井下防尘管理制度

井下防尘管理制度一、总则1.目的为有效防止井下粉尘危害，保护员工身体健康，改善井下作业环境，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本公司实际情况，特制定本井下防尘管理制度。2.适用范围本制度适用于公司所属井下各作业场所、施工区域及相关人员。3.基本原则井下防尘工作坚持“预防为主、综合治理、标本兼治”的原则，采取综合防尘措施，减少粉尘产生与飞扬，降低作业场所粉尘浓度，保障员工职业健康安全。二、管理职责1.公司层面公司安全管理部门负责井下防尘工作的综合管理与监督检查，制定并完善井下防尘管理制度，组织开展防尘工作培训与宣传教育。公司技术部门负责提供井下防尘技术支持，优化通风系统设计，推广应用先进的防尘技术与设备。公司人力资源部门负责将井下防尘工作纳入员工绩效考核体系，对防尘工作表现突出的单位和个人进行表彰与奖励，对违反防尘制度的行为进行相应处罚。公司财务部门负责保障井下防尘工作所需的资金投入，确保防尘设备购置、维护、更新及防尘措施实施等费用及时足额到位。2.基层单位层面各基层单位行政正职是本单位井下防尘工作的第一责任人，全面负责本单位的防尘工作，确保防尘措施的有效落实。各基层单位应设立兼职防尘员，负责本单位日常防尘工作的具体实施，包括防尘设备设施的巡查、维护，作业场所粉尘浓度监测等，并及时向单位负责人报告防尘工作情况。各基层单位员工应严格遵守井下防尘管理制度，正确佩戴和使用个人防尘用品，积极参与防尘工作，发现防尘隐患及时报告。三、防尘措施1.通风除尘优化井下通风系统，确保通风网络合理、稳定，通风能力满足井下生产需要。定期对通风系统进行检查、维护，保证通风设施完好，通风巷道畅通无阻。根据井下作业地点和生产工艺特点，合理确定通风方式、风速和风量，确保作业场所粉尘能够及时排出。掘进工作面应采用独立通风，采煤工作面应保持足够的风量，稀释和排除工作面粉尘。加强局部通风管理，局部通风机应指定专人负责管理，保证正常运转，不得随意停开。风筒应吊挂平直、牢固，接头严密，无漏风现象，风筒出风口距工作面距离应符合规定要求。2.湿式作业采煤、掘进、装载、运输等生产环节应采用湿式作业。采煤机应安装有效的内外喷雾装置，割煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常使用，外喷雾压力不得低于4MPa。掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置和除尘器，内喷雾装置的使用水压不得低于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得低于1.5MPa。如果内喷雾装置不能正常使用，外喷雾装置的使用水压不得低于4MPa。除尘器的呼吸性粉尘除尘效率应不低于90%。转载点应设置喷雾装置，对转载的煤（岩）进行喷雾降尘。喷雾装置应固定牢固，喷雾效果良好，能够覆盖转载点整个落煤区域。井下煤仓、溜煤眼放煤口应安装喷雾装置，放煤时进行喷雾降尘，防止煤尘飞扬。对井下巷道进行冲刷、清扫时，应采用湿式作业，定期对巷道积尘进行冲洗，保持巷道清洁。冲洗周期应根据巷道实际积尘情况确定，一般不得超过规定时间。3.净化风流在井下巷道中应设置风流净化水幕，水幕应安装在距工作面一定距离的进风巷道内，其位置应符合规定要求。水幕应覆盖全断面，喷雾效果良好，能够有效捕捉风流中的粉尘。水幕的控制应与工作面粉尘监测装置或生产设备实现联动，当粉尘浓度超标时，水幕应自动开启；当粉尘浓度正常时，水幕应自动关闭。定期对风流净化水幕进行检查、维护，确保水幕装置完好，喷嘴无堵塞，喷雾正常。4.个体防护为井下作业人员配备符合国家标准的个人防尘用品，如防尘口罩、防尘安全帽等，并督促员工正确佩戴和使用。防尘口罩应具有良好的过滤性能，能够有效过滤空气中的粉尘。员工应根据作业环境粉尘浓度情况，选择合适的防尘口罩，并按照使用说明书正确佩戴。定期对个人防尘用品进行检查、维护和更换，确保其防护性能良好。对损坏或过期的防尘用品应及时更换，不得继续使用。5.粉尘监测建立健全井下粉尘监测制度，定期对作业场所粉尘浓度进行监测。监测应采用定点监测和个体监测相结合的方式，确保全面、准确掌握井下粉尘浓度情况。定点监测应在作业场所的主要产尘点设置监测点，如采煤工作面、掘进工作面、转载点、煤仓放煤口等，监测周期应符合规定要求。个体监测应选择部分有代表性的作业人员佩戴粉尘采样器进行监测，监测时间应覆盖一个完整的工作日。配备专业的粉尘监测设备，并定期进行校准和维护，确保监测数据准确可靠。监测人员应经过专业培训，熟悉粉尘监测方法和仪器操作，严格按照操作规程进行监测。