机械密封的类型

机械密封的类型

1按工作参数分类

机械密封按不同工作参数分类见表lo

表1机械密封按工作参数分类

t>150℃高温机械密封

80<t^l50℃中温机械密封

按密封腔温度分

-20WtW80℃普温机械密封

t<-20℃低温机械密封

p>15MPa超高压机械密封

按密封腔压力分

3<p^l5MPa高压机械密封

IVpW3MPa中压机械密封

常压WpWIMPa低低机械密封

负压真空机械密封

u>100m/s超高速机械密封

按密封端面速度分

25WuW100m/s高速机械密封

u<25m/s一般速度机械密封

按轴径尺寸分d>120mm大轴径机械密封

25WdWl20nlm一般轴径机械密封

d<25mm小轴径机械密封

满足以下条件之一，

p>3MPa；

重型机械密封

tV-20℃或t>150℃

uN25m/s；d>120mm

满足以下条件：

按工作参数分

p<0.5MPa；0<t<

轻型机械密封

80℃;

uV10m/s；dW40nlm

不满足重型和轻型的

中型机械密封

其他密封

强酸、强碱及其他强腐耐强腐蚀介质机械密

蚀介质封

按使用介质分

油、水、有机溶剂及其耐油、水及其它弱腐蚀

它弱腐蚀介质性介质机械密封

含磨粒介质耐磨粒介质机械密封

2按结构型式分类

机械密封按结构型式分类，其根本类型有：

（1）平衡式和非平衡式机械密封-2a）端面上所受的作用力随介质压力的升高

而变化较小，因此适用于高压密封；非平衡式密封（图29.7-2b）密封端面所

受的作用力随介质压力的变化较大，因此只适用于低压密封。平衡式密封能降

低端面上的摩擦和磨损，减小摩擦热，承载能力大，但其结构较复杂，一般需

在轴或轴套上加工出台阶，本钱较高。后者结构简单，介质压力小于0.7MPa

时广泛作用。

（2）内置式和外置式机械密封-3a）；弹簧和动环安装在密封箱外不与介质接

触的密封为外置（装）式密封（见图29.7-3b）。前者可以利用密封箱内介质

压力来密封，机械密封的元件均处于流体介质中，密封端面的受力状态以及冷

却和润滑情况好，是常用的结构型式。

外置式机械密封的大局部零件不与介质接触，暴露在设备外，便于观察及维修

安装。但是由于外置式结构的介质作用力与弹性元件的弹力方向相反，当介质

乐力有波动，而弹簧补偿量又不大时，会导致密封环不稳定甚至严重泄漏。外

置式机械密封仅用于强腐蚀、高粘度和易结晶介质以及介质压力较低的场合。

图29.7.2平衡式与非平衡式机械密封

a）平衡式；b〕非平衡式

图29.7-3内置式和外置式机械密封

a）内置式；b）外置式

（3）内流式和外流式机械密封-4a）；介质泄漏方向与离心力方向一致的密封

为外流式密封（见图29.7-42。由于内流式密封中离心力阻止泄漏流体，其

泄漏量较外流式少，前者适用于高压，速度高时，密封可靠。为加强端面润滑

采用后者较适宜，但介质压力不宜过高，一般为1〜2MPa。

（4）静止式和旋转式机械密封-5a）；弹簧随轴一起旋转的密封为旋转式密封

（见图29.7-5m。由于静止式密封的弹簧不受离心力影响，常用于高速机械

密封中。

旋转式机械密封的弹性元件装置简单，径向尺寸小，是常用的结构，但不宜用

于高速条件，因高速情况下转动件的不平衡质量易引起振动和介质被强烈搅

动。因此，线速度大于30m/s时，宜采用弹簧静止式机械密封。

图29.7-4内流式和外流式机械密封

a）内流式；b）外流式

图29.7-5静止式和旋转式机械密封

a）静止式；b）旋转式

（5）单弹簧式和多弹簧式机械密封

补偿机构中只有一个弹簧的机械密封称为单弹簧式机械密封-6a）或叫大弹簧

式机械密封，补偿机构中含有多个弹簧的机械密封称多弹簧式机械密封（见图

29.7-6b）或小弹簧式机械密封。单弹簧式机械密封端面上的弹簧压力，尤其

在轴径较大时分布不够均匀。多弹簧式机械密封的弹力簧压力分布那么相比照

拟均匀，因此单弹簧式的机械密封常用于较小轴径（d>80〜150nlm轴径），

而多弹簧式适用于大轴径高速密封。但多弹簧的弹簧丝径细，由于腐蚀或结晶

颗粒积聚易引起弹簧失效，这时宁可采用单弹簧式。

图29.7-6单弹簧式和多弹簧式机械密封

a）单弹簧式；b）多弹簧式

（6）单端面式和双端面式机械密封-7a）,由二对密封端面组成的为双端面密

封（见图29.7-7bc）。单端面密封结构简单，制造、安装容易，一般于介质

本身润滑性好和允许微量泄漏的条件，是常用的密封型式，当介质有毒、易燃、

易爆以及对泄漏量有严格要求时，不宜使用。

双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封。沿径向布置的双端面密封结

构较轴向双端面密封紧凑。双端面密封适用于介质本身润滑性差、有毒、易燃、

易爆、易挥发、含磨粒及气体等。

轴向双端面密封有面对面或背靠背布置的结构，工作时需在两对端面间引入高

于介质压力0.05-0.15MPa的封液以改善端面间的润滑及冷却条件，并把介质

与外界隔离，有可能实现介质“零泄漏”。

（7）接触式和非接触式机械密封

接触式机械密封-8a）是指密封面微凸体接触的机械密封，密封面间隙h=0.5〜

2umo摩擦状态为混合摩擦和边界摩擦：非接触式机械密封是指密封面微凸体

不接触的机械密封，密封面间隙对于流体动压密封h>2uni,对于流体静压密

封h>5um。摩擦状态为流体摩擦、弹性流体动力润滑。

图29.7-7单端面式和双端面式机械密封

a）单端面式；b）轴向双端面式；c）径向双端面密封

普通机械密封大都是接触式密封，而可控间隙机械密封-8c）两类。流体静压

密封，系指利用外部引入的压力流体或被密封介质本身，通过密封端面的压力

降产生流体静压效应的密封。流体动压密封系指利用端面相对旋转自行产生流

体动压效应的密封，如螺旋槽端面密封。

(8〕单级式和双级式机械密封-9a〕，处于二种或二种以上压力状态为双级或

多级机械密封(见图29.7-9b)。前者与单端面密封相同，后者各级密封串联

布置，介质压力依次递减，可用于高压工况。

(9)波纹管型机械密封TOaTOc)机械密封。波纹管型密封在轴上没有相对

滑动，对轴无磨损，跟随性好，适用范围广。

金属波纹管与焊接金属波纹管和液压成型波纹管，其本身能代替弹性元件，耐

蚀性好，可在高、低温下使用。聚四氟乙烯耐蚀性好，可用于各种腐蚀介质中。