污水管线工程施工方案与技术措施

污水管线工程施工方案与技术措施1污水管线工程简介1.1污水管线工程简介污水管线工程简介见表1.14-1。表1.14-1污水管线工程简介污水管线工程简介1工程概况本工程设计范围为新机场陆侧约8km范围内的污水工程设计。排水采用雨污分流制排水系统，污水管道以重力流为主，强排为辅充分利用地形顺坡排水。根据污水管网规划结合规划污水厂位置、场区路网及地形，本设计范围内污水管网系统自东向西、自南向北敷设，最终污水干线接入场区西北角拟建污水处理厂内。本标段污水管网处于主干一路北侧，主干三路与主干四路之间，上游承接第七标段拟建污水管线，下游接入第三标段拟建污水管网。2设计依据《北京新机场总体规划（2015）》《城镇给水排水设计规范》GB50788-2012《室外排水设计规范》GB50014-2006（2014版）《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246-2008）等3设计参数本工程本期平均日污水量20000m³/d;最高日污水量30000m³/d。4管材本工程污水管线管材主要采用聚乙烯缠绕结构壁管（B型），承插电热熔连接。局部管线覆土＞7m过深处采用钢筋混凝土管（Ⅲ级），承插口接口或柔性企口连接。采用顶进法施工的管道采用钢筋混凝土钢承插口管。5敷设方式污水管道采用埋地敷设方式，大部分污水管道采用开槽施工方式；少数污水管道埋深较深，采用顶进法施工。6平面图1.2污水管线工程主要工程量污水管线工程主要工程量见表1.14-2。表1.14-2污水管线工程主要工程量序号名称单位数量序号名称单位数量1聚乙烯缠绕结构壁管(DN400～DN1200)m41993竖井内混凝土管(DN1000)m1964顶管(DN1000)m7432钢筋混凝土管(DN400～DN1000)m11825顶管工作坑座266混凝土井个1952污水管线工程简介施工关键点分析及对策污水管线工程施工关键点分析及对策见表1.14-3。表1.14-3污水管线工程施工关键点分析及对策序号关键点分析对策1本工程少数污水采用顶进法施工。由于顶进施工方法对设备、施工技术和经验、测量仪器等要求较高；因此施工人员应具备同类顶管的操作经验。由此带来的施工难度较大。顶管工作坑（接收坑）应由有资质的单位根据现场实际情况并结合地勘资料进行可靠的侧壁支护方案设计，通过相关专家论证后方可进行顶管工作坑（接收坑）的开挖。3污水管线工程施工方案3.1污水管线工程开槽施工方案1施工顺序及安排见表1.14-4。表1.14-4施工顺序及安排序号主要部位前提条件穿插时间人力计划机械投入情况1主干三路管廊施工完成2017.6.10～2017.8.8普工12人，技工8人挖掘机、吊车、板车、热熔机、切割机、激光水平仪等。2次干二路清表完成2017.10.1～2017.11.19普工8人，技工4人3次干五路清表完成2017.12.15～2017.12.29普工8人，技工4人4支七路清表完成2017.11.20～2017.12.14普工8人，技工4人2土方开挖及支护1)简介主干一路B395～B406井本标段范围内管段施工采用南侧五道土钉支护+北侧1:1三级放坡方式，开挖深度约8.5m。管沟土方开挖根据土钉设计标高及施工要求分六步进行挖至槽底。污水管沟基坑支护见图1.14-1。图1.14-1污水管沟基坑支护断面图2)施工流程管沟开挖及基坑支护施工流程见图1.14-2。图1.14-2管沟开挖及基坑支护施工流程3)施工技术保证措施管沟开挖及基坑支护技术保障措施见表1.14-5。表1.14-5管沟开挖及基坑支护技术保证措施序号施工技术保证措施1管沟土方开挖前精准定位开挖上口及中心轴线位置，开挖两侧设置300mm×300mm排水沟；开挖过程中准确测量放坡角度。2开挖过程中如遇上层滞水，采用明排法进行排水处理。3分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉与面层以前，不得进行下一步土方开挖。4土钉施工孔位偏差≤150mm，倾角误差≤3°，孔径、孔深必须满足要求。成孔后进行清孔检查，及时安设土钉钢筋并注浆。5在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上及保护层符合规定。3管道敷设、附件及闭水试验等施工方案见3.1雨水管线施工方案。3.2污水管线工程顶进法施工方案1施工顺序及安排污水管线工程顶进法施工顺序及安排见表1.14-6。表1.14-6施工顺序及安排序号主要项目前提条件穿插时间人力计划机械投入情况1主干一路工作井接收井清表完成2016.10.29～2016.12.27普工30人，技工8人机械顶管设备、注浆管路设备、泥水管路设备、挖掘机、吊车、板车、电焊机、激光水平仪等。2顶进工作井接收井完成2016.12.20～2017.3.19普工20人，技工12人3收尾顶进完成2017.3.20～2017.3.29普工12人，技工8人2施工流程污水管线工程顶进法施工流程见图1.14-3。图1.14-3污水管线顶进发施工流程3顶进法施工流程及要点顶进法施工流程及要点见表1.14-7。表1.14-7顶进法施工流程及要点序号流程施工要点1准备工作顶进施工前，按常规进行施工用电、用水、排水及照明等设备的安装。可满足顶管顶进施工的地面基础设施搭建完成。顶管顶进所需要施工材料、设备及机具必须备齐、备足。2工作坑开挖及设备安装1)工作坑分层、分步开挖过程中，每开挖完一层，工作坑分步施工至支撑位置后，安设支撑。2)开挖、喷护过程中，加强量测监控管理工作，发现问题及时采取处理措施。3)进行工作井下的设备安装准备，包括整体式顶进系统的安装（千斤顶、导轨等）、出泥浆的渣浆泵及管道系统的安装、测量系统的安装等。3顶进施工1)交班和例行检查完毕后，接通电源，将工具头的刀盘转动，当设备的参数稳定后，开进出渣浆泵，开始泥浆循环，顶进、调整进出渣浆泵流量达到平衡。2)顶管施工过程中要边顶进边出土，管壁、刃角始终吃土。采用泥水平衡式工具头出土，在工具头注入一定量泥浆，通过大刀盘切削工具头前方的原状土，与注入的泥水搅拌，泥水通过吸泥泵排到地表泥水处理系统处理，泥浆可以反复循环使用，处理好的泥沙用泥浆车外运。在泥水平衡顶管中，主要管理泥水流量、流速、压力、相对密度等参数。3)顶进的实施是整个工程的关键环节，因此开顶前先进行试顶，试顶顶力不能过大，一般是管结构自重的0.6～1.0倍，开始启动时不能突然增到此数值，应使顶镐同步逐渐加压，并派专人对设备及导轨和管材进行检查，如一切正常，方可加压正式顶进。顶进时昼夜三班不间断施工，防止因中途停置而导致摩擦力增加，造成顶进困难。4)顶进过程中进行实时观测及纠偏。在工作井后座位置设置测量机座，使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出，打在工具头的测量靶位上，通过望远镜读出工具头的偏差。每隔0.5m记录一次。（辅以人工测量校对）。5)顶进中发现管位偏差5mm左右，即应进行校正。1个行程顶完后，整体式顶进系统调节。4密闭性试验1)管道施工完毕经检验合格后，进行管道密闭性检验。2)管道密闭性检验应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验。4污水管线工程技术措施污水管线工程技术措施见表1.14-8。表1.14-8污水管线工程技术措施序号关键部位技术措施1顶管工作坑工作坑（