证保护层厚度，应在钢筋与模板间设置混凝土垫块、水泥砂浆垫块，

垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。钢筋绑扎应严格按图纸进行，保证

绑扎钢筋质量。制成的J钢筋骨架，必须具有足够W、J刚度和稳定性，以

便在浇筑混凝土时不致松散、移位、变形。

2）盖板模板和浇筑

盖板的模板采用胶合板。安装侧模时，应防止模板移位和凸出，应

在模板外设置支撑固定，模板接口处采用胶垫，以防漏浆。

浇筑混凝土时应随时检查模板和钢筋骨架的稳定状况，保证保护层

厚度。混凝土振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不超过振动器作

用半径的1.5倍；与侧模的间距保持在50〜100mm的距离；每一次振动

完毕后应边振动边渐渐提出振动棒；应防止振动棒碰撞模板。对每一次

振捣，必须做到快插慢拔，直至混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面

展现平坦、泛浆为止。

浇筑完毕后，立即覆盖。洒水养护时间不少于7天。

3）盖板安装

盖板强度符合设计规定后，运送至工地，吊车安装。

安装盖板此前，先给台帽上铺一层2cm厚口勺干硬性砂浆，以保证盖

板、台帽能很好的结合。盖板安装时，盖板缝与沉降缝必须对正，以保

证安装质量。

盖板安装后，必须打扫洁净并湿润，充足湿润后再在板与台背间,

板与板之间的缝内用小石子填塞顶紧并填塞M7.5号砂浆。

7、附属工程的施工

涵底铺砌、八字翼墙砌筑时，将片石日勺大面朝下，而后上面石块

运用其自然形状与下层石块互相交错的衔接在一起，做到犬牙交错、

搭接紧密。砌时，每一块片石先铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动

几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤密实。在已砌好的片石侧面继续

安砌时，除座奘外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，并向下面和抹浆

台背回填的材料采用透水性好口勺砂砾。当涵洞混凝土强度到

达设计强度W、J75%时进行台背回填，回填时从涵洞基础两侧不不不小

于3m范围内同步采用水平分层、对称地按照设计规定的压实度进行填

筑、压实，松铺层厚不超过20cm,用小型振动压机结合蛙式打夯机进

行压实。

盖板涵施工工艺流程

B、圆管涵

1、施工放样

根据测量控制点，用全站仪定出涵洞中心线和涵体平面轮廓线，

应尤其注意在曲线路基上涵体中心线与涵体平面轮廓线的几何关系。

涵洞平面位置一经确定，必须埋设护桩，将涵洞中心线引至涵洞开挖

线以外，并用水准仪测出涵洞四面控制点处地面的高程，以确定涵洞

基坑开挖深度。

2、开挖基坑

施工现场多种准备工作做好后来，便可开挖基坑。基坑开挖采用

人工配合挖掘机开挖。基坑开挖中，重要是控制开挖的深度和平面位

置，还应根据开挖的深度，考虑开挖时与否放坡，以保证施工中人员

和机械设备的安全。

基坑若出水时，采用集水坑集中汇水，用潜水泵集中抽出基坑以

外。当基坑挖至设计标高后，报监理工程师检查验收，测其地基承载

力，地基承载力合格后，可进行下道工序的施工。若地基承载力不符

合设计规定时，采用砂砾垫层换填，换填深度30cm,压实度不不不

小于93%。验收合格后来进行下一道工序。

3、基础施工

混凝土管型基础分二层浇注。先浇筑管涵底部20cm,待涵管就

位在浇筑涵管两侧混凝土。混凝土振捣设专人负责，严格按照施工技

术规范口勺操作规程进行，振捣应快插慢拔，直至混凝土不再冒气泡，

表面泛浆，平坦为止。采用草席覆盖，洒水养护7天以上。

4、管节安装

管节在运送、装卸过程中采用管节碰撞措施0管节应顺水流方向

安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使下部内壁齐平，管节应

垫稳坐实。接缝宽度为10-20mm,接口表面应平整并采用沥青麻絮填

塞。安装完毕后管内不得遗留等杂物。管节日勺接缝不得有间断、裂缝、

空鼓和漏水现象。

5、砌筑工程的施工

一字墙、八字翼墙砌筑时，将片石H勺大面朝下，而后上面石块运

用其自然形状与下层石块互相交错的衔接在一起，做到犬牙交错•、搭

接紧密。砌时，每一块片石先铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动几

卜'，再用手锤轻击，将下面砂浆挤密实。在已砌好的片石侧面继续安

砌时，除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，并向下面和抹浆的侧面

用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆刮起再

用。砌筑完毕后，应使表面大体平整，采用砂浆勾缝。

6、台背回填

台背回填的材料采用透水性好n勺砂砾。当涵洞混凝土强度到达设

