真空锅炉操作指南

方快锅炉

操作使用手册

校核:

欢迎您使用真空热水方快锅炉

在使用前仔细阅读本参照手册

并留作后来参照

武汉方快锅炉有限企业

2023年5月

目录

一、锅炉主机概述

1-1、重要特点

1-2＞重要技术参数

二、系统设计概述

2-1,系统设计规范

2-2＞系统工作原理

三、系统操作阐明

3-1,开机准备

3-2、停炉

3-3、平常维护

3-4、常见故障及排除措施

阐明：顾客请根据各工程项目系统参照本操作手册使用；参

照热力系统设计流程图使用本手册。

详见：

《水泵房平面图》

《设备系统图》

《安装流程图》

一、锅炉主机概述

1-1＞重要特点

炉体为湿背式中心同燃构造，燃料经雾化后在炉胆内微正压燃烧,

高温烟气沿炉胆传然并冲刷烟管受热面，最终经烟气冷凝装置完毕烟

气冷凝后排入大气。锅炉采用意大利进口利雅路燃烧器，微型计算机

及触摸屏模拟控制。使锅炉到达最佳运行效果。

采用波形炉胆增长传热面积并保证受高温辐射后自由膨胀；对流

换热面采用螺纹烟管，强化传热效果；尾部设置烟气冷凝器，吸取了

烟气中的潜热，节能效果层层保障，最终使热效率到达98%以上。

F

冷凝受热面由方快锅炉研发的专利产品，一体式烟气冷凝余热回

收锅炉（专利号：ZL202320124407.2）,无切削挤压型螺旋翅片式钢铝

复合管构成，吸热效率高，在不增长烟道阻力的同步有效减少排烟温

度，可清除烟气中内NOx、SOx等有害物质，使烟气排放超过国家一

类地区排放原则。

离心玻璃棉、硅酸铝毡多层保温，散热损失低。包板采用数控设

备加工，整装出厂，构造紧凑，外形美观。独特H勺前烟室湿背构造，

可靠水冷，提高锅炉效率和开机率。不再有老式烟箱日勺高温散热损失

及水泥脱落日勺风险

环境保护，烟气中的水蒸汽冷凝结露过程中，吸取了烟气中的

NOX、SOX等有害气体，排放物中的有害气体大大低于国家排放原则,

超过国家一级地区原则，符合国家环境保护发展政策。

全自动控制，一经投入起动，锅炉即

自动运行，水位、水温等均自动调整，自

动保护，可以定期开关机并准时分段启

停。锅炉超压、超温、低水位、断电，欠

压，过流、短路，缺相、防过烧及其他突发故障均能及时停炉，排除

故障后人工复位。功能完备，烟气监控装置，可自动监测锅炉的排烟

温度，愈加以便地掌握锅炉的燃烧状况。水垢报警功能：采用方快专

利技术（专利号：ZL02278454.3）,实时监控受热面水垢的形成状况，

一旦超标，自动报警提醒。出/进水温度实时显示功能愈加以便地掌

握锅炉及系统口勺运行状况，顾客可根据负荷日勺需要设定锅炉的供水温

度从而减少运行费用。

锅炉内装置及各管口布置合理，优化了锅炉内水循环，有效防止

水垢产生，也利于提高水侧换热效果。在循环不畅的微弱环节设置手

孔、检查孔，便于定期检查、维护。烟管集中布置，后烟箱构造紧凑,

减少散热面损失且便于检修。

1・2、重要技术参数

真空热水锅炉（处式燃油燃气）

1---------r

型号ZWNSZWNSZWNSZWNSZWNS/.\\XSZWNSZWNS/W\SZWNSZWNSZWNS7WXSZWNS八\NS

项目、'\、0.230.350.71.051.41.752.12.83.54.24.95.66.37.0

MW0.230.3S0.470.71.051.41.752.12.83.5424.95.66.37.0

额定热功要

xIO1

KcaVh20304060901201501802403003604204SO540600

换热弱材质不嫌的管

按热的工作反力Mpa1.0

用途适用于采琢

A

型造出水温发V55/60(△=5C)

