真空吸尘车技术规范书

真空吸尘车技术规范书

目录

附件1技术规范...............................1

附件2供货范围...............................8

附件3技术资料和交付进度.....................11

附件4监造、检验和性能验收试验..............14

附件5技术服务和设计联络.....................16

附件1技术规范

1总则

1.1本技术规范适用于（热电联产项目）的真空吸尘车设备，它提出了该设备的功能设计、

结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖

方提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.3卖方执行木技术规范所列标准.有不一致时，按较严格标准执行。

2设计与环境条件

2.1锅炉房真空负压吸尘

2.1.1锅炉房运转层、锅炉本体及顶部设置真空清扫系统清扫积尘。

2.1.2根据真空吸尘机组的出力大小及最大工作半径，在锅炉房、料仓间、输料栈桥、地道

等设置真空吸尘管路系统，在锅炉房、输料栈桥留有跟吸尘车连接的接口。

2.1.3负压吸尘系统的设备：设置一套移动式负压吸尘装置，供锅炉房、料仓间、输料栈桥、

地道等吸尘。

2.2工程主要原始资料

热电联产项目拟建设1台40MW高温超高压一次再热生物质电厂，1台155t/h循环流化

床锅炉配1台高温超高压汽轮发电供热机组，额定功率40MW。

2.2.1气象有关数据如下：

冬季室外大气压力1011.0hPa

冬季采暧室外计算温度-20℃

冬季通风室外计算温度-13.5C

冬季空调室外计算温度-238C

冬季空气调节室外计算相对湿度68%

极端最低温度-37.3℃

日平均温度低于+5℃的天数161d

冬季室外平均风速2.3m/s

冬季室外主导风向及频率WSW20%

夏季室外大气压力992.4hPa

夏季通风室外计算温度27.8℃

夏季空调室外计算温度31.5℃

夏季室外平均每年不保证50小时的湿球温度24.8℃

1

夏季空气调节日平均温度26.6℃

夏季通风室外计算相对湿度65%

极端最高温度37.7℃

夏季室外平均风速2.2m/s

夏季室外主导风向及频率C/15%WSW/12%

年平均温度6.9C

最大冻土深度143cm

50年一遇的基本风压0.55kN/m2

基本雪压0.385kN/m2

2.3电源条件

交流高压：6000V交流低压：380V电源频率：50Hz

直流控制电压：110V

电动机电源电压：电动机功率2200kW,高压6000V；

电动机功率（200kW,低压380Vo

鉴于目前施工图未完全开展，以上技术参数为初步。若技术参数有变化，卖方设备应按

最终设计要求供货。

3设备技术参数

3.1主要技术参数

a.真空泵驱动方式（独立发动机/汽车发动机）：独立发动机

b.设备功率：55kW

c.最大风最：3653m3/h

d.最大负压：51kPa

e.最大吸尘量：340kg/min.

f.最大吸尘距离：150m

g-排气标准：50mg/m'

h.可同时工作的吸口数量：2个3”吸嘴或4个2”吸嘴

i.吸口尺寸：2“〜6”

j.机组噪音：W85dB(A)