计强度的8596时进行台背回填，回填时从涵洞基础两侧不不不小于2m

范围内同步采用水平分层、对称地按照设计规定的压实度进行填筑、

压实，松铺层厚不超过20cm,用小型振动压机结合蛙式打夯机进行压

实。

圆管涵施工工艺流程如下所示：

洞口铺砌和清沟

3

检查、验收

c、砌筑防护工程

(一)、M7.5浆砌片石挡墙

1、基础测量放线

根据图纸设计，按围墙中线，高程点测放挡土墙的平面位置和纵

断高程，精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端

的衔接与否顺直，并按施工放样日勺实际需要增补挡土墙各点的地面高

程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线和墙身线。

2、基坑开挖

(1)、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底，基础

的部位尺寸、形状埋置深度均按设计规定进行施工。当基础开挖后若

发现与设计状况有出入时，应按实际状况调整设计，并向有关部门汇

报，

(2)、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时,

基坑不适宜全段贯穿，面应采用跳槽措施开挖，以防止上部失稳，当

基底土质以碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平扎实。

(3)、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得

超挖，防止扰动基底原状土。

(4)、基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低外高)预留坡底的

作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。

(5)、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填

需用的好土，多出的土方应一次运走，防止二次倒运。

(6)、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定，当土质好时，槽边的

堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5米。

(7)、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，

而减弱基底承载能力，基底尽量防止超挖，如有超挖或松动应将其扎

实，基坑开挖完毕后，应放线复验，确认位置无误后并经监理工程师

签认后，方可进行基础施工。

3、砂浆拌制

(1)、砂浆采用机械搅拌，投料次序应先倒砂、水泥、最终加水。

搅拌时间宜为3-5分钟，不得少干90秒，砂浆稠度应捽制在50-70

毫米。

(2)、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持合适日勺稠

度，一般宜在3-4小时内使用完毕。发生离析、泌水区I砂浆，砌筑前

应重新拌和，己凝结的砂浆不得使用。

(3)、为改善水泥砂浆时易和性，可掺入无机朔化剂或皂化松香

为重要成分的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。

(4)、砂浆试块：根据规定制作应对应制作试块。

4、基础砌筑

开挖基槽和处理后，检查基底尺寸和标高，报请监理工程师验收,

砌筑前要检查基坑底预留坡度与否为10%(即内底外高)，预留坡度

的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浆砌片

石基础。基础砌筑完毕后，应报监理检查合格后，再进行下道工序。

5、片石墙身砌筑

(1)、放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土

墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以和

各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接与否顺直。

(2)、基础转角和交接处应同步砌筑，对不能同步砌筑而又必须

留置口勺临时间断处，应留成斜槎。

(3)、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石

块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填石块措施。

(4)、基础灰缝厚度20-30毫米,砂浆应饱满.石块间不得有互

相接触现象。

(5)、砌筑前应将石料表面泥垢打扫洁净，并用水湿润，砌筑时

必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整洁、逐层收坡，内面

线可大体适顺以保证砌体各部尺寸符合设计规定，浆砌石底面就卧浆

铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯穿现象。砌筑工作中断时,

可将砌好W、J石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细打扫洁净，洒水

湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。

(6)、当基础完毕后立即回填，以小型机械进行分层扎实，并以

表层稍留向外斜坡，以免积水渗透浸泡基底。

6、墙体砌筑规定和规定

一般规定：

(1)为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木拿

手戏钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后

立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。

(2)、砌筑次序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各

层的基石，若底层质量不符合规定，则要影响以上各层。分层砌筑时,

应先角石，后边石或面石，最终才填腹石。

(3)、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计规定

分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水

平砌缝应一致。相邻砌筑高差不适宜超过1.2米。缝板安装位置精确、

牢固.缝板材料应符合设计规定口

(4)、相邻挡土墙设计高差较大时应砌筑高墙段。挡土墙每天持

续砌筑高度不适宜超过1.2米，砌筑中墙体不得移位变形。

(5)、砌筑挡土墙应保证砌体宽度符合设计规定，砌筑中应常常

校正挂线位置。

(6)、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯穿

立缝。砌筑中断时,应将砌筑好出J石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石

层表面应打扫洁净，洒水湿润，工作缝应留斜茬。

(7)、挡土墙外露面应留深10-20毫米W、J勾缝槽，按设计规定勾

缝。

(8)、片石分层砌筑以2-3层石块构成一工作层，每工作层的水

平缝大体平齐，竖缝应错开，不能贯穿。

(9)、外圈定位行列我转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片

石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体，上下层石块也应交错排

列，防止竖缝重叠，砌缝宽度一般不应不小于4厘米。

(10)、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均

要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，

但不得在砌块下面用小石子支垫。

(11)、砌体中的石块应大小搭配、互相错叠，咬接密实并备有

种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。

(12)、预埋泄水管应位置精确。泄水孔每隔2米设一种，渗水

处合适加密，上下排泄水孔应交错设置c

(13)、泄水孔向外横坡为3%最底层泄水管距地面高度为30厘

米，进水口填级配碎石反小滤层进行处理。

砌筑规定和养生：

(1)、宜2-3层石块构成一工作层，每工作层的水平缝应大体找

平。立缝应互相错开，不得贯穿；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部,

转角外边缘处应用较大和较方正W、J片石长短交替与内层砌体咬砌。

(2)、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较

大W、J石块，浆砌时，长短书卷与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝

宽不不小于4厘米，分层砌筑应将大块石料用天下层，每处石块形状

和尺寸应合适。竖缝较宽者可塞小石子，但不能在石下用高天砂浆

层的小石支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，锋利凸出部分应

敲除。

(3)、砌筑处露面应选择有平面n勺石块。使砌体表面整洁，不得

使用小石块镶垫。

(4)、砌体中日勺石块应大小搭配、互相错叠、咬接牢固，较大和

较方正的片石应朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。

(5)、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀磺酸内部,

延长构筑物使用年限和装饰外形美观等作用。本分部工程挡土墙勾缝