不

热热水流星m'/h406080120180240300360480

马

进出水口径80100100125150200200250250—

用途适用于采修.热水惴环等

B

型选/出演度c50/60(Asior)

段

热热水流皆m'/h20304060901201501802403003604204X0540MM)

器

进出水口往DNinnV5065801001251251502002002002502502503(M)ZOO

C用途适用于卫生热水.婕气片供熊结环等

型

进/出水温度40/60^60/80(AS2O1C)

换V

热

热水竟鼻厂90

爵m'/h1020301>6075120150180210240270300

进出水的DNinm,405050658010010012512515015020020020020C

§<Wi-<-'T/h46812182430364S60728496108120

惧饶方式微正压室馋

燃烧黄节方式全自动隼双段火调节

适用燃料60；重急，英油天然气■港化石油气城市煤气

6081油Kg/h22.834.245.668.4102.7136.9171.!205.3273.8342410.4478.8547.2615.6684

燃柴油Kg/h21.831.843.863.695127159191.8255.8319.8382.2460.6526.4592.2658

料

消天然气\mh23.835.747.671.4107142.7178.4214.12X5,4356.842X.1499.5570.8642.2713.5

«

O秋石油气Xm'h8.513.217.626.339.552.765.X79105.3132158.43184.1210.4236.77263

城市或％\inh56.284.3112.4168.5252.8337.1421.3505.6674.28431012118013481516.51685

长inm2720275527553190356335634102430957316135658068506850740U8400

灾mm114011401140130015501550155018301830208020802310231025102720

«inm1X5720X520X5224025K4251026932XX72XX7328532X532X532X535004(MH)

重储T1.72.12.452.63.623.94.f>66.27.249.11215416.K19.5246

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由于技求不看也过.WAJt雄松不■为।4雄岁聂M扃万候2・索11