k.料斗容积：3m3

1.车体型号：国产

m.外接电源：无

2

除车体国产外，其它吸平设备及附件均采用进口或国产一线产品

4技术要求

4.4设备性能

4.4.1提供的设备，应满足采购方提出的有关吸尘器设计的设计参数，并能在提供的厂址、

气象、灰尘条件下长期安全运行。

4.4.2负压吸尘装置的主机是包括控制部分、离心分离、袋式等多级过滤系统、真空泵、排

放装置以及料斗、支架等为一个整体的专用真空清扫机。

4.4.3负压吸尘装置的各级过滤器应有效地集成为一个整体，集中一处卸料。袋式过滤器的

过滤袋应采用防静电滤料，并应带有自动振打或反吹清灰装置。

4.4.4真空泵应为定容转子叶轮型，满足系统的负压和空气流量的要求，使负压吸尘装置有

效地工作。

4.4.5应配有自动卸压阀和消音装置，距离主机1.5m处噪音不得高于95dB(A)。

4.4.6真空泵采用独立发动机驱动。

4.4.7吸尘车料斗为3m3。

4.4.8主机的袋式过滤器等部位配有检修门以便维护和更换过滤器。

4.4.9对于非供货方生产，但由供货方外购并配在负压吸尘装置上的设备、部件连同相关的

备品、备件，应符合国家有关标准和规范及有关技术规范书的要求，对于由此而产生的任何

质量问题，供货方不得以非本厂生产产品为由而拒绝承担维修、更换或赔偿的责任。

4.4.10供货方提供设计参数的允许变化范围，采购方在设备未正式制造前，有权在这一范围

内变更设计参数，供货方不应增加设备价格。

4.4.11当采购方订购数台相同规格的负压吸尘装置时，供货方所提供的备品、备件及专用工

具具有通用性和互换性。

4.5设备制造要求

4.5.1供货方按照采购方确认的(或通用标准)制造加工图纸生产。如采购方对吸尘器的结

构或材料、材质有特殊要求时，供货方将积极配合落实，对可能有引起吸尘器性能改变的任

何变化，进行相应的设备试验。

4.5.2负压吸尘装置壳体设计保证密封、坚固，焊缝连接平整，连接件的尺寸配合公差与配

合精度。

4.6电气、仪表和控制要求

4.6.1电气要求

4.6.1.1供货方所提供的负压吸尘装置及其辅助设备所需电源为380—400V/50Hz的交流电源,

3

其设备所需的直流电源或其它等级的交流电源，均由本设备自行解决。

4.6.1.2当电源电压在5%〜-10%范围内变化时，负压吸尘装置所配电气设备和控制系统能正

常工作。

4.6.1.3供货方所采用的发动机要符合国家标准。

4.6.2仪表和控制要求

4.6.2.1供货方提供所有的自动控制、保护系统和显示系统，以使负压吸尘装置达到规定的

性能.整体仪表、控制装置采用防尘、防水设计。

4.6.2.2自动控制、保护系统和显示系统应和主机一体化（即机电仪一体化）

4.6.2.3整套的指示、控制仪表包括以下功能：

启动与停止按钮，配有系统“运行”指示灯；

真空装置负压显示及超负压安全放空装置；

过滤袋压差与自动关断；

吸干/湿物料切换开关及其指示灯；

料斗物位指示灯及其联锁自动关断；

发动机启动和转速调节钮；

发动机油位、电压、温度检测仪表；

压缩空气压力指示和调节

真空泵高温表与自动关断；

真空泵油位检测及自动关断

过滤袋堵塞和破损检测装置与自动关断；

4.7其他要求

4.7.1卖方应提供主机、四年用备品备件（易损件）和专用工具。

4.7.2卖方应提供主机附件（包括吸嘴、输送软管及快速接头等）。

4.7.3卖方应提供管网系统设计及部件：管道、异径接头、支管接头、Y型接头、弯头、压紧

接头及端管接头。

5质量保证及试验

见附件4监造、检验和性能验收试验

6包装、运输

6.1包装、运输、储存

6.1.1每个设备箱至少应包括2份详细的装箱单和1份质量检验证明。

6.1.2对装箱供给的设备，供货方在每个箱子的四面清楚地标明采购方的订货号、运输识别号、

4

发货及到货地点、发货人及收货人、设备名称、工程项目名称、箱号（箱的序号/设备总件数）、

毛重/净重、外形尺寸（长X宽X高）、设备运输及储运保管要求的国际通用标记。

6.1.3对于2t或更重的包装箱，应在两侧用箭头突出地标出重心及起吊点的位置，以便于装卸

和搬运。

6.1.4所有孔、管接头、法兰、螺杆和末端焊接的连接件，都应加以保护，以防止运输和保管

期间发生损坏、腐蚀和掉进其他物件。

6.1.5卖方提供的设备应包装保护好，使其在室外条件下能储放12个月的时间，直至运行前

不需拆卸检查（轴承和密封除外）。

6.1.6对于预期要存放更长时间的设备，买方必须与卖方商妥一种必须遵循的方法。

7技术数据表

7.1设备性能数据表

7.1.1设备名称及数量:

设备名称真空吸尘车（移动式）

数量1

7.1.2设备型号及用途:

型号

设备用途锅炉本体、料仓间、输料建筑粉尘的负压清扫

7.1.3主要技术参数:

工作环境

环境温度（最高/最低）37.7/-37.3℃

相对湿度（最高/最低）100%/10%

设备总输入功率：（kW）

最大风量：（m3/h）3653

最大真空度：（kPa）50.8

最大吸尘量：（m3/h）

最大吸尘距离：（m）150

可同时工作的吸口数量

含尘气体排放浓度：（mg/m3）

料斗容积：（m》

车体型号

5

最小转弯半径：(m)

最大外壳尺寸(长义宽X高)(m)

总工作重量(KG)

距主机外廓1.5米处的最大声压级[dB(A)]485

袋式过滤器

滤袋清理方式

最小/最大空气流量(rrP/h)

正常进气温度(最高/最低)(℃)

滤袋数

滤袋材料/重量(g/nf)

滤袋直径(mm)/长度(m)

每个滤袋的实际净表面积(疔)

滤袋罩壳材料/结构尺寸

滤袋中线间距(mm)

滤袋保证寿命(月)

布袋过滤器除尘效率

粉尘粒径范围

离心分离器

干、湿料同时过滤否

离心分离器的额定/最大入口风速(米/秒)

离心分离器的直径/壁厚(mm)

离心分离器的材料/结构尺寸

离心分离器的除尘效率

粉尘粒径范围

真空泵

数量

生产厂家

真空泵类型

出力控制范围(最小/最大)