采用凹缝进行施工。勾缝采M10的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2

厘米。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥

净浆.勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢

等现象。成活日勺灰缝水平缝与直缝应深浅一致、交圈对口，密实光滑,

搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现

象。灰缝应整洁、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。

(6)、在砌体砂浆初凝后，泗水覆盖养生不少于7天，养护时防

止对砌体时碰撞、振动或承重。

(7)施工工艺流程图

浆砌片石施工工艺流程框图

六、质量、安全、环境保护保证措施

一、质量保证体系

1、建立有效的质量保证体系

我企业建立自上而下强有力H勺质保体系和自下而上W、J自检体系，开

展全面质量管理，保证创优。项目部、各作业队和班构成立质量保证

领导小组，经理任组长，总工任副组长，小组办公设在质安科，主任

由质安科科长兼任，保证质量保证体系有效运行。

为了实现既定的质量目H勺，保证工序质量一分项工程质量一分部

工程质量f单位工程质量~标段整体质量到达优良。建立健全质量自

检系统：工序完后先由质检员自检，合格填写质检表并签名后报送监

理工程师抽检确认。

（2）工程质量保证体系组织机构图（详附图）

2、工程质量保证措施

本工程的施工质量目的I为优良工程。施工中重要采用如下措施保

证工程的优良。

（-）做好施工前的各项准备工作

1、完善试验仪器、质量检测设备和自检测机制，配齐必要口勺工

作纯熟的质检、试验、技术人员；

2、组织技术人员认真学习施工图纸、施工技术规范、协议文献、

监理规程，进行技术交底，包括设计单位对施工单位日勺交底、施工单

位技术人员对施T人员的交底；

3、对图纸或监理工程师提供口勺测量标志和资料要进行详细认真

区J现场复核和熟悉，同步要将在施工中也许覆盖的测量标志精确地移

出界外，并保证可以保持到工程所有竣工验交；

（二）强化质量意识教育，建立健全质量控制、检查和监督体系

1、加强思想教育，提高全员质量意识。教育职工牢固树立“百

年大计，质量第一”W、J思想，树立“质量是企业的生命，没质量就没

有进度”的思想；树立“项目管理以质量管理为中心”日勺思想，树立

抓质量“严字当头，真抓实干”於J思想，坚持把保证质量摆在首位；

2、建立质量管理程序，设置以项目经理为代表的行政管理系统

和质量控制系统，抓好施工过程中的质量建制、检查和监督；

3、推选全面质量管理的科学管理措施，抓好关键部位、关键工

序的I质量关；

（三）健全施工质量保证的岗位责任制

1、项目经理质量岗位责任制

项目经理是工程项目质量管理工作的领导者、组织者和第一责任

者，对保证工程质量起决定性作用，并对此负终身责任。

（1）对职工进行“百年大计，质量第一、顾客至上”的教肓，

广泛发动群众开展创优质工程活动；

（2）贯彻执行协议条款，执行国家和业主、企业、监理颁发的

工程质量的规定、规程、制度和措施，并险查贯彻；

2、总T程师质量岗位职责

（1）贯彻执行协议条款，贯彻执行国家和企业公布的I各项技术

规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工过程中严格检

查贯彻状况，严防工程质量事故发生；

（2）协助项目经理召动工程项目质量事故分析会，提出质量事

故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，和时上报

质量事故状况和质量事故汇报；

3、施工项目技术主管质量岗位责任

（1）负责向承包队、工段、班组作技术规定质量原则交底，并

在施工过程中认真检查贯彻状况，对违反操作规程的班组和个人有权

纠正和制止。必要时令其返工和停工，严防工程质量事故时发生。

（2）对施工项目测量轴线定位，水准点和高程控制和进行复核,

并负直接技术责任；

4、试验（检测）工程师岗位责任

负责原材料口勺定性和材料口勺进场验收；

为施工进行多种组合材料口勺检查，并在施工过程中，指导试验

员对施工进行跟踪检查试验；

按工程师的规定，在施工中实行抽样检查试验和质量检测试验

5、质检员质量岗位责任

认真贯彻执行协议条款、协议文献，贯彻执行国家和业主、企业、

监剪公布的各项技术规程、施工规范，负责项目工程质量的核定工作,

并对其T作质量负责，保证其精确率；

参与施工项目工程质量欧I定期检查、施工中间检查以和工序间的

交接检查。督促检查签证“三检制”贯彻状况；

6、生产班组、组长质量岗位责任

对本班组人员常常进行“质量第一”日勺思想教育，树立“为顾客

服务”和“下道工序就是顾客”日勺思想。认真贯彻质量管理制度和各

项技术规定、质量原则。全面负责本班组的质量自检、互检和工序之

间的交接检查，杜绝工程质量事故时发生