二、系统设计概述

2-1.系统设计规范

伴随我国经济建设的发展，许多建筑拔地而起，热水供应应运而生

并且迅速发展。近23年来为节省投资、修旧利废，常压热水锅炉应用

于采暖及生活热水系统迅速发展，常压热水锅炉也成为一种新型热源,

并且用量也越来越大。常压热水锅炉又称为无压热水锅炉，该锅炉运

行时锅筒内保持大气压力,供应不不小于95cH勺热水。

1.符合《常压锅炉安全技术检查规程》

2.符合GBJ50235-2023《工艺管道工程施工及验收规范》

3.负荷GBJ93T986《自动化仪表工程施工及验收规范》

4.符合JB/T1613T993《锅炉受压原件焊接技术条件》

5.符合TSGG0002-2023《锅炉节能技术监督管理规程》

6.符合JRT985-2023《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》

锅炉设计规范：

(1)锅炉采用真空负压运行，安全无爆炸危险。

(2)循环水泵安装在锅炉日勺出水管侧，减少锅炉内日勺承受压力。

(3)锅炉无内压,供热系统有压，运行时靠低位水箱补水，或自来水补

水，使锅炉水位保持在一定的范围之内。

(4)无爆炸危险，在锅炉制造生产时可不进行监察检查，但安装完毕

后，应由主管部门检查循环系统及锅炉自身，以确定锅炉与否在任何条

件下均能保证处在常压状态。

(5)可以使用一般钢材，锅炉受压件钢耗明显下降，因此，常压热水锅

炉可节省优质钢材并能简化工艺。

⑹凡有压锅炉K许安装W、J地方均可安装常压热水锅炉，并且不必

考虑锅炉房泄压问题。

供暖系统设计规范：

(1)采暖系统所必需元件为:常压或负压锅炉、锅炉水箱、循环泵、

止回阀、启闭阀、阻力调整阀、放气阀等。

(2)锅炉水箱:其容量计算应按膨胀水箱计算，水容积应为锅炉水容

积、锅炉水箱至锅炉入口及锅炉出口及锅炉水箱三者水容积之和，其

布置高度应不小于锅炉水箱出水口至锅炉出水口水头损失与锅炉出

口动压头之和。

(3)循环水泵:为使锅炉保持正压，循环泵扬程应为克服整个系统回

路水头损失之和。

(4)阻力调整阀:为保证锅炉正压，阻力调整阀阻力值应不小于锅炉

高度与下降段阻力之差。

(5)锅炉大气连通管:该管道应有足够大日勺截面积，以保证锅炉在任

何状况下不至于升压°

(6)锅炉水箱至锅炉入口管:该管道应有足够大日勺截面积，以保证循

环泵入口不汽化。

⑺锅炉出水管:该管道不适宜布置过高，以防止抬高部分有也许在

负压下工作

常压锅炉系统调整

系统安装完毕后,应对整个系统进行调整。一般状况下,设计选用

循环泵流量及扬程均不小于实际需要量,这时调整阻力调整阀阻力减

小循环流量,并使系统高点放气阀处到达冒水程度，此时顶部管道已

处在正压状态,也可根据实际状况调整最高点正压程度。在保证系统

最高点处正压状况下，应尽量减小循环流量，使循环泵入口汽化问题

减小，也可使整个系统能耗减少。

常压热水锅炉锅炉房设计规范

常压热水锅炉顶部与大气相通，不承受供热系统的静压力，运行

时锅筒内保持大气压力，供应不高于95c日勺热水。其造价低，无爆

炸危险，安全可靠，可使用燃油、燃气等清洁能源，配以先进於J自控

燃烧技术，无环境污染，布置灵活。

常压热水供热锅炉房日勺设备和管道的连接方式与承压热水供热锅

炉房相比，有许多不一样之处。明显日勺区别是：承压热水供热锅炉房

供热系统的循环泵一般设置在锅炉日勺回水侧，而常压热水供热锅炉房

供热系统的循环泵设在锅炉日勺出水侧，即常压热水锅炉出水管与循环

泵入口连接。热水由循环泵从锅炉中抽出加压后，经管网送往热顾客

处。在热水返回锅炉房时;图1常压热水供热锅炉房流程先通过滤器、

回水自动启闭阀和阻力调整阀，然后回流至常压热水锅炉。其中，过

滤器与承压热水供然锅炉房相似，而后两种阀门为常压热水供热锅炉

房特有。回水自动启闭阀的功能是在循环泵忽然停止运行时，及时切

断回水管道，防止倒空等事故发生。阻力调整阀可采用截止阀、闸阀,

它可使有压回水在返回常压状态下日勺锅炉前减压，并对变工况具有调

整作用。

①循环泵循环泵的作用是将锅炉中的热水抽送到任意高度的热顾

客，并克服管道系统阻力。建筑物越高，提高高度越高，循环泵所需

扬程就越大。管道系统阻力加上锅炉与供热系统最高点之问水H勺重力

压头及附加的压头余量即为循环泵日勺扬程-J。循环泵流量确实定措

施与承压热水供热锅炉房相似。循环泵的设置数量不应少于2台，1

台工作，1台备用。

②回水自动启闭阀由于常压热水锅炉相称于一种敞开附加热水

箱，热水经循环泵送人到较高处日勺热顾客。当正常停泵或由于某些原

因忽然停泵时，循环泵作用消失，此时在高于锅炉水位的热水重力压

头日勺作用下，热水易由回水管流进锅炉，甚至自膨胀水箱大量溢出。

因此，应在锅炉回水管上安装回水自动启闭阀，可以防止上述现象发

生.当循环泵运行时，通过与循环泵出口连接的水力传动管将向水自

动启闭阀打开，锅炉进出水量平衡，膨胀水箱水不外溢，锅炉不承压;