真空泵驱动装置

6

真空泵驱动装置额定功率（千瓦）

真空泵轴功率（在最大空气密度时）（千瓦）

真空泵叶轮型式

真空泵叶轮直径（mm）

真空泵传动装置

传动装置利用系数

真空泵轴承寿命（小时）

驱动装置轴承寿命（小时）

真空泵满负荷转速（转/分）

真空泵壳体

驱动装置壳体

抽气量（nf/分）

极限真空度（kPa）

真空泵入口空气温度（最低/最高）（℃）

轴承的密封方式/填料

轴承用润滑油型号

仪表和控制

控制柜

清理周期固态控制器

压差指示器

压差报警开关

零速开关

尘位指示开关

7

附件2供货范围

1一般要求

1.1本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整

的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。

1.2卖方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属

于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍

须在执行合同时补足。

1.3卖方提供在安装、运行、维修、调试时的专用工具和消耗材料等，并提出名称及使用

功能的清单。

1.4卖方提出真空吸尘系统各部件需更换的时间，提供所需的备品备件（包括仪表和控制设

备），并在投标书中给出具体清单。

1.5提供所有就地显示仪表、控制装置及其安装附件。

1.6所有卖方提供的仪表至卖方接线盒之间的电缆及连接件。

1.7仪表及控制系统备品备件、性能试验测量元件，在投标书中列出清单。

1.8卖方提供的技术资料清单见附件3。

2供货范围及清单

2.1供货方供货范围至少包括，但不限于：

供货方需在合同规定时间范围内，在保证符合合同条款和采购方书面提出的特姝要求的前提

下，提供给采购方所需数量的设备，备品备件，及专用工具和管网系统的设计C为了保证安

全经济运行，设备停机、运行及检修所需的设备及部件虽采购方未提及，供货方也应无条件

提供，并且不应增加造价C

2.1.1对于每台真空吸尘装置，供货方应提供的设备及部件应包括，但不限于：

2.1.1.1真空吸尘装置，包括车体、真空装置、控制系统、料斗等。

2.1.1.2主机、二年用备品、备件（易扳件）及专用工具。

2.1.1.3主机附件（包括吸嘴、输送软管及快速接头等）。

2.1.1.4管网系统及部件：管道、异径接头、支管接头、Y型接头、弯头、压紧接头及端管接

头。（此部分用量需在施工图结束后才能提供。）

2.1.1.5真空吸尘装置安装操作使用说明书8份。《简易使用维护手册》8本。

2.1.1.6供货清单1份。

2.1.1.7包括外购设备在内的产品合格证书1份；若是新产品，应有产品鉴定证书1份。

8

2.1.2供货方应向采购方提供详细的设备总图、安装图、设备接口尺寸和位置，详细的设备说

明书、运行说明书、设备的零配件及其规范书，电气原理及自动控制原理图。

2.1.3设备包装应适合于运输，包装件均应采用包装箱包装，设备运输应符合安全要求，以免

在运输过程中变形和损坏,

所有管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件，都应有保护装置和措施，以防止在运输过程中和

保管期间发生损坏、腐蚀、防止杂物等进入零部件内。

凡是电子、电器和仪表设备必须严格包装，以确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生

损坏，并防止设备受潮和浸水。

2.2关于备品和专用工具

2.2.1供货方应推荐和提供用于设备在安装、启动调试期间运行、维护以及头四年运行期内启

动调试和设备第一次做大修所需要的备件。

2.2.2供货方应保证整个设备寿命期内备品备件都能提供，如不能提供的，供货方应无偿提供

加工图纸和工艺技术要求C

2.2.3所供备品和所要更换的零件应能全部完全互换，质量应好过或等同于原装产品。备品应

经过试验，包装要适宜于在现场的气候条件下长期保存，每件备品应清晰地写明说明、用途

和设备代号。

2.2.4供货方应为所列必备备品加上目录号、件号和参考图纸。

2.2.5推荐的备品备件将包括单价、数量、简介、目录号、件号、参考图纸等，便于完全确定

它用在哪项设备和构件上＜:

2.2.6供货方应提供在安装、调试和保证期内使用的充足数量的消耗品和材料，这些消耗品不

作为安装调试材料报价，而作为合同内供货的备品。

表2.1设备范围

序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注

1汽车底盘

2独立发动机装置

3真空装置

4料斗

5过滤装置

6控制系统

7液压系统

8空压系统

注：管路系统设计和附件根据管网施工图再列出定货。

9

表2.2专用工具

序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注

1

2

3

表2.3随机备件、3年用备件须单独列表

序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注

1

2

3

4

5

6

7

8

表2.4进口件清单

序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注

1

2

3

4

10

附件3技术资料和交付进度

1交货进度

序号设备/部件名称、型号发运地点交货时间

1真空吸尘装置

2备品备件

3专用工具

4其它

2一般要求

2.1卖方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。其中提供的文本文件

需同时提供WORD格式电子版，图纸须同时提供AUTOCAD-2000电子版文件。

2.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要

求。

2.3卖方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。在合同签订后15天内给出全部技术

资料和交付进度清单，并经买方确认。

2.4卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试

运、性能试验验收和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。

2.5对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方应及

时免费提供。

2.6买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

2.7卖方提供的技术资料共12套（设计院2套），电子版2套（设计院1套）。

3技术资料和交付进度

3.1一般要求

3.1.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。

3.1.2资料的组织结构清晰、逻转性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程

要求。

3.1.3卖方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。在一月_日前给出全部技术资料

和交付进度清单，并经买方确认。卖方负责编写并出版有关技术协议。

3.1.4卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试

试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。

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3.1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方应