对监测结果应及时进行分析和处理，当粉尘浓度超过国家职业卫生标准时，应立即采取相应的防尘措施进行整改，直至粉尘浓度符合标准要求。同时，应将粉尘监测结果向员工公布，接受员工监督。6.隔爆措施在井下巷道中设置隔爆设施，如隔爆水袋、岩粉棚等，以防止瓦斯爆炸或煤尘爆炸时火焰和冲击波的传播，减少爆炸事故的危害。隔爆设施的设置应符合相关标准和规定要求，其安装位置、数量、规格等应根据巷道的实际情况和通风系统进行合理确定。定期对隔爆设施进行检查、维护，确保其处于完好状态。隔爆水袋应保持充足的水量，岩粉棚应保持岩粉量符合规定要求，隔爆设施的支架应牢固可靠，无变形、损坏现象。四、培训与教育1.培训计划公司安全管理部门应制定年度井下防尘培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训计划应根据公司井下生产实际情况和员工防尘知识掌握程度进行制定，确保培训具有针对性和实效性。培训内容应包括国家有关井下防尘的法律法规、行业标准、公司井下防尘管理制度、防尘技术与设备知识、粉尘危害及防护措施等。2.培训实施按照培训计划组织开展井下防尘培训工作，培训方式可采用集中授课、现场演示、视频教学、案例分析等多种形式，确保培训效果。对新入职员工应进行三级防尘安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。对在岗员工应定期进行防尘知识复训，复训时间和内容应符合规定要求。基层单位应结合本单位实际情况，组织开展班前、班中防尘安全教育，使员工熟悉本岗位防尘操作规程和注意事项，提高员工的防尘意识和自我保护能力。3.培训记录与档案建立井下防尘培训记录档案，详细记录培训时间、培训地点、培训内容、培训教师、培训对象、考试成绩等信息。培训记录应真实、完整，妥善保存，以备查阅。对员工的防尘培训档案应实行一人一档管理，记录员工的防尘培训情况和考核结果，作为员工职业健康管理和绩效考核的重要依据。五、检查与考核1.日常检查基层单位兼职防尘员应每天对本单位作业场所的防尘设备设施、通风系统、粉尘浓度等进行检查，及时发现并处理防尘隐患。检查内容包括防尘设备是否正常运行、通风设施是否完好、巷道积尘情况、个人防尘用品佩戴情况等。基层单位负责人应每周至少组织一次全面的防尘工作检查，对本单位的防尘工作进行全面排查，对发现的问题及时督促整改。公司安全管理部门应定期对井下各作业场所进行防尘专项检查，检查频率应符合规定要求。检查内容包括防尘管理制度执行情况、防尘措施落实情况、粉尘监测情况、隔爆设施完好情况等。对检查中发现的问题，应下达整改通知书，责令相关单位限期整改。2.定期考核公司人力资源部门应将井下防尘工作纳入员工绩效考核体系，制定具体的考核指标和评分标准，对各基层单位和员工的防尘工作进行定期考核。考核指标应包括防尘制度执行情况、防尘措施落实情况、粉尘浓度达标情况、员工培训情况、防尘设备设施完好率等。考核评分应根据检查结果和相关数据进行量化，确保考核结果客观公正。对防尘工作成绩突出的基层单位和个人，应给予表彰和奖励；对防尘工作不力，导致粉尘浓度超标或发生粉尘事故的单位和个人，应按照公司相关规定进行严肃处理。3.隐患排查与整改建立井下防尘隐患排查治理制度，对防尘工作中存在的隐患进行及时排查和整改。隐患排查应做到全面、深入、细致，不留死角。对排查出的防尘隐患，应按照“五落实”的要求（即整改措施、责任、资金、时限和预案）进行整改，确保隐患得到及时消除。整改完成后，应进行复查，确保隐患整改到位。对重大防尘隐患应实行挂牌督办，由公司安全管理部门负责跟踪督促整改，整改情况应及时向公司领导汇报。六、应急管理1.应急预案制定公司应制定井下粉尘事故应急预案，明确粉尘事故的应急组织机构、应急响应程序、应急救援措施等内容。应急预案应根据公司井下生产实际情况和可能发生的粉尘事故类型进行制定，具有针对性和可操作性。应急预案应定期进行修订和完善，确保其有效性和适应性。同时，应组织员工对应急预案进行培训和演练，使员工熟悉应急处置程序和方法，提高员工的应急救援能力。2.应急救援物资储备在井下适当位置设置防尘应急救援物资储备点，储备必要的应急救援物资，如灭火器、消防砂、水管、防护用品、急救药品等。应急救援物资应定期进行检查、维护和更新，确保其完好有效。明确应急救援物资的管理责任人，建立应急救援物资台账，详细记录应急救援物资的种类、数量、购置时间、维护情况等信息。3.应急响应与处置当井下发生粉尘事故时，现场人员应立即采取自救互救措施，并及时向本单位负责人报告。单位负责人接到报告后，应立即启动本单位应急预案，并向公司应急救援指挥中心报告。公司应急救援指挥中心接到报告后，应立即启动公司粉尘事故应急预案，组织应急救援力量