当循环泵停止时，.水力传动管无压，回水自动启闭阀关闭，防止管

道系统中热水流入锅炉甚至从膨胀水箱溢出障］。在小型日勺供热系统

中，假如膨胀水箱为整个系统的最高点，回水管上可不设回水自动启

闭阀。

③膨胀水箱膨胀水箱既可吸取水受热产生日勺热膨胀量又可增长系

统的容积，防止被循环泵抽空，还可容纳一旦发生停泵时，由于回水

自动启闭阀关闭滞后或关闭不严而流回的热水。常压热水锅炉H勺膨胀

水箱选用开式水箱。膨胀水箱一般设置在常压热水锅炉上方，考虑锅

炉房的高度，箱体高度一般为1m左右，容积的计算见文献［3］。

对于不装设回水自动启闭阀的系统，膨胀水箱底部至少高出锅炉房内

管道最高点1m。为防止锅炉满水时热水外溢，在膨胀水箱膨胀空间

容许最高水位处设置溢流管，溢流管应接至安全地点。为便于监视水

位，膨胀水箱宜设水位监视和溢流报警装置，信号传至监控中心或值

班室。膨胀水箱应考虑保持一定口勺安全容积，高水位应低于溢流管接

口不不不小于100mm,低水位应高于设计最低水位不不不小于2

00mm。进水管（或补水管）日勺进水口应高于溢流管管顶至少25

mm,并在进水管上设置自动水位控制阀。

④大气连通管为防止常压热水锅炉承区运行，应保证在任何状况

下锅炉本体顶部压力为零。因此，在常压热水锅炉本体顶部应设置直

接通向大气口勺大气连通管，口保证大气连通管畅通，不得设置水封°

大气连通管应通至安全地点，一般将其通至膨胀水箱上方，大气连通

管不得缩径，其上不得安装任何阀门。

2-2,系统工作原理

冷凝真空锅炉系统示意图

热水锅炉供暖系统有一种加热中心（热水锅炉），一种放热中心（换

热器）。将两者连接起来的管道，从热水锅炉出口到散热器进口之间

时称为供水管。从换热器出口到热水锅炉进口之间的称为回水管,系

统最高处设置一种开式膨胀水箱（该水箱上部与大气相通，故称为开

13

pg

2-@-A

I.散热器2.热水锅炉3.供水管路4,回水管路5.膨胀水箱

式），连接在供水总立管W、J上部。

系统运行前必须充斥水。运行时水在锅炉中被加热、水温升高，密度

减小，同步回水经散热器冷却后温度减少：密度增大。两者的密度差

产牛.了由下向上日勺推进力，驱使热水沿供水立管上升。经横管流人散

热器，在散热器中降温后再流回铝炉。这样。水持续被加热，热水不

停上升，在散热器和管路中散热冷却后的回水乂流回锅炉被重新加

热，形成如图箭头所示的方向循环流动。

三、系统操作阐明

3-1、开机准备

1、锅炉应有持证日勺司炉工进行操作管理，并严格执行对应的岗位

责任制和锅炉日勺各项操作规程，做好各项」,己录，保证锅炉日勺安全、经

济运行。

2、锅炉用水水质应符合GB1576-2023《工业锅炉水质》的规定，

水质化验员要有对应的资格证。

3、在正式使用前准备：

①、使用前应对锅炉日勺内、外部进行检查，包括检查锅炉各密封

面与否紧密，所有口勺阀门和旋塞与否启动灵活，与否在对的的开关位

置。

②、对安全附件和加热元件进行检查，确定压力表、安全阀等安

全附件与否符合规定.检查加热电路等与否正常°

③、检查自控系统与否正常，线路电压与否符合规定，多种开关

与否处在正常位置。

④、检查水泵、水箱、阀门等附件与否处在正常状态，不得有漏

水现象。

检查后应作好记录，有问题及时处理。

4、锅炉时上水，在充软水前应关闭所有的排水及疏水阀，打开所

有排气阀，同步启动管网末端的连接供水与回水管旁通阀，充水到锅