及时免费提供。

3.1.6买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

3.1.7卖方提供的技术资料为每台8套

3.2卖方在合同签订并收到设计院反馈信息后两周内提供正式图纸文件资料，最终图纸注明

定货合同号并有明显的最终版标记。提供文件的份数为8份，同时提供给设计院和业主电子

文件各一份。

3.2.1随投标书提供的悭纸：

3.2.1.1真空吸尘装置的外形尺寸、安装尺寸图

3.2.1.2工艺流程和控制国（P&I）图

3.2.1.3真空吸尘装置接口尺寸

321.4供货和设计界限医

3.2.2合同签订后，2周内提供的供设计用图纸：

3.2.2.1设备外形尺寸图，正视图，侧视图，并有详细尺寸。

3.2.2.2与有关设备配合接口图，管道连接图，法兰和焊接接口尺寸，重要部件的组装图。

3.2.2.3设备部件明细表（含规范、数量、重量和材料）。

3.2.2.4真空吸尘装置启、停运行联锁控制要求及说明书

3.2.2.5供货范围、备件及专用工具清单

3.2.3设备监造检验所需要的技术资料

卖方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。

3.2.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（买方提出具体清单和

要求，卖方细化，买方确认）包括但不限于：

3.2.4.1提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

3.2.4.2安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包拈设备总图、部件总图、分

图和必要的零件图、计算资料等。

3.2.4.3设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、

起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。

3.2.4.4卖方应提供备品、配件总清单和易损零件图c

3.2.5卖方须提供的其它技术资料（买方提出具体清单，卖方细化，买方确认）包括以下但

不限于：

3.2.5.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

12

3.2.5.2卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

3.2.5.3设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和

备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。

3.2.5.4详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸。水压

试验和性能检验等的证明C

3.2.6卖方向买方发货时随机供应的资料

3.2.6.1设备安装使用维护说明书（含图纸）

3.2.6.2装箱清单（包括产品质量检验文件、备品备件及专用工具清单等）

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附件4监造、检验和性能验收试验

1概述

1.1本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造

和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。

1.2卖方应在本合同生效后3个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验

收试验标准。有关标准符合附件1的规定。

2工厂检验及试验

2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试

验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明

文件的组成部分。

2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

2.3卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措

施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及

时通知买方。

2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

3设备监造

3.1监造依据

根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造

暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。

3.2监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和

监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。

3.3监造内容

具体监造内容、监造方式由业主确定。

3.4对卖方配合监造的要求：

卖方为买方提供以下方便：

（1）提前10天将设备监造项目及检验时间通知买方监造代表和买方，监造项目和方式

由卖方、买方监造代表、买方三方协商确定；

（2）买方监造代表和买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关

的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如买方认为有必要复印，

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卖方应提供卖方方便。

（3）买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有

权提出意见，卖方采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方

均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。

在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。

4性能验收试验

4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。

4.2性能验收试验的地点由合同确定，一般为买方现场。

4.3性能试验的时间:机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由买方

协商卖方确定；单台设备的试验供需双方协商确定。

4.4性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定。如试

验在现场进行，卖方要按本附件4.7款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力

和物力等由卖方提供。

4.5性能验收试验的内容

4.5.1工厂试验

a、卖方负责制作期间和装运前的必要的试验，并在额定温度下以全速和满负荷条件对每台设

备及备用的旋转装配件进行测试。且将试验报告书提交买方（其中一台套在工厂做性能试验）。

b、吸尘车的各种性能检测。

4.5.2现场试验

a、买方在设备完全安装好后，进行必要的试验，并按验收标准进行。

b、进行这些试验的时候，卖方应派人到现场帮助，解决试验暴露的缺陷。直到合格为止。

4.6性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由卖方提供，参加方配合。卖

方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。

4.7性能验收试验的费用

本附件4.6和卖方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由买

方承担；在卖方工厂进行，则已包含与合同总价之中。

4.8性能验收试验结果的确认

性能验收试验报告以买方为主编写，卖方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有

不一致意见，双方协商解决。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加

试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。

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附件5技术服务和设计联络

1卖方现场技术服务

1.1卖方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。卖方要派出合

格的、能独立解决问题的现场服务人员。卖方提供的包括服务人天数的现场服务表应能满足

工程需要。如果由于卖方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，买方有权追加人天数，

且发生的费用由卖方承担；如果由于买方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，买方

要求追加人天数，且发生的费用由买方承担。

1.2卖方服务人员的一切费用已包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、

交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费，等等。

1.3现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、调试和试运行的要求。

买方不再因卖方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。

1.4未经买方同意，卖方不得随意更换现场服务人员。同时，卖方须及时更换买方认为不合

格的卖方现场服务人员。

1.5下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。

现场服务表