炉顶部、管网中、集气阀冒出水为止，然后关闭空气阀。系统充斥水

后，锅炉房压力表读数不应低于管网中最高顾客W、J静压或定压罐最低

定压值。

5、锅炉启动点火前应先启动循环水泵，使水系统冷态运行两小时,

并随时检查系统存在问题。然后启动加热元件，使其在最小负荷下单

段加热，使锅炉缓慢升温，防止各部分受压不均，产生过大应力，影

响锅炉寿命，水温升高或减少的速度以每小时不不小于20℃为宜。

6、在升温过程中，应冲洗压力表管，靠近正常供水温度时，检查

各连接处有无渗漏现象，对拆卸过日勺各孔盖、阀门螺栓再拧紧一次，

并随时监视出水温度及压力。

7、整个系统按设定程序进入工作状态。在额定负荷下试运行两小

时后，即可投入正常使用。

8、进行中应根据规定的出水温度与室外气温的对应关系及进行加

热负荷的调整，规定网管系统供水温度与所规定的温度相差不不小于

±2℃,调整应缓慢进行。热水锅炉出水温度应低于运行压力下对应

的饱和温度20C如下，以防锅水汽化。

9、使用过程中，应注意锅炉内有无水击响声，管道与否发生振动,

水温有无急剧升高等，假如有也许是发生了汽化或水击，应立即停止

锅炉运行，检查热水锅炉或循环系统，及时处理问题。

10、操作注意事项

①、排污：按锅炉水质规定，每班手动排污1次，排污须适量。

②、任何单位和个人不得私自变化锅炉口勺构造和安装系统管路、

阀门。

③、温度参数的设定：温度设定应在上下限之内，若参数设置不

符上述条件，则仍为原先设置值。

有关控制器日勺使用及其锅炉参数的设定参见后附的控制器使用阐明

书。

3-2、停炉

1）正常停炉

锅炉正常停炉时，不应立即停止水泵，只有在锅炉出口水温降到

50℃如下时，才能停止水泵。

2）紧急停炉

所谓紧急停炉，是指在锅炉运行进程中发生危及锅炉安全口勺事故

时，采用日勺停炉方式。

需要紧急停炉的状况

一般状况下，当锅炉碰到下列状况之一时，都应紧急停炉：

①因水循环不良导致锅水汽化，或锅炉出口热水温度上升到与出

水压力下对应饱和温度的差不不小于20度时；

②锅水温度急剧上升失去控制时；

③循环泵或补水泵失效时；

④压力表或安全阀失效时；

⑤锅炉元件损坏危及运行人员安全时；

⑥补给泵不停给锅炉补水，锅炉压力仍然继续下降时.；

⑦其他异常状况且超过安全运行使用范围；

⑧加热元件损坏时。

3-3、平常维护

（一）每季维修

1检查电器仪表、传感器及加热管连接线路与否松动，并打扫积

灰。

2检查所有锅炉阀门与否完好，并进行清洗工作。

（一）每年维修

1打开锅炉的前后包装盖，检查加热管接线柱与否松动或脱落及

电热管与否需要更换。

2检查锅炉及管道日勺腐蚀状况

3检查电机、电器、线路的绝缘状况0

4检查仪表指示H勺对的性。

5锅炉按规定执行“定检”。

（三）锅炉保养

1、锅炉的停炉保养

锅炉在停炉期间，受热面表面吸取空气中的水分而形成水膜,水

膜中日勺氧气和铁起化学作用生成铁锈，使锅炉遭受腐蚀。被腐蚀日勺锅

炉投入运行后，铁锈在高温下又会加剧腐蚀的深度和扩大腐蚀面积，

并且氧化铁皮不停剥落直至渗露，以致缩短锅炉使用年限，甚至严重

时发生爆炸事故。

锅炉停炉保养工作就是设法减少锅水中日勺空气和防止外界漏入氧

气，或者设法减少氧气与锅炉受压元件接触，从而使锅炉受压元件防

止腐蚀或减轻腐蚀。

措施有热法保养、湿法保养、干法保养。热法保养合用于热备用停炉;

湿法保养合用于短期停用日勺小型锅炉；干法合用于长期停用的任何类

型锅炉。目前以湿法和干法保养应用最广泛。

①、热法保养

保持锅炉有一定的压力，一般为0.05P.IPa,可制止外界空气进

入锅内；同步，锅水温度保持在100℃以上使水没有含氧的条件。为

保持锅水的温度，可运用其他锅炉日勺蒸气来加热锅水，当没有蒸气来

源时，可定期给锅炉点火加热。

此法合用于热备用锅炉或停炉不超过一周的短期停用锅炉。

②、湿法保养

湿法保养是向锅水中添加氢氧化钠(NaOH)、碳酸钠(N&CO。或磷酸

三钠(NaFO-12乩0)等碱性保护液，以克制水中的溶解氧对锅炉金属

H勺腐蚀。也可使用是上述三种碱类与亚硫酸钠配制的混合防腐液，其

中原剂亚硫酸钠(NazSO)能夺取锅水中残存W、J氧，以保护锅炉不致腐

蚀。

锅炉在清除水垢后，关闭所在阀门和门孔，并与其他运行口勺锅炉

完全隔离。将大部分防腐碱液混合在软水中注入锅内至最低安全水

位，然后通电启动加热设备升温直至锅内升压到0.05MPa以排除锅水

中日勺气体，再将剩余的防腐碱液与软水混合手动强制给水将锅炉本体

灌满，然后关闭给水阀。在保养期间所有门孔不得有任何渗漏以防止

空气漏入锅内。

碱性防腐液的配制措施，每吨软化水中加入氢氧化钠5〜6kg,或

磷酸三钠10~12kg,也可在每吨软化水中加入氢氧化钠2kg、磷酸三

钠0.5kg和亚硫酸钠0.25kg。以上药物应用热水溶化成溶液后随给

水一起注入锅内。

此法合用于较长时间停用的锅炉（包括热水锅炉），但在北方地区

不适宜于冬季使用.

③、干法保养（此法使用于有头孔或人孔H勺锅炉）

锅炉在清除水垢后短时间手动启动加热设备使受热面干燥，然后

将干燥剂置放在锅筒内。干燥剂应放在敞口容器（木槽、搪瓷盘等）

内，并关严锅炉本体上所有门孔。

放入干燥剂半月后，应打开锅筒的门孔，检查干燥剂与否失效，

假如已失效应更换新日勺干燥剂，后来每隔厂2月检查一次。

干燥剂的用量按锅内容积计算，一般用生石灰（CaO）时，为2'3kg/m3

3

用工业无水氯化钙（CaCL）时，为l~2kg/mo

失效的氯化钙，可加热到105110℃烘干后再用。

干法保养操作简朴，且费用很低，因此适于任何类型的锅炉作长

期停炉保养。

2、运行中锅炉的保养

运行中锅炉日勺保养除锅炉要增长除氧设备对给水进行除氧外，还要注

意如下方面进行：

常常从锅炉和系统网路排气阀排除气体，防止腐蚀同步防止形成

气塞影响运行。

向锅水中投加缄性药液保持有一定缄度使腐蚀钝化，减少及制止

继续腐蚀。

热水锅炉不仅有内部的氧腐蚀，并且尚有外部W、J低温腐蚀。这是

由于热水锅炉日勺水温较低，尤其是常常周期性地启动和停炉，烟气轻

易在尾部结露腐蚀金属外壁。防止的措施是

①、锅炉安装时增长旁路短路管在锅炉启动时先经旁路进行短路

循环，使进入锅炉的循环水很快升温。然后逐渐关小旁路阀们，同步

逐渐启动网路，直到正常供热。

②、尽量使锅炉在较高H勺供水温度下运行防止结露现象的发生。

3-4、常见故障及排除措施

锅炉常见故障

故障现象发生原因解决措施

采暖系统缺水确认后补水

L低水位接地不良重新固定

水位感知器不良确认后更换

感知器连接线脱落确认后连接

过热传感器连线与保温确认过热传感器连接端子

铝薄搭铁解除搭铁

主控制器不良更换

控制器无电输出确认控制器输出

高压线脱落确认并联接

点火变压器不良更换

点火针间距不合适调整间距(4~5mm)

不供气或供气压力局限确认有无燃气或供气压力

2.不着火性确认叶轮空转与否，连接

空气压力开关异常胶管脱落与否确认风门开

混合不良度并调整

风速过快调整风门开度

燃气锅炉燃气压力开关确认燃气锅炉压力开关调

异常整或更换

确认燃气与否充足或增长

燃气供应局限性或气管

管径

3.着火但立过细

调整风门和燃气量提高光

即熄灭火焰光强度不够

强度

感光器不良(IR传感器)

更换

4.爆燃阀门启动速度太快调整启动速度

点火器间歇点火确认放电点并调整或更换

主控制器程序不良点火器

更换主控制器

确认管路阀门

系统循环阻力大（被堵）确认过热感应器接触平面

5.过热过热感应器不良或断路或连线

水泵不循环或叶轮糊死确认水泵循环与否或清理

叶轮

感光器（IR传感器）插正

感光器（IR传感器）置外

6.异常火焰位

感光器（IR传感器）故障

更换感光器（IR传感器）

7.有电源显温度感知器断路或短路确认并联接

示但不启动室内控制器设定不妥重新设定

调整风门（火焰颜色为兰

液化气流量过多或风量

8.黑烟色或微带淡黄色时为最佳

过小

状态）

调整风门（火焰颜色为兰

9.呛眼风门过大不完全燃烧色或微带淡黄色时为最佳

状态）

10.一段火正

二次风门过大调整二次风门开度

常二段火不着

11.热水温度温度感应器结垢滞后感清理炉胆和温度感应器上

波动幅大应日勺水垢

调整烟筒长度或减少抽力

12.排烟温度

烟筒长度超标（一般长度为出烟口直径

过高

日勺20倍为宜）

13.排烟噪音水平烟道过长，拐角多调整水平烟道长度，减少

大（震动噪音）烟道忽然变径拐角数，取消变径

14.空转否则燃气锅炉不送风或空气确认电机，风叶与否空转，

烧压力开关异常空气压力开关或联线

系统常见故障

1局部散热器不热

局部散热器不热口勺原因大体有如下几种状况：阀门失灵，阀盘脱

落在阀座内堵塞了然媒流动通道，这时可打开阀门压盖进行修理，或

把失灵阀门更换掉。集气罐存气太多，阻塞管路，也会产生局部散热

器不热的状况，这时应打开系统中所设置的放气附件，如集气罐上日勺

排气阀，散热器上日勺手动放风门等。

管路堵塞，出现这种故障，当送水时间较短时，可用手在管线转

弯处与阀门前摸其温度，敲打听声；当送水时间过长，系统较大时,

堵塞处前后出现死水段，靠手摸不轻易确定堵塞位置，这时可用放水

的措施查找，放水点可在不热段管道的中间依次向两端进展。放水时,

如来水端热水继续往前延伸，阐明堵塞点在此之后；再取余下管段中

段进行放水，若发现来水段热水不继续向前延伸，阐明堵塞点在第一

次放水点与第二次放水点之间。当把堵塞点找出后，段开管子，将管

内污物清除或把该管段更换。

2热力失效

采用双管上分式采暖系统时，多层建筑上层散热器过热，下层散

热器过冷。产生这种垂直热力失调的原因有两种也许。

其一，通过上下层散热器的热媒流量相差较大。排除这种故障日勺

措施是关小上层散热器支管上日勺阀门，以减少其热媒流量。

其二，支管下端管段被氧化铁皮、水垢等堵塞，增长了该循环系

统出J阻力，破坏了系统各环路压力损失的平衡。对于这种状况及时清

除管段中的污物或更换支立管，减少阻力损失，恢复系统各环路间的

压力损失平衡关系。

当多层建筑中采用下供式系统，出现下层散热器过热，上层散热

器不热的状况时，原因也许是上层散热器中存有空气，应当检查散热

器上日勺放气阀或管路上的排气阀，将空气排除;也有也许是系统缺水,

应进行补水。

在同一系统中有几种并联环路时，有时会出既有W、J环路过热，有

的环路不热的水平失调